工程主要材料供应保证措施

工程主要材料供应保证措施
工程主要材料供应保证措施

编号:SY-AQ-06528

( 安全管理)

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工程主要材料供应保证措施Guarantee measures for main material supply of the project

工程主要材料供应保证措施

导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管

理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关

系更直接,显得更为突出。

1)做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需用量计划;了解市场货比三家,并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。本工程的混凝土采用商品混凝土,由业主指定的生产厂家供应,必须做好月度、周度混凝土需求计划,及时报送厂家,给予厂家充分的准备。

2)与多家供应商建立供求关系。为防止混凝土生产厂家因故停产,造成供应不及时,与北京市其它混凝土生产厂家签定协议,以便在停产时保证供应;本工程的钢筋用量相当大,为确保供应及时,我们将按业主所建议的几种品牌,联系多家有实力的供应商。

(3)严格合约条款,对供应时间作出明确的规定,并严格执行。(4)做好材料储备。根据月度计划,超前采购所需材料,保证现场材料储备能满足工程七天需用量。

(5)做到材料专款专用。单位总部将不调用项目部的资金,从而确

保项目部能有足够的资金保证采购需要。

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材料和设备的质量保证措施

本工程所须材料和设备的质量保证措施在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动,全面加强质量意识教育,使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。 1.健全以项目部为基础的施工管理组织机构,全面管理指导施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,做到各司其职、各负其责、职责分明。 2.做好文件和资料的管理工作,施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写,对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理,做好收、发、管、存、归档的工作,及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料,认真规范填写各类资料表格,务求做到工程资料的完整、准确、规范。 3.积极推广全面质量管理,开展QC小组活动,以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题,不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 4.建立整理奖罚制度,对积极贯彻执行整理管理制度,精心施工,工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量优劣,重复出现质量问题的班组或个人,视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。 5.加强施工过程的全面质量控制: 6.所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计,施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善,经上报甲方(或监理工程师)同意后方可进行施工;施工中,必须严格执行施工组织设计,不得擅自更改,各级质安部门负责监督执行。 7.进行详细的工程技术交底,每个部位、工序施工前。均需进行详细的技术交底。技术交底分三级:第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底;第二级是由项目部总工程师主持,工程、质安人员参加的对各工程处施工管理人员的技术交底;第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。 8.加强施工测量控制管理工作,对甲方或设计单位移交的基准线、点饱括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网络,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精确度.测量仪器、工具,须按国家计量管理的相关要求,定期送检,测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准,发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞,立即停止使用,并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。 9.加强工序质量控制。各工序施工过程中,必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》,严格按设计图纸进行施工.各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可,且经工程监理及质监站监督(人员必要时需经设计人员)检查验收合格并签名认可后,方可进行下一工序的施工。

施工现场材料节约措施

施工现场材料节约措施 一、加强现场管理 1、加强对计量工作和计量器具的管理,对进入现场的各种材料要加强验 收、保管,减少材料的缺方亏吨,最大限度地减少材料的人为和自然耗损。 2、加强材料的平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成的损坏和浪 费。 3、搅拌站要严格实现配比的过磅计量,且计量准确,杜绝因配比不准造 成的水泥、石料的浪费,此方法有效节约了水泥23.9T,砂子63方。 4、施工现场设立垃圾分拣站,并及时分拣、回收、利用。 5、搞好限额领料工作,要按照《限额领料法》和《限额领料考评标准》 的要求认真落实,避免只干不算或先干后算的情况发生。 6、用经济手段管理好材料,签订材料承包经济合同,严格执行材料节奖 超罚的制度。 二、主要材料节约措施 1、钢材节约 (1)增强钢材综合利用效果,钢筋加工向集中加工方向发展,对集中加工后的剩余短料尽量利用,预估节约钢材7.6T,有效降低生产成本。 (2)施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作,提高钢筋加工配料单的准确性,减少漏项,消灭重项、错项。 2、水泥节约 (1)水泥在运输过程中轻装轻卸,散灰车运输要往返过磅,卸散灰时要敲打灰罐,卸净散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时,做好水泥苫盖工作。 (2)水泥库要有门有锁,专人管理,水泥库内地面应做到防水防潮,水泥不得靠墙码放,离墙不小于100mm,库内地面一般应高于室外地坪300~ 500mm,在使用时做到先进先出,有散灰及时清理使用。 (3)灌注混凝土时,要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查,防止漏灰、漏浆、跑模。各工序及时联系,防止超拌,有效控制浪费,因此预计节约了134立方的混凝土。 (4)施工操作中洒漏的混凝土、砂浆及时清扫利用,做到活完、料净、脚下清。 三、其他材料节约措施

材料供应计划及保证措施

材料供应计划及保证措施 材料投入计划: 材料(周转材料)供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行,因此,必须采取有效措施,以确保材料供应及时,满足施工要求。 我们将按合同文件明确约定:由发包人按指定供应商或限定的品牌进行材料和设备采购,施工材料在甲方及监理验收合格后用于工程中,未被限制的材料或设备我们在采购前向甲方及监理单位提供材料样品,经甲方及监理工程师同意后才进行采购使用。 现场施工前,我们将根据施工进度安排编制详细的材料采购计划。 1、根据施工图纸和进度计划的要求,制定物资采购、供应计划,并以此落实各项物资的招标、加工订货和进口材料的到场跟踪。物资控制执行我公司物资管理相关文件要求。 2、定货招标工作,明确招标标准,招标程序,统一制作标书为下一步物资采购作好准备。完成各项施工用料的调查核实,经样品报审合格后签订供货合同,采购合同要符合建筑合同法要求,由供方提供有关物资的技术资料条款,有环保要求的应注明,然后根据施工进度需要分期分批组织进场。施工前应完成钢筋等规定必检材料的复试,向监理提交有关资料,报验各种进场物资。 3、商品混凝土的选择:为了保证工程质量,我公司将首选具有资质的商品混凝土搅拌站作为我们的供应商。在商品混凝土供应前要对搅拌站进行实地考察,落实其原材料供应、机械设备状况及运输能力,并按现场进度安排和技术要求与搅拌站签订混凝土供应技术协议,混凝土进场要分罐检查。 4、钢筋供应商的选择:钢筋及钢筋连接等材料采购将严格按我公司《物资采购评价控制程序》执行,选择质量稳定、信誉好的供应方。 5、其他材料设备的选择:其他属于我公司采购的材料和设备,我们将本着对工程的质量负责态度,对业主负责的宗旨,按照施工进度分批提出采购材料的明细、数量、品种及供货时间,严格按我公司物资采购控制文件和甲乙双方约定的采购考察程序执行。 6、各项周转材料要根据工程施工进展情况提前准备充足,根据现场需要随时组织材料进场。

材料采购质量保证措施

材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识,工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。 对产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5产品检验 进贷检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点:由施工员负责,操作班组长组织有关操作人员进行处理,一般不合格:由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内容和方法,复验结果、完成时间,当出现严重不合格:质量员报告总工程师,并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理,原材料、成品、半成品不合格,由材料部组织,合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则,对质量管理体系统,在运行过程中不断地进行完善,由项目经理组织各部门,对质量管理体系统的运行情况进行评估,找出薄弱环节,采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据,以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息,提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

工程计划成本控制措施及其管理目标

一、成本节约措施 (一)确定目标成本 制定科学合理的控制目标是进行有效成本控制的关键,科学合 理的目标就是指通过项目经理部的努力可以实现的目标,要根据具体情况确定科学合理的目标,在执行过程中更要及时对目标与实际情况进行对照、调整,确保目标的最终实现。 (二)生产要素的控制 生产要素是构成项目成本最重要的因素。首先是要加强对人工费的管理,控制好人工费,对成本控制能起到重要作用。对于通过招标确定的劳务价格,一定要按照招标价格进行结算,严格控制数量;对于不好进行招标,以零用工方式结算的项目,要严格零用工的签认手续,界定零用工的签认权限,主任经济师要进行审核、把关。其次是对材料费的控制,材料费在工程造价中约占70%左右,是成本能否得到有效控制的重点,应该从以下几个方面进行控制: 1、对项目部上报的施工计划进行审核,并要求按照关键时间节点组织施工,在保证质量和安全的前提下,合理缩短工期,减少不必要的费用支出。 2、正确合理的指导施工,且要求项目部施工流程合理化,加强质量管理,减少不必要的返工。主要有钢筋搭接、挖士方式、马镫筋、钢筋定尺和模板等等。 3、要求项目部合理安排现场施工,提高劳动效率和机械、材料

利用率,不费料,不失窃材料,及时回材料,合理堆放材料,减少搬运距离。 4、项目部因根据天气情况和施工需要,抢雨隙,赶晴天,采取措施合理安排使得雨期不停工,提高工程进度,降低费用支出。 (三)把好图纸会审关 通常,图纸会审是由建设方、施工方、监理方和设计方一起参与的,主要是核对图纸中存在的疏漏、矛盾、错误和笔误等,在此基础上出正式文件,在结算时作为设计变更的一一部分。图纸会审属于事前控制,对造价人员来说相当重要,它在控制工程1成本方面要比限额设计来的更实际些。通过图纸会审,可以及时发现和修正审图时未发现的错误,提高预算的正确性;同时,通过图纸会审时的问题提出和讨论,可以真实的了解监理方和施工方的技术水平,对施工方提出的设计变更建议,要慎重对待。这主要是因为施工往往会从方便施工的角度来对施工工艺提出建议和变更要求,但这些变更有可能会增加建设方的费用,因此,工程建设方的造价人员必须对工艺变更对公司控制造价是否有益进行判断,以免给公司带来损失。 (六)加强对施工期间易增加造价部分的控制 施工过程中的现场签证、经济洽商、施工索赔、工程变更等都可能会引起施工期间造价增加。作为施工期间的-项经常性工作,许多工程的现场签证是不够严格的,这种状况会给工程结算造成很大的困难,给工程建设方造成经济损失。因此,必须要加强现场签证管理,严格执行工程签证和技术签证相结合的制度,在现场进行签证时,造

材料供应计划和保障措施

材料供应计划及保障措施 依据采购控制程序,实施各种材料的采购和管理。 1. 材料的分类及采购流程 1.1 本工程材料分为主材和辅材等,重点材料见采购附表。 1.2 材料采购流程 制定材料采购清单—材料采样—材料报样—批准后材料封样—材料采 购 2. 材料采购供应计划 2.1. 本工程材料采购由项目材料部负责,根据物资采购程序进行计划、加工、 采购、验收控制,保证材料供应及时。(重点材料计划见附表) 2.2. 施工材料根据进度日常材料提前三天进场,特殊材料按材料进场时间表 进行,材料进场后安排专人保管。 3. 材料采购控制措施 3.1. 主材:根据甲方及设计的要求,选样后及时报业主、监理和设计等相关 方审核,符合要求后及时封样。 3.2. 辅助材料的采购,对自行采购材料,进场前首先将材料样品、生产厂家 的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包 单位共同认可后进行采购定货,确保所进货品与所报样品保持一致。3.3. 采购程序的控制:材料的采购由项目部负责提出计划,公司工程部对其 执行情况予以监督、检查和管理,要确保各种施工材料(包括原材料、 半成品材料、成品材料)的质量,所用材料应品种齐全、供货及时,质 量符合要求。 3.4. 设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作 和供应的材料和设备,应充分考虑其加工周期和供应周期。

4. 对材料质量的控制 4.1 对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板,采取从专业生产厂家采购 样板回来,并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后,直接从 厂家按样本品牌规格订购回现场使用。 4.2 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、 施工措施编制材料需求表,要求反映该工程项目实体的各种材料的品 种、规格、数量和时间要求。 4.3 材料验收制度:本工程中所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材 料,必须先将生产厂家简介,材料技术资料和实验数据及材料样品,实 地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐 全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关 重要的原材料,虽具备各种上报资料,但仍须对生产厂家的生产工艺、 质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制,除资料报批以 及对生产厂家实地考察外,对材料在使用前的复检都要严格执行。在进 材料过程中,材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验 收,杜绝不合要求的材料进入现场。 5. 材料的现场搬运 配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输,安排专人负 责管理,对搬运人员进行针对性技能培训,合格后方能上岗。配备相应 的运输工具,比如:手推车、背带、夹具等; 6. 材料保管制度 对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人保管、发放,按需要防水、 防污、防火的材料按要求分类堆放,妥善保管。 特殊装饰材料的堆放方式: 石材堆放,要用枕木放于地上,小心碰角; 成品挂板,要保证包装完好,轻拿轻放,避免油漆面受到损坏;

原材料质量保证措施

砂石料.水泥等材料质量保证措施 加强原材料的采购、检验、保管,所有原材料均需取得合格的 试验证明方可投入使用,杜绝使用不合格材料。 原材料质量保证措施 水泥:C15、C20、C25、混凝土用p.o32.5级水泥,C30、C35、C40混凝土用p.o42.5级水泥。C50混凝土用p.o52.5级水泥。对于有特殊要求的混凝土,根据设计要求选用水泥。(见材料计划)运抵工地的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥每200t为一批,当不足500t或200t时,也按1批计。对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间的实验。当水泥出厂日期逾3个月时,应进行复验。装运水泥的

车应有捧盖。贮存水泥的仓库应设在地势较高处,周围应设排水沟。袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷。水泥应按品种、强度等级 分批堆垛,堆垛高度不宜大于1.5~2.0m。堆垛应架离地面0.2m以上,并距离四周墙壁0.2~0.3m,或留一通道。先到的水泥先用。水泥不宜露天堆放,临时露天堆放时应上盖下垫。 钢筋:钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。(见材 料计划)钢筋在运输、贮存过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋(含加工完毕待安装的钢筋)应 按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库(棚)内,并分类立标牌。每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组 。检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有60t成,并不得大于

裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差;测量本批钢筋的直径偏差。经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,各组试样各制2根试件,分别作拉伸和冷弯实验。热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。 当试样中有一个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判为不合格。 细骨料:细骨料应采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂。对选定3400m为一批。的细骨料应按批作常规检验,以连续进场数量不超过检验内容为:外观、筛分析、细度模量、含泥量、泥块含量等。 粗骨料:粗骨料应采用坚硬耐久的碎石、卵石或两者的混合物,其粒

公园景观工程材料进场计划及材料质量保证措施

公园景观工程材料进场计划及材料质量保证措施 一、工程材料进场计划 按照施工总进度进行分步材料采购,总体上满足工程进度计划,保证工程保质保量完成。 二、材料质量保证措施 (一)、材料质量保证的依据 1、国家、行业和地方标准、规范、规程和规定; 2、工程设计文件及施工图; 3、施工合同; 4、施工组织设计 5、产品材质证明,检测报告等。 (二)、设专职材料管理人员,保证责任到人 专职材料员严格控制进场材料的检查、保管和使用。

(三)、材料进场前的质量控制 1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工组织设计等与工程所用材料有关的文件,熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、技术要求、厂家等内容,列出详尽的需用材料计划。 2、认真查阅所有材料的质量标准,及时与厂家做好技术要求和质量标准交底。 (四)、材料进场的质量控制 1、物、单相符材料进场时应检查到场材料的实际情况与所要求的品种、规格、型号技术要求、厂家等是否相符,以上内容与产品质量证明书是否相符。 2、进场的原材料、成品、半成品、构配件都必须有质量保证资料(产品合格证、质量证明书、质量检验报告单等),且必须盖有生产单位或供货单位的红章。 3、及时复验:采用正确的取样方法,明确复验项目;取样频率应正确;

4、合格材料、不合格材料、待检材料均应有明显界限和标识,不合格材料应及时清理出场。 5、特殊材料的供应渠道: 各种特殊材料要与生产厂家联系确定其具备保证质量、及时供应的条件。并考察其质量管理体系,以及特殊材料的产品认证情况。 特殊材料采购时要对供应厂家生产产品进行现场检查、现场见证取样。特殊材料进场必须具有出厂合格证书、出厂检(试)验报告,使用前严格按现行国家标准的规定抽取试样,交由具有相应资质的检测、试验机构进行复试,复试合格后再投入使用。

材料节约方法及措施.doc

精心整理 商品混凝土节约措施 1、项目部技术人员在木工支模前做好技术交底,并加强施工过程中的检查控制。模板支设时按规范允许的最低负误差进行控制,严禁出现正误差。各类构件模板支设允许误差如下: 2 象。 3 性。 4 5 在运输过程中不出现漏料、浪费现象。 6、混凝土浇筑过程中,值班人员应加强对现场浇筑工人的管理,监督布料机的辐射范围,不得将不同标号混凝土用错部位,且不得将混凝土浇至模板支设范围外,以免造成浪费。 7、混凝土浇筑过程中由各值班班组负责人对前台混凝土浇筑顶面标高按比设计

标高底5mm 控制,不得出现正误差。 8、混凝土浇筑过程中,各收料负责人对进场混凝土在浇筑前需上车目测供应方量是否足够,对有怀疑的车辆可过磅核查,做好记录,以供项目部与商混站就亏方问题进行交涉。 9、在混凝土浇筑后期,各值班班组负责人应提前控制混凝土供应方量,一般应 3 1)做2、、

3 以方4 5、支模用钢筋情况由祁浩负责监督检查,对支模过程中不合理使用钢筋的情况,严肃追究相 关责任人责任。 6、混凝土浇筑时,必须有钢筋工现场值班,对因工人踩踏、施工机具扰动移位的钢筋及时进 行调整,避免钢筋二次生根造成的钢筋浪费。 7、钢筋废料处理,由物资人员、土建技术员张晓东联合对钢筋废料进行处理。长度400mm 以上钢筋留作钢筋马凳、支模撑等用途,严禁作为废料处理。 零星材料使用制度 现场零星材料的使用数量控制是项目部管理中的薄弱环节,为有效提高此方面的管理

力度、减少零星材料的浪费现象,特制定本项目部零星材料使用制度: 1、土建零星材料的使用计划由工长或项目副经理提出,水电料有水 技术员提出,经项目经理批准后由材料主任负责按时按数量采购进场。 2、材料主任采购时应严格控制采购单价,尽量集中采购以降低成本 将采购单价控制在最低限价之内。 3 4 识。 5 6 7 周转料及模板材的使用管理水平对工程成本具有决定性的影响,且在施工过程中管理难度较大,为进一步做好项目部周转材料及模板材的合理使用,在满足施工生产需求的前提下,最大限度减少周转料租费的支出及降低模板材的损耗,以达到减低工程成本的目的,特按项目部的相关规定制定本使用管理办法: 一、管理机构 为有效加强管理力度,项目部成立以项目经理为首的周转料及模板使用管理小组:

(完整版)材料和设备质量保证措施1.5(精)

第二节材料和设备质量保证措施 为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 1、材料品质保证程序 收集供方资料→评价供方、选择供方→采购计划编制审批→物资采购→进货检验→加强保管与正确使用→再评价 2、材料供应管理制度 掌握材料材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得社会效益、经济效益、提高市场竟争能力的重要因素。 材料需求流程:工程段材料需求计划表→总材料需求表→提出材料定货计划表→材料定货合同签订→生产过程跟进→材料进场入库 材料需求计划表应在开工前计划编制,材料定货合同应在材料使用一周前签订。 按预算材料需求计划表,装饰材料一次性成批采购,确保材料色泽、批号等一致。 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、高度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。 3、材料、设备验收制度 1)材料、设备进场前审核 本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。 用量大而对质量又至关重要的原材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2)材料、设备进场验收 对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

材料技术节约措施

材料技术节约措施 一、严把材料进场验收关:材料的进场验证工作由材料科、材料员和质检员负责,把好材料进场验收关应做好以下几项工作。 1、做好进场材料验收准备工作,包括清理存放场地,调配搬运人力及设备。验收人员应熟悉和掌握有关验收标准。 2、核对进场材料的凭证、票据、计划、合同等有关资料;核对到货地点、材料品种是否与所需相符。 3、目测材料外包装是否完整,若发现材料外表损坏或外包装破损严重的,应作出记录并及时上报材料科,问题未解决前不得进行数量和质量验收。 4、检验数量及质量。数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法,以确保进场材料数量准确(由材料员负责)。质量验收,首先进行外观质量检测,凡无质量缺陷的,按照规定取样进行材质复检。 5、经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续,入库登账,质量复检资料存档备案。 二、严格执行限额用料制度: 1、项目执行限额用料采取分层分段限额用料的方式,即按工程施工段或施工层综合限定材料消耗数量,按段或层进行考核。 2、限额用料的依据有三个:一是施工材料消耗定额,二是用料者所承担的工程量或工作量,三是施工中必须采用的技术方案措施。 3、限额用料的步骤: A、签发:施工科根据不同用料者所承担的分项工程和工程量,计算限额用料的数量,并以限额用料单的形式下发给项目部或施工班组。限额用料单抄送两份给材料科。

B、下达:材料科和材料员对用料者进行用料交底,讲清用料措施、要求及注意事项。 C、应用:用料者凭限额单到库管员处领科,库管员在限额内发料。每次发抖数量、时间要做好记录,并互相签认。 D、检查:在施工过程中,材料员对现场材料的使用情况进行检查,帮助用料者正确执行定额,合理使用材料。 E、结算:根据实际完成的工程量核对和调整材料应用量,并与实耗量进行对比,结算用料的节约或超耗。 F、分析:查找用料节超原因,总结经验,汲取教训。

材料供应计划及保障措施

材料供应计划及保障措施

材料供应计划及保障措施 依据采购控制程序,实施各种材料的采购和管理。 材料的分类及采购流程 本工程材 料分为主材和辅材等,重点材料见采购附表。 材料采购流程 制定材料采购清单—材料采样—材料报样—批准后材料封样—材料采 购 材料采购供应计划 本工程材料采购由项目材料部负责,根据物资采购程序进行计划、 加 工、采购、验收控制,保证材料供应及时。(重点材料计划见附表) 施工材料根据进度日常材料提前三天进场,特殊材料按材料进场时间 表进行,材料进场后安排专 人保管。 材料采购控制措施 主材:根据甲方及设计的要求,选样后及时报业主、监理和设计等相 关方审核,符合要求后及时封样。 辅助材料的采购,对自行采购材料,进场前首先将材料样品、生产厂 家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总 包单位共同认可后进行采购定货,确保所进货品与所报样品保持一致。 采购程序的控制:材料的采购由项目部负责提出计划,公司工程部对 其执行情况予以监督、检查和管理,要确保各种施工材料(包括原材 料、半成品材料、成品材料)的质量,所用材料应品种齐全、供货及 时,质量符合要求。 设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制 作和供应的材料和设备,应充分考虑其加工周期和供应周期。 对材料质量的控制 对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板,采取从专业生产厂家 采 购样板回来,并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后,直 接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、 施工措施编制材料需求表,要求反映该工程项目实体的各种材料的品 种、规格、数量和时间要求。 材料验收制度 : 本工程中所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材 料,必须先将生产厂家简介,材料技术资料和实验数据及材料样品, 实地实验结果等各种技术指标 报请业主和监理工程师审批。凡是资料 1. 1.1 1.2 2. 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3. 4. 4. 4.1 4.2 4.3

材料质量保证措施

材料质量管理及保证措施 为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 (一)材料质量控制保证措施 掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。 这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。 合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。 1.加强材料检查验收,严把材料质量关:对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。 工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,方可使用。 凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,应进行一定比例试验的材料,应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等,均应进行抽检。 进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。 采购的材料,包括板材、五金等,均按有关规定分批抽样进行质量检验,检验要能反映该批材料的质量性能,检验不合格的材料不得用于本项工程。 2.重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料

材料采购质量保证措施

材料采购质量保证措施 Prepared on 22 November 2020

材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识,工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。 对产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。 4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。 5产品检验 进贷检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。

材料的供应计划及保证措施

材料的供应计划及保证措施 第一节、管理原则 材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。对长期为我公司供货的单位已进行了评审,建立了合格的分供方档案,工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择,为材料的质量提供保障。 第二节、各阶段材料供应管理 根据工程的进度和形象部位,由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。 执行公司制定的材料管理制度,指定专职材料采购和收料验收人员,合理组织施工材料根据进度计划陆续进场。对采购的原材料、构配件、半成品的质量和数量按计划进行控制、监督落实责任制。 施工项目材料供应,主要包括工程所需同要的全部原料、材料、工具、构件以及各种加工订货的供应,其主要内容如下:1)根据工程预算书,计算材料用量,按施工进度计划确定材料进场时间; 2)确定施工项目供料和用料的目标及方式;确定材料需要量,储备量和供应量; 3)编制材料供应计划,保质、保量、按时满足施工的要求。 4)组织施工项目材料及制品的订货、采购、运输、加工和储备; 构件、门窗等成品在进场前,材料部门应会同有关人员去厂家进行验收,合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验,不合格的要坚决退回,要做好进场材料的复验工作。 第三节、材料采购及供应保证措施 1、为保证设备材料的质量,我方将严格保证项目施工人员的素质,并于该工程开工前再认真进行专题培训,配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具,配备先进的技术状态良好的施工机械设备,严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。 2、为保证设备、材料的质量,让业主、监理工程师满意,我方

材料质量保证措施1(精)

材料进货渠道、材料质量保证措施 根据工程进度,采购相关的辅材和设备,为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻甲方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理,要做到这样二点,必须严格执行如下采购工作的流程: 程序开始 采购文件的制订与审核 否 审核通过否修订 是 联系供应商

订货清单 不合格 审定重新选择 是(修改) 发货合同的审核与签订 运输至工地 业主及监理检验 设备进库 1.材料供应管理制度 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。

2. 材料、设备验收制度 2.1 材料、设备进场前审核 本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2.2材料、设备进场验收 (1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 (2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程。 (3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 (4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 (5)进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。

(完整word版)各分部分项工程施工方案及质量保证措施

各分部分项工程施工方案及质量保证措施 一、质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命,质量是今天的市场,质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现,我单位在工程施工中将以预防为主,加强因素控制,确定特殊工序、关键环节的管理点,实施工程施工的动态管理,确保工程一次成优。 (一)方针与目标 我单位对工程的质量方针是:以满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标,用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是:合格工程。 我单位保证质量的原则是: 1、坚持“质量第一,用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者(包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者),质量控制必须“以人为核心”,把人作为控制的原动力,调动人的结极性、创造性,增强人的责任感,树立“质量第一”观念,提高人的政治思想素质、事业心,质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误,以人的工作质量,促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则,防患于未然,把质量问题消灭于萌芽之中,从对质量的事后检查把关,转向对质量事前控制,事中控制;从产品质量的检查,对中间产品质量检查,转向对工作检查,对工序质量的检查,对中间产品质量的检查,这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据,产品质量是否符合标准,必须通过严格检查,用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量,严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制,从组织货源,优选供货厂家,直到使用认证,做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,质量具有一票否决权。 (二)建设健全施工全面质量管理机构 在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定;明确规定各部门和各人的具体责任和权利,做到职权分明,各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。 (三)质量控制措施 1、质量事前控制 1.1技术准备控制:工程施工前,组织技术人员进行图纸会审,了解设计意图,编制可行性施工方案;做到心中有数;组织施工班组进行技术交底。编制项目施工图预算和施工预算,对建设地点的自然条件,技术经济条件进行调查分析。 1.2物质准备:控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等,必须经有权部门校验,并由专人保管使用。 1.3组织准备:建立项目组织机构,集结施工队伍。通过培训、选拔等方式,专业对口,持证上岗。

医院工程主要材料供应保证措施

医院工程主要材料供应保证措施 医院工程主要材料供应保证措施 材料管理就是在工程施工整个过程中,做好施工材料供应、保管和使用等工作,确保工程质量和降低工程成本。 1业主供应材料设备 1.1凡甲供材料,我方将根据施工进度计划,并考虑合理的供应周期,及时将准确的材料总计划、季度计划、月供计划(必要时可需周供计划)提交业主认可。否则,相应的损失和工期延误由我方负责。 1.2协助业主编制准确的甲供材料计划。如有必要,我方可提供材料厂家和价格供甲方参考。非甲供应清单内的材料,甲方有权要求采用甲供方式,但需在我方采购前确定。 1.3提前以计划形式督促甲方负责供应的设备、材料及时进场,以确保工期。 1.4对于甲方提供的物资,我们负责认真进行验证、检验和试验、标识,入库保管、发放领用。但要在验收单(或验证单)上加盖”甲供”红章,予以区别。 1.5甲供设备、材料进场后及时做好验收工作,如不符合要求,应向业主代表提出,在得到处理意见后进行记录。验收完毕填写开箱记录,办理交接手续。 1.6做好甲供设备、材料的保管工作。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。甲方有权对所供物资的保管使用情况随时进行检查,我公司将予以密切配合。 1.7材料领取时,要认真填写领料单,领料单中要详细标明材料的规格、型号、品牌、数量等;仓库保管员在发放材料时,要认真核对材料的规格、型号、品牌、数量等,严禁出现误发、多发现象。 1.8如甲供材料在安装后进行系统试验或调试时,发现材料不合格或设备运行有异样,则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理,并重新进行调试至正常。 1.9做好甲供设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作,技术人员要求提供时,给以复印件。 1.10甲方提供的物资,发生丢失、损坏、或不适用时,我方项目经理将指派专人向甲方报告,并填写”工程联络单”。 2承包人采购材料设备 2.1物资采购上的总体保证措施 项目经理部统一物资采购、供应与管理,并根据ISO9000质量标准和公司《物资采购手册》,对所需采购的物质进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:(1)采购物资时,须在公司确定的《合格分供方名录》上的供应商或厂家中择优采购,并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货; (2)实行动态管理。项目经理部各部门定期对分供方的业绩进行评审、考核,并做记录,同时报呈业主单位进行核定。不合格的分供方将从档案中予以除名并修改《合格分供方名录》。 (3)加强材料的检测和验收。采购物资,根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。 2.2设备和材料采购及保管上的保证措施 (1)设备、材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更等编制《物资需用量计

施工现场材料节约措施范本

整体解决方案系列 施工现场材料节约措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44572施工现场材料节约措施 Material saving measures at construction site 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、加强现场管理 1、加强对计量工作和计量器具的管理,对进入现场的各种材料要加强验收、保管,减少材料的缺方亏吨,最大限度地减少材料的人为和自然耗损。 2、加强材料的平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。 3、搅拌站要严格实现配比的过磅计量,且计量准确,杜绝因配比不准造成的水泥、石料的浪费。 4、施工现场设立垃圾分拣站,并及时分拣、回收、利用。 5、搞好限额领料工作,要按照《限额领料法》和《限额领料考评标准》的要求认真落实,避免只干不算或先干后算的情况发生。 6、用经济手段管理好材料,签订材料承包经济合同,严

格执行材料节奖超罚的制度。 二、主要材料节约措施 1、钢材节约 (1)增强钢材综合利用效果,钢筋加工向集中加工方向发展,对集中加工后的剩余短料尽量利用,如制造钢杆、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等制品。 (2)施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作,提高钢筋加工配料单的准确性,减少漏项,消灭重项、错项。 (3)加强对钢模板、钢跳板、钢脚手架管等周转材料的管理,使用后要及时维修保养,不许乱截、垫道、车轨、土埋。 (4)搞好修旧利废工作,对各种铁制工具应及时保养维修,延长使用期限,节约钢材和资金。 2、木材节约 (1)严禁优材劣用、长材短用、大材小用,合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐,防止车轧土埋,尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转料铺路搭桥,严禁用木材烧火。 (2)加速木制周转料的周转,木模板一般倒用5次,木支

(完整版)材料投入计划及其保证措施

1.1材料投入计划及其保证措施 1.1.1主要材料投入计划 由于工程工期长,工程所需材料的及时投入是本工程按时完工的关键。本工程施工过程中所需用材料的投入主要根据工程施工进度及施工需求不同分批进场投入。 1.1.2保证措施 1、组织机构及材料及半成品物质管理流程 物质管理是项目法施工管理的重要组成部分,是确保工程所需物质快速、优质、足额供应的重要环节,是确保工程质量的基础。本工程项目的主要设备和材料由施工承包方负责采购和供应,材料及半成品供应是本项目的重要组成部分之一,主要包括材料及半成品计划、采购、运输、仓储管理以及驻厂监造和现场检验等内容。 (1)组建材料及半成品管理组织机构 为了搞好本工程的材料及半成品供应和管理工作,本投标人项目经理部拟成立材料物质部,专职负责此项工作,安排一位部长、一位物资计划管理工程师和一位物资供应工程师进行管理。 2、物资采购和合同签订 (1)物资采购计划的制订 项目开始之初,项目经理部将组织工程技术部专业工程师进行工程提料,制订提料计划,内容应包括:名称、规格、型号、材质、单位、净用量、技术要求条件以及使用时间,三大材要附编核算表。物资部根据工程部门提出的工程净用量材料计划,合理加入消耗和储备,制订物资采购计划。计划中应注明:净用量、工程用量、存库数量、申请数量以及到站、到货日期、收货人。 因任务或设计变更需要调整原采购计划时,工程部门在接到变更文件时应首先尽快通知物资计划管理工程师,以便及时根据变更计划更改正式物资采购计划。不能更改时,因变更而形成的物资采购计划应单独成册并附上相关的变更设计资料。 物资计划管理工程师接到变更通知后,及时与供货商联系,按合同法要求积极与供货商办理合同更改手续,对造成较大损失的,要查明原因,报项目负责人研究处理。

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