==砌体结构施工方案
砌体工程专项施工组织方案
砌体工程专项施工组织方案一、项目概况本项目是一座住宅小区的砌体工程，包括建筑物的墙体、隔墙、烟道等砌体部分，总建筑面积为X平方米。
施工周期为X个月。
二、施工目标1.按照设计图纸要求，完成所有砌体工程。
2.确保施工质量，避免砌体出现开裂、空鼓等质量问题。
3.做好施工过程中的安全管理，保证施工人员的安全。
三、施工组织1.总体施工方案根据项目特点和施工条件，制定以下施工方案：1)施工分包：将砌体工程分为若干分包任务，分包给不同的施工队伍进行施工。
2)施工工序：按照墙体→隔墙→烟道的工序进行施工，确保施工进度和质量。
3)施工队伍：组织由专业砌筑工人组成的施工队伍进行施工，施工人员应熟悉砌体工艺，并具备相关操作证书。
4)施工设备：准备好钢筋剪、螺纹钢剪、测量仪器、搅拌机等必要施工设备。
2.施工流程图3.项目管理1)建立施工现场的安全管控区域，在施工现场设置必要的警示标志和围栏，确保施工人员和周围环境的安全。
2)每日施工前，施工管理人员应进行安全交底，明确施工任务和相关安全事项，并提醒施工人员使用个人防护装备。
3)施工人员应按照工艺要求进行作业，避免使用质量不合格的材料。
4)定期组织施工质量检查，发现问题及时整改。
包括检查墙体、隔墙的垂直度、平整度和抗压强度等。
四、施工进度计划制定详细的施工进度计划，合理安排每个分包任务的施工进度，并与相关供应商和施工队伍进行沟通和协调，确保施工进度的顺利进行。
五、安全措施1)施工过程中，要加强对高处作业的管理，设置安全防护网和安全带等措施，确保施工人员的安全。
2)施工现场要保持整洁，定期清理施工现场的杂物和垃圾，避免滑倒和事故发生。
3)施工人员应定期参加安全培训，了解施工现场的安全风险和应对措施。
4)针对特殊环境和特殊工艺的施工，要制定详细的安全操作方案，并严格执行。
六、质量保证1)施工人员应按照图纸要求和工艺要求进行施工，严禁违章施工和擅自改变施工工序。
2)施工过程中，要对材料进行抽检，确保材料质量符合要求。
砖砌体结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区，建筑面积为12000平方米，建筑高度为18米，层数为6层，结构形式为砖砌体结构。
施工场地平整，交通便利，施工条件良好。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程结构特点及施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺流程、施工顺序及质量控制点。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）砖块：选用符合国家标准的粘土砖，强度等级为MU10以上。
（2）砂浆：选用符合国家标准的M5水泥砂浆。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，等级为HRB400。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）振捣器：用于振捣混凝土。
（3）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计图纸进行基础开挖、垫层铺设、基础钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（2）主体结构施工：按照设计图纸进行墙体砌筑、楼板浇筑、屋面施工等工序。
（3）装饰装修施工：按照设计图纸进行门窗安装、墙面、地面、顶面装修等工序。
2. 施工工艺（1）基础施工1）基础开挖：根据设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
2）垫层铺设：在基础底部铺设垫层，厚度不小于100mm，平整度不大于5mm。
3）基础钢筋绑扎：按照设计图纸进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
4）模板支设：根据设计图纸进行模板支设，确保模板稳固、尺寸准确。
5）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，振捣密实，表面平整。
（2）主体结构施工1）墙体砌筑：选用MU10以上粘土砖，M5水泥砂浆，砌筑墙体，确保墙体垂直度、平整度符合要求。
2）楼板浇筑：按照设计图纸进行楼板浇筑，振捣密实，表面平整。
3）屋面施工：按照设计图纸进行屋面施工，确保屋面防水、保温、隔热等功能满足要求。
（3）装饰装修施工1）门窗安装：按照设计图纸进行门窗安装，确保门窗安装牢固、开启灵活。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砌体结构工程施工方案
砌体结构工程施工方案一、工程概述砌体结构工程是建筑中常见的一种主要结构形式，主要由墙体和部分梁柱构成。
砌体结构施工方案的设计和实施对整个建筑的质量和安全至关重要。
二、施工准备工作1.材料准备：确保砌体材料的质量符合标准，包括砖块、石灰浆、水泥等。
2.工具设备：准备好砌筑所需的工具设备，如抹灰刀、水平仪、砂浆斗等。
3.人力组织：合理安排施工人员和班组，确保人力资源充足。
三、工程施工步骤1.基础处理：在地基基础上进行砖墙铺设之前，要先进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2.砌墙工程：按设计要求进行墙体砌筑，注意砌体的垂直度和水平度。
3.梁柱施工：梁柱的施工应符合结构图要求，保证结构的稳固性和承重性。
4.砂浆施工：用于砌体连接的石灰浆和水泥砂浆的比例要合理，施工要均匀。
5.养护处理：施工完成后要对砌体结构进行适当的养护处理，确保墙体强度。
四、质量控制1.验收标准：待砌体结构工程完成后，需按照相关验收标准进行检查确认。
2.质量检测：施工中要定期进行质量检测，确保砌体结构的质量符合标准。
3.记录保存：对砌体结构施工过程中的重要环节和问题要及时记录保存，以备查验。
五、安全防护1.施工区域防护：施工现场要设置明显的警示标志，确保周边区域安全。
2.作业操作防护：工人在高空作业时要做好防护措施，佩戴安全带。
3.施工材料管理：施工现场要保持干净整洁，避免材料混乱堆放带来的安全隐患。
六、施工结束1.清理整理：施工完成后要对施工现场进行清理整理，确保安全无隐患。
2.交接验收：与建设方进行最终验收交接，确保砌体结构工程的质量。
七、总结砌体结构工程施工方案的设计和实施需要严格按照规范进行，注重质量控制和安全防护，确保整个施工过程顺利进行，为建筑的质量和安全提供保障。
砌体工程专项施工方案完整版
砌体工程专项施工方案完整版一、前期准备1.1 施工前检查在开始砌体工程之前，必须进行全面的施工前检查，确保各项准备工作完善。
1.2 材料准备准备各项砌体工程所需材料，包括砖块、石灰、水泥等，确保材料质量符合相关标准要求。
1.3 施工人员组织合理组织施工人员，确保人员技术水平和施工经验符合要求。
二、施工工艺2.1 基础处理在进行砌体施工之前，必须对基础进行合理的处理，确保基础平整、牢固。
2.2 点线工作在进行砌体施工之前，必须进行点线工作，确定砌体的准确位置和高度。
2.3 砌筑工艺采用适当的砌筑工艺，确保砌体结构牢固、美观。
三、施工质量控制3.1 质量验收对每批砌体材料进行严格的质量验收，确保材料符合相关标准。
3.2 施工过程监控在整个施工过程中，加强监督和检查，及时发现问题并进行整改。
3.3 竣工验收在砌体工程完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
四、安全防护4.1 施工场地安全确保施工场地安全整洁，设置明显的施工警示标识。
4.2 人员安全防护提供必要的安全防护装备，加强对施工人员的安全教育和培训。
五、施工进度管理5.1 制定施工计划在开始砌体工程之前，制定合理的施工计划，明确施工任务和时间节点。
5.2 进度监控加强对施工进度的监控，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
六、施工总结6.1 问题总结对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进措施。
6.2 经验分享分享本次砌体工程的施工经验，为以后的施工工作提供参考。
以上是砌体工程专项施工方案的完整版，希望能够对相关工作提供帮助和指导。
砌体结构施工方案
砌体结构施工方案
一、施工前准备
在进行砌体结构施工之前，需要做好充分的准备工作，确保施工进展顺利。
具体步骤包括：
•设计方案确认：确认设计方案，并了解所需材料和工具。
•场地准备：清理施工场地，确保平整、无障碍。
•材料准备：准备好所需的砌体材料，如砖、砂浆等。
•工具准备：准备好所需的施工工具，如砖锤、抹灰刀等。
二、砌体墙体施工
1. 材料搬运
在施工现场设置好材料堆放区域，将砖、砂浆等材料搬运至施工现场，方便后续施工进行。
2. 基础及阴阳角的处理
在墙体施工之前，需要处理好基础及阴阳角，确保墙体的稳固性和垂直性。
3. 砌筑墙体
根据设计方案，按照适当的砌法和砂浆配比，开始逐层砌筑墙体，注意保持墙体的垂直性和水平度。
4. 砌体连接
在适当的高度和位置进行砌体连接，确保墙体的整体稳固性和结实度。
三、砌体结构施工质量控制
1. 墙体平整度检查
在砌体施工完成后，进行墙体平整度的检查，确保墙面平整度符合要求。
2. 墙体垂直度检查
进行墙体垂直度的检查，保证墙体垂直度在允许范围内。
3. 砌缝宽度检查
检查砌缝宽度是否均匀一致，符合设计要求。
四、施工注意事项
•施工过程中要注意人身安全，做好个人防护。
•严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保施工质量。
•施工现场保持整洁，避免杂物堆放影响施工进度。
五、施工后工作
施工完成后，清理施工现场，及时清理工具和材料，保持施工现场整洁。
以上是关于砌体结构施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
砌体工程完整施工方案
砌体工程完整施工方案一、前期准备1.1 确定施工规划在开始砌体工程施工之前，首先需要根据设计图纸和相关要求确定施工规划。
包括施工的开始时间、工期计划、施工队伍组织等。
1.2 准备施工材料准备砌体工程所需的材料，包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等，确保材料的质量符合相关标准要求。
1.3 确保施工场地安全在施工前需要对施工场地进行检查，确保场地平整、无障碍物、无危险物品等，并设置相应的警示标识和安全设施。
1.4 确保施工人员资质施工人员需要具备相关证书和资质，确保他们具备相应的技术能力和安全意识。
1.5 制定施工计划根据砌体工程的具体情况，制定具体的施工计划，包括进度计划、物料采购计划、人员组织计划等。
二、施工工艺流程2.1 基础处理首先对砌体工程的基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础裂缝、进行防水处理等。
确保基础的平整、牢固。
2.2 砌体墙体布置按照设计图纸要求，将墙体放线，确定墙体位置和尺寸。
按照这些线条将砖块进行摆放，一般是靠近基础的位置。
2.3 砌筑砖墙进行砌筑砖墙，根据设计要求采取不同的砌筑工艺，包括砖墙中是否需要设置钢筋、砌缝宽度、拉结设置等要求。
确保墙体垂直、水平，砌缝饱满。
2.4 砌筑门窗洞口按照设计图纸要求，在砖墙上开设门窗洞口，需要进行规范的计算和布置，确保门窗洞口的尺寸和位置准确。
2.5 砌筑墙角处理对墙角进行处理，包括内墙、外墙角处理，确保墙角平直、规整。
2.6 砌筑烟囱、墙梁、柱子对墙体上的烟囱、墙梁、柱子等建筑构件进行砌筑，需要严格按照设计要求进行，确保其结构安全和稳定。
2.7 钢筋绑扎对需要设置钢筋的砌体结构进行钢筋的绑扎和固定，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
2.8 正、防、抹灰进行砌体结构的抹灰工作，包括砂浆抹灰、水泥抹灰等，根据设计要求进行，确保墙体的表面光滑、平整。
2.9 粉刷、喷涂对砌体墙体进行粉刷或者喷涂，包括底漆、中涂、面漆等，确保墙体的表面美观、保护。
2.10 清理、验收完成砌体工程的施工后，需要对施工现场进行清理，并对施工质量进行严格的验收，确保施工质量符合相关标准。
砌体如何组织施工方案
砌体如何组织施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为砌体结构建筑工程，主要涉及墙体、柱子、楼板等部分的砌筑工作。
工程地点位于（具体地址），工程规模（如：总建筑面积、层数等）。
工程目标确保工程安全、质量优良、进度合理，同时满足国家及地方相关标准和规范要求。
二、材料选择与检验材料选择优先选择符合国家标准的优质砌块、砂浆等材料，确保材料性能稳定，符合设计要求。
材料检验对进场的材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等，确保材料质量满足设计要求。
三、施工顺序与流程施工顺序按照先基础后主体，先下层后上层的原则进行施工。
施工流程基础处理：清理基础表面，确保平整、干净。
墙体放线：按照设计图纸进行墙体位置标定。
砌块铺设：按照设计要求进行砌块铺设，保证砌块间砂浆饱满，接缝平整。
墙体养护：砌筑完成后，对墙体进行养护，确保墙体强度稳定。
四、技术措施与安全标准技术措施采用科学的砌筑方法，保证砌块间的砂浆饱满、均匀。
对于墙体转角、门窗洞口等特殊部位，采取专门的加固措施。
安全标准施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
五、质量控制与验收质量控制施工过程中，定期对施工质量进行检查，确保施工质量满足设计要求。
验收标准工程完成后，按照国家及地方相关标准进行验收，确保工程质量合格。
六、人员与设备配置人员配置按照施工进度和工程量，合理配置施工人员，包括砌筑工、辅助工等。
设备配置根据需要配置砌块运输车、砂浆搅拌机、垂直运输设备等，确保施工顺利进行。
七、工期安排与进度监控工期安排根据工程规模和目标，制定合理的工期计划，确保工程按时完成。
进度监控定期对施工进度进行检查，及时发现问题并采取措施解决，确保工程按计划进行。
八、应急预案与措施应急预案针对可能出现的施工安全问题，制定专门的应急预案，包括人员伤亡、设备故障等。
应急措施对于人员伤亡，立即进行救援并送往医院治疗。
对于设备故障，立即组织人员进行维修或更换。
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第一章编制依据1）重庆和美建筑规划设计有限公司设计的图纸、图纸会审记录及相关设计变更。
2）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
3）国家强制性标准、施工验收规范、规程。
4）工艺标准及安全操作规程。
5）与甲方签订的施工合同。
第二章工程概况2.1建筑设计概况重庆城口·美都香榭（一期）工程位于重庆市城口县葛城镇柿子坝。
（1）本工程总建筑面积92413.45m2。
结构类型及抗震设防烈度：抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。
商业（1～5#）：框架结构，建筑工程二级；A、B、C、I、J栋住宅：部分框支剪力墙结构，建筑工程二级；车库：框架、框架剪力墙结构，建筑工程二级。
耐火等级:商业（1～5#）：二级；A、B、C、I、J栋住宅：一级；车库：一级；地下室防水等级：二级；电气设备用房防水等级为一级，地下室种植顶板防水等级一级。
（2）建筑总层数及建筑高度：商业（1、2、3、5#）：2层，建筑高度：9.3M；商业（4#）：3层，建筑高度：13.2M；A栋住宅：6+1F/吊2F，建筑高度21M；B栋住宅：8F/-1F，建筑高度24M；C栋住宅：7+1F/-1F/吊2F，建筑高度24M；I栋住宅：27F/吊2F，建筑高度81M；J栋住宅：28F/吊2F，建筑高度84M。
2.2结构设计概况本工程建筑抗震设防类别丙类，建筑抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。
本工程商业（1～5#）：主要结构形式为框架结构，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级为四级；A、B、C、I、J栋住宅：主要结构形式为部分框支剪力墙结构，建筑结构安全等级二级，抗震等级：部分框支框架柱为一级（KZL），框柱为二级；底部加强部位部分框架梁（KZL）及一般框架梁均为二级；剪力墙加强部位二级（I、J栋住宅一级），一般部位三级；车库：主要结构形式为框架，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级为四级。
A、B、C、J、I栋填充墙外墙体采用200～220mm加气砼砌块，内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。
商业1-5#及裙房商业填充墙外墙体采用单壁加厚（≥25mm）烧结页岩空心砖（节能保温砖），内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。
卫生间、厨房等有防水要求的房间填充墙按照建筑图的说明施工。
填充墙采用M5水泥砂浆砌筑。
第三章施工组织与部署3.1、施工目标：3.1.1质量目标：(1)施工过程中，A、B、C、I、J每栋每两层划为一个检验批，商业1、2、3、5#每栋划为一个检验批，商业4#划为两个检验批。
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104、《蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-2006保证填充墙砌体分项工程符合验收规范的要求。
3.1.2进度目标：按项目部总体进度计划的要求实施。
3.2、施工部署：3.2.1施工准备：3.2.1.1主要材料准备：1.砖：普通烧结页岩空心砖：200㎜×190㎜×115㎜、240㎜×190㎜×100㎜(12孔及以上)；厚壁型烧结页岩空心砖：240㎜×200㎜×190㎜(外壁厚≥25mm)；普通烧结实心砖：195㎜×95㎜×53㎜；蒸压加气混凝土砌块600㎜×240㎜×200㎜等。
2.水泥：普通硅酸盐PO32.5水泥。
3.砂：特细砂。
4.热镀锌钢丝网。
5.植筋胶。
6.主要机具：应备有瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3.2.1.2各种资源准备：3.2.1.2.1机械设置需用量及进出场计划（详附一）。
3.2.1.2.2材料需用量及进出场计划：由项目技术部提供总计划，现场施工员25日前提供每月需用计划。
3.2.1.2.3劳动力需用量及进出场计划（详附二）。
3.2.1.3作业条件：3.2.1.3.1办完地基、基础工程隐检手续。
3.2.1.3.2弹好轴线及墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3.2.1.3.3在柱上弹好砖皮数线及砖加强筋位置线。
3.2.1.3.4砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.2.1.3.5拉接筋及构造柱筋植筋完成并抗拔试验合格。
3.2.1.4施工前准备工作：⑴所有材料按计划进场并按验收规范的要求取样送检合格。
⑵砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配，并取回配合比报告。
⑶施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场，由工长详细地向作业人员进行施工技术、安全交底。
⑷当上、下交叉施工时，各作业层必须做好安全防护。
⑸根据建筑施工图纸和结构施工图纸，熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线。
结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞（包括架空层通风孔）和打支架需镶实心砖的部位，并用图纸表示出来。
⑹各楼层弹好+0.5m控制线和门窗洞口位置线，以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。
⑺拉结筋、GZ顶端植筋及镀锌钢丝网钉挂完成，砌体与柱、墙相连处，用拉接筋连接，根据空心砖的模数弹好皮数线，并按规范要求植入拉接筋，其规格为φ6.5。
拉接筋每隔600mm设置.砌体与柱、墙不同介质相连处采用两侧各150宽0.8厚9x25热镀锌焊接钢丝网加强，楼梯间及人流通道填充墙抹灰前应满挂 0.8厚9x25热镀锌焊接钢丝网，水泥钉固定。
⑻根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期及上、下面的标识，制成后合理养护并分类堆码整齐。
(9) 底层按设计图纸进行隔墙及地拢墙基础土方开挖及模板砼施工，隔墙基础砼模板采用木模。
3.2.1.5施工组织与部署:3.2.1.5.1施工作业部署：执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积施工。
每户型都必须有样板层；样板层施工完毕，项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查，部门负责人全部签字认可后才开始大面积施工.3.2.1.5.2工期部署：按总进度计划待时机成熟时立即插入砌体施工。
3.2.1.5.3施工机具部署：采用塔吊运输，各栋在一楼出楼层处均设一台350型砂浆搅拌机。
第四章施工方法4.1、页岩空心砖（页岩多孔砖）施工方法及操作工艺：4.1.1施工顺序：弹线、植拉结筋、清洗基层→排砖砌底部页岩实心砖→砌一步架砌块停滞→再砌页岩空心砖到梁、板下口200处→砌体徐变5天以上→从上到下用页岩实心砖斜砌顶紧。
4.1.2施工方法：4.1.2.1基层清洗：将砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、垃圾清扫干净，并浇水湿润。
4.1.2.2定位放线：根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。
外墙部位在转角位置挂钢丝以便控制墙体的垂直度。
4.1.2.3砌块浇水：所有空心砖必须提前1～2d浇水湿润（约湿润2～3mm壁厚的深度）。
实心砖应在施工前1d浇水彻底湿润。
4.1.2.4.操作规程：4.1.2.4.1根据普通或厚壁烧结空心砖的模数与墙长之间的关系(厚壁节能保温烧结空心砖砌筑在各层的外围,详建筑节能设计说明专篇 ),砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（3～5cm 可用灰缝调节）。
当最下一皮砌块的找平厚度大于20mm 时，需采用细石砼进行找平后在进行砌筑。
4.1.2.4.2砌体砌筑前，应根据普通或厚壁烧结空心砖的模数，计算好砖的皮数，在边柱上弹好墨线，然后进行挂线砌筑。
4.1.2.4.3在砌筑100墙与200墙相交的“T ”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。
4.1.2.4.4砌筑时，普通或厚壁烧结空心砖按“三、一”法进行砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的顺序操作。
具体方法：水平方向，将砂浆均匀铺在砖面上（当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm ，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm ），竖向将普通或厚壁烧结空心砖用砖刀刮在壁上，厚度约15mm ，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实，使竖向灰缝应挤出砖面5mm 高，再用砖刀刮掉。
并保证水平灰缝和竖直灰缝均为1cm 。
4.1.2.4.5在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用Φ10圆钢筋将灰缝挤密实。
4.1.2.4.6空心砖按10㎜灰缝，其它可调灰缝宜在8～12㎜之间调节。
4.1.2.4.7在填充墙转角处及墙长大于5m （墙长度范围内无框架柱或剪力墙）时，每3m 左右设置一个钢筋混凝土构造柱；外挑梁上填充墙的转角和端部均应设置钢筋混凝土构造柱；门窗洞口宽度超过1.5m 应设置钢筋混凝土边框, 门窗洞口宽度超过2.1m 应设置钢筋混凝土构造柱，在构造柱上下端与楼板相交部位，施工楼板时底部应留出相应的插筋。
构造柱一般应设置在结构的主次梁上。
4.1.2.4.8构造柱留置处，砌筑时要求先退后进，该部位墙应留槎，端头配铺砖带堵孔，退60mm 宽、进180mm 宽，柱主筋固定于上方梁上，见图一。
构造柱必须设置墙体拉结筋，沿高度方向，100mm 厚墙按每600mm 设置一道，每道一根；200mm 厚墙按每600mm 设置一道，每道两根。
拉结筋规格为φ6.5，且每隔600mm 设置，拉结筋随砌随埋，并穿入构造柱主筋内侧，见图二～图四。
4.1.2.4.9在留有构造柱的地方，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉接钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、一字处填充墙与柱连结大样拐角处填充墙与柱连结大样图二图三图四弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。
4.1.2.4.10构造柱施工：每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工, 见图五。
构造柱截面为200*200（20墙）、100*200（10墙），角筋为4Φ12钢筋，箍筋间距为φ6.5@200，构造柱上下两端各500范围内箍筋加密为100。
构造柱模板用木胶合板和50×100松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固。
根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口，进料口必须比构造柱上端高出50mm 以上，以保证GZ 砼充盈密实。
构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），构造柱采用C20细石砼浇筑，采用人工插捣的方式。
待构造柱模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。
4.1.2.4.10当砌体砌至1.5m 高左右时，应在墙体上弹出其50标高线。