砌体施工方案12doc资料
砌体工程施工方案(详细版)
砌体工程施工方案一、工作内容本标段工程由混凝土预制块护坡、碎石粗砂垫层、浆砌石封顶、浆砌石砌体排水沟、浆砌石脚槽、枯水平台干码块石、接坡石和导滤沟等部分组成。
护坡厚度25cm，其中混凝土预制块护坡厚10cm，碎石垫层厚10cm，粗砂垫层厚5cm；护坡顶部设浆砌石封顶，滩顶设纵向浆砌石排水沟；坡面设导滤沟；坡脚设浆砌石脚槽和干码块石枯水平台，外用接坡石连接抛石。
砌体施工主要工程量：粗砂垫层：12079，碎石垫层26226，C20 混凝土预制块护坡18924，接坡石24972，浆砌石12923，干码块石16846。
砌体施工所用块石、碎石均来自藕山料场和黄泥山料场，汽运作业面附近或备料场，砂主要从湖北巴河和贵池秋浦河购买水运至施工区内。
人工抬（挑）运至料场及施工作业点分类堆放。
施工用水泥从当地购二、施工顺序砌体工程设六个作业区分别自坡脚向坡顶施工。
每个作业区长约890m，每个作业区按坡面两横向排水沟间作为一区格，区格内按清基→敷设导滤沟→坡脚脚槽砌筑→枯水平台→接坡石→铺坡面粗砂碎石垫层→砌筑混凝土预制块（同时进行下一区格内的脚槽等施工，各施工作业面交替上升）→砌筑浆砌石封顶→砌筑顶面浆砌石纵向排水沟→混凝土预制块护坡与浆砌封顶部分连接部分砌筑。
护坡浆砌石排水沟应与封顶浆砌石连接牢固，过渡平顺、美观。
在2001 年12 月中旬至2002 年2 月上旬末江水位较低时，突击完成坡脚附近的脚槽、枯水平台、接坡石和部分混凝土预制块护坡，以保证工程施工不受长江水位上涨影响。
水上护坡施工工艺流程见工艺流程图4-4。
三、准备工作(1) 完善施工测量控制网；(2) 检查削坡清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合设计要求方可进行砌体施工；(3) 进行脚槽、枯水平台、导滤沟等放样测量；(4) 进行砂浆试验并提出拟用配合比报监理工程师审查；图4-4 水上护坡工程工艺流程图(5) 采购选定的砂、石料、水泥等施工材料，并进行必要的试验和检测。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案一、施工准备a、红砖堆放场地应平整清洁，不积水。
装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。
砌块按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，高度不超过1.6m。
砌块堆垛上设标志，堆垛间留通道。
b、施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不超过15m。
c、砂浆搅拌：采用机械拌合，拌合时间，自投料完毕起，不少于1.5min。
二、施工方法根据建筑图，测量放出砌体位线。
1、砌筑砖砌体时，应提前1~2小时浇水湿润，墙与钢筋混凝土柱预留钢筋拉结。
2、砌体砂浆必须按照配合比搅拌。
3、砌体必须灰缝均匀、饱满、粘结力好，不得有错缝。
厚度、宽度8~~12mm内4、砌体门窗过梁的做法：门窗门洞尺寸800mm以内过，过梁采用砖过梁；砖过梁底加2Φ10钢筋；门窗门洞尺寸800mm-1200mm, 过梁采用砖过梁，砖过梁底浇100mm厚砼板，板钢筋3Φ10；门窗门洞尺寸1200-1500 mm，过梁采用钢筋砼过梁，过梁高度240mm，宽度同砖墙厚，配筋上下各2Φ12，箍筋Φ6@200；门窗门洞尺寸大于1500mm, ，过梁采用钢筋砼过梁，过梁高度300mm，宽度同砖墙厚，配筋上下各2Φ16，箍筋Φ6@200；5、砌体与梁接触部位必须斜砌, 砌体的转角处和交接处应同时砌筑；砌筑双面挂线；6、构造柱必须砌马牙槎。
7、墙体必砌筑须符合以下规定：○1、轴线位移10mm；○2、表面平整度8mm；○3、垂直度5mm；○4、外墙上、下窗口偏移20mm；○5、门窗洞口高、宽（后塞口）±5mm；○6、砖砌体水平砂浆饱满度≧80%，垂直度必须填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝。
砌体砌筑工程施工方案
砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砌体砌筑工程，主要涉及砖墙、砌块墙等结构的砌筑工作。
工程地点位于[具体地址]，预计施工周期为[具体时间]。
工程的主要目标是确保砌体的结构安全、外观美观，满足设计要求和使用功能。
二、材料要求砖块：选用符合国家标准的硬质矩形单位，尺寸、强度等参数应符合设计要求。
砂浆：使用符合规范要求的砂浆，确保砂浆的强度、和易性、保水性等性能满足施工要求。
其他辅助材料：如钢丝网、连接件等，也应符合相应的国家或行业标准。
三、施工准备现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
材料准备：按照施工进度计划，提前备齐所需的砖块、砂浆等材料。
工具准备：准备砌筑所需的工具，如水平尺、线锤、灰斗、砌刀等。
人员准备：组织专业的砌筑施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和规范要求。
四、砌筑工艺放线：按照设计图纸，放出砌体的轴线、边线和门窗洞口位置。
砌筑：按照“三一砌法”（一块砖、一铲灰、一挤揉）进行砌筑，确保灰缝饱满、平整。
校正：在砌筑过程中，及时用线锤、水平尺等工具进行校正，确保砌体的垂直度、平整度。
养护：砌筑完成后，按照要求进行养护，确保砌体达到设计强度。
五、质量要求砌体灰缝应饱满，砂浆强度应符合设计要求。
砌体表面应平整、清洁，无裂缝、掉角等缺陷。
砌体尺寸、位置应符合设计图纸要求，允许偏差应符合相关规范。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
遵守施工现场的安全管理规定，禁止违章操作。
七、进度安排根据工程规模和工期要求，制定合理的施工进度计划。
合理安排施工人员、材料和设备的投入，确保工程按计划顺利进行。
同时，定期对施工进度进行检查和调整，确保工期目标的实现。
八、验收标准工程竣工后，应按照相关规范和设计要求进行验收。
验收内容包括砌体的尺寸、位置、灰缝饱满度、表面质量等。
砌体施工方案
砌体施工方案济南中海广场.环宇城项目加气砼砌块填充墙施工方案编制人：吴鹏审核人：方勇审批人：李松华编制单位：济南一建集团总公司一、编制依据：1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50003－20012、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-20083、《蒸压加气砼砌块建筑构造》03J1044、《建筑抗震设计规范》GB50011-20104、设计图纸和相关标准图集二、工程概况1、济南中海广场.环宇城项目位于济南市中心城区南部，北侧紧临二环南路，西侧为阳光南路。
总建筑面积为177753平方米。
分为环宇城和中海广场，环宇城建筑面积81278㎡，地下二层，地上五层，建筑高度22.8m；中海广场96475㎡，地下五层，地上三十三层，建筑高度为146m，环宇城为框架剪力墙结构，中海广场办公楼框架核心筒结构。
2、地面以下隔墙为M7.5干混砂浆砌筑MU10蒸压粉煤灰砖；其余裙房、塔楼外墙、楼梯间墙体、分户墙、卫生间和其它内隔墙为M5.0干混砂浆砌筑MU5.0加气砼砌块。
3、楼梯间和人流通道的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。
三、材料要求：1、砌块用加气砼砌块，主要规格为200X240X600mm，粉煤灰砖规格为200X115X53㎜。
并有出厂合格证、试验报告。
2、本工程现场使用干混预拌砂浆，砌筑砂浆配制：干混砌筑砂浆与水按6.5:1比例，每吨干混砂浆用水量约为150～170kg。
3、其他材料：拉结筋、砼预制块、预埋件、木砖应刷防腐剂等按规范要求加工。
4、主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
四、作业条件：1、设置皮数杆，从梁底20mm～40 mm开始向下依次排版。
砖的规格、现浇砼圈梁、过梁位置和灰缝厚度在皮数杆上标明。
2、弹出50线和轴线、墙边线及门窗洞口位置线，经质量员复核后方可施工。
3、应先做出样板间，经项目部施工工长、质检员及技术人员、甲方、监理认可后方可大面积施工。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案施工工艺1、拌制砂浆：根据有关文件要求,本工程沙浆采用预拌半成品砂浆（干拌砂浆）。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
2、组砌方法①烧结实心砖：砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8～12mm。
②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高按照图纸要求设置通长拉结筋。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。
③隔墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
要在砌体砌完后七天方可进行顶砖砌筑。
3、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗漏的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。
①排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。
所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
②选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
③盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
④挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案（一）施工准备1、材料准备。
（1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。
（2）砂浆采用预拌干混砂浆要对预拌干混砂浆厂家进行考察，优选有信誉的厂家。
（3）施工前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。
（4）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件等。
2、技术准备。
（1）图纸会检：严格按照要求做好图纸会检工作。
（2）技术交底：每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
（二）砖浇水砖体用砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润。
页岩普通实心砖以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得使用干砖上墙。
雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌筑，温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。
（三）砖砌体1、排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。
2、选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。
清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。
3、挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。
4、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖应“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”的口诀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
标高不同时砌砖应从低处砌起，并由低处向高处搭砌。
5、预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；混凝土砌块预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边房两块；高1.2m-2m，每边放3块；高2-3m，每边放4块，预埋混凝土砌块的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案本工程砌体部分：砌体结构施工质量控制等级为B级；主体外墙：毛坯、200厚蒸压加气混凝土砌块；灰加气混凝土砌块；分户墙：采用专用砂浆砌筑，200厚蒸压加气混凝土砌块；采用专用砂浆砌筑，等级为≥M5.，顶层≥M7.5,女儿墙为钢筋混凝土；一般内墙（非承重）：毛坯厨房、卫生间先加150高C15砼导墙，再100实心砖（例如水泥灰砂蒸养砖）其他房间：100蒸压加气混凝土砌块。
外墙砌体强度等级不小于MU7.5,砂浆等级应小于M(b)5,内墙砌体强度等级不小于MU7.5, 砂浆等级应小于M(b)5,内地台以下砌体等级不小于MU10,应采用水泥砂浆砌结,强度等级应不于M(b)7.5本工程外墙分户墙采用加汽混泥土，内墙采用加汽混泥土等轻质材料，砌体自重：外墙分户墙不大于8KN/ m3。
内墙不大于8KN/m3。
砌体强度等级：外墙分户墙不低于MU5.0,内隔墙不低于MU5.0地面以下墙体用MU7.5水泥砂浆砌筑,地面以上墙体用M(b)5.0混合砂浆砌筑。
一、砌体工程工艺框图二、材料要求和砂浆配置1、本工程主要采用蒸压灰砂砖砌块，所用拉结筋为φ6，砖的几何尺寸要符合规范要求，所用水泥宜采用P·O32.5R以上的普通硅酸盐水泥，砂宜采用不含杂物、含泥量不超过5%的中砂。
进场的所有材料要在监理的陪同下进行抽样检验，合格后方能用于工程施工。
2、砂浆一般采用水泥砂浆和混合砂浆。
水泥砂浆的塑性和保水性较差，但能够在潮湿环境中硬化，一般多用于含水量较大的地基土中的地下砌体；混合砂浆则常用于地上砌体。
使用时砂浆 必须满足设计要求的种类和强度等级，砂浆的强度等级，中华人民共和国国家标准《砌体结构设计规范》GB50003—2001中规定。
3、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案第一篇：砌体工程施工方案（一）1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求，与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件，确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具，并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人，配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头：挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头，准确计算需求量，按比例混合使用。
2.2. 石灰：选择符合国家标准的优质石灰，要求不含杂质和石块，保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥：选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥，准确计算需求量，保证其水化性和强度。
2.4. 沙子：挑选符合国家标准的石英砂，没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋：根据设计要求和规范选择优质的钢筋，准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理：在施工前要对墙体进行处理，要求墙面干燥、平整，直线标准。
3.2. 起挂砖线：施工开始前，要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条，用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础：在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架，按设计要求和规范施工，确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆：在挂好麻绳线后，均匀地铺一层灰浆，并按预先的方法平铺砖头到墙面上，确保砖头留有够多的空隙，以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆，加强连接，并进行清洁。
3.5. 接缝处理：接缝处使用不同规格的砖头，或在砖头上切割，根据需要进行填充和擦拭，以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣：在墙体砌筑完成后，要对墙面进行清理和除渣，确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域，避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量，避免氧气严重不足造成窒息。
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一、工程概况本工程为六安市垃圾焚烧发电项目，工程地点位于安徽省六安市裕安区。
本砌体工程主要为框架架构填充墙施工，涉及少量砖混结构例如地磅房等。
砌体施工最大高度为41.6米，墙体采用煤矸石空心砌块及非粘土实心砖，配合砌筑，在墙体-0.06米处设置防潮层。
防潮层以下采用M7.5水泥砂浆、其余采用M5水泥混合砂浆。
二、编制依据1、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4、钢筋混凝土过梁（03G322-1）三、施工准备1、主要材料准备（1）砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
进场后，要批量进行复试，合格后方可使用。
（2）水泥：采用普通32.5硅酸盐水泥，水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，复试合格后，才能使用。
不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，砂的含泥量不超过5%不得含有草根等杂物。
（4）水：采用不含有害物质的洁净水。
（5）外加剂：采用砂浆王，掺量不得大量水泥用量的0.2%。
（6）砂浆：砂浆配合比由实验室提供，施工时应严格进行计量，以保证砂浆强度。
配合比采用重量比，用标志牌悬挂在搅拌机附近醒目处。
2、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、水平管、筛子、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、砌砖工具等。
3、资源准备（1）劳动力需用量及进出场计划：组织二支40人左右的砖砌体施工队伍进场施工。
（2）材料需用量及进出场计划：由项目部每日按需供应。
（3）机械设备需用量及进出场计划：塔吊、升降机、搅拌机已到位。
4、施工前准备工作（1）施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场，工长应对作业人员进行施工技术、安全交底。
（2）先做好样板墙，经验收合格后照样板房操作和验收。
（3）对于各层均不同程度地存在上、下交叉施工，各作业层必须做好安全防护。
根据建筑施工图纸和结构施工图纸，熟悉主体结构楼面上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并应弹好建筑物的主要轴线、砌体的砌筑控制边线、门窗洞口平面位置线，经项目部检查复线，确认合格，方可施工。
结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞的部位。
（4）各楼层弹好建筑+0.50m控制线，以便控制好门窗洞口的标高。
（5）拉结筋、构造柱顶端植筋完成，砌体与柱、墙相连处，用拉结筋连接，根据空心砖的模楼你很好皮数杆，并按规范要求植入拉结，其规格为Φ6.0，延伸长度=900mm，，端部设90°弯钩。
（6）根据施工图纸的要求预制好所需的门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期的标识。
制成后养护并分类堆码整齐。
四、施工方法及操作工艺1 、施工顺序：弹线、整理钢筋、拉结筋、清理基层排砖砌3皮烧结实心砖（200mm高）砌至梁及板下口15cm 构造柱施工砌体徐变1周非粘土实心砖斜砌顶紧2、施工要点（1）搅拌砂浆砌筑砂浆采用机械集中搅拌，不得在施工现场随意添加水或水泥，不得在施工现场自行抖料，不得将砂浆直接放置在楼面上，采用专门的容器或隔离措施。
砂浆用量根据砌筑用量配置，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不允许使用过夜砂浆。
（2）组砌方法空心砖采用全顺法，实心配砖采用全丁法，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长，墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖，配砖为1/2砖，位于墙外角;页岩空心砖采用侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。
（3）排砖撂底排砖时先用丁砖试摆，看墙体是否符合排砖模数，如不符合模数应调整排砖方法或灰缝大小，不能移动门窗位置。
砌块尽量选择主规格从转角处开始砌筑，砌块排列时，应先根据砌块尺寸、楼层净高、墙长及水平、垂直灰缝厚度等计算皮数及排数。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查混凝土表面标高，如第一层砖的灰缝大于30mm时，先采用细石混凝土找平，处理好后根据砖种类及尺寸在墙柱画好皮数。
（4）砖墙砌筑各楼层砖墙底部均先砌筑三皮烧结实心砖。
各填充墙砌至板、梁底下口12mm，待砌体沉实后（至少7天）再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。
要求斜砖座浆及塞缝必须饱满，斜砖端头采用预制等腰直角三角形混凝土块（混凝土强度等级C25）。
注：（1）梁底斜砖必须以45度斜砌，砂浆要饱满，砌至砖墙两边时用预制的等腰三角形砼块填充。
（2）梁下斜砌砖在砖墙砌完一周后方可砌筑;（3）填充墙砌体排砖时，应由上至下进行，首先预留斜砌高度，其次根据剩余尺寸调整。
砌筑前，根据砖的模数，立好皮数杆，然后进行挂线砌筑。
每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砖墙的灰缝要横平竖直，水平灰缝厚度为10mm。
砌筑时，按“三、一”法进行砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的顺序操作。
具体方法：水平方向，将砂浆均匀铺在砖面上（铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm）。
竖向用砖刀将砂浆刮在砖壁上，厚度为15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉，使竖向灰缝应挤出砖面5mm高，再用砖刀刮掉。
并保证水平灰缝和竖直灰缝为1cm。
除设置构造柱的部位外，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，且必须设置拉结筋，没墙高每隔500mm在灰缝中配2Φ6.5水平钢筋，埋入长度每边不小于1m，末端应带180度弯钩。
空心砖转角处拉筋布置图对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
内处墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。
砖墙分段位置应变形缝或门窗口角处。
墙垛、门窗洞口两侧、单片墙端部、墙的转角处，交接处，窗台面及与其他剪力墙、柱交接处应用实心砖砌筑，砌筑长度不小于240mm。
（5）构造柱设置构造柱的设置详构造柱平面布置图。
构造柱配筋均为纵筋4Φ12，钢筋采用植筋植入结构梁板中，箍筋为Φ6.5@200，上、下600mm范围内箍筋加密为100。
（6）圈梁设置当墙高大于4m时，应在墙中设置现浇带，现浇带做法为：墙宽×120，纵筋为4Φ8，且与柱或构造柱内预留钢筋的锚固长度为400，不能锚入柱内时，应弯入转角700，箍筋为Φ6.5@200。
现浇带钢筋宜通长设置，搭接长度不小于35d。
（7）过梁设置洞口宽度≥300mm时均须设置钢筋砼过梁。
具体构造作法详下表：（8）构造柱施工每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板用木胶合板和50×100木方拼制，加固采用钢筋及对拉杆加固。
构造柱的混凝土强度等级为25。
根据现场实际情况，在有利用混凝土浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口，进料口必须比构造柱上端高出50以上，以保证构造混凝土充盈密实。
待构造柱模板拆除后，除进料口多余的混凝土。
构造柱支模及浇筑图砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎。
每个马牙槎高为300，马牙槎应先退后进，退进宽度为6。
当退进宽度不能满足要求时，应调整排砖方法和用实心砖砌筑。
构造柱的马牙槎上下通顺，安装模板前沿砖边缘粘贴泡沫条，保证浇筑混凝土时不漏浆，填充墙清洁美观。
9）圈、过梁施工钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板。
砌筑前，先铺15mm厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，使弯钩向上，然后再铺15mm砂浆层，使钢筋位于30mm厚的砂浆层中间，之后按墙体砌筑形式与墙体同时砌筑。
钢筋砖过梁底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
当采用预制过梁时，搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆，座浆采用1：2.5水泥砂浆。
10）砌体施工用脚手架①垃圾坑砌体脚手架：由于垃圾坑砌体施工高度较大，危险性较大，为保证施工质量及施工安全，在垃圾坑内侧搭设双排脚手架，脚手架杆采用直径48mm 的焊接碳钢脚手架管，管壁厚度为3.2mm，立杆间距为0.9米，大横杆间距为1.2米，小横杆间距为2.7米，剪刀撑按3步四跨布置，脚手架内侧立杆距离垃圾坑壁板静距离为250mm至300mm，施工作业层满铺脚手板并采用8#铁丝绑扎固定。
垃圾坑外侧脚手架搭设同垃圾坑内侧。
砌体及砂浆上料采用3台5吨卷扬机。
②框架结构填充墙砌体施工脚手架：框架填充墙外墙砌体及抹灰施工采用外脚手架，外脚手架搭设同结构施工外脚手架搭设方式。
内墙抹灰高度小于6米的采用工具组合式活动脚手架，高于6米的搭设双排脚手架，搭设方式按垃圾坑砌体施工内壁脚手架搭设方式。
五、砌体与水电配合1、管线密集处砌长预留时，200mm砌体不得在管线处完全断开，应用实心砖将墙体砌筑一半，一半预留管槽，禁止对空心砖打凿；100mm砌体在管线处完全断开，加设1根Φ6.5拉接筋，管线处安装完毕后用C20细石混凝土补平；水平留设电线、水管槽时采用C20混凝土补实。
管线非密集处由水电安装时用手提切割机切槽，水电在墙体剔槽时必须在墙身画好线，管线安装后，抹灰班组先用细石混凝土补平后再进行抹灰施工。
2、砌体施工过程中，应该注意保护好安装好的线管、水管，如预埋好的管线影响砌体施工，不得私自将线管折断或铲除，要及时通知水电工现场处理。
3、管道井支架处砌筑实心砖，按建筑图留设消防箱、配电箱、风井以及管线密集处留洞或留槽。
风井随砌随做好内壁抹灰，不得在风井部位留设施工临时孔洞，防止建筑垃圾阻塞风井。
4、当墙体预留开关箱、配电箱、风井等安装洞口宽度300mm以及300mm以内的按照钢筋砖过梁的方式施工洞口上部砌体设2Φ6.5@200，洞口宽度300mm 以上的按照过梁处理;开关箱、配电箱等在200mm墙体留洞时背部砌筑是为实心砖将墙体砌筑一半，一半预留洞口；开关箱、配电箱、消防箱等在100mm墙体留洞时背部砌筑时在洞口处完全断开，加设1根Φ6.5拉接筋，箱体安装完毕后背部用C20细石混凝土补平。
5、砖墙管线集中处处理措施：满灌C20细石混凝土，分层嵌塞密实。
工艺流程：清理湿润模板安装、加固满灌C20细石混凝土模板拆除养护和成品保护。
a、清量湿润：将预留1/2厚墙未砌处内废渣、垃圾等杂物清理干净，并在满灌C20细石混凝土前一天自上而下浇水湿透。
b、模板安装、加固：模板采用竹胶合板、木方拼装。
模板安装时，先按墙边线立好一侧墙模板，然后设置对拉螺杆进行加固，最上下一排距楼板和项端的距离不能超过300。
在另一侧1/2厚墙做钢筋支撑加固体系，以免在满灌C20细石混凝土时影响1/2厚墙体的稳定。
模板下口用水泥砂浆进行护脚，防止漏将。
模板一次安装到位。
C、满灌C25细石混凝土：灌C20细石混凝土前先浇水湿润模板，然后分层以满灌C25细石混凝土嵌灌完毕，以消除两层间的接缝。
细石混凝土浇灌期间派专人护模等，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇灌的细石混凝土初凝前修整完毕。
d、模板拆除：模板拆除，应使细石混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板受人损坏，一般为细石混凝土浇完后一天。