篦冷机施工技术交底
雨季施工机械安全技术交底模板

一、交底目的为确保雨季施工期间机械设备的正常运行和使用安全,防止机械事故发生,提高施工效率,特进行本次机械安全技术交底。
二、交底对象全体施工人员、机械操作员、安全员等相关人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 雨季施工特点及机械操作注意事项(1)雨季施工期间,天气多变,气温、湿度较大,容易导致机械故障。
(2)雨季施工期间,路面湿滑,影响机械行驶稳定性,操作人员需提高警惕。
2. 机械操作安全要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关操作证书。
(2)操作前,应检查机械设备是否完好,是否存在安全隐患。
(3)操作过程中,应严格遵守操作规程,严禁酒后、疲劳操作。
(4)机械操作区域应设置明显的警示标志,防止非操作人员进入。
3. 雨季施工机械特殊要求(1)定期检查机械设备的防锈、防潮措施,确保设备干燥。
(2)对于易受潮、受腐蚀的部件,应采取防潮、防腐措施。
(3)加强机械设备的维护保养,确保设备性能稳定。
4. 雨季施工机械安全防护措施(1)提高机械设备的接地电阻,防止雷击。
(2)加强机械设备的安全防护装置,如防护罩、防护网等。
(3)操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品,如防滑鞋、防尘口罩等。
(4)定期对机械操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
5. 雨季施工机械事故预防措施(1)加强对机械设备的日常检查,发现问题及时处理。
(2)加强对施工人员的现场管理,确保操作人员遵守安全操作规程。
(3)建立健全机械事故应急预案,提高应对能力。
五、交底要求1. 施工单位应将本次机械安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习,掌握雨季施工机械安全操作要点。
3. 安全员应加强对施工现场的监督检查,确保机械安全操作。
4. 机械操作人员应严格遵守操作规程,确保自身及他人安全。
六、总结本次机械安全技术交底旨在提高雨季施工期间机械操作安全意识,确保施工顺利进行。
请全体施工人员认真执行,共同维护施工现场安全。
篦冷机施工方案范文

篦冷机施工方案范文篦冷机是一种重要的制冷设备,广泛应用于各个行业和领域。
本文将详细介绍篦冷机施工方案,包括施工准备、现场布置、安装调试等各个环节。
一、施工准备:1.明确施工目标和要求:在开始施工之前,需明确篦冷机施工的目标和要求,例如制冷量、制冷温度、环境要求等。
2.准备施工材料和设备:根据篦冷机的安装要求,准备所需的施工材料和设备,包括电缆、电器控制柜、篦冷机主体等。
3.组织施工人员:合理组织施工人员,确保施工过程的顺利进行。
根据施工计划,安排人员到位,明确各个责任人的任务和职责。
二、现场布置:1.确定设备安装位置:根据篦冷机的使用要求和现场条件,选择合适的设备安装位置。
考虑到设备运行的便捷性和维修保养的方便性,选择空间较大、通风良好的地方。
2.施工环境准备:在开始安装篦冷机之前,需提前做好现场环境的清理和消毒工作,确保施工环境的干净整洁。
3.排线预留:根据篦冷机的电气布置图纸,提前预留好电缆的走向和长度。
根据需要,可使用金属穿线管等管道进行电缆的敷设。
三、安装调试:1.安装篦冷机主体:根据篦冷机的安装要求,正确安装设备主体。
首先将篦冷机放置在指定位置,并用膨胀螺栓或焊接等方式固定。
然后按要求连接电缆和冷冻水管。
2.连接控制柜和电源:将篦冷机的控制柜与电源连接起来。
根据电气布置图纸,正确连接控制柜的电缆,确保设备能够正常供电和控制。
3.系统调试:安装完成后,进行篦冷机的系统调试。
首先对篦冷机的温度控制系统进行调试,确保设备能够按照要求达到制冷温度。
然后逐步调试其他功能,如风机、水泵等。
4.检查设备运行情况:调试完成后,对篦冷机进行全面检查,确保设备各项功能正常、无漏水漏气现象。
同时,对设备进行运行试验,观察设备运行情况和制冷效果。
5.做好施工记录和交底工作:在施工过程中,及时记录施工的关键节点和重要参数,并与相关人员进行交底,确保施工工作的记录和传达准确。
同时,将施工图纸、设备说明书等资料整理齐全,交付给使用方。
冷篦机施工方案

冷篦机(篦式冷却机)施工方案
冷篦机(篦式冷却机)施工方案
1、若在篦冷机台阶上使用的浇注料为钢纤维增强型耐火浇注料,应将袋内的钢纤维匀撒入搅拌机内进行搅拌。
2、篦冷机施工时支模时应严密支设,不能漏浆,因篦冷机摩擦性较大,不能有大量骨料露在外层。
3、篦冷机分层浇注料比较多,所以在施工完一层后应按照设计要求预留相应的膨胀缝,保证层与层之间的膨胀,施
工时应注意在施工一层时应给一层全部施工完再进行别的工作保证浇注料一次性浇注完工。
4、篦冷机浇注料施工时,应按照“浇注料的施工流程”第13条所说要求进行施工。
5、篦冷机、窑门罩浇注料在整个施工结束后,必须用焚烘烤48小时。
蓖冷机安装方案解析

篦冷机施工方案一、施工工序二、设备清点设备验收应按监理工程师的要求,会同建设单位、监理单位及供货单位共同检查验收,并及时作出记录,对于解体到货的设备按照装箱单对下列内容进行检查。
1、核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数及包装情况。
2、检查随机技术文件资料产品合格证明书和专用工具是否齐全。
3、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。
4、参加验收的人员应在设备验收记录上签字确认。
验收后的设备及其零部件和专用工具,应妥善保管,并做好标识,防止其变形、损坏、锈蚀。
设备出厂合格装箱清单,设备技术文件及有关文字资料应由专人统一保管登记三、基础验收基础验收时,应有相应的质量证明资料及测量记录,会同监理单位、建设单位和土建单位共同进行,设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并对设备基础位置几何尺寸进行复验,其偏差应符合下表规定。
基础验收合格后,如实填写基础交接记录,并签字确认。
四、基础划线1、根据工艺图和设备安装图,在基础上划出三条基准线在篦冷机基础平面上划出一条与窑中心线水平投影平行的篦冷机纵向中心线,允许偏差±1.5mm。
并在基础两端预埋中心标板、标高标志,打好样冲眼。
2、以与冷却机相邻的窑墩的横向中心线(垂直于地面)到篦冷机第一根立柱中心线的设计距离为间距,划出第一根立柱的横向中心线,允许偏差±1.5mm。
3、以窑的水准点为准,在熟料破碎机基础点一个角上确定篦冷机水准点,偏差不得大于±1.5mm。
以上三条基准线的偏差均为不得1.5mm,在安全可靠的地方用醒目标记标定,并保留到安装完毕。
其中篦冷机的中心线是至关重要的一条线。
4、划出其余基础中心线,中心线偏差不得大于±1mm。
五、篦冷机主体安装(一)下壳体安装1、清理各地脚孔,在基础上适当位置设置砂墩,要求各砂墩制作前,将基础位置打毛、用水冲洗,各砂墩标高相对偏差在±1mm内,在养护期满后进行设备安装。
冷再生机安全技术交底模板

一、交底对象全体冷再生机操作人员、维修人员及现场管理人员。
二、交底目的为了确保冷再生机在施工过程中的安全运行,防止事故发生,提高操作人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 冷再生机的基本结构及工作原理(1)冷再生机主要由发动机、液压系统、传动系统、工作装置、电气系统等组成。
(2)工作原理:通过发动机带动液压系统,将液压能转化为机械能,使工作装置进行铣刨、破碎、拌和等作业。
2. 安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
(2)操作前,检查设备各部件是否完好,液压系统、传动系统、电气系统等是否正常。
(3)操作过程中,严禁酒后、疲劳作业,不得擅自离开工作岗位。
(4)作业时,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。
(5)严禁在设备运行时进行维修、调整、加油等操作。
(6)操作过程中,注意观察路面情况,确保施工安全。
3. 安全防护措施(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
(2)作业现场设置警示标志,提醒过往行人注意安全。
(3)设备运行时,禁止无关人员进入作业区域。
(4)施工过程中,保持设备与周边建筑物、设施的安全距离。
4. 应急处理(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
(2)发生触电事故时,立即切断电源,进行急救。
(3)发生机械伤害事故时,立即停机,进行现场处理。
四、交底要求1. 操作人员要认真听取安全技术交底,掌握安全操作规程。
2. 操作人员应熟练掌握设备性能和操作技能,确保设备安全运行。
3. 现场管理人员要加强对操作人员的监督检查,确保安全操作规程的落实。
4. 定期组织安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
五、交底时间根据实际情况确定,一般不少于30分钟。
六、交底人(姓名)七、记录人(姓名)注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
第四代篦冷机施工方案

篦冷机施工技术方案一、概述1、工程项目采用的是目前世界上结构最简单、性能优良的熟料冷却机,它与传统意义上的篦冷机的主要区别表现在:采用了独一无二的空气分配系统,实现了活动棒与篦板的分离以及模块化设计。
2、工作原理为:熟料自回转窑出口进入到篦冷机入口处,经过冷却和倒料两个独立的过程后,使熟料温度下降到一规定温度,同时将熟料输送到篦冷机出口,规定粒度的熟料直接落入到破碎机下料斗,超过规定粒度的熟料经过篦条区进入破碎机,进行熟料破碎使其达到规定粒度,随后流落到破碎机下料斗,进入熟料输送系统,被输送到储库或水泥制作的下一道工序。
3、编制依据3.1、主要依据《JL高效冷却机安装说明书》3.2、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》二、技术参数所采用的冷却机为目前世界上结构最简单、性能很优良的第四代篦式冷却机。
设备规格型号: JL4×6篦床有效面积: 117㎡入料温度: 1400℃出料温度: 65℃ + 环境温度出料粒度:≤25mm最大料层厚度: 660mm推动棒冲程: 200mm(MAX)冲程次数: 0~30次/分三、安全质量技术保证体系四、篦冷机的安装及技术要求4.1、基础验收:根据《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》中的相关要求对土建基础验收,合格后方可进入下一步安装工序。
4.2、基础划线、清理:参照工艺图标注的尺寸划出篦冷机纵向中心线、窑头热点中心点。
并做预埋板,用样冲留永久标记。
4.3、砂墩制作:4.3.1、参照砂墩布置图进行基础铲麻。
4.3.2、砂墩配比为:河砂:R42.5水泥:水=1:1:适量4.3.3、砂墩标高参照工艺图中标注的尺寸进行计算。
4.3.4、砂墩养护:砂墩制作完后每天浇水养护7--10天。
4.4基础支座安装4.4.1、根据设备图纸及标记将基础支座吊装倒运就位,并穿上地脚螺栓,安装好垫铁,根据篦冷机纵向中心线及窑头热点中心点挂钢丝线,利用水平仪、现坠将基础框架初找正。
4.4.2、地脚螺栓浇注:浇注时,保证地脚孔内无杂物,地脚螺栓不要靠在地脚孔壁上,最好采取临时措施固定地脚螺栓使其垂直于基础支座底面,灌浆时应将地脚孔内的混凝土捣实。
篦冷机安装施工方案

一、工程概况1.1、本工程中所采用的第四代篦式冷却机是目前最先进的大型熟料冷却设备,在水泥工业生产中,它承接回转窑内14C00℃左右的高温熟料,对其进行输送、冷却,从而使高温熟料在输送中被急冷至环境温度65℃-100℃左右,改善了熟料的物理性能。
篦式冷却机是水泥生产工艺线上较为重要的关键设备,它能否正常运转直接关系到全厂生产工艺流程的连续性和企业的经济效益,因而施工中应严格控制各工序施工质量。
1.2、第四代篦冷机主要由壳体、进料端标准模块、中间段标准模块、出料端标准模块、破碎机、空气炮装置、风量调节阀、温度压力检测系统及风机系统组成。
与以往推动篦式冷却机的最大区别是熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。
总体结构分上壳体和下壳体。
中间是篦床。
上壳体入料口端端部外侧设若干个空气炮,壳体里墙砌筑耐火砖,下壳体分若干个风室,采用风室供风。
尾部设一台破碎机,整个设备安装完成后与水平面呈5°的斜度,便于熟料向下滑动。
篦床是由若干块篦板组成,篦板固定不动,篦板上部的推料棒往复运动推动熟料向尾部运动。
推料棒运动是由篦床下部的液压缸往复运动带动的。
每个风室由l台风机供风,高压风通过篦板缝隙进入篦床上的熟料层里,对熟料进行冷却。
1.3、本工程篦冷机安装位置位于窑头(子项编号256,设备编号255.04),规格为RTLF-2500、2*5,生产能力2500-2750t/d,设备总重约160吨,设备安装窑头基础顶部标高+2.0m。
具体设备参数如下表:1.4、根据现场条件,篦冷机安装位于窑头一层,标高从±0.0m到+2.0m。
厂房北面与窑中连接,南面与窑头大收尘连接,西面与中控室间隔约12m,但无设备堆放场地,东面与煤磨间隔15m,道路为原土,较为坚实,可满足设备吊装要求及堆放部分设备,可做为篦冷机安装施工场地。
1.5、设备安装前必须将窑头与煤磨中间回填平整并压实,场地清理干净,三级柜电源安装至附近。
篦冷机基础周边回填完整以方便施工。
篦冷机的工艺流程及工艺参数

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设备开箱检查记录
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
本表一式三份。
分解炉制作会检记录
非标制作会检记录
非标安装会检记录
钢结构制作会检记录
隐蔽工程验收记录
设备安装会检记录
设备安装会检记录
设备安装会检记录
设备安装会检记录
设备安装会检记录
设备安装检测记录
设备安装会检记录
设备安装会检记录
设备安装检测记录
工程名称:华润水泥(龙岩曹溪)有限公司水泥生产线1#线技术改造工程。