公差(国标)

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公差(国标)

公差(国标)

国际标准-ISO 2768-1一般公差第一部分:线形尺寸及角度公差,不影响个别公差1.适用范围现行ISO2768适用在以下公差未指示到的尺寸:A.线形尺寸:例如外径、内径、凹处尺寸、直径、半径、距离、平面的棱边的外部半径及倒角高度。

B.角度:众所皆知的角度不再提,例如90度角,除非在2768-2中提到或规则多边形。

C.组合加工所产生的线形尺寸及角度。

现行ISO2768不适用在以下尺寸:A.在其它标准里已提到的线条及角度公差B.圆弧括号内的备用尺寸C.矩形范围上所明指出的理论尺寸2.概论3.参考标准ISO2768-2:1989 一般公差第二部份:成份内几何上的公差,不影响个别公公差ISO8015:1985,技术图-基本公差要点4.一般公差4.1线形尺寸:见表一及表二4.2角度尺寸:见表三表一:线形尺寸可接受的偏差(除了平面棱形尺寸及倒角高度及外半径)单位:mm表二:平面棱形尺寸及倒角高度及外径的线形尺寸可接受的公差表三:角度尺寸可接受的公差5.图上标示符合ISO2768的图上指示说明有以下二种:A.《ISO2768》B.包含ISO2768有等级之表示方法为:《ISO2768-mm》6.报废除非指示有对立,那些超出公差的东西不应该自动被报废,产品的用途不变,下有保留的权利国际标准-ISO 2768-2第二部分:组合成份的几何公差,不影响个别公差。

1.适用范围:现行ISO2768用来简化图上的标示及在不影响个别公差的图上成份上规定几何公差,主要是用于原料加工的成份上。

2.一般性:公差等级的选择应考虑到工厂的习性,若需要更紧密的公差或对某一成份需更大的公差或更经济的考量,应直接参考ISO11013.其它参考标准:ISO1101:1983,技术图-几何公差-外形、方向、位置及平面一般性符号,图上标示。

ISO2768-1ISO5459:1981 技术图-几何公差-几何公差的特性参考ISO8051:1985 技术图-基线公差要点4.定义5.一般性公差:见文章B15.1独成份的公差5.1.1直度及平面度:见表一表一:直度及平面度公差:单位为mm,以长度为范围指标,分H、K、L三等级5.1.2圆周:圆周的公差是相同的,以数字为单位,以直径为范围指标,见B25.1.3圆柱形:圆柱形公差没有规定,若需改变,会用E点指示5.2元素公差5.2.1一般性5.2.2平行性:平行性公差也是相同。

公差等级及偏差代号

公差等级及偏差代号

公差等级及偏差代号
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标将其分为20个等级,分别用IT01、IT0、IT1、IT2~IT18表示。

偏差代号用于表示某一尺寸的允许变动范围。

例如,F表示的是轴的基本偏差,d表示的是孔的基本偏差。

具体来说,公差等级和偏差代号的对应关系如下:
1.P0~P9级:偏差值在±25~±75微米之间,主要用于非配合尺寸的制造精度。

2.P10~P19级:偏差值在±10~±25微米之间,主要用于配合尺寸的制造精度。

3.P20~P49级:偏差值在±3~±10微米之间,主要用于一般精度要求的孔和轴的配合。

4.P50~P99级:偏差值在±3微米以下,主要用于高精度要求的孔和轴的配合。

以上信息仅供参考,如需获取更多详细信息,建议查阅公差配合标准手册或咨询专业技术人员。

国标尺寸公差标准

国标尺寸公差标准

国标尺寸公差标准国标尺寸公差标准是指在国家标准化组织制定的标准范围内,对于产品尺寸的公差要求和规定。

尺寸公差是指在设计和制造产品时,为了保证产品的质量和性能,对于尺寸的允许偏差范围进行规定和控制。

国标尺寸公差标准的制定,对于产品的设计、制造、检验和使用具有重要的指导意义,能够有效地提高产品的质量和可靠性,降低生产成本,增强产品的竞争力。

国标尺寸公差标准的主要内容包括对于尺寸公差的分类、表示方法、计算方法、检验方法等方面的规定。

在实际的生产制造过程中,尺寸公差的合理选取和控制是非常重要的,直接关系到产品的质量和性能。

因此,了解和应用国标尺寸公差标准,对于企业和产品设计制造人员来说具有重要的意义。

在国标尺寸公差标准中,尺寸公差通常分为三种类型,基本尺寸、上偏差和下偏差。

基本尺寸是指产品的理论尺寸,是设计图纸上规定的尺寸。

上偏差是指产品尺寸允许的最大偏差值,下偏差是指产品尺寸允许的最小偏差值。

通过这三种类型的尺寸公差,可以有效地控制产品尺寸的精度和质量。

国标尺寸公差标准中,尺寸公差的表示方法通常采用公差带的形式。

公差带是指在基本尺寸周围规定的上下偏差范围,通常用符号T表示。

在设计图纸上,通过在基本尺寸后面加上公差带的形式来表示尺寸公差,如φ25±0.05mm。

这种表示方法简洁清晰,便于生产制造人员理解和操作。

国标尺寸公差标准中,尺寸公差的计算方法主要包括等差公差、等比公差和复合公差等。

等差公差是指在一定的尺寸范围内,公差值保持不变;等比公差是指在一定的尺寸范围内,公差值随着尺寸的增大而成比例增大;复合公差是指在一个尺寸上同时有两个以上的公差要求。

通过这些计算方法,可以根据产品的实际情况,合理地确定尺寸公差的数值和范围。

国标尺寸公差标准中,尺寸公差的检验方法是保证产品尺寸精度和质量的重要手段。

在产品的设计和制造过程中,需要对产品的尺寸进行检验和测量,以确保产品的尺寸符合设计要求。

在国标尺寸公差标准中,对于尺寸公差的检验方法进行了详细的规定,包括检验工具、检验方法、检验程序等方面的内容。

自由公差表(国标)

自由公差表(国标)

自由公差表(国标)自由公差(国标)虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章,但是大多数都是比较片面,这里我将网络上的一些知识,结合自己平时的一些工作经历,将自有公差这一系列的资料加以整理,希望可以帮到更多的朋友。

何谓自由尺寸公差?旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。

在自由尺寸公差的注解中提示;①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分2 0级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条;①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至I T18。

一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。

必要时,可不分孔、轴或长度,均采用? IT(即Js或js)。

线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)公差等级基本尺寸分段0.5 ~3>3~6>6~30>30~12>120~400>400~1000>1000~2000精密f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1±0.1±0.2±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2±0.3±0.5±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v --±0.5±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±62.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6>6~30>30精密f±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段~10 >>>>40010~50 50~120 120~4 00精密f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1°30′±1°±30′±20′±10′最粗v±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤10>10~3>30~100>100~300>300~1000>1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.64.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100>100~30>300~1000>1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 24.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100>100~30>300~1000>1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24.4圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

国标自由公差表

国标自由公差表

自由公差何谓自由尺寸公差?旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。

在自由尺寸公差的注解中提示;①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条;①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)IT(即Js或js)。

必要时,可不分孔、轴或长度,均采用IT(即Js或js)。

线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±62.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400精密 f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙 e ±1°30′±1°±30′±20′±10′最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.64.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 24.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24.4圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

尺寸公差 国标

尺寸公差 国标

尺寸公差国标
根据中国国家标准《GB/T 1804-2000 尺寸公差》和《GB/T 1184-1996 公差表示法》规定,尺寸公差是指在设计、制造和测量过程中,对于产品的尺寸要求所容许的偏差范围。

国标中尺寸公差分为基本公差和限制公差两种。

1. 基本公差:基本公差是指在设计和制造过程中,根据产品的重要性、功能和工艺要求而确定的基本偏差的范围。

基本公差通常分为三个等级:IT01、IT0、IT1。

基本公差的选择应根据产品的使用要求和加工工艺来确定。

2. 限制公差:限制公差是指在产品设计和制造中,为满足一定的质量要求和交货条件而额外规定的公差范围。

限制公差可根据需要分为上限公差、下限公差和双限公差。

根据具体的产品类型、工艺要求和设计规范,可以在国标中找到相应的尺寸公差标准,以确定产品尺寸的公差要求。

不同的产品和行业可能会有不同的尺寸公差标准,因此在设计和制造过程中应根据相关的国标进行选择和应用。

国标未注尺寸公差

国标未注尺寸公差

未注尺寸公差一、未注尺寸公差按 GB/T1804(1)线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)(2)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm(3)角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)二、未注形位公差按 GB/T1184GB/T1184-1996)(mm)三、选用原则(1)机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级,未注形位公差一般选用“K”级。

(2)板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级,未注形位公差一般选用“L”级。

四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。

粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级。

(1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995)Ra(μm) Rz(μm) 取样长度 l(mm) 评定长度 l n(mm)>0.003~0.02 >0.025~0.10 0.08 0.4>0.02~0.10 >0.1~0.50 0.25 1.25>0.1~2.0 >0.50~10.0 0.8 4.0>2.0~10.0 >10.0~50 2.5 12.5>10.0~80 >50~320 8.0 40.0(2)轮廓算术平均偏差 Ra 的数值(GB/T1031-1995)(μm)第 1 系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 第 2 系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080,0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0,8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80 注:尽量选择第 1 系列(3)轮廓最大高度 Rz 的数值(GB/T1031-1995)(μm)第 1 系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63,80,125,160,250,320,500,630注:尽量选择第 1 系列。

圆管国标公差尺寸

圆管国标公差尺寸

圆管国标公差尺寸
国标公差指的是中国国家标准规定的产品尺寸偏差范围。

对于圆管的国标公差尺寸,一般是根据其外径和壁厚来确定的。

以外径为例,国标公差一般按照GB/T 3094-2012标准来进行规定。

这个标准规定了各类圆管的外径公差范围。

例如,对于冷拔无缝圆管的普通公差尺寸,其外径公差范围可以是:小于或等于30mm的管子,公差为±0.2mm;大于
30mm的管子,公差为±0.5%。

具体的公差尺寸可以根据具体的国家标准进行查询和了解。

壁厚的国标公差尺寸也是类似的,在国家标准中会有具体的规定和范围。

需要注意的是,不同种类的圆管,可能会有不同的国标公差尺寸,具体的尺寸范围需要参考相应的国家标准。

这里只是举例说明,具体的尺寸范围还需要根据实际的国家标准来确认。

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国际标准-ISO 2768-1
一般公差
第一部分:
线形尺寸及角度公差,不影响个别公差
1.适用范围
现行ISO2768适用在以下公差未指示到的尺寸:
A.线形尺寸:例如外径、内径、凹处尺寸、直径、半径、距离、平面的棱边的外部半径及倒角高度。

B.角度:众所皆知的角度不再提,例如90度角,除非在2768-2中提到或规则多边形。

C.组合加工所产生的线形尺寸及角度。

现行ISO2768不适用在以下尺寸:
A.在其它标准里已提到的线条及角度公差
B.圆弧括号内的备用尺寸
C.矩形范围上所明指出的理论尺寸
2.概论
3.参考标准
ISO2768-2:1989 一般公差第二部份:成份内几何上的公差,不影响个别公公差
ISO8015:1985,技术图-基本公差要点
4.一般公差
4.1线形尺寸:见表一及表二
4.2角度尺寸:见表三
表一:线形尺寸可接受的偏差(除了平面棱形尺寸及倒角高度及外半径)
单位:mm
表二:平面棱形尺寸及倒角高度及外径的线形尺寸可接受的公差
表三:角度尺寸可接受的公差
5.图上标示
符合ISO2768的图上指示说明有以下二种:
A.《ISO2768》
B.包含ISO2768有等级之表示方法为:《ISO2768-mm》
6.报废
除非指示有对立,那些超出公差的东西不应该自动被报废,产品的用途不变,下有保留的权利
国际标准-ISO 2768-2
第二部分:组合成份的几何公差,不影响个别公差。

1.适用范围:现行ISO2768用来简化图上的标示及在不影响个别公差的图上成份上规定几何公差,主要是用于原料加工的成份上。

2.一般性:公差等级的选择应考虑到工厂的习性,若需要更紧密的公差或对某一成份需更大的公差或更经济的考量,应直接参考ISO1101
3.其它参考标准:
ISO1101:1983,技术图-几何公差-外形、方向、位置及平面一般性符号,图上标示。

ISO2768-1
ISO5459:1981 技术图-几何公差-几何公差的特性参考
ISO8051:1985 技术图-基线公差要点
4.定义
5.一般性公差:见文章B1
5.1独成份的公差
5.1.1直度及平面度:见表一
表一:直度及平面度公差:单位为mm,以长度为范围指标,分H、K、L三等级
5.1.2圆周:圆周的公差是相同的,以数字为单位,以直径为范围指标,见
B2
5.1.3圆柱形:圆柱形公差没有规定,若需改变,会用E点指示
5.2元素公差
5.2.1一般性
5.2.2平行性:平行性公差也是相同。

单位以数字,尺寸公差或直度平面的公差会比较大。

见B4文。

5.2.3垂直性:见表二:以mm为单位,长度为范围指标。

5.2.4对称性
5.2.5同轴性
5.2.6跳动的圆周:公差见表四
单位:mm
6.图上标示:
6.1 A:《2768》
B:公差等级和表示同2768-1
C:公差等级和现行ISO2768相同,例如ISO2768-mk
在此情况下,尊循ISO2768-1的角度尺寸一般公差不适合在90度,因为ISO2768是规定垂直的公差。

6.2若一般尺寸的公差(公差m等级)不适用,标示在图上的m就得省略。

例如:ISO2768-k
6.3若备注的E点内容在单独的成份上应用,下次标示就必须出现在下边注释中。

例如:ISO2768-mK-E
7废品:同ISO2768-1
Annexe B: 完整资料B1.个别要点:同一成份可接受的最大偏差
B3
(见
5.1.3)
B4.
对称性:同5.1.4
B5.对称性(见5.2.4)列举参考:较长的成份
retation
Toleracement ISO 8015
Tolerances generales ISO 2768-mH
``。

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