风水联合冷渣器集控运行优化
风水冷却式滚筒冷渣机应用中存在的问题及对策
风水冷却式滚筒冷渣机应用中存在的问题及对策
冯长青
【期刊名称】《热力发电》
【年(卷),期】2007(036)005
【摘要】郑煤集团东风电厂二期采用4台济南锅炉厂生产的YG-75／3．82-MI 型循环流化床锅炉，2001年10月投入运行，与其放渣系统配套的冷渣设备选用平顶山宇青节能环保设备总厂生产的FSG型风水冷却式滚筒冷渣机。
该冷渣机主要由内部固定螺旋叶片的双层密封滚筒、进料和排风装置、进出水旋转密封装置、传动装置和底座组成。
【总页数】2页(P96,98)
【作者】冯长青
【作者单位】郑煤集团东风电厂,河南,郑州,452371
【正文语种】中文
【中图分类】TM3
【相关文献】
1.FSG风水冷却式滚筒冷渣机热平衡计算探讨 [J], 张仲立;郑利国
2.煤矸石电厂除渣系统研究初探与风水冷却式滚筒冷渣机 [J], 刘印;祁志锋
3.风水冷却式滚筒冷渣机在循环流化床锅炉上的应用 [J], 张延新
4.风水冷滚筒冷渣机在电厂的应用 [J], 孙振龙;刘小初
5.风水冷却滚筒式冷渣机在煤矸石电厂中的应用 [J], 葛乃友
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循环流化床锅炉冷渣器的改造及运行效果
循环流化床锅炉冷渣器的改造及运行效果摘要：本文通过对循环流化床锅炉冷渣器原理和运行现状分析，针对性的提出改造方案。
关键词：循环流化床锅炉冷渣器改造。
Abstract: This paper analysis the enterprise principle & present situation ofCFB’s Cold residue machine, Proposes the plan of transforming.Keywords:CFB Cold residue machine transforming1 引言近年来循环流化床锅炉因其燃料适应性广、燃烧效率、脱硫效率高等优点得到了迅速的发展,但是循环流化床锅炉普遍存在着受热面磨损、进料难和出渣难的问题,特别是循环流化床锅炉的排渣问题直接影响着锅炉的安全稳定运行。
华电乌达发电有限公司CFB 锅炉原设计采用无锡锅炉厂生产的480 t/ h 循环流化床锅炉配套的风水联合冷渣器,2005年6月投运。
在运行中存在着结焦、磨损、漏水漏渣、流化效果差排渣温度高、冷渣器内部堵渣等问题。
2007 年通过采用多通道射流床技术,对原有的冷渣器进行了改造,取得了良好的效果。
2 原冷渣器存在的问题2.1冷渣器流化风量不足冷渣器流化风量不足，各风室的渣无法流化起来,尤其能翻过隔墙的渣量非常少。
由于设计的风机压头不足,进入冷渣器的风量较小,在炉膛渣量较多放下来时,各个风室的渣很难流化起来,尤其三、四风室之间的隔墙更难翻过去,因而冷渣器内的渣得不到充分的冷却,冷却水温几乎没有变化,严重时引起冷渣器内结渣;同时各个风室上下部温度相差较大,上部有时达到300 ℃,而下部有时仅仅只有30 ℃。
2.2冷渣器大渣排渣口螺旋给料阀容易发生卡涩原设计的大渣排渣口采用的是螺旋给料机,出口的给料阀在出渣时很容易卡涩,所配电机多次被烧坏。
在电机烧坏时引起大渣堆积,进而使冷渣器内结渣。
风水联合冷却式冷渣器运行分析
司的 Ｃ Ｂ锅炉技术的同时， Ｆ 还引进了作为 Ｃ Ｂ Ｆ
锅炉重要 部件之一 的风水联合冷却式冷渣器
技术。公司前期设计 、制造的 ２ —１５ Ｗ 等 ５ ３Ｍ 级机组的 Ｃ Ｂ锅炉原则上都配置了该型冷渣 Ｆ 器。然而 ， 该技术 自上世纪 ９ 年代引进至今 ， ０
风水联合冷却式冷渣器的改进和优化历程。
２２１ 输渣 管 ．．
输渣 管的改造包括风嘴 的改造 和倾 角 的
烧并提高炉膛下部的灰浓度 ， 从而提高传热系
维普资讯
优 化及 改进 。目前 改进 型较 之早 期原 型设 计 结
构 ，已发生了较大的变化 。现场反馈的信息表
明 ，经过 优化 改 进设 计后 ，改进 型冷 渣器 对燃
料粒径 的适应性有 了明显的提高。为更好地了
解和掌握风水联合冷却式冷渣器的运行状态 ，
不断优化冷渣器的设计结构 ， 提高冷渣器 的适
量 。同时 ，分析 了循环灰对冷渣器及锅炉运行的影响 ，提出 了 Ｃ Ｂ锅 炉配 置风水联合冷 却式冷渣器的建议 。 Ｆ 关键词 冷渣器 热平衡 循环灰量 优化建议
１ 前
言
分析 。
我 公 司在 引进 美 国 Ｆ Ｓ Ｅ Ｅ Ｌ Ｒ公 Ｏ Ｔ Ｒ ＷＨ Ｅ Ｅ
２ 冷渣器 的发展历程
应能力 ， 时为 公 司新设 计 Ｃ Ｂ锅 炉选择 配 置 同 Ｆ
冷 渣 器 型 式 提 供 依 据 ， 以 下 结 合 某 电 厂
Ｄ ４０／ Ｆ 锅 炉 及 配置 的冷渣 器 和某 锅 炉 Ｇ４ｔ Ｃ Ｂ ｈ
图 １ 风水 联合 冷却 式冷 渣 器 结构 示意 图
这种冷渣器每个冷却室均独立配风 ， 筛选 室与后面的冷却室完全隔开 ，各冷却室采用半 分 隔墙隔离， 各室间的物料通过隔墙下部的连
风水联合冷渣器的成功运用
风水联合冷渣器的成功运用1 冷渣器设备及系统说明我厂两台HG-480/13.7-L.WM11循环流化床锅炉,供2´150MW机组，分别于2004年7月30日和10月5日投入商业运行，每台炉配两台风水联合冷渣器，在炉布风板前墙开有两个排渣口，用锥形阀控制排渣进入冷渣器一室，冷渣器排出的渣通过缓冲斗进入D泵，再由气力输渣系统送入渣库。
冷渣器分为三个室(即我们称一、二、三室)，一室是空室,二、三室空间是冷却水管束(汽机凝结水)，二、三室间砖砌耐磨隔墙，高度为1200mm,在隔墙底部离布风板约300mm处，开有两个300?300mm的方孔，让大渣不能越过隔墙（保持一、二室有一定的存渣量）,部分稍微大一点的渣可以从此孔流到三室。
一室侧墙设有事故排渣口，在二室布风板下（偏隔墙处）开有正常排渣口，三室布风板中央开有正常排渣口,粗、细渣排放均用电动闸阀控制。
热渣从冷渣器一室顶部进入，先落到一室得到风冷，然后在一室流化风的作用下，向二室移动，得到风冷和水冷，二室的渣比较粗，较细渣越过隔墙进入三室。
冷渣系统配备A、B冷渣泵和冷渣风机。
2 冷渣器的实际操作方式：冷渣器运行初期，我厂也遇到了一些困难，经常排渣不畅，冷渣器内部结块等问题，但我们以求真务实、大胆创新的态度，找出了排渣不畅、冷渣器内部结块的根本原因，也就是要解决实现排渣小量、多排、细水长流，避免冷渣器内部渣挤压，最大程度发挥冷渣器的冷渣出力，而要做到这一点，单靠运行人员手动控制，是难以持续控制好的，要避免冷渣器内部渣挤压，不能机械照搬厂家差压控制值，因此，我们将实践经验总结借助于DCS自动控制，解决了上述问题。
1．由DCS自动控制锥形阀排渣时间，2分钟开、关一次，实现断续排渣、细水长流，运行人员只须根据炉堂床压和冷渣器一室上部温度设置锥形阀开启开度限制即可；2．二、三室排渣差压设定，以实际即能最大程度冷却热渣，又不会造成一、二、三室渣挤压为准，从实际试验确定，并由DCS自动控制。
440t／h CFB锅炉风水联合冷渣器运行问题分析及改进
磨 内衬磨 损严 重 ；４进 渣管 易堵 ， 渣速 度不 好调 节 。 （） 进
炉 膛
针对 上述 问题 ， ２号 炉 冷 渣 器 在 设 计 上 进 行 了 改
进 （ ２ ， 在调 试 阶段 ， 出渣 口的刮板 式 输 送 机进 图 ）并 对 行 了改造 ， 使其 具备 了旋 转 给料 阀 的功能 。通 过 改造 ， 较 好地 解 决 了冷 渣 器 存 在 的 问题 ， 得 了 良好 的实 际 取
仓 床层 压力 相 同 ， 床温 形成 明显 梯 度 ， 渣 温度 一般 在 排 ｌ０℃ 以 下 ， 可通 过 调 节 刮 板 机转 速来 控 制 排 渣 速 Ｏ 并 度 和温 度 。不需 要排 渣 时 ， 选 择 仓 温 度 降 至 ２ ０℃ 待 ０
２ 改 进措 施
（ ）适 当减 小单 台冷 渣 器 尺 寸 ， 冷 渣 器 由 ２台 １ 将
３ 改 进 效 果
风ｆ ９ Ｗ
２ 锅炉 在 ９ 号 ６ｈ试运 行期 间 ， 维持 ｌ ～２台冷 渣器
运行 ， 基本解决 了排渣困难 、 排渣温度高的问题 ， 并实 现 了连 续排 渣 。冷渣 器 各 风 室压 力 维 持 在 １ Ｐ ， ７ｋ ａ 各
图 ２ ２号 锅 炉 冷 渣 器 结构 示意
锅炉， 中 １ 其 号锅 炉配 置 ２台风 水联 合冷 渣器 ， 称布 对 置于锅 炉两 侧 （ １ 。每 台冷 渣 器 分 为 ４个 小 仓 ， 图 ） 其
上 设有 １ 进 渣 口 、 个 １个 排 渣 管 和 ２个 出气 口。沿 渣
分细颗粒返回炉膛 ， 并将未燃尽 的碳粒继续燃 尽。第
１２ 却仓 内 布置有 可 回 收热 量 的 防磨 水 冷 管 束 。剩 、冷 余 的粗颗 粒热 渣经 过 风 水 联 合 冷却 到 １０ｏ ５ Ｃ以下 后 ， 经排 渣管 上 的“ ” 叶轮式 旋转 给料 阀排 出。 米 型 由于 入炉煤 粒 度 大 ， 渣 管 上 的旋 转 给 料 阀拆 除 排 以及 操作 不 当等原 因 ， 渣 器 存 在 以下 问题 ： １ 选择 冷 （） 仓和第 １冷却仓 易 结焦 、 结块 ， 造成 冷 渣器堵 渣 ；２排 （）
CFB锅炉风水联合冷渣器常见故障及改进措施
刘 飙
（ 淮北临涣 中利发电有限公 司 ， 安徽 淮北 ２ ５ ３ ） ３ １９
摘
要 ：分析 了临涣煤泥矸石 电厂 ３０ＭＷ Ｆ ０ Ｃ Ｂ锅炉 Ｆ Ｃ ３ Ｂ ０１０型风水联合冷渣器的故障及其产 生原 因，并有针对 Ａ 一 一 ３／５
性地采取 了改进措 施。经过优化运行方式并 完成部 分技 术改造后 ， 冷渣器故 障率 明显降低 ， 水冷套、 渣管未 出现泄 漏问 排
炉， 燃用矸石 、 煤泥和 中煤 的混合燃料。单 台锅炉
பைடு நூலகம்
态；冷空气与热灰渣进行直接换热的同时完成对渣
燃用设计煤种时的总燃煤量为 ２７ｔ ，设计底渣 粒的输送。 ４ ｈ ／ 冷空气被加热并送回炉膛 ， 热炉渣被冷却 量为 ６ ． ｔｌ ３ ｝设计最大人炉煤粒径为 ８ｍ ２ ／， ｍ。Ｃ Ｂ 并 送至冷渣 器出渣管 ； Ｆ 同时 ， 冷渣器 内布置水 冷受热 锅炉 配置 风水 联合 冷 渣器 ，以下 介绍 并 阐述 风水 面吸收炉渣热量 ，降低渣温， １０℃的冷渣经排渣 ＜５ 冷渣器运行中出现的常见故障及改进措施。 管上的冷渣器出渣控制阀排至后续除渣设备 （ 埋刮 板除渣机 ） 。冷渣器 主要设计 参数见表 ｌ 。
ｐ ｒ ｏ ｈ ｒ ｎ ｆ ｒ ｔ ｎ ｈ ｌ ｇ ｃ ｏｅ ａｌ ｒ ａ ｅ ｗａ ｉｎ ｆ ａ ｔ ｏ ｒ ｗａｅ － ｏ ｌｄ ｕ ｉ ，ｓａ ｇｎ ｕ ｅ ｌ ａ ａ ｅ ｄ ｏ ａ ｔ ｆｔ ｅ ｔａ ｓｏ ｍａｉ ，ｔ ｅ ｓａ ｏ ｌｒ ｆｉ ｅ ｒ ｔ ｓ ｓｇ ｉ ｃ ｎｌ ｌｗｅ ， ｔｒ ｃ ｏｅ ｎ ｔ ｌ ｇ ｉ ｇ ｔ ｂ ｅ ｋ ｇ ｏ ｎ ｔ ｏ ｕ ｉ ｙ ｓ ａ ｐ ａ ， ｈ ｕ ｅ ｆｓａ ｏ ｌｒｃ ｋ ｅ ｒ ａ ｅ ｉ ｎ ｆ ａ ｔ ， ｎ ｎ ａ ｌ ｎ ｈ ， ｉ ｔｄ ｏ ｔ ｕ ｒｓ ｕ ｄ ｗｎ ｏ ｅ ｕ ｉ ｄ ｄ ｎ ｔ ｐ ｅ ｒ ｔ ｅ ｎ ｍｂ ｒｏ ｌ ｇ ｃ ｏｅ ｏ ｅ ｄ ｃ ｅ ｓ ｄ ｓｇ ｉ ｃ ｎｌ Ｉ ｅ ｒ ３ ｍｏ ｔ ｓ ｌ ｉ ｙ ｙ ｍｉ ｕ ｐ ｔ ｈ ｔ ｏ ｆｔ ｎ ｔ ｉ ｏ ｅ ｏ ｈ
风水联合冷渣器的设计特点与应用
Ｃ Ｂ锅炉 的飞 速 发展 也 暴 露 出行了大量工作 ， 中 其 西安热工研究 院设计 的风水联合冷渣器在 国内应 用多台， 实践 证 明其 结 构简 单 、 思 巧妙 ， 决 了 构 解
冷渣 器 进 渣 控 制 问题 ， 瑞 平 电厂 ４ ０／Ｃ Ｂ所 对 ８ｔ Ｆ ｈ
渣 器 的问题对 锅炉设 备安 全经 济 运行 影 响较大 。 由于 Ｃ Ｂ锅 炉底渣 属 于高 温 度 宽 筛 分 物料 ， Ｆ 不容 易进行 操作 和 控 制 ， 渣 器 不 能 正 常 工作 往 冷 往会 导致 循 环 流 化 床 锅 炉 负 荷 下 降 甚 至 被 迫 停
（ ｕｐｎ ｌ ｔｃａｄＣ ａ Ｃ ． ｔ． Ｐｎｄｎｓａ ， ｕｈｕ ４７３ ） Ｒ ｉｉｇＥｅ ｒ ｎ ｏｌ ｏＬｄ ， ｉｇｉｇｈ ｎ Ｒ ｚｏ ， ６５５ ｃｉ
Ａｂ ｔａ ｔ ｗｈ ｔｅ ｅ ｓａ — ｏ ｌｒｉ ｐ ｒｔｄ ｎ ｒ ｌｙ ｉ ｍｐ ｒ ｎ ａ ｔｒｆｒｓ ｆ ｎ ｃ ｎ ｍｉ ｕ ・ ｓｒ ｃ ： ｅｈ ｒｔ ｌｇ— ｃ ｏｅ ｓｏ ｅ ａｅ ｏｍａｌ ｓａ ｉ ｏ ｔ ｔｆｃｏ ｏ ａ ｅ ａ ｄ ｅ ｏ ｏ ｃ ｒｎ・ ｈ ａ ｎ ｎ ｆＣＦ ｂ ｉ ｒ ｉ ｇ ｏ Ｂ ｏｌ ．Ｄｅ ｉｎ ｃ ａ ａ ｔｒａ ｄ ｎ ｉ ｇ ｓ ｔ ｓｏ ｉ —ｗａ ｅ ｏ ｉ ｅ ｌｇ—ｃ ｏｅ ｄ ｐｅ ｉ ａ ｅ ｓｇ ｈ ｒ ｃｅ ｎ ｍｎ ｎ ｔ ｕ ｆａ ｒ ａ ｔｒｃ ｍｂ ｎ ｄ ｓａ ｏ ｌｒａ ｏ ｔｄ Ｏｌ ４ ０ｔｈ ＣＦ Ｂｏｌｒｉ ｐ ｎ ｏ ｒＰ ａ ｔｗｅ ｅ ｐ ｅｅ ｔｄ ｉ ｈｓ ａ ｔ ｌ ８ ／ Ｂ ｉ ｎ Ｒｕｉｉ ｇ Ｐ ｗｅ ｌｎ ｒ ｒｓ ｎ ｅ ｎ ｔ ｉ ｒｉ ｅ． ｅ ｃ Ｋｅ ｒ ｓ ａｒ・ ｙ ｗｏ ｄ ： ｉ —ｗａｅ ｏ ｉ ｅ ｌ ｏ ｌｒ ｔｒｃ ｍ ｎ ｓａ ｃ ｏｅ ；ＣＦＢ ｂ ｉｅ ；ａ ｐ ｉａｉｎ ｂ ｄ ｇ ｌｒ ｐ ｌ ｔ ｏ ｃ ｏ
滚筒冷渣器与风水联合冷渣器的比较
滚筒冷渣器与风水联合冷渣器的比较摘要本文通过对DG410/9.81-9型循环流化床锅炉风水联合冷渣器和DSL-W型滚筒冷渣器工作原理及特点的对比。
为循环流化床锅炉的改造、配套提供参考。
关键词风水联合冷渣器滚筒冷渣器特点河北华电石家庄热电有限责任公司八期技改工程安装了4台东方锅炉厂根据引进的美国FW 公司循环流化床专利技术制造的高温高压、自然循环410t/h循环流化床锅炉。
额定蒸汽温度540℃、给水温度225℃。
每台锅炉在炉膛两侧配有4台风水联合冷渣器。
后由于风水联合冷渣器故障频发，影响机组安全、稳定、经济运行，故将一侧的两台风水联合冷渣器改造为两台滚筒冷渣器。
1 风水联合冷渣器的工作原理及存在的问题。
1.1 冷渣器的布置及工作原理：东锅DG410/9.81-9型流化床锅炉共有四台冷渣器，对称布置在炉膛两侧，每台冷渣器出力50％BMCR。
每台冷渣器（如图1）分为四个仓室，其上设有一个进渣口，冷渣器的进渣口位于炉膛布风板中心线上部218mm，一个排渣口和两个出气口，其中选择室的回风管中心线距离炉膛布风板中心线2430mm，冷却室的回风管中心线距离布风板中心线5744mm。
沿渣的走向冷渣器的四个仓室分别为选择室和三级冷却室，仓与仓之间用分隔墙隔开，分隔墙下部各开有一个20mm×40mm的过渣孔。
每个仓均有独立的布风装置，布风装置为钢板式结构，在布风板上设有定向风帽。
第一、第二冷却室内布置有用给水冷却的水冷管束（后在技术改造中将其去除）。
选择室和第一冷却室的流化空气来自一次风空预器后的热风。
第二、第三冷却室风源来自一次风机出口的冷风。
在冷渣器的进渣管上布置有13根风管，通过风管定向布置及风量的调节来保证渣从炉膛至冷渣器的顺利输送，也可以通过进渣管风量的大小来调节冷渣器的进渣量，进渣管所需的空气由“J”风机的高压风提供。
在冷渣器中，设有自动喷水系统，用于紧急状态下灰的冷却。
冷渣器的排渣口下面有缓冲仓和地泵，以气力输送的方式将渣送走。
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收 稿 日期 ：２ ０ １ ５ － ０ ６ － ３ ０
作者简介 ：杜晓康 （ １ ９ ８ ５ 一 ），男，山西大同人 ，本科，助理工
程师 。研 究 方向 ：３ ０ ０ ＭⅥ 砖 环 流化床 锅 炉运 行 。
风 室进 行 送风 ，每个 风室 各 配备 １ 个 手动 蝶 阀 ，机组
度检 查 ，发现 入 炉 煤 粒度 ，也 是 影 响风 水 冷 渣 器运
行 的原 因之一 … 。
在运 行 中手 动蝶 阀保 持 开度 不 变 ，并 通过 一 个 电动
２ 技术 改造措 施
通 过对 排 渣 系统 的 多 次 改造 论 证 ，基 本 解 决 了
１ 风 水 联 合 冷 渣 器 运 行 工 况 及 其 存 在
问题
风 水 联 合 冷 渣 器 采 用 水 冷 、风 冷 双 介 质 冷 却 法 ，通 过 各 自的循 环 回 路 ，保 证 在 出渣 口处 排渣 温 度控 制 在８ ０ ～ １ ５ ０ ｏ Ｃ。工 作 原理 与 鼓泡 流 化床 工 作状
总第９ ７ 期 ２ ０ １ ５ 年 第１ ３ 期
现 代工业 经济 和 信息 化
Ｍ ｏ ｄｅ ｒ ｎ Ｉ ｎ ｄｕｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ Ｅｃ ｏ ｎｏｍ ｙ ａ ｎｄ Ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏｎ
Ｔｏｔ ａ ｌ ｏｆ ９ ７
Ｎ ｏ． １ ３ ２Ｏ１ ５
冷 渣 器 的 实 际运 行 结 论 。
关键 词 ：循 环 流化床 锅 炉 ；风水 联合 冷 渣 器 ；温度
中图分类 号 ：Ｔ Ｋ ２ ２ ９ ． ６ ６
文献标 识码 ：Ａ
文 章编 号 ：２ ０ ９ ５ — ０ ７ ４ ８ （ ２ ０ １ ５ ） １ ３ — ０ ０ ６ ２ — ０ ２
高温 室 ，２ 个 中温 室 ，１ 个 低温 室 ，水 渣 进 行换 热 ，
降 低 排 渣温 度 ，保 证 输 渣 机 设 备 能 在 １ ０ ０ — ２ ０ ０ ｏ Ｃ稳 定运 行 。风 水冷 渣 器 出渣 口配 备 给料 机 及 一 个排 渣
采用 裤衩 型结 构 ，布 置４ 个 冷渣器 出渣 口。锅 炉 排渣
料 ，且 灰 含 量大 。因 此 ，机 组 高 负荷 运 行 下 ，产 生
的底 渣 量 相 当大 ，对 锅 炉 的排 渣 系统 提 出了 较 高要
求 。尤 其 是 在 高 负 荷 工 况 下 能 否 保 证 锅 炉 正 常 排 理 风 水 冷 渣器 缺 陷 。通过 根 据 运 行情 况 数 据 进 行分 析原 因 ：１ ）发 现运 行 中风 水冷 渣器 的风 量 调整 存在 渣 ，成 为 制约机 组 出力 的主要 因素 。
引 言
３ ０ ０ Ｍｗ机组 采 用上 海锅 炉厂 生 产 的型式 ：亚临 界 中 间再 热 、单 汽 包 自然 循 环 、平衡 通 风 、循 环流
化 床 锅 炉 。炉膛 采 用 全膜 式 水 冷 壁结 构 ，炉 膛渣 器 的总 风 量 ，保 证 进 入 风水 的底 渣 处 于 鼓泡 流 化 状态 。从 锅 炉 内排 出的 热 底渣 通过 进渣 口 ，流 入逐 次进 入４ 个 冷却 水 回路 ，分 别是
采用２ 台滚 筒 冷渣 器 （出力２ ５ ｔ ／ ｈ） 和２ 台风 水 联合 冷 渣器 （ 出 力３ ７ ｔ ／ ｈ），配 套 的还 有２ 台链 斗 输 渣 机 和
旁 路 ，控 制 出渣 量 ，从而 进 一 步 控 制排 渣 温 度 。该 冷渣 器 自投产 以来 ，出现 过 多 次 故 障 ，包 括 风 水冷 渣器 进 渣 管 堵塞 ，进 渣 管结 焦 ，低温 室 结 焦 ，高温
问题 ，风 水 冷渣 器 内部床 压 变 化 相 当快 ，必 须满 足
其最 低 的鼓泡 流 化 风 量 ，否 则 ，内部未 燃 尽 的 物料
就会再次发生二次燃烧 、聚合 ，产生高温结焦。２ ）
由于 运 行 经 验不 足 ，缺少 对 风 水 冷 渣器 运 行 数 据 积
累 ，也是 造 成冷 渣器 故 障的 原 因之一 。３ ）机组 停炉
工程技 术
风 水 联 合 冷 渣 器 集 控 运 行 优 化
杜 晓 康
（ 山西平 朔煤矸石发 电有 限责任公 司 ，山西 朔州 ０ ３ ７ ４ ０ ０ ） 摘 要 ：通过 对 上 海 锅 炉 厂３ ０ ０ ＭＷ 循 环 流化 床 锅 炉在 实际 运行 中的数 据 进行 分析 ，得 出风 水联 合
室结 焦 ，出渣 口给 料 机卡 死 等 。这些 都 会 导 致锅 炉 床压 高 ，无 法连 续 正 常排 渣 ，被 迫机 组 降负 荷 ，处
２ 台斗 提 机 （ 出力 均 为 ８ ５ ｔ ／ ｈ）。入 炉煤 质 为 ：洗 中 煤 ，风 氧 化 煤 ，煤 泥 ，煤 矸 石 等 ，属 于 低 热 值 燃
检修 发 现 ，锅炉 至 风 水 冷渣 器 进 渣 口处 风 帽 较 易磨 损 ，并伴 有结 焦 现象 。４ ）通过 对风 水 冷渣 器排 渣粒
态 相 近 。下 面就 来 介 绍 一种 比 较 成熟 的风 水联 合 冷 渣器 运 行 工 况 ，该 冷 渣器 采用４ 个 冷 却水 回路 ，５ 个