qtz50塔吊拆除施工方案
塔吊安拆专项施工方案
XXXX工程塔吊安拆专项施工方案编制：审核：审批：XXXX有限责任公司XXXXX项目部年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊选型及布置 (2)四、塔吊基本性能 (2)五、场地及机械设备人员准备 (2)六、塔吊基础设计 (2)七、塔吊安拆施工方法 (3)八、塔吊基础防水、排水措施 (9)九、塔吊防雷接地措施 (10)十、塔吊操作使用 (10)十一、塔吊日常维护与保养 (11)十二、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 (11)十三、安全技术措施 (11)一、编制依据二、工程概况1、XXXXX一期二标段工程共有16栋单体，地库面积约为3万平米。
拟采用3台塔吊QTZ-40型，4两台塔吊型号为QTZ-63型，满足16栋楼垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车，部分塔吊吊斗浇灌。
2、塔吊座落标高与楼筏板基础底面一平。
三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况，本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机。
工程选用塔吊情况如下：2、塔吊布置本工程塔吊具体布置位置详见施工组织设计中总平面布置图。
四、塔吊基本性能本工程所选用各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书。
五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。
4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只。
5、塔吊安拆必须由有资质证明专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作。
六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋砼基础，其中QTZ40塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号。
基础面应平整光洁。
基础配筋如下图所示：七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前准备工作（1）在地基周围清理出一切障碍物。
塔吊拆除专项施工方案
塔吊拆除专项施工方案塔吊拆除专项施工方案一、项目背景近年来，随着城市建设的不断发展，塔吊的使用越来越广泛。
然而，在一些建设项目完工后，需要将塔吊进行拆除。
塔吊拆除工作对于施工单位而言是一项非常关键的工作，需要专业的技术和经验。
本方案就是为了确保拆除工作的安全、高效进行而制定。
二、拆除前准备1.制定拆除方案：根据现场情况以及塔吊的形式和高度，制定详细的拆除方案，包括拆卸的顺序、拆卸的工具和设备等。
2.检查塔吊的安全状况：在拆除前，对塔吊进行全面的安全检查，确保各个部件的正常运行和稳定性。
3.设置安全警示标志：在工地周围设置安全警示标志，吸引注意力，避免行人靠近工地，并确保施工现场的安全。
三、拆除工作流程1.准备工作：（1）确保周边无人进入：在开始拆除工作前，封锁施工区域，确保没有非工作人员进入，在必要时设置安全围栏。
（2）检查安全设施：检查安全梯和脚手架等设施的安全性，确保工人上下塔吊的安全。
（3）准备拆卸工具和设备：准备必要的拆卸工具和设备，如钢丝绳、手动千斤顶、电动工具等。
2.拆除顺序：（1）卸下塔吊的附属设备：先拆卸塔吊上的工作平台、吊篮以及其他附属设备，确保塔吊本体处于最简化状态。
（2）降低塔吊高度：根据实际情况，使用专业设备或者手动方式逐渐降低塔吊的高度，确保安全卸载。
（3）拆卸塔吊主体：根据拆除方案，使用起重设备或者手动方式，逐步拆卸塔吊主体，将各部分按要求进行拆解和搬运。
3.安全保障：（1）加强现场管理：加强对施工现场的管理，保证施工人员的安全，严禁乱堆乱放和擅自更改拆卸方案。
（2）防止落物：在拆除过程中，要采取有效措施，防止落物的可能性，如聘请专业人士进行落物监控。
（3）保证用电安全：使用电动工具时，要确保电气设施的安全可靠，使用过程中要注意防水、防电击等安全问题。
四、安全措施1.培训施工人员：在施工前对施工人员进行安全培训，加强他们的安全意识和操作能力，确保他们能够正确使用工具和设备。
塔吊拆除方案范文
塔吊拆除方案范文塔吊是一种在建筑工地上常见的大型起重设备，但在工程完工后，需要将塔吊拆除。
塔吊拆除是一项复杂的工程，需要专业的技术和保障措施。
以下是一种常见的塔吊拆除方案。
第一步：准备工作1.根据塔吊参数和工程需求，确定拆除方案，并组织相关人员进行沟通和会商。
2.检查塔吊的运行状态，确保其在拆除前处于正常工作状态。
3.针对塔吊进行现场勘察，评估拆除工作的难度和风险，制定安全措施，并编制详细的工作方案。
4.向相关部门办理拆除手续，确保拆除工作符合法律法规的要求。
第二步：组织人员和设备1.聘请经验丰富的工程师和技术人员负责拆除过程的管理和监督。
2.聘请合格的操作人员和劳动力，确保施工人员具备相关的资质和工作经验。
3.准备必要的技术工具和设备，包括吊装机械、保护设备、工作平台等。
第三步：拆除前的准备工作1.在拆除过程中，需要在周围设置安全警示标志和围挡，确保周围区域的人员和设备安全。
2.对塔吊的机械和电气系统进行彻底检查和维护，确保其在拆除过程中的稳定性和安全性。
3.对塔吊的支撑系统进行加固和检查，确保其能够承受下降过程中的重量和压力。
第四步：真空吸盘拆除顶部支架1.配备真空吸盘设备，将吸盘固定在塔吊顶部支架上，确保牢固可靠。
2.启动真空吸盘设备，将顶部支架从顶部结构上安全、平稳地分离。
3.使用配备的起重设备将顶部支架小心降落到地面。
第五步：分段拆除塔筒1.根据工程需要和拆除方案，将塔筒划分为合适的拆除段落。
2.配备吊装机械，将塔筒分段拆下，并妥善安置在地面上。
3.在拆除过程中，要依次移除每个段落的螺栓和连接件，确保拆除的安全可靠。
第六步：托卡立尼安安全降落1.托卡立尼安是固定在建筑物上的部分，用于支撑塔吊的起重臂。
2.在托卡立尼安降落过程中，需要严格控制其下降的速度和角度，确保降落平稳和安全。
3.使用吊装机械将托卡立尼安缓慢地降落到地面，避免碰撞和损坏。
第七步：清理现场和检查1.在进行拆除工作的过程中，及时清理掉所有的碎片和建筑垃圾，保持拆除现场的整洁。
塔吊拆除专项施工方案
塔吊拆除专项施工方案塔吊拆除专项施工方案一、总体方案本方案适用于塔吊的拆除作业，通过科学合理的工序和措施，保证施工过程的安全，减少对周围环境的影响。
本拆除方案包括以下几个方面的内容：合理安排拆除工序，选择合适的拆除工具和设备，完善的安全措施和施工组织。
二、拆除工序1. 前期准备：包括制定详细的施工方案、组织人员和设备、搭建拆除工作平台等。
2. 消防准备：在拆除现场周围设置灭火器，确保消防设备完好有效，并进行消防演习。
3. 拆除吊臂：使用吊车将吊臂从塔身上吊下来，确保平稳安全。
4. 拆除塔身：使用吊车将塔身逐节拆除，先拆除低层，再逐层往上拆除，确保拆除过程平稳安全。
5. 拆除塔基：使用挖掘机将塔基挖掘起来，并进行清理和整平。
三、拆除工具和设备1. 吊车：根据塔吊的型号和重量选择合适的吊车，吊车应具备稳定性强、操作灵活、起重能力强等特点。
2. 挖掘机：用于挖掘和清理塔基，挖掘机应具备准确控制、稳定性好、作业效率高等特点。
3. 手持工具：包括钳子、扳手、锤子等常见的拆除工具。
四、安全措施1. 安全隔离：在拆除现场的周围设置警示牌、警示标识等，确保周围人员不会进入危险区域。
2. 安全防护：所有参与拆除作业的人员必须佩戴好安全帽、安全绳、安全鞋等防护用具。
3. 灭火准备：在拆除现场周围设置灭火器，并进行消防演习，确保火灾发生时能够及时处置。
4. 废弃物处理：拆除过程中产生的废弃物必须妥善处理，避免对环境造成污染。
五、施工组织1. 从业人员：根据工程的规模和难度，合理安排具备相关经验和技术的从业人员。
2. 施工队伍：组建专业的施工队伍，明确责任和任务，并进行定期的培训和交流。
3. 现场管理：设立专门的现场管理人员，负责施工现场的监督和协调工作。
以上即为塔吊拆除的专项施工方案，通过合理的工序安排和安全措施，保证拆除作业的安全和顺利进行。
在施工过程中，必须严格按照方案的要求执行，遵守相关法规和规定，确保施工的质量和安全。
塔吊拆装专项施工方案
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
塔吊拆除施工方案 (2)
塔吊拆除施工方案 (2)
在进行塔吊拆除施工时，为确保工程顺利进行、安全高效，需要制定详细的拆除方案。
本文将从预备工作、拆除流程、施工注意事项等方面介绍塔吊拆除施工方案。
预备工作
1.安全评估：在拆除塔吊前，必须进行全面的安全评估，确保拆除过
程中不会对周围环境和人员造成危险。
2.准备材料：确保所需的工具、设备和人力都已准备就绪，以及清理
施工区域，确保施工通畅。
3.通知相关方：在拆除前需向相关相关部门和人员通报拆除计划，特
别是周围居民和相关业主需提前告知，确保他们的安全。
拆除流程
1.移除附属设备：在拆除塔吊前需要先移除附属设备，如钢丝绳、配
重等。
2.拆卸吊臂：将吊臂逐段拆卸，并采取适当的固定措施，确保拆卸过
程中不会发生坠落事故。
3.分离塔身：根据安全操作规程，采取逐段分离的方式，分离各个连
接塔身的部件。
4.拆除底座：最后拆除塔吊的底座，需做好防护措施，防止底座倒塌
造成危险。
施工注意事项
1.严格遵守规范：所有施工人员必须遵守相关操作规程，确保施工过
程安全。
2.配合协作：不同工种之间需要紧密协作，确保拆除过程顺利进行。
3.检查确认：在每个拆卸环节完成后，需对拆卸情况进行检查确认，
确保安全。
4.应急准备：在拆除过程中，需要做好应急预案和设备准备，应对意
外情况。
总体而言，塔吊拆除施工涉及的环节繁多，每一步都需要谨慎对待，确保施工过程安全可靠。
通过提前制定详细的拆除方案，并确保所有相关人员严格遵守操作规程，可以有效降低潜在风险，保障施工过程顺利进行。
塔吊拆除方案
塔吊拆除方案
塔吊是一种专门用于大型建筑工程的起重设备，它的存在极大地提高了施工效率。
然而，在施工完成后，塔吊的拆除工作也变得必要。
对于塔吊的拆除方案，需要充分考虑安全、经济和效率等因素。
首先，塔吊的拆除工作必须确保施工现场的安全。
拆除时需遵守严格的安全操作规程，确保工作人员的安全，并防止发生意外事故。
拆除前需对塔吊结构进行全面检查，确保其稳定和可靠性。
同时，还需要调查周围环境，确保没有危险因素影响拆除工作。
其次，塔吊的拆除应选用最适合的拆除方法。
一般常见的拆除方式包括自升式皮棚法、自爬式安装架法和吊装法等。
在选择拆除方法时，需要综合考虑施工现场的条件和塔吊的具体情况。
比如，如果施工现场狭小，可以选择吊装法，利用其他起重设备对塔吊进行吊装拆除；如果施工现场无影响拆除的障碍物，可以选择自爬式安装架法，直接由塔吊自身自爬下来。
拆除过程中还需要注意确保周围环境的保护。
拆除塔吊可能会产生噪音、振动和灰尘等，需要采取相应的措施进行控制。
可以在拆除现场设置隔音屏障，减少噪音对周围环境的影响；可以采用水雾降尘装置，减少灰尘的扩散；还可以加固周围建筑物，防止因振动而导致的结构破坏。
最后，拆除工作完成后，还需要对拆除工作进行全面总结和评估。
可以对拆除方案、拆除过程和拆除效果进行评估，查找存
在的问题和不足，为以后的拆除工作提供经验和借鉴。
总之，塔吊的拆除方案必须确保施工现场的安全，选择合适的拆除方法，保护周围环境，并对拆除工作进行全面评估。
只有综合考虑各种因素，确保施工安全和环境保护的基础上，才能高效地完成塔吊的拆除工作。
塔吊拆除方案范文
塔吊拆除方案范文塔吊拆除是一项复杂的工程，需要进行详细的计划和方案制定，以确保安全、高效地完成任务。
下面是一个塔吊拆除方案的示例。
一、准备阶段1.收集相关信息：包括塔吊的高度、结构、施工日期、维护记录等，以便对拆除过程中的潜在问题有所了解。
2.评估现场环境：检查周围的建筑物、道路、电线等，了解对拆除工作可能造成的影响。
二、制定拆除计划1.确定拆除方法：根据塔吊的高度、结构等因素，选择合适的拆除方法，如用吊车卸载或自爬搭建架设。
2.人员组织安排：确定拆除现场所需的人员和他们的职责，包括项目经理、工程师、技术人员、操作工等。
3.物资准备：准备所需的工具、设备和材料，如吊车、安全带、钢丝绳、保护垫等。
4.制定时间计划：根据拆除的工作量和工期要求，制定详细的时间计划，确保按时完成工程。
5.安全措施：制定安全方案，包括对工作人员进行安全培训、戴安全帽、佩戴安全带等。
三、拆除工作1.拆除准备：清理塔吊周围的杂物，确保工作区域的安全。
2.拆除顶部部分：根据拆除计划，使用吊车将塔吊的顶部部分分离，并慢慢降低到地面。
3.拆除中部部分：将塔吊的中部部分一节一节地拆卸，使用吊车将其放在地面上，注意安全操作，避免部件的滑落。
4.拆除底部部分：将剩余的底部部分分离，并使用吊车卸下。
5.清理现场：清理拆除工作产生的垃圾和残留物，确保现场的整洁。
四、日常维护1.对吊车和其他设备进行检修和保养，确保其正常工作。
2.定期检查拆除现场的安全状况，防止任何潜在的问题出现。
3.记录拆除的工作过程和结果，以备将来参考。
以上是一个塔吊拆除方案的简要示例，具体的方案需要根据实际情况进行制定。
在进行塔吊拆除工作时，一定要确保安全第一，合理分配人力资源，严格按照计划执行，以确保工程的顺利进行。
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QTZ50塔吊拆除施工方案 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 目 录
1、 企业法人营业执照 2、 安装单位安全生产许可证 3、 安装单位资质证书 4、 特种设备制造许可证 11、 安装管理人员及作业人员证书 14、 塔吊拆卸方案 15、 安装人员任命书 16、 人员委派书 17、 应急求援预案
主管负责人： 施工负责人： 技术负责人： 资料整理人： 资料归档时间： 资料归档编号： 一、工程概况简要说明 (一)、 拆除方案编制说明 TC5610塔吊安装在 项目部，该工程位于 ，由 承建。根据塔吊性能和使用说明书，施工现场提供的场地，塔吊的实际拆除基础高度根据现场情况而定，起重设备的性能等到编制此施工方案。 （二）设备简介 QTZ5012塔式起重机附着式最大起升高度141.3米，最大起重量5吨（臂长50米），最大工作幅度50米。塔吊各部分连接均采用高强螺栓，标准节之间连接用M30的高强螺栓，回转塔身与回转支承和塔帽均用4个Φ55销轴连接，塔机底座标准节用16个M39的高强脚螺栓锚固在混凝土基础中。该机由以下几个部分组成： 1、金属结构：金属结构主要包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、旋转塔身、爬升架、底架及附着装置等。 2、工作机构：机械传动部分的工作机构可分为起升机构、回转机构、行走机构、小车牵引机构及液压爬升机构等装置。 3、液压顶升系统：爬升架、液油缸、泵、阀和油压系统。 4、电气操作系统：全机共二个控制箱，卷扬控制箱设在平衡臂上。驾驶室设总控制箱，全机总容量42.3 KW
二、 现场施工平面布置图 塔吊拆除施工平面图 三、塔机吊装技术数据 序号 名 称 重 量（㎏） 备 注
1 基节1+基节2 1900 2 固定基节EQ 1020 3 标准节EQ 830 4 标准E 760 5 爬升架 3300 6 回转总成 3200 7 司机室 500 8 塔顶 2300 9 平衡臂总成 4500 10 第一块平衡重 2900 11a 38米起重臂总成 5050 11b 44米起重臂总成 5450 11c 50米起重臂总成 5850 12a 38米起重臂平衡重 3*2900+1500 12b 44米起重臂平衡重 4×2900 12c 50米起重臂平衡重 4×2900+1500 四、塔机拆除主要施工方法和主要技术措施 4. 1 拆除塔吊前准备工作及注意事项 4. 1. 1 塔机拆除工作时，最高处风速应低于14m/s。 4. 1. 2 拆除作业前先清理地面的障碍，确定汽车吊作业地点及塔吊构部件被拆后的堆放位置，督促拆装人员工具、索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作 4. 1. 3 必须遵守拆塔程序，严禁违反操作规程，上塔操作人员，必须通过培训持证上岗。 4. 1. 4 注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等到选用长度适当，质量可靠的吊具。 4. 1. 5 顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁昆。顶升过程中严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放钩。 4. 2 辅助吊装设备的选定，根据汽车起重机性能和现场实际情况选用25T汽车吊作为辅助吊装设备。 4. 3 拆除程序 塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节，平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便机毁人亡。 降节 拆除5块配重 拆卸起重臂 拆除剩余2.9T配重 拆卸平衡臂 拆卸驾驶室 拆除塔帽 拆除回转总成 拆除爬升架 拆除二节标准节 拆除底座 4.4 拆除塔身标准化 4.4.1 将起重臂回转到引进方向，使回转制动器处于制动状态，载重小车吊起一节标准节停在配平位置（根据实际情况调整平衡） 4.4.2 拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮。 4.4.3 伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起，当最上一节标准节E离开标准节2顶面2—5cm左右，即停止顶升。 4.4.4 将最上一节标准节沿引进梁推出。 4.4.5 扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸。 4.4.6 将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时躲过原来支撑的踏步后停止，扳开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与支座相接触时为止。 4.4.7 下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面 4.4.8 爬升架在下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利地下降 4.4.9 拆卸附着架，塔吊降节至爬升架底部距离附着杠1-2节位置开始进行拆除，拆卸时，做到先单根拆除附着撑杆，再拆除附着框 4.4.9.1 在利用塔吊吊钩吊稳单根的附着撑杆后，开始拆除撑杆与墙体连接扳的销轴和拆除撑杆与附着框的连接销轴，昆接着吊起撑杆并将其放至地面，并依次拆除其余撑杆 4.4.9.2 再松开附着框联结螺栓，将附着框一分为二，再逐块拆除 4.4.9.3 清理拆除附着框固定支架用的架管、扣件、竹跳板之类材料 4.4.10 重复上述动作，将塔身标准节依次拆下，直至拆卸高度止 4.5 拆卸平衡臂配重 4.5.1 将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重 4.5.2 拆卸配重时依次从外向内拆卸，仅留下一块2.9T的配重块 4.6 起重臂的拆卸 4.6.1 放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳 4.6.2 根据安装时的吊点位置挂历钢丝绳或根据说明书参考位置：小车位置在臂根部时，吊点在19.8米。利用260T吊车轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆，拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定，拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销 4.6.3 接着放下起重臂至地面，并搁置在有枕木的支座上 4.6.4 最后在地面拆掉起重臂的连接销，进行一节一节的解体 4.7 平衡臂的拆卸 将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴，然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡臂平稳放至地面上 4.8 拆卸司机室 拆除前应将与驾驶室连接的电缆全部拆除 4.9 拆卸塔帽 拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接 4.10 拆卸回转总成 拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶昆，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸下 4.11 拆卸爬升架及塔身标准节 4.11.1 吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面 4.11.2 依次吊下各标准节 4.12 拆卸底座总成 拆卸底架16个M39地脚螺栓，吊出底架 五、安全技术要求 5.1 塔身拆除时，小车必须吊起一节标准节停放在平衡位置，降节过程严禁开动小车和回转机构 5.2 拆除起重臂时，在起重臂根部用钢丝绳和塔身捆绑在一起，防止起重臂重心失稳 5.3 每降完一节标准节，主弦杆四角必须紧固一个螺栓才能起吊标准节 5.4 降节过程如有异响必须停机检查，确认无误后才能继续工作 5.5 塔机拆除时高空作业人员，必须带安全带，穿防滑鞋，做好自我防护。拆除前三节臂时携带的工具应装在工具袋内，使用扳手等须用绳子栓好，吊在固定的弦杆上，防止用力过猛扳手滑动坠落伤人 5. 6 严禁酒后和带情绪上高空作业 六、塔吊拆除主要施工方法和技术措施
1、塔机在拆卸过程中不能马虎大意，严格按操作规程和拆除方法拆卸，否则容易发生人身和设备安全事故。 2、塔吊拆卸前必须严格检查液压系统油泵压力情况，确定液压系统无故障，再检查机械系统和高强螺栓紧固情况。各部分均正常才可开始拆卸。 七、主要劳动力、材料、机具、机械台班计划 1、主要劳动力计划
序 号 工种 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 第六天
拆除 人数 人数 人数 人数
1 钳工 2 2 2 2 电工 1 1 1 3 起重工 2 2 2 4 电焊工 1 1 1 5 付工 1 6 技术员 1 1 4 2、辅助材料需要量计划 序号 名 称 规格 单位 数量 备 注 1 铁丝 8＃ ㎏ 30 绑拉杆、安装、拆除用 2 木楔 个 60 拆除用 3 枕木 200×200×200 根 30 平衡臂起重臂安拆用 4 黄油 GZ-3 ㎏ 20 销轴螺栓钢丝绳用 5 角钢 50×50×5 m 48 接地和拆除用 6 扁钢 40×4 m 30 接地网 7 钢垫板 0.5 1 2-8mm ㎏ 30 8 斜铁 80×150 块 30 9 氧气 ○2 瓶 6 接地、附壁、拆除用 10 乙炔 C2H2 瓶 2 11 焊条 ￠3.2 ㎏ 20 接地、附壁、拆除用 12 破布 ㎏ 5 13 手套 帆布 双 42 14 麻绳 ￠20 M 60 15 钢板 8=10 ㎏ 100 16 路基箱板 块 根据实际情况而定 17 钢丝绳 ￠14.5 根 6 10m 4m 2m 1m各两根