辽宁成立食用菌生产公司可行性报告

辽宁成立食用菌生产公司可行性报告规划设计/投资分析/实施方案报告摘要说明2017年1-6月中国城镇居民人均可支配收入为18321.88元，同比增长6.5%；2016年1-12月中国城镇居民人均可支配收入为33616元，同比增长为5.6%。

2017年1-6月中国农村人均可支配收入为6561.84元，同比增长7.43%；2016年1-12月中国农村人均可支配收入为12363元，同比增长6.2%。

随着城乡居民收入的稳步提高，其食品类支出也随之增加，城镇居民和农村居民用在食品类的人均消费支出分别由2000年的1955元、821元增加到2015年的6360元、3048元。

xxx科技公司由xxx科技公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资800.0万元，占公司股份55%；B公司出资660.0万元，占公司股份45%。

xxx科技公司以食用菌产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx科技公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

xxx科技公司计划总投资9569.46万元，其中：固定资产投资8086.19万元，占总投资的84.50%；流动资金1483.27万元，占总投资的15.50%。

根据规划，xxx科技公司正常经营年份可实现营业收入10440.00万元，总成本费用8293.73万元，税金及附加144.54万元，利润总额2146.27万元，利税总额2586.85万元，税后净利润1609.70万元，纳税总额977.15万元，投资利润率22.43%，投资利税率27.03%，投资回报率16.82%，全部投资回收期7.44年，提供就业职位202个。

食用菌在我国是一种非常重要的蔬菜，并且我国地势广阔，野生的菌类是非常多的。

然后由于其营养价值，现在各种食用菌的人工规模种植面积都非常大。

我国的食用菌品种非常多，在我国各地都有食用菌的分布。

第一章总论一、拟筹建公司基本信息（一）公司名称xxx科技公司（待定，以工商登记信息为准）（二）注册资金公司注册资金：1460.0万元人民币。

（三）股权结构xxx科技公司由xxx科技公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资800.0万元，占公司股份55%；B公司出资660.0万元，占公司股份45%。

（四）法人代表韩xx（五）注册地址xxx产业集聚区（以工商登记信息为准）辽宁省，简称辽，史称辽东、辽阳、奉天等，是中华人民共和国省级行政区，省会沈阳。

辽宁省位于东北地区南部，界于北纬38°43'至43°26'，东经118°53'至125°46'之间，南濒黄海、渤海二海，西南与河北接壤，西北与内蒙古毗连，东北与吉林为邻，东南以鸭绿江为界与朝鲜隔江相望，总面积14.86万平方公里。

辽宁省地势大致为自北向南，自东西两侧向中部倾斜，山地丘陵分列东西两厢，向中部平原下降，呈马蹄形向渤海倾斜，由山地、丘陵、平原构成；地跨辽河、浑河、大凌河、太子河、绕阳河、鸭绿江六大水系，属温带季风气候。

辽宁历史源远流长，早在40—50万年以前，辽宁已是古人类活动的场所。

新石器时代，在这里居住的除汉族的先人外，还有东胡、肃慎等民族的先人。

在各民族祖先的共同努力和开发建设下，辽宁形成了与我国中原古文化既有内在联系，又有自己特点的北方古文化区系。

新中国成立后，辽宁是新中国工业的摇篮，为新中国贡献1000多个全国第一，被誉为共和国长子、辽老大。

辽宁省共辖14个地级市，共有59个市辖区、16个县级市、17个县，8个自治县。

2019年，辽宁省地区生产总值24909.5亿元，按可比价格计算，比上年增长5.5%。

（六）主要经营范围以食用菌行业为核心，及其配套产业。

（七）公司简介xxx科技公司由A公司与B公司共同投资组建。

本公司奉行“客户至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为客户着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。

undefined依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx科技公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明根据规划，依托xxx产业集聚区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以食用菌为核心的产业示范项目。

我国食用菌生产主要有传统农户生产模式、“企业+农户”模式和工厂化生产模式三种，目前传统农户生产模式是我国最主要的生产模式。

我国工厂化产能在过去十年快速增长，短期下降不影响长期上升态势。

第二章公司组建背景分析一、食用菌项目背景分析我国食用菌生产主要有传统农户生产模式、“企业+农户”模式和工厂化生产模式三种，目前传统农户生产模式是我国最主要的生产模式。

欧美日韩等发达国家和地区已经基本完成工厂化生产对传统模式的替代。

1947年荷兰率先进行食用菌工厂化生产，随后美国、德国、意大利开始跟进。

80年代末，亚洲食用菌产业崛起，日本实现金针菇工厂化栽培技术的商业化应用，成为食用菌工厂化技术领先的国家；韩国90年代引进日本的技术和设备，90年代末实现技术设备自给。

欧洲、美国、日本、韩国等发达国家和地区的食用菌生产已基本完成工厂化种植对传统生产模式的替代，其中日本的工厂化产品占比90%以上，韩国则达到95%以上。

与发达国家市场相比，我国工厂化产品份额处于低位，扩张潜力巨大。

同为亚洲国家的日本、韩国与我国有相似的文化背景和饮食习惯，分析这两国高工厂化比率的原因有助于梳理我国食用菌工厂化的发展前景。

我国工厂化产能在过去十年快速增长，短期下降不影响长期上升态势。

80年代我国从欧洲引入生产线，开始了大陆地区食用菌工厂化的栽培，但产量一直处于较低水平。

近十年，随着国内经济繁荣和居民收入水平快速提高，工厂化产能快速增长：2006至2015年工厂化产量从8万吨增长到184万吨，规模增长23倍，年复合增长率约41.68%。

2014年开始工厂化产量出现下降，这与我国当前经济形势和短期内工厂化产能过度释放有关，工厂化生产替代传统生产是大趋势，短期下降不影响长期增长态势。

我国工厂化比例增长较快，但仍处于较低水平，其量级受工厂化品种较为单一、市场容量相对有限的制约。

2006年我国工厂化食用菌产量仅占0.54%，2015年增长至5.29%。

与行业成熟国家市场相比，我国工厂化比例仍处于较低水平，但这一比例的增长目前一定程度上受到适宜工厂化生产的食用菌品种有限这一因素的制约。

2015年，我国工厂化日产量前三的品种分别是金针菇（2391吨）、杏鲍菇（2106吨）和双孢菇（439吨），其他菇类如海鲜菇、白玉蟹味菇的品种日产量也超过了180吨。

这三个品种消费量分别排第4、第7和第5，三者相加的总和仍低于排名第一的香菇。

而香菇由于成本收益比过低等原因，在现阶段不适合工厂化种植。

市场容量的相对有限在短期内制约着行业整体工厂化比例的提高。

厂家数目降低，优胜劣汰有益于行业健康发展。

近年来受到高利润率的驱动以及国家与地方惠农政策的影响，大量的投资进入食用菌工厂化生产领域，各个厂商加速扩张产能，众多中小企业进入该领域。

2012年全国食用菌工厂化生产厂商达到峰值788家，较2008年的186家增长了4倍多。

2012年后由于竞争加剧，工厂化产品价格承压，部分高成本低收益厂商开始退出，厂家数目连续下降，从长远角度来看，厂商间的优胜劣汰有益于行业健康发展。

中小厂商数目超过90%，规模化生产成为趋势。

2012至2014年日产20吨以下的中小厂数目占比逐渐降低，分别为94.41%、92.93%和90.67%，反映了行业内产能整合加速：日产15吨以下的小厂数目腰斩，而15-20吨的中等规模和20吨以上的大型厂商数目则出现不同程度的上升，厂均产能逐年提高，规模化生产成为趋势。

主要厂商市场占有率提升，产能集中利好龙头。

以金针菇产品为例，行业产能第一的雪榕生物目前的日产能为440吨，其中金针菇日产能394吨，约占全国同期产能的13.03%，而这一数据在2014年仅为3.35%。

行业产能正在从分散走向集中。

2012年以来，竞争力较弱的企业退出的同时，行业龙头如雪榕生物、众兴菌业则通过并购、新建生产线、技术升级三管齐下扩张产，行业内产能整合有利于龙头企业迅速占领市场。

二、食用菌项目建设必要性分析我国工厂化产能在过去十年快速增长，短期下降不影响长期上升态势。

80年代我国从欧洲引入生产线，开始了大陆地区食用菌工厂化的栽培，但产量一直处于较低水平。

近十年，随着国内经济繁荣和居民收入水平快速提高，工厂化产能快速增长：2006至2015年工厂化产量从8万吨增长到184万吨，规模增长23倍，年复合增长率约41.68%。

2014年开始工厂化产量出现下降，这与我国当前经济形势和短期内工厂化产能过度释放有关，工厂化生产替代传统生产是大趋势，短期下降不影响长期增长态势。

我国工厂化比例增长较快，但仍处于较低水平，其量级受工厂化品种较为单一、市场容量相对有限的制约。

2006年我国工厂化食用菌产量仅占0.54%，2015年增长至5.29%。

与行业成熟国家市场相比，我国工厂化比例仍处于较低水平，但这一比例的增长目前一定程度上受到适宜工厂化生产的食用菌品种有限这一因素的制约。

2015年，我国工厂化日产量前三的品种分别是金针菇（2391吨）、杏鲍菇（2106吨）和双孢菇（439吨），其他菇类如海鲜菇、白玉蟹味菇的品种日产量也超过了180吨。

这三个品种消费量分别排第4、第7和第5，三者相加的总和仍低于排名第一的香菇。

而香菇由于成本收益比过低等原因，在现阶段不适合工厂化种植。

市场容量的相对有限在短期内制约着行业整体工厂化比例的提高。

以香菇为例，其工厂化进程受到专用菌种、工艺流程以及设备制造三大核心要素的限制。

但对工厂化技术已经成熟的品种而言，农户产品由于存在产量受季节影响较大、技术落后、质量较差、销售半径有限等缺点，这些品种的工厂化比率将进一步提高，并有可能达到日韩等国的高工厂化比率。

目前工厂化技术最成熟的产品是金针菇，工厂化比例达到33%（2015年），大幅领先于行业整体水平；其次是杏鲍菇，工厂化比例高达70%，接近发达国家水平。

我国农户生产占主流的产品通常是不易工厂化的品种，这些品种投入产出比较低，投资效益较差。

根据日本的经验，物价上涨和劳动力成本增加将增加农户生产成本，具备技术优势的企业通过大规模生产在单位成本和质量上均优于农户，农户产品占比将继续降低。

近年来受到高利润率的驱动以及国家与地方惠农政策的影响，大量的投资进入食用菌工厂化生产领域，各个厂商加速扩张产能，众多中小企业进入该领域。