基于ABAQUS的X80钢断裂失效行为模拟研究
abaqus 外侧钢筋 断裂应变
abaqus 外侧钢筋断裂应变
在Abaqus中，外侧钢筋的断裂应变是指钢筋在受力作用下达到
破坏应变的情况。
钢筋的断裂应变通常是在材料拉伸过程中发生的，当钢筋受到的拉伸应力超过其承载能力时，就会发生断裂。
在Abaqus中，我们可以通过建立适当的材料模型和加载条件来模拟外
侧钢筋的断裂应变。
在进行有限元分析时，我们需要考虑外侧钢筋的材料特性、几
何形状以及受力情况。
首先，我们需要选择合适的钢筋材料模型，
比如弹塑性模型或者本构模型，来描述钢筋的应力-应变关系。
其次，我们需要考虑外侧钢筋的截面形状和尺寸，以及其在混凝土构件中
的具体位置和受力情况。
这些信息将有助于我们建立准确的有限元
模型。
在Abaqus中，我们可以通过定义合适的加载条件来模拟外侧钢
筋的受力情况，比如施加拉伸载荷或者模拟混凝土构件在受力过程
中的变形和裂缝扩展。
通过对外侧钢筋的受力情况进行分析，我们
可以得到钢筋的应力分布情况，进而确定钢筋的断裂应变。
除了单纯的应力-应变分析外，我们还可以考虑外侧钢筋在混凝
土构件中的变形和破坏情况。
通过综合考虑钢筋和混凝土的相互作用，可以更全面地理解外侧钢筋的断裂应变情况。
总之，在Abaqus中，我们可以通过建立准确的有限元模型，定义合适的材料模型和加载条件，来模拟外侧钢筋的断裂应变情况。
这将有助于工程师们更好地理解钢筋在混凝土构件中的受力行为，从而指导工程实践并提高结构的安全性和可靠性。
X80钢管焊接接头断裂韧性试验分析
要 工具 ， 在深 水和超 深水 地 区 由于洋流 、 水深 和 天
的标 准 已不再 适合 了 ， 因为 Ｃ Ｎ试 验 的加 载速 率 Ｖ
ｒｓａｃ ｎＣ Ｏ ｓ ｏ ８ ｉｅ ｎ ｔｅ ｗ ｌｉ ｉｔ， ｕ ｄ ｔａ ｔｅｆ ｃ ｒ ｔ ｇ ｎ ｓ ｗ ｓｒｌ ｉ ｅｋ ｉ ｅ ｅｒｈｏ Ｔ Ｄ ｔ ｔ ｆ ０ｐｐ ｌ ｅｓ ｌ ｅ ｎ ｊ ｎ ｉ ｆ ｎ ｔ ｈ ａ ｔ ｅ ｏ ｈ ｅ ｓ ａ ｅ ｔ ｅｗ ａ ｎ ｅ Ｘ ｉ ｅ ｄ ｇ ｏ ｓ ｔｏ ｈ ｒ ｕ ｕ ａｖ
焊管 ． ３ 第 ４卷第 ３ ・０１ 月 期 ２１ 年３
●应 用 与 开 发
Ｘ ０钢 管 焊恩 ，刘 宏 亮 ，李 继 红 ，张 锦 钢。
（． １ 宝鸡石油机械有限责任公司 ，陕西 宝鸡 ７ １０ ； ２０ ２
ＣＯ Ｔ Ｄ试验研 究 ， 发现 焊接接 头的断 裂韧性 在 热影 响 区相 对较 弱 ； 通过 对 比分析 焊接 接 头的 夏 比冲击 功和 Ｃ Ｏ Ｔ Ｄ试验 结果 ， 明 Ｃ Ｏ 表 Ｔ Ｄ试 验 对材料 的 断裂韧 性评 价是 可 靠的 。 关键 词 ：Ｘ ０钢 ；钻 井隔 水管 ；Ｃ Ｏ ８ Ｔ Ｄ试验 ；断裂韧 性
Ｈ ＡＺ ； ｙ ｃ ｍｐａ ｎ ａ ｐ ｍｐ ｃ ｎ ｒ ｙ ａ ｄ ＣＴＯＤ ｅ ｔｒ ｓ ｔ ｉ ｓ ｗｅ ｈ ｔｔ ｒ ｃｕ ｅ ｔ ｕ ｈ ｓ ｓ ｅ ｓ ｂ ｏ ｉ ｒ ｇ Ｃｈ ｒ ｙ ｉ ａ ｔｅ ｅ ｇ ｎ ｔｓ ｅ ｕｌ ｔ ｈｏ ｄ ｔ ａ ｈｅ ｆａ ｔ ｒ ｏ ｇ ｎｅ ｓ ａ ｓ ｓ ｍｅｎ ｆ ｓ， ｔｏ ＣＴＯＤ ｅ ｔｗａ ｅｉ ｂ ｅ ｔ ｓ ｓｒ ｌａ ｌ ． Ｋ ｅ ｏ ｄｓ： ｙｗ ｒ Ｘ８０ ｓｅ ｌ ｄ ｌｉｇ ｒｓ ｒ ＣＴＯＤ ｅ ｔ ｆａ ｔｒ ｏ ｇ ｎｅ ｓ ｔｅ ； ｒ ｌｎ ｅ ； ｉ ｉ ｔｓ ；ｒ ｃｕ ｅ ｔ ｕ ｈ ｓ
X80管线钢的断裂失效分析与完整性评价(ANSYS)
硕士学位论文论文题目X80管线钢的断裂失效分析与完整性评价学科专业化工过程机械作者姓名肖筠指导教师张巨伟教授2010年4月学校代码：10148学号：01200703080619密级：√无□加密学院机械工程学院入学时间2007年9月论文起止时间2008.10~2010.4答辩时间2010.6研究成果声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
据我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得辽宁石油化工大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。
特此申明。
签名：日期：学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解辽宁石油化工大学有关保留、使用学位论文的规定，其中包括：①学校有权保管、并向有关部门送交学位论文的原件与复印件；②学校可以采用影印、缩印或其它复制手段复制并保存学位论文；③学校可允许学位论文被查阅或借阅；④学校可以学术交流为目的,复制赠送和交换学位论文；⑤学校可以公布学位论文的全部或部分内容（保密学位论文在解密后适用本授权书）。
签名：日期：导师签名：日期：X80管线钢的断裂失效分析与完整性评价摘要使用管道运输石油天然气是目前为止最经济、最安全的运输方式。
随着科学技术以及建设需求的不断发展，我国的管道运输领域得以迅速发展。
从2005年我国首条X80输气管线应用工程正式开工到X80管线钢在西气东输二线主干线中的使用，我国油气长输管道行业发展迅速。
因而，相关领域的技术需求也日益增加，特别是在管道缺陷方面。
对于某一管道缺陷是否需要处理、何时处理、怎样处理之类问题的研究日益突出，让X80管线钢管的断裂失效分析及完整性评价显得尤为重要。
本文对X80管线钢研究现状及发展趋势进行梳理和总结，对相关的资料进行系统整理并加以详细归纳和介绍。
以断裂力学为基础，利用Newman-Raju公式来计算含半椭圆型表面裂纹管道的应力强度因子。
X80高强管线钢的焊接性及其模拟仿真共3篇
X80高强管线钢的焊接性及其模拟仿真共3篇X80高强管线钢的焊接性及其模拟仿真1X80高强管线钢是目前建设大型海底油气管道的必备材料之一。
其高强度、优良的低温韧性和防腐能力，使得其在复杂海洋环境下能够长期稳定地运输油气。
而对于这样一种高强度钢材，其焊接质量的稳定性对于管道的运营安全至关重要。
因此，本文将探讨X80高强管线钢的焊接性及其模拟仿真。
首先，我们需要了解X80高强管线钢的化学成分。
X80钢的化学成分主要由C、Si、Mn、P、S以及其他微量元素组成。
其中C的含量较高（0.06%-0.08%），因此焊接时需特别注意焊接热输入，防止产生大量的夹杂物。
其次，我们需要了解X80高强管线钢的焊接工艺。
由于其高强度特性，传统的手动埋弧焊接（SMAW）难以满足其高质量的焊接要求。
因此，现在多采用熔覆焊（SAW）、气体保护焊（GMAW）等自动化焊接工艺。
但是，在实际的焊接过程中，仍需注意焊接电流、焊接速度、压力设定等参数，以保证焊缝的质量。
最后，我们需要了解X80高强管线钢的焊接质量评价方法。
一般对焊接后的钢管进行超声波检测、X射线检测等质量评价，其中焊缝夹杂物及气孔的检测较为重要。
同时，也可采用模拟仿真工具对焊接过程中产生的过热区域、焊接接头区域以及沉积金属区域等进行模拟分析，以评估管道的运营安全。
总结一下，对于X80高强管线钢的焊接，我们需要注意焊接参数的设定，避免产生焊缝质量问题。
同时，应采用多种质量评价方法，确保焊接质量的稳定。
此外，在焊接过程中，应注意管道的生产和运输过程中的防腐保护，以确保管道的运营寿命综上所述，X80高强管线钢的焊接需要注意焊接参数设定和质量评价方法的选用，以确保焊缝的质量稳定。
采用自动化焊接工艺，并注意管道的生产和运输保护，能够有效提高管道的运营寿命，为工业生产和人民生活提供优质的能源和物资保障X80高强管线钢的焊接性及其模拟仿真2X80高强管线钢的焊接性及其模拟仿真随着我国油气资源的不断增加，管道获得了飞速的发展。
焊接热影响区多相组织X80试验钢断裂韧度仿真分析
仿真分析代文贺1，3，刘智勇2，3，王同军1（1.河北省特种设备监督检验研究院，河北 石家庄 050000；2.北京科技大学新材料技术研究院，北京 100083；3.国家市场监管重点实验室（钢制管子及管件安全评价），河北 石家庄 050000）摘要：现代社会建设过程中，大口径、耐高压管线钢的应用越来越广泛，因此确保管线钢具有较高的质量，可以推动现代社会向着更加良好的方向发展。
管线钢焊接及使用过程中，需要对管线钢各方面性能予以检测。
基于此，以断裂韧度为例，通过对相关理论基础进行介绍，进而详细对焊接热影响区多相组织X80试验钢断裂韧度仿真分析，以此明确X80管线钢焊接热影响区断裂韧度与贝氏体含量及贝氏体晶粒长度比之间的关联性。
关键词：焊接；热影响区；多相组织；断裂韧度；仿真分析Simulation Analysis of Fracture Toughness of X80Test Steel with Multiphase Structure in WeldingHeat Affected ZoneDai Wenhe1,3, Liu Zhiyong2,3, Wang Tongjun1(1� Hebei Special Equipment Supervision and Inspection Institute, Shijiazhuang 050000, China;2� Institute of Advanced Materials Technology, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China; 3.State Key Laboratory of Market Regulation (Safety Evaluation of SteelPipes and Fittings), Shijiazhuang, Hebei 050000, China)Abstract: In the process of modern society construction, the application of large-diameter and high-pressure-resistant pipeline steel is increasingly widespread� Ensuring high quality of pipeline steel is crucial for promoting the development of modern society in a positive direction� Therefore, it is necessary to conduct comprehensive performance testing on pipeline steel during welding and usage� Based on this, taking fracture toughness as an example, this paper provides a simple introduction to the relevant theoretical foundations and then conducts a detailed simulation analysis of fracture toughness of X80 experimental steel in the weld heat-affected zone with multiphase基金项目：国家市场监管重点实验室（钢制管子及管件安全评价）；国家市场监督管理总局科技计划项目“低温-氢-应力耦合作用下高强管道钢韧脆规律与组织增韧微观机制”（2021MK020）。
X80管线钢焊接接头断裂韧性试验研究
X80管线钢焊接接头断裂韧性试验研究
浦江;朱婷;孟不凡;赵建平
【期刊名称】《特种设备安全技术》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】采用单试样柔度法对X80管线钢及焊接接头进行了断裂韧性试验。
结果表明,X80管线钢焊缝、热影响区及母材每3组试样断裂韧度平均值分别为286.08MPa/m、282.02MPa/m、290.46MPa/m,该种焊接工艺下的焊接接头各区断裂韧性相差不大。
【总页数】5页(P54-57)
【作者】浦江;朱婷;孟不凡;赵建平
【作者单位】江苏省特种设备安全监督检验研究院;南京工业大学
【正文语种】中文
【中图分类】TG1
【相关文献】
1.高强度管线钢焊接接头不同缺口位置的断裂韧性研究
2.X70M管线钢焊接接头CTOD断裂韧性研究
3.X80管线钢焊接接头的硫化氢应力腐蚀试验研究
4.X80管线钢超音频脉冲TIG焊接头的组织和力学性能研究
5.湿H_(2)S环境下X80管线钢焊接接头应力腐蚀试验研究
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ABAQUS中的断裂力学及裂纹分析总结
也许要暂别simwe一段时间了，在论坛获益良多，作为回报把自己这段时间在ABAQUS断裂方面的一些断断续续的心得整理如下，希望对打算研究断裂的新手有一点帮助，大牛请直接跳过。
本贴所有内容均为原创，转贴请注明，谢谢。
引言：我们知道从1914年Ingless和1921年Griffith提出断裂力学开始，一直到60年代都停留在线弹性断裂力学(LEFM)的层次。
后来由於发现在裂纹尖端进入塑性区后用LEF仍然无法解决stress singularity的问题。
1960年由Barenblatt 和Dugdale率先提出了nonlinear/plastic fracture mechnics的概念，在裂纹前端引入了plastic zone,这也就是我们现在用的cohesive fracture mechnics的前身。
当时这个概念还没引起学术界的轰动。
直到1966年Rice发现J-integral及随后发现在LEFM中J-integral是等于energy release rate的关系。
随后在工程中发现了越来越多的LEFM无法解释的问题。
cohesive fracture mechnics开始引起更多的关注。
在研究以混凝土为代表的quassi-brittle material时，cohesive fracture mechnics提供了非常好的结果，所以在70年代到90年代，cohesive fracture mechnics被大量应用于混凝土研究中。
目前比较常用的方法主要是fictitious crack approach和effective-elastic crack approach或是称为equivalent-elastic crack approach. 其中fictitious crack approach只考虑了Dugdale-Barenblatt energymechanism而effective-elastic crack approach只考虑了基於LEFM的Griffith-Irwinenergy dissipation mechanism，但作了一些修正。
abaqus 钢材断裂生死单元
abaqus 钢材断裂生死单元为使钢丝断丝后的断口能完整地暴露在空气中使用一段时间不生锈。
应使焊缝干燥，并且清洁其表面。
如果没有干燥和无污物，则应将螺栓拧紧。
然后用环氧树脂或砂纸打磨以除去锈蚀和划痕。
并涂上机油。
将表面处理好后焊接或用其他方法连接。
在焊接前，请确保所有焊接接头必须被清洁干净。
• 1.在操作中，避免振动和撞击，在焊接接头前，应检查是否有杂物，如果有，则需要进行处理；并且在焊接时防止与周围物体发生碰撞。
必须确保焊缝的质量，不允许有缺陷的未打磨和未填充的焊料残留物，当使用电火花工具时，应注意该工具的危险并且不允许使用电弧设备，因为它将导致电流的泄漏和着火；焊丝连接用钢丝线在连接两个端面之间进行。
应保持适当的张力。
• 2.焊缝接头的表面应光滑完整，无锈蚀；表面应光滑完整无划痕。
用砂纸打磨。
如果有划痕，请用砂纸去除并用砂纸打磨，直到光滑无划痕。
在焊接过程中应避免划伤（或磨伤）。
如果需要刮伤，必须先清除焊道上的污垢。
如果有未处理或未清除的污垢，则应用砂纸打磨干净；如果不光滑无划痕和其它形式的划痕，则应在焊接之前去除，然后焊接。
• 3.在焊接前必须保证焊缝的外观，不得出现有缺陷的区域；不得出现其他缺陷。
焊接接头应平整，不得有裂纹和不均匀的熔合线。
对于大的焊接接头，需要焊接前清除熔渣。
大跨度焊接接头是在两个接触面上焊接两个焊缝。
由于焊缝间隙不同所以两个接触面之间会有很大的间隙。
• 4.为了避免腐蚀和应力集中，焊条应具有适当的直径范围。
钢丝断丝和断口的表面清洁。
焊条应具有适当的直径范围，以避免应力集中和腐蚀。
焊条直径范围与焊缝宽度有关。
当焊缝直径范围较大时，焊条直径范围应适当减小。
焊条直径范围过小或过大会影响应力的分散，焊接时无法承受更大的力，从而导致焊接不牢固的情况。
因此，焊接前应该确保焊条直径范围在合适的范围内。
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第８ 卷第 ６ 期
２ ０１ ０年 １ ２月
Ｊ ｕｎ ｌ ｆ ａｅ ｅ ｏ ｒｅ ｎ ｒ ｈｔｃｕ ａ ｏ ｒａ Ｗ ｔｒＲ ｓ ｕ ｃ ｓａ ｄ Ａ ｃ ｉ ｔ ｒｌ ｏ ｅ
水利 与建筑 工程 学报
Ｖ０ ． ｏ ６ １８ Ｎ ． Ｄｅ ．． ｃ ２０ １ ０
面弹塑性断裂分析 ， 出了不 同裂纹深度 Ｘ ０ 管道 断裂时的塑性 失效压力数值及 裂纹 尖端附近的应 得 ８钢 力场。结果表 明， 有限元分析得 到的塑性 失效 压力值 与理论预 测数 值基本 吻合 ， 且随 着裂纹 深度的增 加 ， 值 逐 渐 减 小 ， 说 明预 制 裂 纹 越 深 ， 力 管道 更 容 易发 生 塑 性 变 形 而 断裂 失效 。 其 这 压 关键词 ： ８ ； Ｘ ０钢 裂纹 ； 塑性 失效压力； 裂纹尖 端场 中图 分 类 号 ： Ｅ ７ ． Ｔ ９３ １ 文 献标 识码 ： Ａ
ｉ ｕｆｃ ｒｃ ｓｉ ａｙｅ ｎ ｉ ｌｎ ｒｅａ ｔ ． ｌｓ ｃｆａ ｔｒ ｎ ｄｔｅｐａ ｔ ａｌｒ ｒ ｓｕ ｅｖ ｕ ｓａ ｄｔｅ ｓ ｅ ｓｆ ｌ ｅ ｒ ｌ ａ ｓｒａ ｅ ｃａ ｋ Ｓａ ｌｚｄ ｏ ｓｐａ ａ ｌｓｉ ｐａｔ ｒｃｕ ｅ．ａ ｌ ｉ ｆｉ ｅｐｅ ｓ ｒ ａ ｅ ｈ ｔ ｓ ｅｄｎ ａ ｎ ｔ ｃ ｉ ｈ ｓ ｃ ｕ ｌ ｎ ｒ ｉ ｔｅ ｃａ ｋ ｔ ｆｔ ｅＸ８ ｔｅ ｒ ｓｕ ｅ ｐｐ ｔ ｉｅｅ ｔｃａ ｋ ｄ ｐｈ ｒ ｂ ａｎ ｄ．Ｔ ｅ ｒｓｌｓｓ ｏ ｔ ａ ｅ ｐａ ｔ ａｌｒ ｈ ｒｃ ｉ ｏ ０ ｓｅ ｌｐｅ ｓｒ ｉｅ ｗｉ ｄｆ ｒｎ ｒｃ ｅ ｔｓａｅ ｏ ｔｉｅ ｐ ｈ ｈ ｈ ｅ ｕｔ ｈ ｗ ｈ ｔｔ ｌｓｉ ｆｉ ｅ ｈ ｃ ｕ ｐ ｓｕ ａｕ ｓｏ ｔｉｅ ｙｔｅ ｆ ｉ ｍｅ ｔａ ａｙ ｉ ａｅ ｃ ｉｃｄ ｎ ｔ ｅ ｔｅ ｒｔ ａ ｒｄｃｅ ａｕ ｓ ａ ｄ ｗｉ ｈ ｒｃ ｅ ｅ ｌ ｒ ｓ ｒ ｖ ｅ ｂａｎ ｄ ｂ ｎｔ ｄｅ ｎ ｎ ｓｓ ｒ ｏｎ ｉｅ ｔｗｉ ｔ ｈ ｏｅｉｌ ｐｅ ｉｔｄ ｖ ｅ ． ｎ ｔ ｔｅ ｃａ ｋ ｈ ｉ ｅ ｌ ｈｈ ｃ ｌ ｈ ｄ ｐ ｎ ｒａ ｅ ｈｅｖ ｕ ｅ ｒａ ｅ ｒｄ ａ ｙ，ｗｈｃ ｎ ｉａｅ ｈ ｔｔｅｄ ｅ ｅ ｅｐ ｅ ｃａ ｋ，ｔｅｅ ｓｅ ｅｐ ｓｕ ｅｐｐ ｌ ｅ ｅ ｔ ｉｃｅｓ ｄ，ｔ ａ ｅｉ ｄ ｃｅ ｓ ｄｇａ ｕ ｌ ｈ ｌ ｓ ｌ ｉｈｉｄｃ ｔｓｔａ ｅ ｐ ｒｔ ｒ— ｒｃ ｈ ａｉｒｔ ｒ ｓ ｒ ｉ ｉ ｈ ｈ ｈ ｅ ｅ ｎ
文章 编 号 ： ６２ ｌ４ （０００ — ０５—０ １７一 １ ２ １）６ ｏ９ ２ ４
Ｓｍｕａｉｎａ ｄＲ ｓ ｒｈｏ ｒｃｕ ｅＢ ｈ ｖｏ ｆ ０Ｓｅｌ ａｅ ｎＡ ＡＱＵ ｉ ｌｔ ｎ ｅｅ ｃ ｎＦ ａｔｒ ｅ ａｉｒｏ ｔｅ Ｂ ｓｄｏ Ｂ ｏ ａ Ｘ８ 力学分析
１ １ 含轴 向裂 纹管道 的失效 准则 ．
对 带 细 长 型轴 向 表 面 裂 纹 的 Ｘ ０钢 压 力 管 道 的 失 效 压 ８ 力进 行 预 测 。在 对 中 、 高韧 度 ｘ系 列 内压 钢 管 实 际 破 坏 压 力
管道运输是石油、 天然气最经济 、 方便 、 主要 的运输 最 最 方式之一 ， 在能源输送方面具有重要 的作用 。在世 界某 些发 达 国家 ， 油气管道输送 约 占油气总输送 量 的三分之 二左右 。
Ａ ｓ ａｔ Ｂｓｄｏ ｅ ｅｅ ｌ ｎ ｒｅ ｎｅ ｌ ｅｔｎｌ ｉｓ ｔａ Ｂ Ｑ Ｓ ｔ ８ ｅｌ ｒ ｓｒ ｐ ｅ ｉ ｅｄｒ ｘ ｂｔ ｃ： ａｅ ｎ ｈ ｎｒ ｄ ａ ｉ ｅ ｎ ａａ ｓ ｆ ｒＡ Ａ Ｕ ，ｈ Ｘ ０ｓ ｅｐｅ ｕ ｉ ｔ ｓ ｎｅ－ － ｒ ｔ ｇ ａａ ｌ ｇ ｆ ｔｅ ｍ ｙ ｓ ｏｗ ｅ ｉ ｅ ｔ ｓ ｅ ｐｗｈｌ ａ
因此 ， 于管 道 运 输 的 安 全 性 评 估 ， 直 以 来 是 各 方 关 注 的 对 一
的分析基础上 ， 文献…给 出一个 与管道 、 陷几何特性 相关 缺 的 ＰＯ Ｒ Ｃ Ｒ Ｃ公式 ， 用于预测内压 钢管的塑性失效压力 ：
ＬＩＭ ｉ ． ｅ ， Ｌ ｕ ｑ ａ ｎｋ ＩＣｈ ｎ． ｉ
（ ．ａｇｉ ｏａｉ ａ ｎ ｅ ｕ ｌ ｏｅｅ ａｇｉ ，Ｓａｎｉ １１０ ｈｎ １ Ｙｎｌ ｇＶｃｔ ｎｌ ｄＴｄ ￣ａ Ｃｌｇ ，Ｙｎｌ ｇ ｈａｘ ７２０ ，Ｃ ｉ ｎ ｏ ａ ｌ ｎ ａ；
２ Ｈ ｂ ｎ ｅ ｉ ，／ ｅｎ Ｈ ｎａ ，Ｈ ｂｉ ５０ ８ ｈ ａ ． ｅｅ Ｕ ｉｒｔ ｏ ｇｎ ｒ ｇ， ａｄｎ ｅ ６ ３ ，Ｃ／ ） ｉ ｖ ｓｙ ｆＥ ￣ ／ ｅ０ ｎ
基于 Ａ Ａ Ｕ Ｂ Ｑ Ｓ的 Ｘ ０钢 断 裂 失 效 行 为 模 拟 研 究 ８
李敏科 ，李春强
（． １杨凌职业技术学院 ，陕西 杨凌 ７２０ ； ． １１０ ２ 河北工程 大学 ，河北 邯郸 ０６３ ） ５０８
摘
要 ： 于大型通用有限元分析软件 Ａ Ａ Ｕ ， 基 Ｂ Ｑ Ｓ 对带细长型轴向表 面裂纹的 Ｘ ０ ８ 钢压 力管道进行 了平