高架支模-烟草物流培训资料
高架支模专项施工方案
高架支模专项施工方案一、方案背景随着城市的发展，高架道路建设成为解决交通拥堵问题的重要手段。
在高架道路的建设过程中，高架支模是一项关键的施工技术。
本文旨在提出一种高架支模专项施工方案，确保高架道路的安全、稳定和高效建设。
二、方案概述根据施工需要，我们将采用以下步骤进行高架支模施工：1. 梳理施工图纸和设计方案，明确支模的结构和布置要求；2. 预备材料准备：准备所需的支模钢板、钢管、螺栓等，并进行质量检测，确保材料符合相关标准；3. 施工现场准备：清理施工现场，搭建施工平台和临时设施，确保施工操作安全和顺利；4. 支模系统搭建：根据设计要求，按照序列搭建支模系统，包括主梁、次梁、纵梁等，并进行支模间的连接和校正；5. 混凝土浇筑：在支模系统完工后，进行混凝土浇筑，同时采取振捣和平整等工艺措施，确保混凝土的质量；6. 支模拆除：在混凝土达到一定强度后，进行支模的拆除工作，拆除过程中需注意安全和保护混凝土结构；7. 修补与整理：对浇筑完成后的混凝土结构进行修补与整理，确保表面的光滑和一致性；8. 检测和验收：对施工完成的高架道路进行各项检测和验收，确保施工质量符合规范和标准。
三、安全措施在高架支模施工中，为确保施工人员的安全和施工质量，我们将采取以下安全措施：1. 培训和教育：对施工人员进行相关培训，确保他们了解施工操作规范和安全操作流程；2. 安全设备：配备必要的安全设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，提供给施工人员；3. 工地管理：建立施工现场的安全管理制度，加强对施工人员的管理和指导；4. 临时支撑：在支模施工过程中，采取临时支撑措施，确保支模的稳定和安全；5. 定期检查：定期检查支模系统的稳定性和安全性，及时发现并处理潜在问题；6. 紧急预案：制定紧急预案，明确施工现场突发事件的应急处理措施，确保施工人员的生命安全。
四、工期安排根据实际施工情况和工程规模，我们将合理安排工期，确保高架支模施工按计划进行。
高支模专项施工方案培训资料(doc 78页)
高支模专项施工方案培训资料(doc 78页)目录一、编制依据---------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -二、工程概况---------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -三、高支模方案设计 -------------------------------------------------------------------------- - 2 -3.1、模板支架的排布和构造 -------------------------------------------------------------------------- - 2 -3.2、模板和支架的设计计算 -------------------------------------------------------------------------- - 4 -四、模板及支撑的搭设与拆除 ------------------------------------------------------------------ - 4 -4.1施工顺序---------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -4.2高支撑体系立杆基础设置 ------------------------------------------------------------------------- - 5 -4.3支撑架搭设------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 -4.4模板安装---------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 -4.5高支模工程的模板支架体系的检查与验收 ---------------------------------------------------- - 9 -4.6混凝土浇筑要求------------------------------------------------------------------------------------- - 9 -4.7支撑架搭设体系稳定性质量技术保证措施 --------------------------------------------------- - 11 -4.8支撑架、模板拆除--------------------------------------------------------------------------------- - 13 -五、质量及安全保证措施------------------------------------------------------------------------ - 15 -六、安全应急预案--------------------------------------------------------------------------------- - 16 -6.1应急小组成员名单---------------------------------------------------------------------------------- - 16 -6.2事故的处理------------------------------------------------------------------------------------------- - 16 -6.3信号规定 --------------------------------------------------------------------------------------------- - 17 -6.4有关规定和要求------------------------------------------------------------------------------------- - 17 -七、施工监测方案--------------------------------------------------------------------------------- - 18 -八、计算书------------------------------------------------------------------------------------------ - 19 -8.1、550×1200梁模板支撑计算书（门架）----------------------------------------------------- - 19 -8.2、180厚楼面模板支撑计算书（门架）-------------------------------------------------------- - 37 -8.3、500×900梁模板支撑计算书（门架） ------------------------------------------------------ - 50 -8.4、250X700梁模板支撑计算书（钢管）-------------------------------------------------------- - 69 -8.5、120厚楼面模板支撑计算书（钢管）-------------------------------------------------------- - 87 -8.6、电梯井顶板槽钢支撑计算-------------------------------------------------------------------- - 100 -九、附图 --------------------------------------------------------------------------------------- - 115 -三、四、高支模方案设计根据图纸反映，本工程高支撑部位如下表所示：部位高度（m）主要梁截面（mm）最大梁截面（mm）/最大跨度（mm）板厚（mm）支撑形式地下室负一层梁板4.6m/5.2m550×1200、500×900 、400×800、300×900 、300×800 、300×700550×1200/82018门架住宅大堂架空层梁板6.2m250×700、200×700 、250×500、200×400 、200×500250×700/105012钢管本工程高支撑搭设体系主要采用MF1219(42.0mm×1219mm×1900mm)门式架支撑体系搭设，局部高支模采用Φ48×3.5扣件式钢管配套搭设。
烟草中级物流师技能要点
第一节：物料管理广义物料：1、成品：卷烟成品；2、原材料与半成品：初烤烟、烤片、烟叶务产品、再造烟叶、半成品（烟丝、配置香糖料）；3、在制品；4、设备维修用零配件或工具；5、售后服务用零配件；6、制造耗材：乳胶、热熔胶、碳带；7、事务及杂项用品；8、固定资产。
以材料用途可分为：主要材料（原烟、烤片、丝束）、辅助材料（三纸一棒·水松纸、卷烟纸、成型纸、滤嘴棒，商标、条盒）；以加工与否可分为：素材（初烤烟、白卡纸、铜版纸、丝束）、成型材（烤片、滤嘴棒）；依来源可分为：外购材料、委托外加工半成品和自制半成品。
仓储作业阶段检核要点：1、物料宜放置何处：既要方便存取和搬运，又要考虑仓储空间的有效运用。
2、能否确保库存物料质量：应考虑仓库的温度、湿度、压力等因素会不会影响物料的质量。
3、能否确保掌握库存物料的数量：既要避免遗失或被偷窃，又要避免发料时错置误帐，更需避免储位的失误而造成呆料积存，账目的正确性直接影响库存用料计划的成败。
备料发料阶段检核要点：1、备料检出：正常情况下根据生产计划来备料，但应考虑各物料是否急用，决定到底是采用领料制还是送料制比较合适，以及备料完成后的存置问题。
2、多发或补发：检核是依据用料标准发料，还是依据现场申请领料用量发料，使用哪种具体的凭证、授权幅度如何、可否领用者补办手续凭证。
3、欠拨问题：如果库存物料不足，局部发料后应如何管制和紧急处理。
备料管理系统架构：备料管理系统架构图↙←—————————————————————↖工业企业制定详细的生产计划→缺料分析→缺料判断→是缺料警示及对策→修订DPS↘否→确定DPS →开具制造指令→备料作业→拣料/备料→领/发料作业↘标准领料管制↗企业生产流程的控制者是生产管理部门。
生产管理人员开具制造指令，同时依据用料保证准开具备料指令，要求仓储人员事先拣料。
领料作业一定要有领料单作为正式凭证。
第二节：出入库作业出入库作业原则：1、先进先出原则。
高架支模
A.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
B.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；
C.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
技术负责人
交底人
接受交
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
D、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；主梁底部必须满设剪刀撑。
E、所有钢管接头必须相互错开，主梁下部立杆采用直接连接；板下立杆可采用双扣件连接。
F、所有立杆下脚必须垫设木方或脚手板。
G、认真检查每个连接扣件有无松动。
三、高支架搭设时，作业人员必须按规范系好安全带，戴好安全帽；严禁穿硬底鞋，雨天或钢管表面潮湿时，严禁搭设。
一、梁、板高支撑
1、立柱主梁跨度方向间距(m):0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；
脚手架步距(m):0.75。梁两侧立柱间距(m):1.20；中间承重架支设:2根承重立杆，方木垂直梁截面；（见剖面图）
2、板下立柱横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.20；步距(m):1.50；1m跨水平钢管搭设在1.2m水平跨钢管之上,形成与立杆的双扣件扣接.板下木方搁设在1m跨距上或在1.2m跨中加设一道水平钢管。
技术交底记录TJI.5
工程名称
南京大学仙林校区综合体育馆
施工单位
江苏广宇建设有限公司
交底部位：
顶板支模高度都在4m以上工序称高架支模交底提要：梁、板高架支模
交底内容：
本工程大部分顶板支模高度都在4m以上，尤其是C区，训练馆、休息廊层高8.4m,主梁600*1350mm,净跨22.5m。活动室主梁600*1200mm，净跨19.9m。屋面部分为预应力大梁。为确保本工程模板支撑的安全，必须严格按照模板高支撑专项方案施工。
05-高架工程应知应会11 [兼容模式]
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高架工程质量安全控制应知应会培训北京逸群工程咨询有限公司2016.10汇报内容一、承台、墩柱二、上部结构——箱梁三、预埋件工程四、支座工程五、预应力工程2施工依据1.混凝土结构工程施工规范GB 50666—20114.铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程TB10110—20115.铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/T3192—20088.铁路后张法混凝土梁预制场建设技术指南TZ321-20099.《预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准》TB/T2092-20033施工依据11.筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-200812、建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-201113.建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231—201015.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号）16.危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质[2009]87号42.2承台2.2.1基础大体积混凝土浇筑流淌形成的坡顶和坡脚应适时振捣，不得漏振。
（混凝土结构工程施工规范GB 50666一第条）一、承台、墩柱52011 8.4.7 42.2.2基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式；当混凝土表面以内40mm 〜80mm位置的温度与环境温度的差值小于25度时，可结束覆盖养护。
覆盖养护结束但尚未到达养护时间要求时，可采用洒水养护方式直至养护结束。
（混凝土结构工程施工规范GB 50666一2011 8.5.6）承台钢筋绑扎承台砼顶面养生、拆模2.3墩柱2.3.1混凝土浇筑过程应分层进行，采用振动棒振捣时，最大分层厚度为振动棒作用部分长度的1.25倍，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。
（混凝土结构工程施工规范GB 50666一2011 8.3.3）82.3墩柱2.3.2柱模板内的混凝土浇筑倾落高度应符合下列要求，否则应加设串筒、溜管、溜槽等装置。
高架支模技术交底
9、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后人为事故。
10、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容
1）模板支架的构造要求：
a.梁、板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆；
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
2）立杆步距的设计：
高支撑架步距1.5m。
3）整体性构造层的设计：
在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
按照方便选材的原则，模板采用16厚多层板，50×100mm方木做龙脚手架采用钢管扣件脚手架，钢管采用¢48*3.5钢管。
1、脚手架设计：
脚手架立杆间距采用0.75×0.75米距离，底排加扫地杆。水平杆间距1.5m。立杆接头，采用对接扣件连接；整个脚手架，间隔搭设剪刀撑。
2、模板支撑架的构造和施工要求
6、当天完工后，应仔细检查四周情况，发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
7、认真执行定期检查制度，对发现问题应及时整改，架子班要负责架子维修和保养工作。
技术负责人
交底人
接受交
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
6）施工使用的要求：
a.按照批准的混凝土浇筑方案精心施工，确保模板支架施工过程中均衡受载。
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
最新培训资料：高架桥
培训资料：高架桥高架桥是以后桥梁的发展趋势跨线桥,一种桥梁,尤指搁在一系列狭窄钢筋混凝土或圬工拱上,具有高支撑的塔或支柱,跨过山谷、河流、道路或其他低处障碍物的桥梁高架桥：城市发展后，交通拥挤，建筑物密集，而街道又难于拓宽，采用这种桥可以疏散交通密度，提高运输效率。
此外，在城市间的高速公路或铁路，为避免和其他线路平面交叉、节省用地、减少路基沉陷（某些地区），也可不用路堤，而采用这种桥。
这种桥因受既有建筑物限制和线路要求，每多弯桥和坡桥。
高架线路桥的上部结构，一般多采用简支梁或连续梁（或刚架），悬臂梁较为少见。
用简支梁时，为保证桥面行车平顺，常做成桥面连续的简支梁。
如连续梁和墩顶刚接，便成为连续刚架桥。
桥的跨度不大时，为了美观，可用板式结构，板的厚度可以是不变的，或只有沿横桥方向是变化的，也有做成菌状结构的。
跨度较大时，常作成肋式或箱形截面（见实腹梁桥）。
箱形截面的两侧伸出桥面板以扩大桥面，其下用窄墩，形成“脊骨式”的结构，特别是在曲线桥中，较为美观、实用、经济，很受欢迎。
城市高架线路桥的桥墩布置和形式好环，直接影响交通和美观，常选用柱式、桩式、刚架式和薄壁式墩。
柱式桥墩铰粗大，一般设一根，呈单柱式墩，其截面有矩形、圆形、椭圆形或具有棱角的多边形。
桩式桥墩较纤细，多根并列，桩顶用楣梁连接形成刚架式墩。
桩可以是铅直的或斜置的，楣梁可以外露或出于美观需要而隐蔽于上部结构之内。
薄壁式桥墩宽度大（横桥方向）而厚度小；它的外观立面可呈矩形、梯形或向上分岔以承托上部结构。
高架桥与立交桥的区别：立交桥：城市人口的急剧增加使车辆日益增多，平面立交的道口造成车辆堵塞和拥挤。
需要通过修建立交桥和高架道路形成多层立体的布局，以提高车速和通过能力。
城市环线和高速公路网的联结也必须通过大型互通式立交进行分流和引导，保证交通的畅通。
城市立交桥已成为现代化城市的重要标志。
为保证交通互不干扰，而在道路、铁路交叉处建造的桥梁。
广泛应用于高速公路和城市道路中的交通繁忙地段。
高支模模板专项施工方案培训资料
高支模模板专项施工方案培训资料第一节、编制根据本工程高支模模板专项施工方案的编制根据下列资料：1、阜宁县施庄中心小学教学楼工程施工图纸及《施工组织设计》2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20083、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20116、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20087、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-201510、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-201211、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-201312、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-200513、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--201114、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—9115、《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）第二节、工程概况一、工程简介：阜宁县施工中心小学教学楼工程位于盐城市阜宁县施庄中心小学校区内，地上四层，局部一层阶梯教室，桩基承台基础。
±0.000相当于黄海高程3米，底层层高3.9米（阶梯教室层高高约7.5米），其余层高均为3.6米。
建筑主体结构相对高度15米，室内外高低差0.3米。
建筑规模占地面积911.5平米，总建筑面积3011平米。
本工程由江苏清华·启迪科技园进展有限公司援助兴建、县教育局会同施庄中心小学组织实施、江苏创盛项目管理有限公司负责监理、江苏汉宇建筑有限公司负责承建。
二、框架柱、梁、板结构设计特征：1、框架柱框架柱截面尺寸有600×600㎜与400×400㎜两种，层高一层3.9米，阶梯教室层高7.45米，二层及以上层高均为3.6米。
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高架支模专项施工技术方案第一节编制依据1、《江苏省烟草公司泰州公司物流配送中心施工图》东南大学建筑设计研究院；2、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；3、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社；5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社；6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社。
第二节工程简况江苏省烟草公司泰州公司物流配送中心总建筑面积31788m2，一期物流配送中心为预应力框架结构，主体一层，局部二层，建筑面积10500m2；由正太集团有限公司施工。
高架支模的主要施工部位:高架库区3086m2，单层，柱网尺寸15*13m，结构板面标高+10.25m，板厚120mm。
板底标高+10.13m，大梁截面尺寸0.6m*1.2m、0.4m*1.1m、0.35m*0.9m、0.4m*1.1～1.7m，梁面标高+10.25m。
楼板为无粘结预应力板，梁为有粘结预应力梁。
工程质量目标：合格工程，争创泰州市优“梅兰杯”。
安全生产目标：确保无重大安全无事故。
工期目标：300日历天内完成全部图示工程。
文明施工及环保目标：创市级文明工地。
第三节技术方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择技术方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查规范要求，要符合省文明标化工地的有关规范。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架技术方案：梁（600*1200）：支架采用φ48×3.5钢管及可锻铸铁扣件搭设，面板采用18mm胶合板，次楞采用50×100mm2方木，纵向4根；支架立杆沿梁跨度方向间距0.6m，步距1.5m，梁两侧立柱间距1m；承重架采用双扣件类型，梁底加2道纵向支撑,纵向间距为600mm，横向间距200mm；主楞与立杆连接采用双扣件；梁侧次楞为4根50×100mm2方木，梁侧主楞φ48×3.5双钢管，间距500mm；对拉螺栓采用M10型，水平间距500mm，竖向3根,距梁底分别为150mm、500mm、900mm。
其余梁参照上述要求搭设，400宽梁下中间一道纵向支撑，间距600mm ，800mm以下高梁侧面穿梁螺杆为2道。
板：支架采用φ48×3.5钢管及可锻铸铁扣件搭设，面板采用18mm胶合板，次楞采用50×100mm2方木，间距为300mm，主楞采用φ48×3.5钢管；立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.5m，模板支架搭设高度为10.13m，主楞与立杆连接采用双扣件；第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
支架：采用φ48×3.5钢管及可锻铸铁扣件；面板：采用18mm胶合板；木楞：采用50×100mm2方木落叶松。
第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。
在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。
根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。
并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。
模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。
（2）梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位→梁底模、标高调整→梁侧模、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装梁底模前控制好标高，按设计及规范要求对梁底进行提拱；加固好梁侧模板，防止出现“鱼肚”涨模；梁、柱节点处防止漏浆和涨模。
（3）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
第六节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
本工程梁模的拆除必须等混凝土达到强度预应力张拉后方能拆除4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
第七节模板技术措施1、进场模板质量规范模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量规范（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查规范（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方M单板脱胶不大于0.001m2。
每平方M污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸规范厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
（1）主控工程1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）一般工程1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2）对跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。
）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
检验方法：钢尺检查。
（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度实验值。
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
）（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（6）模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。
2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。