UV固化技术讲义
简介：紫外线（UV）固化技术
简介：紫外线（UV）固化技术什么是紫外固化？A、概念用紫外线（UV）来照射液态的“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的制程, 我们称之为“UV Curing Process” 。
工业用的UV波长以200nm到400nm为其应用范围。
UV固化（UV Curing或UV Coating）是光化学反应.UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。
紫外光固化是辐射固化的一类.辐射固化是利用电磁辐射（如紫外线UV或电子束EB照射涂层），产生辐射聚合、辐射交联等反应。
迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。
因此，自60年代末以来，这一技术在国际上得到飞速发展，其产品在许多行业都得到广泛应用。
B、UV固化光源汞灯：UV固化机现今以汞灯光源为主流被采用了很长时间。
汞灯的原理是电压激发灯内的汞变为汞气体发出紫外线、可见光及红外线。
由于汞灯光衰快、寿命短、耗电高、使用成本高、温升高、体积大、含汞等缺陷，业界一直在致力改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。
什么是UV-LED？UV-LED( UV Light Emitting Diode)紫外发光二极管，是一种能够直接将电能转化为紫外光线的固态的半导体器件。
UV-LED光源工作温度通常在100℃以下，具有使用寿命长、可靠性高、发光效率高、耗电量少、无热辐射、有利于环保等特性，近几年来在UV固化中逐渐得到了应用。
UV-LED特点：1.使用寿命长2.节能效果显著3.无热辐射4.体积小巧5.主波峰狭窄、单一、能量集中6.UV-LED工作温度低7.瞬间出光8.环保UV-LED优势介绍UV-LED光源与传统UV光源（使用高压汞灯做为光源）比较UV-LED光源传统UV光源（汞灯）20000-40000小时（持续使用）使用寿命不受开闭次数影响，仅固化时才点亮800-2000小时（持续使用）由于启动慢，开闭影响其寿命，所以必须一直点亮能耗高效节能，待机状态耗电几乎为零，工作时耗电量约为汞灯的10% 汞为有毒物质，污染环境，尤其还污染车间环境，回收处理成本昂贵，耗电量巨大耗电量大，通常功率在300至20000瓦只发射紫外线光，无红外线热辐射，温升＜5℃，常温固化无热伤害，尤其适合热敏感材料的固化，如液晶，薄膜等既发紫外线光，也发红外线光，被固化工件表面温升60~90℃，导致工件因热伤害带来高废品率每个照射头强度一致，产能提高5-30倍照射头越多，强度越弱，产能低波长范围窄，照度均匀，365+10nm~365-10nm ，产能大大提高，连续光谱，照度不均匀,范围200-500nm,波峰365nmUV-LED光源免维护，使用成本仅为电费。
UV固化油墨资料讲解
2）紫外剂量：到达单位面积表面的辐射能量，单位是每平方厘 米焦耳或毫焦耳。在其它条件不变时，增加光照时间以增加紫外 剂量，但这对深层固化的影响很小。
（3）光谱分布：使光引发剂的吸收光谱同紫外光的发射光谱相匹 配，可有效地使用紫外光能量，且可降低光引发剂的用量，降低成 本。
（4）红外辐射：由紫外光源石英管发射的辐射红外能量。红外辐 射产生的热效应具有两重性。
选择引发剂吸收光谱与UV灯具的发射光谱匹配，使其吸收波峰 在选定颜料对UV吸收较弱的波长范围内。
6.2.4 活化剂的选择 三乙醇胺和N-甲基二乙醇胺，都是特别有效的活化剂。其原因
为羟基易供氢，进而增进引发反应。但往往是水溶性的，在印刷 油墨中应避免使用。
对二烷氨基苯甲酸酯是一类对有色体系非常有效的活化剂，常用 EDAB（对二甲氨基苯甲酸乙酯）和ODAB（对二甲氨基苯甲酸异辛 酯）。它们与BP或ITX配合，可大大提高固化速率，减少O2的阻聚 作用。其用量约2%-5%。
反射罩主要是将UV电磁波反射回来，以增加UV的光源效率。 另外维持灯管的工作温度。
反射罩表面常是铝制，反射率常高达90%。 反射罩形式:聚焦型，散焦型。后又出现延伸型。
能量控制装置:主要控制UV灯管的能量、维持硬化的效率及稳 定，配合不同印刷速度的需求。有电子式设计，也有微电脑控制。
UV灯管发出UV电磁波，也会发出IR（红外线波）使设备在高 温运作（如石英灯管的温度可达600-800度），会缩短设备的寿命 外，对印刷品易引起伸缩的情况，导致印刷时无法套准，可见冷却 装置的重要性。
(2) 聚酯丙烯酸酯:固化速率与EA相当或稍慢。常为提高油墨对 塑料或金属基材的附着力。黏度较高，常以适当的稀释单体预先 降低黏度后销售。
(3)聚氨酯丙烯酸酯（PUA）:在UV固化油墨和罩光漆的使用量最 少，主要缺点是价格偏高，固化速率较慢。但能提供耐磨、耐化 学品性能,有良好的颜料润湿性。
光固化知识 讲座
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常用的预聚物有以下几种： (1)环氧丙烯酸酯；如我公司正在使用的R101（江苏三木），
上海宝呈的2066，台湾双键127-TP20，188等 (2)纯丙烯酸酯；如长兴的6530B-40，双键的DM345 (3)聚氨酯丙烯酸酯；如长兴的6145-100 (4)聚酯丙烯酸酯；如长兴的6311-100等。
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UV油墨的组成：预聚体、感光性单体（相当于溶 剂）、光引发剂、颜料、填料及各种助剂（消泡剂、 流平剂、触变剂、稳定剂等）。 1）预聚物种类：
从结构上看，预聚物都为含有C=C不饱和双键的树 脂，大都为丙烯酸树脂。目前，常用于UV上光油中 的预聚物有环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚 酯丙烯酸树脂等，环氧丙烯酸树脂具有固化速度快、 价格便宜等特点，制成的上光油涂布于纸或纸板上， 能使其具有良好的耐化学药品性和较高的机械强度。 聚氨酯丙烯酸树脂具有柔韧性好、弹性强、光泽度高 等特点，但价格较贵，常与环氧丙烯酸树脂混合使用。 聚酯丙烯酸树脂粘度低，柔韧性好，价格较便宜。
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2、UV与水性及油性区别
1、干燥方式不同 UV是采用紫外光进行固化，发生的化学交联反应。 水性和油性（双组份含固化剂除外）均是采用烘干固化，把其中
的水分或溶剂通过加温等方式挥发，成膜物质与其他组份附着在基 材上，属于物理反应。 2、溶剂体系不同
UV采用活化单体进行稀释，单体作为组分参与最终反应，水性是 用水做为稀释剂，为了加快干燥速度，常辅以一定量的醇如乙醇， 异丙醇等；油性体系是采用溶剂做稀释剂，油墨中常用溶剂有醚类， 酯类，酮类等，一般不用苯做稀释剂
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UV胶固化的介绍及原理
UV胶固化的介绍及原理UV胶是一种特殊的胶水，其固化原理是通过紫外线照射使其发生固化反应，从而达到粘接或封装的目的。
下面我将对UV胶固化的介绍及原理进行详细阐述。
1.UV胶的介绍UV胶是一种单组分胶水，具有易于使用、固化时间短、粘接效果好等优点，适用于多种材料的粘接、封装和固化工艺。
UV胶可分为有机溶剂型和无机溶剂型两种类型。
有机溶剂型UV胶在固化过程中会挥发有机溶剂，因此使用时需要注意通风。
而无机溶剂型UV胶不含有机溶剂，更加环保。
2.UV胶的固化原理(1)吸收紫外线：UV胶中存在特定的紫外线吸收剂，当紫外线照射到胶水表面时，胶水中的吸收剂会吸收紫外线的能量；(2)激发吸收剂：吸收紫外线的能量使吸收剂处于激发态；(3)激活光引发剂：激发态的吸收剂与胶水中的光引发剂发生相互作用，使光引发剂激活；(4)活化引发剂：活化的光引发剂开始引发光聚合反应，将胶水中的单体分子连接在一起；(5)聚合反应：活化的光引发剂引发的聚合反应使胶水中的单体分子通过共价键连接形成高分子链；(6)涂层或封装固化：紫外线照射后，胶水会迅速固化成为固体态，达到粘接或封装的目的。
3.UV胶固化的优点(1)短时间固化：UV胶在紫外线照射下，固化时间短，可立即进行下一工序，提高生产效率；(2)无溶剂挥发：无机溶剂型UV胶不含有机溶剂，在使用过程中无溶剂挥发现象，更加环保；(3)室温固化：UV胶在室温下固化，无需加热，避免了部分高温固化过程中可能会带来的物理或化学损伤；(4)强度高：UV胶固化后的粘接强度高，抗剪切、抗冲击等性能优异；(5)使用灵活：UV胶液状状态便于涂覆、点胶等操作，可粘接多种材料，如金属、玻璃、塑料等。
4.UV胶固化的应用领域UV胶广泛应用于电子、电器、光学、装饰等领域。
具体应用包括：(1)电子及电器：UV胶常用于电路板上的电子元器件固定、固化及保护封装；(2)光学：UV胶可用于光学器件的粘接、封装，如光学透镜、光纤连接器等；(3)包装：UV胶用于包装领域，如纸盒封胶、透明塑料包装袋等；(4)汽车：UV胶可用于汽车零部件的固定、封装，如车灯、仪表盘等；(5)制鞋：UV胶可用于鞋垫、鞋底的固定与粘接。
UV固化原理及固化条件
UV固化原理及固化条件
UV固化即紫外固化，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。
UV固化一般是指需要用紫外线固化的胶粘剂、涂料、油墨或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂固化、自然固化等。
这个变化过程就称之为＂UV固化＂。
UV固化的原理：工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围。
用UV来照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程,称之为"UVCuring Process" 。
选择好适合的光谱和固化时间很重要。
常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。
对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程，此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度，温度，功率，照射时间等因素。
选择合适的参数是固化的必备条件。
UV固化现被广泛应用到、特殊印刷、涂装方面、电声行业等。
在固化中需要控制好强度、能量和时间，需要多大强度的灯，需要多少能量才能使固化成型，需要多长时间等等，需要UV能量表来对产品固化进行监控，并进行数据记录，对每次所需的时间、能量、强度，对比分析制定一个固定的方案来监测机器作业。
其中能量是强度与时间的累加值，时间的变化，能量也会随之变化，所以在对比能量的时候一定要确保是在相同时间内，另外，紫外光源很容易就衰减，在使用一段时间后就要返回校准。
uv固化_黑色_环氧胶_理论说明以及概述
uv固化黑色环氧胶理论说明以及概述1. 引言1.1 概述本文旨在对UV固化黑色环氧胶进行理论说明和概述。
UV固化技术作为一种快速、高效的固化方法，在许多领域中得到广泛应用。
而黑色环氧胶作为一种特殊材料，具有独特的性质和应用优势。
因此，研究UV固化在黑色环氧胶中的应用，对于拓展其应用领域和优化生产工艺具有重要意义。
1.2 文章结构本文共分为五个部分进行阐述。
首先是引言部分，概述文章的目的、结构以及研究背景。
接下来是UV固化的原理说明部分，详细介绍了UV光的特性以及UV固化过程。
然后是黑色环氧胶的特性分析部分，包括制备方法、物理和化学性质等方面进行分析。
紧接着是UV固化在黑色环氧胶中的应用研究，介绍实验设计、结果和案例评价等内容。
最后是结论和展望部分，总结归纳研究成果，并提出存在问题和改进方向。
1.3 目的本文旨在深入理解UV固化技术的原理，分析黑色环氧胶的特性，并研究其与UV固化技术的应用。
通过实验和数据分析，探索优化黑色环氧胶的固化效果以及扩大其应用领域的可能性。
同时，为相关领域的研究者提供参考和借鉴。
2. UV固化的原理说明2.1 UV光的特性UV（紫外线）是一种电磁波，其波长范围在10纳米到400纳米之间。
UV光可以进一步分为UVA、UVB和UVC等不同的波段，其中UVA波长范围为315-400纳米，UVB波长范围为280-315纳米，UVC波长范围为100-280纳米。
2.2 UV固化过程UV固化是指在有机物中加入合适的光引发剂后，在受到UV光照射时，发生快速交联反应形成网络结构，从而使得物质由液体或粘稠态转变为干燥、硬化且具有机械强度的固体材料。
这一过程主要由以下几个步骤组成：首先，当有机物受到紫外线照射时，光引发剂会吸收能量并转变成高能激发态。
接下来，高能激发态的光引发剂与有机物分子中的不饱和键发生反应，在释放出能量的同时将不饱和键进行聚合。
最后形成交联结构，并逐渐形成一个连续网络的固体结构。
uv固化的原理
uv固化的原理
UV固化是一种常见的表面处理技术，它利用紫外线（UV）辐射使特定材料在短时间内发生固化反应。
UV固化的原理可以简单描述如下：
1. 光引发剂：UV固化过程中，需要添加光引发剂到待固化材料中。
光引发剂是一种特殊的化学物质，能够吸收UV光并转换为化学反应所需的活性能量。
2. UV辐射：将待固化的材料放置在紫外线灯下，紫外线灯会产生高强度的紫外线辐射。
紫外线辐射主要包括UVA（中波长紫外线）和UVB（短波长紫外线）。
3. 光引发反应：当紫外线辐射照射到带有光引发剂的材料表面时，光引发剂会吸收UV光能量，并通过光化学反应释放出活性自由基或离子。
4. 自由基聚合或交联反应：活性自由基或离子与待固化材料中的单体分子发生化学反应，引发聚合或交联反应。
这些反应会使材料的分子间键形成并增强，从而使材料固化。
5. 固化完成：通过紫外线辐射的作用，光引发剂所引发的聚合或交联反应在很短的时间内完成，使材料固化成为坚硬、稳定的状态。
UV固化的原理可以实现高速固化、节能环保、无溶剂、低温固化等优势，因此被广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂、光学材料等领域。
uv 固化原理
uv 固化原理
UV固化是一种靠紫外线辐射将涂层或者油墨快速固化的工艺。
紫外线固化技术可以将涂层或者油墨在几秒钟内进行固化，使其形成坚硬，耐久的表面。
这种固化原理基于光敏催化剂的光化学反应，主要包括以下步骤：
1. 辐射：将所需固化的涂料或者油墨在产品表面均匀涂布。
然后，使用特定波长的紫外线灯照射涂层，通常工作在
200~400nm的紫外线波长范围内。
2. 光照：光照过程中使用的紫外线能量会激发涂料或者油墨中的光敏催化剂。
这些催化剂会吸收紫外线能量，从而引发光化学反应。
3. 反应：一旦光敏催化剂被激发，它就会开始引发与横截面上的氧分子发生反应。
这些反应将产生自由基或者离子，这些物质会引发交联反应，将涂料或者油墨中的各个分子链接在一起。
4. 固化：由于交联反应的进行，涂层或者油墨中的分子会固化形成坚硬的表面。
这种固化过程非常迅速，通常只需要几秒钟。
一旦固化完成，涂料或者油墨将变得耐磨、耐化学品侵蚀和耐候性更好。
通过紫外线固化技术，可以在短时间内实现高品质的固化效果。
由于固化速度快，该工艺广泛应用于印刷、涂料、胶粘剂等领域。
它不仅可以提高生产效率，还可降低环境污染。
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裂解型光引发剂
1.
酰基膦氧化物类主要 产品 单酰基膦氧化物
O P O C O P OEt O C
TPO
TPO-L
裂解型光引发剂
双酰基膦氧化物类光 引发剂主要产品
OCH3 O C O P O C O C O P H3CO O C
OCH3
H3CO
819(BAPO1) BAPO2
夺氢型光引发剂
1. 2. 3. 4. 5.
主要光引发剂品种 二苯甲酮类 硫杂蒽酮及其衍生物 蒽醌 香豆酮 樟脑醌 胺助引发剂
夺氢型光引发剂
二苯甲酮类
O C
BP
CO 2Me O C O C
OMBB
PBZ
O N 光引发剂
1. 2. 3. 4. 5.
硫杂蒽酮及其衍生物 光引发活性高 价格适中 非常适合有色体系的固化 气味较低 有一定的黄变
裂解型光引发剂
α-羟基烷基苯酮类
O OH
O HO
127
裂解型光引发剂
α-羟基烷基苯酮类主要产品 1173， 1173，184 引发活性高，具有优良的热稳定性，黄变 小，可用于清漆，白色体系和浅色体系， 价格适中。 2959 气味较低，价格高
裂解型光引发剂
α-氨基烷基苯酮类主 要产品
O H3CS C CH3 C CH3 N O
裂解型光引发剂
苯偶酰衍生物 分子中用OR取代了活 分子中用OR取代了活 泼H，克服了安息香衍 生物储存稳定性差的 缺点。
OR C O C OR
R= -CH3, -CH2CH3 , -CH2CH2CH2CH3
裂解型光引发剂
苯偶酰衍生物主要产品： BDK（651）在UV固化 BDK（651）在UV固化 体系中应用非常广泛。 特点： 价格低 固化较快 黄变比较严重 在有色体系中与其它引 发剂配合使用
4、活性稀释剂
4.1 活性稀释剂的作用 溶解和稀释低聚物，调节体系的粘度 参与光固化过程，影响光固化速度 提高或改进固化膜的物理性能
4.1 活性稀释剂的种类
单官能团活性稀释剂 双官能团活性稀释剂 多官能团活性稀释剂 烷氧基化丙烯酸酯活性稀释剂 特殊功能活性稀释剂
5、低聚物
是光固化配方的基体树脂，构成固化产品 的基本骨架。 固化产品的主要性能：硬度、柔韧性、附 着力、耐老化性等主要由低聚物的性能决 定。
907
O CH3 O N C C N CH3
369
O CH3 O N C C N CH3
379
裂解型光引发剂
α-氨基烷基苯酮 907：活性高，价格适中，适用于有色体 907：活性高，价格适中，适用于有色体 系，与硫杂蒽酮配合在有色体系中效果较 好 ，固化后气味较大。 369，379：活性高，适用于有色体系，在 369，379：活性高，适用于有色体系，在 黑墨中与硫杂蒽酮配合效果较好 ，固化后 气味较小 ，价格贵。
2、光固化体系组成
光引发剂 单体（活性稀释剂） 低聚物（预聚物） 其他组分（颜料、填料、阻聚剂、流平剂、 消泡剂等）
3、光引发剂
光引发剂的简单定义： 能吸收辐射能，经过化学变化产生具有引 发聚合能力的活性中间体的那类物质。 在许多实际光固化体系中，活性中间体的 产生过程涉及光引发剂与其他辅助组分的 化学作用，以促进活性碎片的产生，增强 引发效率。根据这些辅助组分所起的具体 作用，可以称为助引发剂和增感剂或光敏 化剂。
预聚物产品类型
环氧丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯 聚酯丙烯酸酯 聚醚丙烯酸酯 纯丙烯酸酯树脂 不饱和聚酯
选择低聚物原则
粘度 光固化速度 物理机械性能 硬度、柔韧性、耐磨性、附着力、耐化学 性能、耐黄变，光泽，颜料润湿性 玻璃化温度Tg 玻璃化温度Tg 收缩率
6、阻聚剂
阻聚剂是阻止单体聚合反应的助剂 能终止全部自由基，使聚合反应完全停止， 那么这种物质称为阻聚剂 提高生产过程的稳定性，储存过程的稳定 性
光引发剂分类
裂解型光引发剂，也称Ⅰ 裂解型光引发剂，也称Ⅰ型光引发剂 引发剂分子吸收光能后，其中的弱键会发 生均裂，产生初级活性自由基，引发双键 聚合。 夺氢型光引发剂，也称Ⅱ 夺氢型光引发剂，也称Ⅱ型光引发剂 夺氢型光引发剂吸收光能，在激发态与助 引发剂发生双分子作用，产生活性自由基 引发聚合。
UV固化技术讲义 UV固化技术讲义
1、引言
紫外(UV)固化技术是一项节能和环保的新型技术。紫外固 紫外(UV)固化技术是一项节能和环保的新型技术。紫外固 化材料中不含或只含有少量溶剂，同时紫外固化作用所用 能源为电能，故紫外固化被誉为“绿色技术” 能源为电能，故紫外固化被誉为“绿色技术”。 1946年美国Inmont公司申请了第一个紫外固化油墨的专 1946年美国Inmont公司申请了第一个紫外固化油墨的专 利，1968年德国Bayer公司开发了第一代紫外固化木器涂 利，1968年德国Bayer公司开发了第一代紫外固化木器涂 料，紫外固化技术在世界上获得迅速发展。 应用领域：涂料、油墨、粘合剂、印刷版材、电子工业、 微细加工和快速成型等。 我国在20世纪70年代初就开始了紫外固化木器涂料的研究 我国在20世纪70年代初就开始了紫外固化木器涂料的研究 和开发工作，进入90年代，紫外固化技术迅速发展，尤其 和开发工作，进入90年代，紫外固化技术迅速发展，尤其 是1999年以来，由于环保意识的加强及高新技术的发展， 1999年以来，由于环保意识的加强及高新技术的发展， 紫外固化技术的发展势头更猛。
夺氢型光引发剂
硫杂蒽酮及其衍生物 主要品种
O Cl O
S CTX O
S ITX O Cl
S
S O CPTX
DETX
胺助引发剂
1. 2. 3.
主要产品 三乙醇胺，N 三乙醇胺，N-甲基二乙醇胺等 EDB， EDB，EHA 反应性胺助剂
选择光引发剂的原则
用量 用量和光强的关系 复合引发体系 有色体系 R，Y，C，B 气味 TPO，ITX，369，2959，PBZ，OMBB， TPO，ITX，369，2959，PBZ，OMBB， 1173，184， 1173，184，907
7、光固化反应的研究 方法
a．指触(表干)法 指触(表干) b．表面硬度法 c．红外光谱法
裂解型光引发剂
1. 2. 3. 4. 5. 6.
主要光引发剂品种 安息香衍生物 苯偶酰衍生物 二烷氧基苯乙酮类 α-羟基烷基苯酮类 α-氨基烷基苯酮类 酰基膦氧化物类
裂解型光引发剂
安息香衍生物
1. 2. 3.
合成容易，成本低 配方储存稳定性差 黄变严重
C O
H C OR RO
R=H, -CH3, -CH2CH3 , -CH(CH3)2 , -CH2CH2CH2CH3 , -CH2CH(CH3)2 , -C6H5 , -O-COCH3
裂解型光引发剂
1.
2.
3. 4.
酰基膦氧化物类 它们的最大吸收波长在 350—380 nm，其光谱吸收延伸 350— nm，其光谱吸收延伸 至可见光区，可以充分利用光源中的近紫外光及可见光 区，而很多颜料在这一光谱区域是透明的，避开了染料 吸收区，因此适用于色漆配方； 在光固化过程中，生色团芳酰基在光固化过程中，生色团芳酰基-膦酰基可吸收部分可见 光，因此它可在白色颜料配方中作为有效的光引发剂， 充分吸收光能，同时，芳酰基充分吸收光能，同时，芳酰基-膦酰基生色团在反应中被 断裂破坏，保证了入射光能更深入地进入涂料底层，有 利于厚层涂料的固化。酰基氧化膦在长波方向的吸收将 随着其吸光分解而逐渐降低，即它存在光漂白现象。 低挥发性。 分解速度快，产生的自由基量子效率高，光固化速度快。
O C CH
O
O
DEAP
裂解型光引发剂
α-羟基烷基苯酮类
O R C CH3 C CH3 OH O OH
184 R= -H, (1173) -OCH2CH2OH, (2959) -CH(CH3)2, (1116) -OH, -C12H25 -OCH2CH2OCOCH=CH2 -SCH3, -SCH2CH2OH -N(CH3)2
OCH3 C O C OCH3
裂解型光引发剂
二烷氧基苯乙酮类
O C OR H OR
R= -CH2CH3 ,-CH(CH3)2 ,-CH(CH3)CH2CH3 , -CH2CH(CH3)2 ,-CH(OCH3)CH2CH3
裂解型光引发剂
二烷氧基苯乙酮类主 要产品 DEAP 特点：不黄变，为液 体产品，光引发活性 与BDK相当 BDK相当