砌体结构工程施工方案
砖砌体结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区，建筑面积为12000平方米，建筑高度为18米，层数为6层，结构形式为砖砌体结构。
施工场地平整，交通便利，施工条件良好。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程结构特点及施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺流程、施工顺序及质量控制点。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）砖块：选用符合国家标准的粘土砖，强度等级为MU10以上。
（2）砂浆：选用符合国家标准的M5水泥砂浆。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，等级为HRB400。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）振捣器：用于振捣混凝土。
（3）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计图纸进行基础开挖、垫层铺设、基础钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（2）主体结构施工：按照设计图纸进行墙体砌筑、楼板浇筑、屋面施工等工序。
（3）装饰装修施工：按照设计图纸进行门窗安装、墙面、地面、顶面装修等工序。
2. 施工工艺（1）基础施工1）基础开挖：根据设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
2）垫层铺设：在基础底部铺设垫层，厚度不小于100mm，平整度不大于5mm。
3）基础钢筋绑扎：按照设计图纸进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
4）模板支设：根据设计图纸进行模板支设，确保模板稳固、尺寸准确。
5）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，振捣密实，表面平整。
（2）主体结构施工1）墙体砌筑：选用MU10以上粘土砖，M5水泥砂浆，砌筑墙体，确保墙体垂直度、平整度符合要求。
2）楼板浇筑：按照设计图纸进行楼板浇筑，振捣密实，表面平整。
3）屋面施工：按照设计图纸进行屋面施工，确保屋面防水、保温、隔热等功能满足要求。
（3）装饰装修施工1）门窗安装：按照设计图纸进行门窗安装，确保门窗安装牢固、开启灵活。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砌体结构工程施工方案
砌体结构工程施工方案一、工程概述砌体结构工程是建筑中常见的一种主要结构形式，主要由墙体和部分梁柱构成。
砌体结构施工方案的设计和实施对整个建筑的质量和安全至关重要。
二、施工准备工作1.材料准备：确保砌体材料的质量符合标准，包括砖块、石灰浆、水泥等。
2.工具设备：准备好砌筑所需的工具设备，如抹灰刀、水平仪、砂浆斗等。
3.人力组织：合理安排施工人员和班组，确保人力资源充足。
三、工程施工步骤1.基础处理：在地基基础上进行砖墙铺设之前，要先进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2.砌墙工程：按设计要求进行墙体砌筑，注意砌体的垂直度和水平度。
3.梁柱施工：梁柱的施工应符合结构图要求，保证结构的稳固性和承重性。
4.砂浆施工：用于砌体连接的石灰浆和水泥砂浆的比例要合理，施工要均匀。
5.养护处理：施工完成后要对砌体结构进行适当的养护处理，确保墙体强度。
四、质量控制1.验收标准：待砌体结构工程完成后，需按照相关验收标准进行检查确认。
2.质量检测：施工中要定期进行质量检测，确保砌体结构的质量符合标准。
3.记录保存：对砌体结构施工过程中的重要环节和问题要及时记录保存，以备查验。
五、安全防护1.施工区域防护：施工现场要设置明显的警示标志，确保周边区域安全。
2.作业操作防护：工人在高空作业时要做好防护措施，佩戴安全带。
3.施工材料管理：施工现场要保持干净整洁，避免材料混乱堆放带来的安全隐患。
六、施工结束1.清理整理：施工完成后要对施工现场进行清理整理，确保安全无隐患。
2.交接验收：与建设方进行最终验收交接，确保砌体结构工程的质量。
七、总结砌体结构工程施工方案的设计和实施需要严格按照规范进行，注重质量控制和安全防护，确保整个施工过程顺利进行，为建筑的质量和安全提供保障。
砌体结构施工方案
砌体结构施工方案
一、施工前准备
在进行砌体结构施工之前，需要做好充分的准备工作，确保施工进展顺利。
具体步骤包括：
•设计方案确认：确认设计方案，并了解所需材料和工具。
•场地准备：清理施工场地，确保平整、无障碍。
•材料准备：准备好所需的砌体材料，如砖、砂浆等。
•工具准备：准备好所需的施工工具，如砖锤、抹灰刀等。
二、砌体墙体施工
1. 材料搬运
在施工现场设置好材料堆放区域，将砖、砂浆等材料搬运至施工现场，方便后续施工进行。
2. 基础及阴阳角的处理
在墙体施工之前，需要处理好基础及阴阳角，确保墙体的稳固性和垂直性。
3. 砌筑墙体
根据设计方案，按照适当的砌法和砂浆配比，开始逐层砌筑墙体，注意保持墙体的垂直性和水平度。
4. 砌体连接
在适当的高度和位置进行砌体连接，确保墙体的整体稳固性和结实度。
三、砌体结构施工质量控制
1. 墙体平整度检查
在砌体施工完成后，进行墙体平整度的检查，确保墙面平整度符合要求。
2. 墙体垂直度检查
进行墙体垂直度的检查，保证墙体垂直度在允许范围内。
3. 砌缝宽度检查
检查砌缝宽度是否均匀一致，符合设计要求。
四、施工注意事项
•施工过程中要注意人身安全，做好个人防护。
•严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保施工质量。
•施工现场保持整洁，避免杂物堆放影响施工进度。
五、施工后工作
施工完成后，清理施工现场，及时清理工具和材料，保持施工现场整洁。
以上是关于砌体结构施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
砌体结构的施工方案
砌体结构的施工方案一、施工准备技术准备：根据设计要求，组织技术人员熟悉图纸，掌握设计意图和细部构造做法，进行图纸会审。
现场准备：清理施工场地，确保道路畅通，搭建临时设施，做好施工用水、用电、排水等设施。
人员准备：根据施工进度计划，组织专业施工队伍，确保人员数量、技能满足施工需要。
机械准备：配备足够的施工机械设备，如砂浆搅拌机、运输车、垂直运输设备、砌块搬运工具等。
二、材料选择与采购砌块选择：根据设计要求选择符合标准的砌块，确保其强度、尺寸、外观质量等符合规范要求。
砂浆材料：选用符合设计要求的砂、水泥等，进行砂浆配比试验，确保砂浆性能满足施工要求。
其他材料：根据施工需要，采购钢筋、拉结筋、预埋件等，确保材料质量合格。
三、基础施工定位放线：根据设计图纸，进行基础定位放线，确保基础位置和尺寸准确。
基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
基础垫层：浇筑基础垫层，确保垫层平整、密实，满足设计要求。
四、砌体施工砂浆制备：按照配比要求制备砂浆，确保砂浆质量稳定。
砌体砌筑：按照设计图纸和规范要求，进行砌体砌筑，确保砌体平整、垂直、水平灰缝饱满。
砌体养护：对砌筑完成的砌体进行养护，确保砌体强度稳定增长。
五、墙体砌筑墙体定位：根据设计图纸，进行墙体定位，确保墙体位置和尺寸准确。
墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，确保墙体平整、垂直、水平灰缝饱满。
门窗洞口处理：对门窗洞口进行预留和处理，确保门窗安装位置准确、牢固。
六、梁柱安装梁柱定位：根据设计图纸，进行梁柱定位，确保梁柱位置和尺寸准确。
梁柱预制：按照设计要求进行梁柱预制，确保梁柱尺寸准确、外观质量合格。
梁柱安装：将预制好的梁柱安装到指定位置，确保安装牢固、位置准确。
七、质量检测与验收质量检测：对施工过程中各个环节进行质量检测，包括砌块质量、砂浆强度、砌体尺寸等，确保施工质量符合规范要求。
验收工作：按照设计要求和相关规范进行验收工作，确保砌体结构施工质量合格。
砌体结构工程施工方案-(1)
砌体结构工程施工方案-(1)一、工程概况砌体结构工程是建筑中常见的一种结构形式，其施工方案的设计和实施对于建筑工程的成功完成至关重要。
本文旨在探讨砌体结构工程施工的一般方案，并指导施工人员如何有效地进行施工。
二、施工前准备在进行砌体结构工程施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先是对施工区域进行清理，确保施工场地平整干净，没有障碍物。
其次是准备好所需的材料和设备，包括各种规格的砖块、沙子、水泥等。
此外，要制定详细的施工计划，明确施工任务和工期安排。
三、施工步骤1. 基础处理在进行砌体结构工程施工之前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面上的杂物和泥土，然后对基础进行浇筑，确保其平整、坚固。
2. 砌体墙体施工砌体墙体施工是砌体结构工程的核心环节。
施工人员首先要根据设计图纸规划墙体结构，在墙体上标明砌筑线，保证墙体的垂直度和水平度。
然后根据标线依次砌起砖块，使用水泥砂浆将砖块粘结在一起，确保墙体的牢固。
3. 砌体柱体施工在砌体结构工程中，砌体柱体的施工同样至关重要。
施工人员需要根据设计图纸确定柱体的位置和尺寸，然后按照规定的砌筑方式砌起柱子，并在适当位置设置钢筋，以增加柱子的承重能力。
4. 砌体梁体施工砌体梁体是连接墙体和柱体的重要部分，其承重能力直接影响建筑结构的稳定性。
在施工砌体梁体时，施工人员需要根据设计要求制作模板，然后借助模板进行混凝土浇筑。
四、施工注意事项在进行砌体结构工程施工时，施工人员需要遵循以下注意事项： 1. 注意施工现场安全，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
2. 严格按照设计图纸要求进行施工，不得擅自更改墙体、柱体和梁体的结构。
3. 施工过程中要及时清理现场杂物，保持施工现场整洁。
4. 施工人员应具备一定的专业技术和经验，能够熟练掌握砌体施工技术。
五、结束语砌体结构工程施工是一项细致繁琐的工作，需要施工人员具备较强的技术和责任意识。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保建筑物的结构牢固、稳定。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌体结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，共包含8栋住宅楼，每栋楼均为地上18层，地下1层。
建筑高度为54米，基础形式为筏板基础，主体结构形式为砌体结构。
本方案针对本项目砌体结构施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）人员组织：成立砌体结构施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
（2）材料准备：提前准备足够的砖、砂浆、钢筋、模板等材料，确保施工进度。
（3）机械设备准备：准备砖墙砌筑机、砂浆搅拌机、砂浆泵、钢筋切割机、水平仪、垂直仪等机械设备。
2. 施工进度计划（1）基础施工：预计工期为2个月。
（2）主体结构施工：预计工期为6个月。
（3）装修施工：预计工期为3个月。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸准确。
（2）主体结构施工：①砌筑工艺：采用砌块砌筑，砂浆采用M5水泥砂浆。
②钢筋绑扎：按照设计图纸进行施工，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
③模板安装：采用钢模板，确保模板的牢固、平整、接缝严密。
④混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑密实、无蜂窝、麻面。
2. 质量控制（1）原材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程质量控制：严格执行施工规范，加强过程控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：按照规范要求进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）质量保证体系：建立健全质量保证体系，加强质量监控，确保工程质量。
四、安全文明施工1. 安全施工（1）制定安全施工方案，明确安全责任。
（2）加强安全教育，提高员工安全意识。
（3）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
2. 文明施工（1）施工现场整洁有序，材料堆放整齐。
（2）施工人员着装整齐，佩戴安全帽。
（3）加强施工现场管理，确保施工文明。
五、环境保护1. 噪音控制：采取隔音措施，降低施工噪音。
2. 防尘措施：施工现场设置喷淋系统，减少扬尘。
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目录1. 编制依据 02. 工程概况 03. 施工准备 (1)3.1作业条件 (1)3.2技术准备 (1)3.3材料准备 (1)4.施工工艺及方法 (2)4.1施工工艺 (2)4.2植筋技术要求 (2)4.3 施工方法 (3)5.质量检验标准 (11)6．安全、环保及职业健康措施 (13)1. 编制依据1.1 XXX工程设计图纸；1.2 《XXX工程施工组织设计》；1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015；1.4 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104；1.5 《蒸压加气混凝土建筑应用工技术规程》JGJ/T 17-2008；1.6 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；1.7 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014；1.7 《砌体填充墙结构构造》12G614-1；1.8 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010；1.9 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009；1.10 《蒸压灰砂砖》GB11945-1999；1.11 《干混砂浆应用技术规程》DB37/T 5066-2016；2. 工程概况2.1 总体简介2.2 建筑概况：本工程建筑类型为地下框架剪力墙+空间钢结构，地下1层、地上5层，建筑高度66米。
本工程部分基础为柱下独立基础+防水板，部分为桩基承台。
3. 施工准备3.1作业条件3.1.1 砌筑前，将楼、地面基层施工垃圾清理干净。
3.1.2 弹出楼层轴线、墙身边线及门窗洞口线，经复核验收合格后方可施工。
3.1.3 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核合格后方可施工。
3.1.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
3.1.5 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕，做好水电管线的预留预埋工作。
3.1.6 填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。
3.2技术准备3.2.1 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.2.2 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3.2.3 使用经过校验合格的监测和测量工具。
3.2.4 施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出施工技术交底。
3.2.5 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
3.3材料准备3.2.1 根据设计图纸要求，本工程采用100mm、180mm厚蒸压加气混凝土砌块和实心蒸压灰砂砖，灰砂砖主要用于地下室墙体底部300mm高范围和填充墙与水土接触的部分。
砌体材料在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐，蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖应进行性能复试，合格后方可使用。
3.2.2 加气混凝土砌块表观密度不大于700KN/m³,尺寸为600×240×100mm、600×240×180mm，强度级别为A3.5。
实心蒸压灰砂砖尺寸为240×115×53mm，强度为MU20。
砌体材料均要具有出场合格证。
3.2.3 加气混凝土砌块砌筑砂浆采用专用砂浆，专用砂浆干密度≤1800Kg/m3、保水率≥88%、砂浆强度等级为M5。
蒸压灰砂砖砌筑采用水泥砂浆，强度等级为M7.5。
3.2.4 砌体结构中构造柱、抱框柱、圈梁、过梁、压顶等构件的混凝土强度等级为C25，卫生间、厨房、水泵房、空调机房等有水房间以及所有水、电、暖井墙体底部浇筑混凝土上翻沿，其混凝土强度等级为C25，上翻沿高度为高出建筑地面300mm。
3.2.5 构造柱、抱框柱、过梁、圈梁等的模板采用15mm厚覆膜多层板。
4.施工工艺及方法4.1施工工艺基层验收→放墙体位置线→验收→植筋→拉拔试验合格→绑扎构造柱、过梁钢筋→验收→局部浇筑砼坎台→排砖撂底→立杆挂线→砌墙→支设构造柱、过梁模板→验收→浇筑构造柱、过梁。
4.2植筋技术要求4.2.1 构造柱、圈梁、连梁、墙体拉结筋钢筋采取植筋法与主体结构拉结。
4.2.2 工艺流程：放线→钻孔→清孔→验孔→植筋→养护。
4.2.3 植筋施工前放出植筋位置线。
4.2.4 按照植筋位置用电钻垂直结构面钻孔，孔径为钢筋直径的+4mm，孔深为10d （d为植筋钢筋直径），且不小于100mm，钻孔位置遇到结构钢筋钻不动时，钻孔位置适量稍作调整，避开钢筋。
4.2.5 本工程墙体厚度为100mm、200mm，墙体拉结钢筋为2A6。
由于砌块高度为240mm，所以墙体拉结筋竖向间距为500mm，个别底部需要浇筑混凝土坎台或使用灰砂砖砌筑的墙体在进行拉结筋植筋前，需要根据具体模数情况定位底部第一根墙体拉结筋的植筋高度。
4.2.6 孔径、孔深达到要求后，用空气压缩机将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次(擦拭时,均用脱脂棉丝蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用)，再用干净的棉丝将孔口封闭,以防止粉尘或沙粒进入孔内。
4.2.7 自检合格后报项目部质检员验收，项目部质检员及监理人员验孔合格后方准植筋。
锚入部分的钢筋要清理干净无污染。
配制结构胶严格按使用说明配比，施工温度为5℃至40℃，混合放在同一容器内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质。
搅拌时尽量按同一方向，至无单组份颜色存在，搅拌均匀调至粘稠状,并无块状或沉淀现象。
一次配胶量不得超过10kg，应尽量少配，要随配随用，不可积压。
先将孔内塞入1/3孔深的植筋胶，再将插入孔内部分的钢筋涂满植筋胶，将钢筋慢慢插入孔内同时稍做旋转，使植筋胶与孔壁及钢筋粘结密实，排除空气。
钢筋必须插至孔底，溢出的植筋胶用开刀向孔内挤压，多余的清理干净。
植完一个孔的钢筋再揭另一个孔的海绵球，防止孔内进杂物。
4.2.8 植完的钢筋做静止养护24小时，在此时间内禁止扰动钢筋，以保证胶的正常固化。
4.2.9 植筋胶按照配比计量准确，保证搅拌均匀，颜色一致，植筋胶使用控制时间，参照使用说明书。
4.2.10 植筋完毕7d后，需要进行拉拔试验，锚固钢筋拉拔试验的轴向受力非破坏承载力检验值应为6.0KN，抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝，钢筋无滑移宏观裂损现象。
拉拔试验合格后方可进行填充墙砌体砌筑。
4.3 施工方法4.3.1 主体结构验收合格后，把砌筑基层楼地面的建筑垃圾清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线，砌筑面上提前洒水湿润。
4.3.2 卫生间、厨房、水泵房、空调机房等有水房间四周墙体底部浇筑混凝土上翻沿，上翻沿高度为高出建筑地面300mm，门洞口处砼上翻沿断开；所有水、电、暖井墙体底部浇筑混凝土上翻沿，上翻沿高度为高出建筑地面300mm，门洞口处砼上翻沿不断开，连续设置，门洞口的留置也相应抬升。
卫生间四周墙体底部砼上翻沿内配有钢筋，具体见下图所示。
地下室其余房间砌块填充墙底部砌筑300mm 高实心蒸压灰砂砖。
4.3.3 实心蒸压灰砂砖使用部位：①、5-6/B-D、5-6/M-P轴区域地面标高为1.100和0.150间的填充墙底部，灰砂砖砌筑顶标高为1.100m；②、±0.00以下房间填充墙底部300mm高范围（填充墙底部需要浇筑砼上翻沿的房间除外）。
其余部位均使用蒸压加气混凝土砌块进行砌筑。
4.3.4 本工程负一层地面为大部分为回填土地基，回填土地基上填充墙基础做法如下图所示。
卫生间上翻沿配筋图填充墙基础示意图4.3.5 灰砂砖填充墙水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜10~12mm，不应超过15mm。
填充墙灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满，砂浆的饱满度水平和竖向均不得小于80％。
正、反手墙面均要边砌筑边清理清理墙面，水平和竖向灰缝都要进行勾缝处理。
4.3.6 蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块生产龄期不得低于 28天。
加气混凝土砌块砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润，实心蒸压灰砂砖提前1d~2d适度湿润，不得采用干砖或吸水饱和状态的砌块或砖砌筑，砌筑时砌块或砖的相对含水率宜为40% ~ 50%。
4.3.7 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，切锯砌块时应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，不得使用斧子或瓦刀任意砍劈。
切割时要保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3，且不应小于150mm，洞口两侧应使用规格整齐的砌块砌筑。
4.3.8 砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用C20细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示：4.3.9 蒸压加气混凝土砌体填充墙与主体结构或构造柱连接的部位，设置2φ6的拉结，钢筋要与主体墙植筋锚固，深度为10d且不小于100mm，拉结筋的竖向间距500mm~600mm，拉结筋长度为沿墙全长贯通，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm，单面焊的焊接长度为10d，拉结筋端部均要设置180°弯钩，弯钩平直段长度为3d，墙体拉结示意图如下图。
4.3.10 填充墙顶部与承重主体结构之间的空隙部位，应在充填墙砌筑14d后进行砌筑。
当墙长超过5m时，墙体顶与梁（板）设拉结钢筋2C8@1500mm，拉结钢筋与顶板、梁植筋拉结，填充墙顶部斜砌时，将拉结筋放置在斜向和水平向灰缝内，填充墙顶部与顶板、梁拉结示意图见下图所示：4.3.11 窗台或者未砌筑至顶板底部的墙体均设置钢筋混凝土压顶，压顶高120mm，宽度同墙体厚度，普通墙体圈梁截面尺寸和配筋同窗台压顶，电梯井道墙体圈梁高250mm，圈梁宽度同墙体厚度，压顶、圈梁和电梯井道圈梁配筋，如下图所示：圈梁、压顶配筋图电梯井道圈梁配筋图4.3.12 门窗洞口顶部设置过梁，过梁配筋支撑长度为240mm，过梁配筋具体见下图所示：4.3.13 当墙高大于4m时，墙体半高位置设置圈梁一道，当墙体高度超过6m时，沿墙高每2m设置一道圈梁，圈梁与竖向构件或构造柱连接且沿墙全长布置.圈梁配筋见4.3.11，圈梁采用搭接接长时，搭接长度为50d。
当圈梁兼过梁时，应满足过梁截面尺寸及配筋要求。
填充墙拉结筋、圈梁及门窗洞口过梁示意图如下：4.3.14 墙体长度超过5m或者层高的2倍时，应设置构造柱，构造柱具体位置、尺寸及配筋详见设计单位提供的构造柱布置图，构造柱采用搭接接长时，搭接长度为50d。