全涤特黑织物的染整加工

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全涤印花套件工艺流程

全涤印花套件工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!全涤印花套件的工艺流程详解全涤印花套件，以其亮丽的色彩和耐用的特性，深受消费者的喜爱。

涤染色的详细工艺流程

涤染色的详细工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!涤纶染色详细工艺流程：①前处理：首先对涤纶织物进行去油、去污处理，提升织物的洁净度，必要时进行预缩，以去除织物内部应力，使用温度可达130℃，并可添加精炼剂去除杂质。

②染料准备：选择适合涤纶的分散染料，根据染色要求调整染料浓度和助剂配比，如提高染料的分散稳定性，确保染色均匀。

③染色：采用高温高压染色法，将织物浸入染液中，控制温度在130~135℃，保温时间约为40~50分钟，确保染料充分渗透纤维内部。

④水洗：染色后，通过多次水洗去除未固着的浮色，直至水清，保持水质中性，防止色变。

⑤后处理：包括柔软处理、定形处理，使用定形机在一定温度下处理，固定织物形态，防止缩水，并提升手感。

⑥烘干：将湿织物送入烘干设备，控制适宜温度，彻底干燥织物。

⑦检验：对染色后的织物进行质量检验，包括色牢度、颜色一致性、布面质量等，确保符合标准。

⑧成品包装：合格产品进行折叠、打包，准备入库或出厂。

涤纶染色工艺流程

涤纶染色工艺流程
涤纶染色工艺流程主要分为预处理、染色、后处理三个环节。

下面是一个一般涤纶染色工艺流程的详细描述：
一、预处理阶段：
1. 预处理洗涤：将涤纶织物放入洗涤机中，使用纯净水和适量的洗涤剂进行洗涤，去除织物表面和内部的污垢和油脂等杂质。

2. 酸洗：将洗净的织物放入酸洗槽中，使用酸性溶液进行酸洗，以去除织物表面的碱性残留物，并帮助提高后续染色的效果。

3. 碱洗：将酸洗后的织物放入碱洗槽中，使用碱性溶液进行碱洗，以中和织物中的酸性残留物，调整织物的pH值。

二、染色阶段：
1. 染色剂选择：根据需要染色的颜色和纤维的性质，选择适合的染色剂。

2. 染色剂配方：根据染色剂的浓度和染色的效果要求，计算出染色剂的用量和配方。

3. 染色：将经过预处理的织物放入染缸中，加入染料和助剂，控制好染色温度和时间，进行染色。

4. 清洗：将染色后的织物取出，进行充分清洗，去除多余的染料和助剂，以及染色中产生的杂质。

三、后处理阶段：
1. 软整理：将清洗后的织物放入软整理机中，使用适量的软整理剂进行处理，提高织物的柔软度和舒适性。

2. 干燥：将软整理后的织物进行干燥处理，去除多余的水分，使织物完全干燥。

3. 整理：将干燥后的织物进行整理，使其平整、整齐。

4. 包装：将整理好的织物进行包装，进行出厂前的检验和质量控制。

以上是一般涤纶染色工艺流程的基本步骤，实际操作中可能还会根据不同颜色的染色要求做一些调整。

同时，还需要注意染色过程中的温度、时间、染色剂浓度以及pH值的控制，以达到理想的染色效果。

涤纶织物特黑色染色技术

涤纶织物特黑色染色技术涤纶织物染深色一般不成问题，但如果要染出能满足阿拉伯国家要求的特黑色则就很不容易了。

以前这种特黑色产品日本生产较多，后来转入韩国生产，现在随着中国出口贸易的增加和我国印染质量的提高，我们也开始尝试生产该产品。

为了达到比一般黑色更深的效果，我们从调整染色配方、染整工艺流程：采用增深剂、增深树酯等几方面着手试验和改进，最终生产出满足出口（中东）阿拉伯国家要求的特黑产品，增强了出口竞争力。

加工途径和原理经过各种染色配方的调整和对比试验发现，无论怎样调整染色配方，选用好的染料，增加染料用量，其黑度的提高仍非常有限；提高染色温度，延长保温时间，减少每缸织物装载量对黑度的提高也只有一点效果，距离要求还相差很远；而使用浴中增深剂也没有多大的作用。

以上各种试验染出的成品与常规的黑色无明显的差异。

然而经过后整理时进行增深剂处理，则黑度有了非常明显的改进，这是因为该增深剂是一种能够大量吸附在织物表面的助剂，能在纤维表面形成沉积，使织物表面产生大量高低不平的凹坑，从而使射入织物表面的光在纤维表面的增深剂的沉积层上产生折射、漫反射，使织物对入射光的吸收性大大增加，反射光大为减少，黑度得到提高。

通过对比试验可知，生产特殊黑色产品的有效途径是在染色后进行增深剂处理。

施加增深剂后容易造成织物纰裂，为了提高增深剂的吸附量和防止增深剂使经纬纱之间容易滑移，某些产品在上增深剂前应添加增深树脂，增深树脂其实是一种防止纰裂的助剂。

特黑染色工艺虽然我们认为要生产特黑色关键是要采用后整理增深剂工艺，而不是染色配方上的创新，但抓好染色仍是重要一环。

首先要保证染色达到常规染色的最深效果，其次要控制好黑色的色光，不同的客户不同的地区对黑色的要求不同，中东地区国家希望要求偏青光即带有一定蓝色的特黑色，而有些地区可能希望带有一定红光的特黑色，这就需要靠染色配方的调整来加以控制，试验了进口黑和国产黑的分散染色，只要染料浓度足够均能达到要求，但要根据色光偏向的不同再添加一些其他染料来调节色光。

涤纶印染布加工工艺

涤纶印染布加工工艺
涤纶印染布加工工艺是指涤纶面料经过印染加工后制成的布料。

涤纶印染布加工的基本过程包括以下几个步骤：
1. 原料准备：将涤纶面料进行裁剪，确保尺寸符合要求。

2. 准备染料：根据设计要求，选择适合的染料，并按比例和配方将其准备好。

3. 卷绕机加工：将涤纶面料通过卷绕机进行卷绕，确保面料的张力和平整度。

4. 预处理：将卷绕好的涤纶面料进行预处理，包括清洗、漂白、脱脂等步骤，以去除面料上的杂质和处理剂。

5. 染色：将预处理好的涤纶面料放入染色机中，将染料浸渍到面料中，通过加热和搅拌等方式使染料充分渗透并固定在面料上。

6. 滤洗：将染好的涤纶面料进行滤洗，去除多余的染料和处理剂，提高色牢度。

7. 干燥：将滤洗好的涤纶面料进行干燥处理，使其恢复干燥和平整的状态。

8. 整理：将干燥好的涤纶面料进行整理，包括整理机械整理、切割和折叠等处理，使其成为成品布料。

9. 检查和包装：对成品布料进行检查，检查其色差、缺陷等问题，并进行包装，以便运输和销售。

以上就是涤纶印染布加工工艺的基本步骤，具体的加工工艺会因厂家和产品要求的不同而有所差异。

涤纶织物的印染工艺

涤纶织物的印染工艺
一、前处理
前处理的主要目的是去除织物上的杂质，为后续印染工艺做好准备。

这个过程包括以下步骤：
1. 退浆：涤纶织物在织造过程中，通常会使用浆料来提高纱线的性能。

退浆就是通过化学或物理方法去除这些浆料。

2. 漂白：这个步骤主要是为了去除织物中的天然色素或杂质，使织物更白。

常用的漂白剂有次氯酸钠和过氧化氢。

3. 热定型：通过热处理使织物保持所需的形状和尺寸。

二、染色
染色是印染工艺的核心步骤，它决定了织物最终的颜色和外观。

涤纶织物通常使用分散染料进行染色。

以下是染色过程的基本步骤：
1. 配制染液：根据所需的颜色和浓度，将分散染料溶解在水中，形成染液。

2. 染色：将织物浸泡在染液中，通过控制温度和时间，使染料均匀地吸附在织
物上。

3. 固色：通过化学反应使染料与织物纤维固定，防止颜色在洗涤过程中脱落。

4. 水洗：去除残留在织物上的浮色，得到最终的颜色。

三、后处理
后处理的主要目的是改善织物的手感和外观，以及提高其耐用性。

以下是后处理的基本步骤：
1. 柔软处理：通过使用柔软剂，降低织物的粗糙感，提高其舒适度。

2. 拉幅定型：通过热处理使织物保持所需的宽度和形状。

3. 抗静电处理：通过添加抗静电剂，降低织物的静电现象，提高其舒适度。

4. 成品水洗：最后的水洗步骤是为了去除残留在织物上的化学物质，提高产品的品质。

涤纶织物的印染工艺的每一步都需要精确的控制，以确保最终产品的质量和颜色满足客户的要求。

[精华]雪纺染色

[精华]雪纺染色本文以上述地区需求量相对较大的75D全涤FDY雪纺为例，来讨论相关的工艺问题。

织物具体规格:经纱和纬纱为75D/72f的FDY,捻度为22捻/cm。

上机门幅189cm,上机经密235根/cm,纬密22根/cm。

成品克重98g/m,成品门幅146cm。

2 关于黑度的讨论提高全涤特黑织物的黑度，可以从染色和后整理两个方面入手。

2.1 染色染料的选择和染色工艺的制定，是保证特黑织物黑度的基础。

染料的选择，不仅要考虑全涤特黑成品的色光和深度，还要考虑环保性和牢度。

2.1.1染料的选择与染色配方的确定[1]表1中列出了10种常用分散黑染料的基本组成。

表1中最后三种染料组成成分中因含有禁用染料分散黄RGFL，目前已经不再使用。

表1:常用分散黑的基本组成序名称染料组成混合比例号深蓝HGL，黄棕黑1 S—2RFL，2:1:1 S—2BL 大红S—3GFL深蓝HGL，黑大红2 S—3BL S—3GFL，红S—5BL深蓝HGL，黄棕黑3 S—2RFL，2:1:1 S—H3B 红S—5BL，黑深蓝4 S—2B S—2G，红玉GFL ，红S—RFL，橙SE—RFL深蓝S—2G，橙黑5 R—SF，橙 2B—SF S—3RFL，红2BL—S藏青5G，黑6 藏青5R， SE—4B 橙S—2RL黑深蓝HGL，7 13:7 S—BL 橙HFRL蓝2BLN，黑8 黄RGFL， E—GR 红3B蓝2BLN，9 黑3L 黄RGFL，46:31:23红3B蓝2BLN，10 黑4L 黄RGFL，48:28:24红3B作为明度值最低的黑色纺织品，其表面深度可以用库贝尔卡-蒙克(KUBELKA-MUNK)方程式表示为:2K/S = (1 - R)/2R式中:R ——织物表面反射率;K ——不透明体的吸收系数;[2]S ——不透明体的散射系数。

用K/S值表示织物表面深度，是十分常用的方法。

作为黑色织物，用表面深度值K/S同样可以表示其黑度。

纺织品染整操作规程

纺织品染整操作规程一、引言纺织品染整操作规程是为了保证染整工作的高质量和高效率而制定的一系列操作步骤和规定。

本文将详细介绍纺织品染整操作规程，在保证操作流程的前提下，提出一些实用的技巧和建议。

二、准备工作1. 原料准备2. 设备准备3. 染料准备三、染色操作1. 预处理1.1 机器准备1.2 原料进料1.3 清洗1.4 预处理剂添加2. 染色2.1 染色污染控制2.2 染色剂配方和添加2.3 控制染色温度和时间2.4 染色漂洗3. 退染3.1 退染准备3.2 退染剂配方和添加 3.3 控制退染温度和时间3.4 退染漂洗四、整理操作1. 织物整理1.1 干燥1.2 烫平1.3 修整2. 织物后整理2.1 整理剂配方和添加 2.2 整理操作步骤2.3 整理效果评估五、清洁和维护1. 机器清洁2. 设备维护3. 定期保养六、安全措施1. 染整操作安全2. 防护用品和设备3. 废物处理七、操作注意事项1. 染整操作的注意事项 1.1 操作温度控制1.2 操作时间控制1.3 染料和化学品添加 1.4 染整设备保养1.5 安全操作2. 整理操作的注意事项 2.1 干燥温度控制2.2 烫平温度控制2.3 整理剂使用量控制八、结论纺织品染整操作规程对于保证染整工作的质量和效率至关重要。

通过遵守操作规程，严格执行各项步骤和要求，可以提高染整工作的稳定性和一致性，确保产品质量的稳定性。

在操作过程中需要特别注意安全事项和操作细节，以防止事故和质量问题的发生。

九、参考文献- 引用相关的染整操作规程和标准- 引用相关的安全操作指南和要求以上是关于纺织品染整操作规程的简要介绍，该规程旨在为染整工作提供一个标准化的操作流程，确保染整过程中的质量和效率。

遵守规程并严格执行是确保产品质量和安全生产的关键。

在实际操作中，还应结合具体情况进行灵活应用，并定期更新和完善该规程，以适应纺织品染整工作的技术发展和市场需求。

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Ｄｙｉｇａｄｆｎｓｎｆｐｌｅｔｒｆｂｒｃｉｘｒｒｈｄｅｅｎｎｉｈｉｇｏｏｙｓｅａｉｎｅｔａｄａｋｓａｉ
ＨＥｉｎ — ｈｎＬａｇｚｅｇ
（ａｔ￣ＴｘｉｏｃｉａｅｈｏｏｙＣｌｇ，ａｔｇ２６０，ＣｉａＮｎｔｅｔｅｌｃｏｌｃｎｌｏｅｅＮｎｏ２０７ｈｎ）ｏｌ／ａｎＴｇｌｎ
本文以伊斯兰地区需求量相对较大的８３ｒ．ｅｘ全
涤ＦＹ雪纺（Ｄ经纱和纬纱为８３ｔｘ７的ＦＹ，．ｅ／２ｆＤ捻度为２２影ｃ上机门幅１９ｃ上机经密３ｍ，８ｍ，５根／ｍ，ｃ纬密２２根／ｍ，品克重９ｍ，品门幅１６ｃ为ｃ成８成４ｍ）例，讨论全涤特黑织物的染整工艺。
ｄｅｅｉｇｔｅｔｅｐｎｎｒａｍｅｎｔＫｅｏｄｙｗｒｓ：ｄｅｎｎｉｉｈｎｙｉｇａｄｆｓｉｇ；ｄｓｅｓｙｎｉｐｙｓｅｉｒｂ
（ｗｆ。１０ｐｗｄｒｉｅｓｒｎｅＳＲ．％（ｗｆ，ｍｉｄｄｅｎｔ０％ｐｗｄｒｄｓｅｓｕｉ一ＧＬｎｏ）０％ｏｅｓｒｅｏａｇ４Ｌ２５ｄｐｏ）ｘｙｉｗｉ１０ｅｇｈｏｅｉｒｅｒｂｎＳ２Ｆ，ａｄｐｅ
序号名称
表１常用分散黑的基本组成
染料组成混合比例２１１：：
２１１：：
１黑Ｓ２ｌ深蓝Ｈ黄棕Ｓ２Ｆ大红Ｓ３Ｌ－ＢＧＩ，－ＲＩ．－ＧＦ２黑Ｓ３Ｌ－Ｂ深蓝ＨＧ，红Ｓ３［红Ｓ５ＬＬ大－ＧＦ，－Ｂ
维普资讯
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染（０６Ｎ．４２０ｏ２）
ＷＷＷ．ｃｔｃＪ．ｎｄｎ．ｏｒｃＪＢ
全涤特黑织物的染整加工
贺良震
（南通纺织职业技术学院，苏南通２６０）江２０７摘要：分散染料结构、色配方和染色工艺三方面讨论了全涤特黑织物的染整工艺；据伊斯兰地区市从染根场的要求，析了影响全涤特黑织物色牢度的基本因素，出了全涤特黑织物染色和增深处理的整理工艺和分提配方。试验表明，用７２（ｗ）１０粉状分散深蓝ＨＬ２５（ｗ）０％粉状分散橙ＳＬ和选．％ｏｌ０％＂Ｇ、％ｏｆ１０４Ｒ
３黑ＳＨＢ－３深蓝ＨＩ黄棕Ｓ２Ｆ，Ｓ５ＩＧ。－ＲＬ红－Ｂ．４黑Ｓ２深蓝Ｓ２红ＧＩ红ＳＲ。Ｓ — Ｆ－Ｂ－Ｇ，Ｆ， — ¨ 橙ＥＲＬ
０３ｏｆ１０粉状分散红玉Ｓ２Ｆ．％（ｗ）０％－ＧＬ拼混染色，并进行增深处理，可获得既定色深和色牢度。
关键词：染整；分散染料；织物；聚对苯二甲酸乙二酯纤维中图分类号：Ｓ９．４Ｔ１０６５文献标识码：Ｂ文章编号：００— ０７２０２０２０１０４１（０６）４— ０４— ３
ｃｌｒｄｐｈａｄｃｌａｔｅｓｃｎｂｂａｎｄ。ｕｄｒｔｅｃｎｉｏｆｓｌｃｉｇ１０％ｐｗｄｒｄｓｅｓｅｐｂｕｏｏｅｔｎｏｏｒｓｎｓａｅｏｔｉｅｆｎｅｈｏｄｔｎｏｅｅｔ０ｉｎｏｅｉｐｒｅｄｅｌｅＨＧＬ７２％
Ａｂｔａｔｈｙｉｇａｄｆｉｈｎｒｃｓｆｅｔａｄｒｆｐｙｓｅａｒａｉｃｓｅｓｒｃ：Ｔｅｄｅｎｎｉｓｉｇｐｏｅｓｏｘｒａｋｏｏｌｅｔｒｂｉｗｓｄｓｕｓｄ，ｃｎｅｎｎｉｐｒｅｄｅｔｕｔｒｎｆｃｏｃｒｉｇｄｓｅｓｙｓｓｒｃｕｅ，ｄｅｎｅｉｅａｄｐｏｅｓｙｉｇｒｃｐｎｒｃｓ．Ｂａｅｎｔｅｍａｋｔｎｅｓｏｓａａｅ，ｔｅｐｏｅｓａｄｒｃｐｆｄｅｎｎｅｐｎｎｒａ — ｓｄｏｈｒｅｅｄｆＩｌｍｒａｈｒｃｓｎｅｉｅｏｙｉｇａｄｄｅｅｉｇｔｅｔｍｅｔｏｈａｒｒｒｓｎｅｎｆｔｅｆｂｉｗｅｅｐｅｅｔｄ。ｔｅｆｃｏｓａｆｃｉｇｃｌｒｆｓｎｓｆｔｅｆｂｉｒｎｌｚｄ．Ｂａｅｎｔｉｌ。ｔｅｄｓｒｄｃｈａｔｒｆｅｔｏｏａｔｅｓｏｈａｒｗｅｅａａｙｅｎｃｓｄｏｒｓｈｅｉａｅ