塔吊拆除施工方案(DOC)
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊拆除专项施工方案
一、塔吊的拆除1、拆除步骤:塔吊自降标准节(遇附墙先小心拆除附墙装置——拆除配重——拆除起重臂——拆除平衡臂——拆除塔头——拆除驾驶室节——拆除回转支承——拆除顶升套架——拆除基础节。
2、降塔过程(1、塔吊的起重臂应保持在顶升套架的加节口方向上;回转机构必须处于有效控制状态,移动小车,观察四脚滚动间隙是否均匀,将塔吊配平。
(2、顶起塔机,当回转支承支脚离开标准节连接的鱼尾板2cm左右立即停止顶升,并将引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上,使引进小车就位。
(3、将待拆卸标准节与其下方标准节的轴销拆掉,并拆下扶梯,(4、继续向上顶升,直至标准节与鱼尾板脱开,将止动支撑在塔身顶升耳座上,(5、将引进小车向外移至导轨上,将标准节推出套架。
(6、将扶梯上折少许,避免与内塔相碰。
(7、将回转支承支脚插入下方标准节的鱼尾板内,在四角插上安全销,放下配平重。
(8、将加节钩固定在引进小车上,将标准节降至地面。
(9、重复以上操作,将塔吊降至要求高度,遇到附墙装置时,停止降塔,待拆除附墙装置后,继续降塔,(10、除一节标准节,油缸应该重复顶升3次;(11、拆除过程中,止动上必须安装安全楔,(12、拆除液压系统、放油,并将顶升油缸降至地面3、拆除钢丝绳及配重;4、拆除其他配件、拆开连接的电缆、安全绳等,5、拆除起重臂(1、将起重臂转到拆卸有利的位置,用一根安全索将驾驶室节和起重臂臂根连接起来。
(2、先将臂端降至地面,拆除拉杆,再将臂根降至地面,1、在平衡臂上安装5000Kg绳长40m的张紧器。
用汽车吊吊起臂端,使起重臂略上扬,操纵张紧器使平衡臂拉杆放松,卸掉平衡臂连接横梁。
2、在使用张紧器的同时,将臂端放下,塔头撑架向前倾斜,到位后,用连杆将臂架固定在塔头上,用汽车吊将臂端抬起,卸掉拉杆。
3、将起重臂臂端降至地面,放在两根横梁上便于换动,地面放置一个张紧器,一端固定在臂端上。
松掉吊索,移动吊车,将臂根处吊起,拆掉臂根销轴,操作地面张紧器,将臂根拉出。
塔吊安拆施工方案
塔吊安拆施工方案一、工程概况:二、编制依据1、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）4、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）5、施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903-2010）6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）7、塔式起重机安全规程（GB5144-2006）8、建筑塔式起机机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）9、QTZ80塔式起重机安装使用说明书三．塔吊安装领导小组：塔吊安装组织体系四．塔吊基础的施工由使用单位按照塔机基础图组织完成五．塔吊基础的施工：1.按照塔机设备厂家的要求,塔吊基础采用钢筋混凝土基础,预埋支脚与标准节链接。
塔吊基础配筋的规格，品种，型号和螺栓的定位尺寸，按厂家基础图施工。
2.厂家设计要求塔吊基础的混凝土强度等级为C30，但按市及特种设备要求必须大于等于C35，因此本工程塔吊基础采用C35钢筋混凝土。
3.基础钢筋钢筋绑扎采用22#钢丝绑扎，并且钢筋马镫保护其保护层，预埋支腿采用焊接的方式固定在基础钢筋上；下层钢筋绑扎完毕后，安装时，必须严格控制基础件的定位尺寸，尤其螺栓顶部要留有3~5丝扣的余量（使塔吊底座安装完毕后第二个螺母往上的部分）。
4.塔吊基础模板采用木模，钢管支撑，支模时应确保基础的几何尺寸。
5.塔吊基础混凝土浇筑前，预埋全部结束后，自检合格后报监理单位验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
6.砼浇筑采用分层链接进行，不留施工缝，分层浇筑厚度为振动棒作用部分长度的1.25倍，间隔100mm,呈梅花状捣实.在基础上设置一个直径300mm深度为300mm的积水坑,以实用潜水泵抽水。
在砼浇筑结束后12日内对砼用草垫子覆盖，浇水养护，保持砼处于湿润状态。
浇筑时需制作三组试块，一组标养、一组同条件：还有一组是安装前的强度试验，在基础混凝土强度达到设计值的90%时，方可进行塔吊安装。
塔吊拆除施工方案
塔吊拆除施工方案1. 引言塔吊是建筑施工中常用的起重设备，随着工程的完成，塔吊的拆除也成为必要的工作之一。
本文档将介绍塔吊拆除的施工方案，包括准备工作、操作步骤、安全措施等内容，旨在确保拆除工作的安全、高效进行。
2. 准备工作2.1 材料准备在进行塔吊拆除之前，需要准备以下材料：•手动工具：螺丝刀、扳手、钳子等；•油脂和润滑剂：用于拆卸和清洁塔吊部件；•安全设备：安全帽、安全绳、防滑鞋等。
2.2 人员准备•拆除工作必须由经验丰富的专业工人进行，他们应熟悉塔吊的结构和工作原理，并具备相关的操作证书；•应指定专人负责整个拆除过程的监控和协调工作，确保施工过程的安全性。
2.3 环境准备•施工现场应清理干净，避免有杂物或障碍物影响安全拆除工作；•需要确保拆除现场周围人员的安全，在拆除区域设置警示标志和隔离栏杆；•如有需要，可以请救护人员或消防队伍在现场待命，以应对突发情况。
3. 拆除步骤3.1 拆除前检查在拆除开始之前，应对塔吊进行全面的检查，确保各部件的完好性和安全性。
特别要注意以下方面：•检查塔吊的基础是否稳固，如有脱落或松动的情况需要及时修复；•检查各部位的连接螺栓是否紧固，如有松动应立即加紧；•检查起重机械的工作状态，包括吊钩、钢丝绳、限位器等，确保正常可靠。
3.2 拆除顶部部件•首先，拆除塔吊的顶部部件。
根据具体情况，可能涉及拆除顶部建筑物、顶桅杆、起重臂等；•使用合适的工具和设备，按照安全规范逐步拆卸各部件；•拆卸过程中，要注意避免与其他部件的碰撞，以免引发意外；•拆卸完成后，将拆下的部件妥善放置，避免对周围环境和人员造成伤害。
3.3 拆除底部部件•拆除塔吊底部部件时，首先要确定拆除的顺序和方法，以避免不稳定的情况发生；•根据拆除顺序，逐步拆卸各底部连接部件，确保整个拆除过程平稳进行；•在拆除过程中，要注意不要损坏建筑物的其他部分，避免引发二次事故；•拆除完成后，对残留的部件进行清理和整理，确保现场的安全和整洁。
塔吊安装拆除的施工方案
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊拆除专项施工方案
塔吊拆除专项施工方案塔吊拆除专项施工方案一、项目背景近年来，随着城市建设的不断发展，塔吊的使用越来越广泛。
然而，在一些建设项目完工后，需要将塔吊进行拆除。
塔吊拆除工作对于施工单位而言是一项非常关键的工作，需要专业的技术和经验。
本方案就是为了确保拆除工作的安全、高效进行而制定。
二、拆除前准备1.制定拆除方案：根据现场情况以及塔吊的形式和高度，制定详细的拆除方案，包括拆卸的顺序、拆卸的工具和设备等。
2.检查塔吊的安全状况：在拆除前，对塔吊进行全面的安全检查，确保各个部件的正常运行和稳定性。
3.设置安全警示标志：在工地周围设置安全警示标志，吸引注意力，避免行人靠近工地，并确保施工现场的安全。
三、拆除工作流程1.准备工作：（1）确保周边无人进入：在开始拆除工作前，封锁施工区域，确保没有非工作人员进入，在必要时设置安全围栏。
（2）检查安全设施：检查安全梯和脚手架等设施的安全性，确保工人上下塔吊的安全。
（3）准备拆卸工具和设备：准备必要的拆卸工具和设备，如钢丝绳、手动千斤顶、电动工具等。
2.拆除顺序：（1）卸下塔吊的附属设备：先拆卸塔吊上的工作平台、吊篮以及其他附属设备，确保塔吊本体处于最简化状态。
（2）降低塔吊高度：根据实际情况，使用专业设备或者手动方式逐渐降低塔吊的高度，确保安全卸载。
（3）拆卸塔吊主体：根据拆除方案，使用起重设备或者手动方式，逐步拆卸塔吊主体，将各部分按要求进行拆解和搬运。
3.安全保障：（1）加强现场管理：加强对施工现场的管理，保证施工人员的安全，严禁乱堆乱放和擅自更改拆卸方案。
（2）防止落物：在拆除过程中，要采取有效措施，防止落物的可能性，如聘请专业人士进行落物监控。
（3）保证用电安全：使用电动工具时，要确保电气设施的安全可靠，使用过程中要注意防水、防电击等安全问题。
四、安全措施1.培训施工人员：在施工前对施工人员进行安全培训，加强他们的安全意识和操作能力，确保他们能够正确使用工具和设备。
塔吊拆除专项施工方案
塔吊拆除专项施工方案塔吊拆除专项施工方案一、总体方案本方案适用于塔吊的拆除作业，通过科学合理的工序和措施，保证施工过程的安全，减少对周围环境的影响。
本拆除方案包括以下几个方面的内容：合理安排拆除工序，选择合适的拆除工具和设备，完善的安全措施和施工组织。
二、拆除工序1. 前期准备：包括制定详细的施工方案、组织人员和设备、搭建拆除工作平台等。
2. 消防准备：在拆除现场周围设置灭火器，确保消防设备完好有效，并进行消防演习。
3. 拆除吊臂：使用吊车将吊臂从塔身上吊下来，确保平稳安全。
4. 拆除塔身：使用吊车将塔身逐节拆除，先拆除低层，再逐层往上拆除，确保拆除过程平稳安全。
5. 拆除塔基：使用挖掘机将塔基挖掘起来，并进行清理和整平。
三、拆除工具和设备1. 吊车：根据塔吊的型号和重量选择合适的吊车，吊车应具备稳定性强、操作灵活、起重能力强等特点。
2. 挖掘机：用于挖掘和清理塔基，挖掘机应具备准确控制、稳定性好、作业效率高等特点。
3. 手持工具：包括钳子、扳手、锤子等常见的拆除工具。
四、安全措施1. 安全隔离：在拆除现场的周围设置警示牌、警示标识等，确保周围人员不会进入危险区域。
2. 安全防护：所有参与拆除作业的人员必须佩戴好安全帽、安全绳、安全鞋等防护用具。
3. 灭火准备：在拆除现场周围设置灭火器，并进行消防演习，确保火灾发生时能够及时处置。
4. 废弃物处理：拆除过程中产生的废弃物必须妥善处理，避免对环境造成污染。
五、施工组织1. 从业人员：根据工程的规模和难度，合理安排具备相关经验和技术的从业人员。
2. 施工队伍：组建专业的施工队伍，明确责任和任务，并进行定期的培训和交流。
3. 现场管理：设立专门的现场管理人员，负责施工现场的监督和协调工作。
以上即为塔吊拆除的专项施工方案，通过合理的工序安排和安全措施，保证拆除作业的安全和顺利进行。
在施工过程中，必须严格按照方案的要求执行，遵守相关法规和规定，确保施工的质量和安全。
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塔吊拆除方案编制人：审核人：审批人：编制单位：目录一、目的 1二、编制依据 1三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4五、塔吊拆除前准备工作 5六、塔吊拆除“三项”管理目标 7七、QTZ250塔式起重机拆除 107.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 117.2. QTZ250塔机拆除 19八、安全文明施工措施 28九、危险源、环境因素辨识及防范措施 299.1 危险源清单及防范措施 299.2环境因素清单及防范措施 329.3 塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表 329.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34一、目的为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本拆除施工方案，并经各部门审核通过、执行。
要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。
二、编制依据1）现场施工图，结构平面图，施工进度计划2）《QTZ250平臂吊起重机说明书》（TC7030B）3）《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）4）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001）6）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）10）《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005）11）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）12）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）13）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）14）《塔式起重机设计规范》（GB13752—1992）15）《起重机安全监察规定》（2007—6—1）三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数QTZ250塔式起重机：最大工作幅度70m，最大起重量10t，末端起重量1.3t。
塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
QTZ250塔机部件重量表：QY130V汽车起重吊车重量参数四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任施工组织机构责任职务人数工作职责项目负责人 1 负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。
技术负责人 1 负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。
安全负责人 1 落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。
拆除负责人 1 负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。
起重工4人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。
起重指挥2人负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。
五、塔吊拆除前准备工作5.1 塔机拆除前准备工作a 施工技术准备：工程技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在拆除及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同业主、监理沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
b 施工工作票的办理、动土开挖前机具准备、倒土必须按照业主指定地点堆放。
5.2 塔吊入场前使用单位的准备工作a 根据施工措施对塔机进行合理布置和准确定位。
b 为满足塔机拆除及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心的最大距离要求，以及现场要满足该塔机的正常工作需用电容量要求。
c 清理进场道路，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
5.3、塔吊拆除使用工器具17 铁丝Φ8 公斤 218 冲销Φ24、Φ36 根各1 长度L = 300mm19 劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。
六、塔吊拆除“三项”管理目标1）工期目标在保证安全、质量前提下，本工程单台塔机应在 12天内拆除完毕。
2）工程质量目标施工工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；3）安全管理目标特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
七、QTZ250塔式起重机拆除塔吊拆除时， 100吨汽车吊距离塔吊中心位置考虑为10米，对汽车吊站位处的应进行荷载计算，若不满足要求，则根据实际情况进行调整或加强。
臂长 m 重量 Kg 参考重心位置 m70 20084 28.5765 19321 27.0460 18073 24.7455 17562 22.5850 16647 20.897.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数1）整机技术性能参数表2)机构技术性能参数表续表1.11-33）、QTZ250塔机工况表7.2. QTZ250塔机拆除1）拆塔前的准备工作1.1检查拆卸区域，保证该区域内无高压线路和其它影响拆塔作业的障碍物。
1.2将下降在底部的爬升架升到塔身顶部和下支座用螺栓连接固定好。
1.3准备好拆装辅具和常用工具。
2)降标准节2）降标准节及附着塔身2.1利用载重小车进行塔身顶升前的配平作业，然后松开下支座和塔身的连接螺栓，使爬升架顶升、上升距离为能使标准节移出为宜，将标准节移出到轨道上，再下降爬升架，使下支座和塔身相连四角至少用一个螺栓固定后，用吊钩将标准节降到地面。
2.2以上循环直至拆至塔吊附着所在标准节为止。
2.3降回转和大臂临时封口硝。
2.4用塔吊大钩拆除附着直至落至地面按此程序重复作业，直到将塔身节拆卸完毕。
2.5：拆除附墙拉杆方案明细2.5.1要用的工具：吊兰（外墙施工升降机），氧气乙炔，大锤，安全带，安全帽，生命绳索。
2.5.2工作内容：将吊兰升至塔吊附墙位置，用氧气乙炔将塔壁附墙耳板切割，切割时应注意，不能完全切割，留五分之二的钢板，然后塔吊吊起附墙杆子，然后将塔吊一头的附墙销子打掉，塔吊起钩，一起一落，将冷却塔壁剩余的钢板折断，此方案循环往复操作。
3）拆除钢丝绳和平衡重3.1用汽车吊直接吊下平衡重（最后仍需留下两块平衡重）。
3.2拆除钢丝绳，拆除时应对钢丝绳全长进行认真检查，起升钢丝绳应绕在起升机构卷筒上。
载重小车应移到臂根并固定，将其钢丝绳拆下，后绳绕在小车卷筒上，前绳固定在起重臂上。
4）拆卸起重臂4.1用汽车吊配合，将起重臂端部向上稍吊起，拆下起重臂拉杆固定销，用起升机构将起重臂拉杆放到起重臂上弦杆的支座内。
4.2将起重臂降到地面。
4.3将臂根降到地面，拆除起重臂拉杆。
5）拆卸平衡臂5.1吊下平衡重块5.2用汽车吊将平衡臂吊起、并稍抬起，取下平衡臂拉杆及平衡与回转塔身的连接销轴，将平衡臂放到地面上，拆卸时注意平衡臂的重心位置，下降时臂根应先移出回转塔身，可在臂根处联一根牵引绳用以导向。
6）拆卸塔顶6.1拆除与回转塔身连接的销轴，将塔顶吊起降至地面。
7）拆卸回转塔身和司机室7.1去掉连接轴销和连接螺钉，分别将回转塔身和司机室吊起，并注意相邻部件间是否有电缆联接。
8）拆卸上下支座8.1拆除连接螺栓，把上支座、回转支承、下支座整体一次吊起，降至地面上。
9）拆卸爬升架和下塔身组件9.1先将爬升架吊起，放到地面上，注意液压油箱和油缸活塞杆的固定再拆卸下爬升架平台、栏杆、液压站等组件。
10）拆卸底架10.1卸掉压重10.2拆除斜撑杆10.3拆除连接销轴，吊起基础节放到地面上。
10.4拆除底座到地面上，再分解成水平拉杆，整梁和半梁部件。
10.5以上塔机拆除完毕后，装车并清理现场。
八、安全文明施工措施8.1 组织学习拆除（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
8.2 作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；6.2.3进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
8.3 遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。
8.4 作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，拆除基本塔时遇六级风以上禁止作业。
8.5 套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。
8.6 对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。
8.7 拆除作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。
8.8 拆除人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。
8.9 塔机拆除完后，未经“拆除质量检测试验”合格，不得交付使用。
8.10 塔吊拆除质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和拆除验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
8.11 塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。
8.12 检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
8.13 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
8.14 顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人拆除轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。
8.15 夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
8.16 风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。
8.17 在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
8.18 在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
8.19 作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。
8.20 注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。
8.21 刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
8.22 检查并紧固上、下塔身之间的连接。
8.23 重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。
8.24 检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。