仓库管理基础知识培训
仓库管理基础知识培训课件PPT(精)

汇报人: 2023-12-29
目录
• 仓库管理概述 • 仓库布局与设备 • 货物入库管理 • 货物在库管理 • 货物出库管理 • 仓库安全管理与风险防范 • 现代化技术在仓库管理中的应用
仓库管理概述
01
仓库定义与功能
仓库定义
仓库是储存和保管物资的场所,是物流系统中 的重要节点,具有储存、保管、加工、分拣、
关注环保和可持续发展,推动绿色仓储技 术的研发和应用,降低能源消耗和环境污 染。
THANKS.
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件等物资的及时供
应,保障生产顺利进行。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优化的 库存管理和高效的配送计划, 提高物流效率,降低物流成本 。
确保物资安全
仓库管理能够确保物资在储存 、运输过程中的安全,防止物 资损坏、变质或丢失。
提升客户满意度
根据货物的价值、重要性等因素将货 物分为A、B、C三类,针对不同类别 采取不同的管理措施。
安全库存设定
根据历史数据和市场预测设定安全库 存水平,确保库存量在合理范围内波 动。
库存周转率
通过计算库存周转率评估库存管理的 效率,优化库存结构,降低库存成本 。
先进先出原则
遵循先进先出的原则进行库存管理, 确保货物在有效期内得到合理利用。
库存更新
及时更新库存信息,确保库存数据的实时性。
货物在库管理
04
货物分类与标识
货物分类
按照货物的性质、特点、保管要求等进行分类,如危险品、易腐 品、贵重品等。
标识方法
采用标签、标牌、色标等方式对货物进行标识,标明货物的名称、 规格、数量、质量等信息。
仓库管理员培训

团队协作能力培训
总结词
团队协作能力是仓库管理员必备的素质之一,通过培训提高管理员的团队协作能力,促进团队成员之间的协作和 配合。
无误。
货物出库审核
根据销售订单、发货单 等审核出库货物,确保
发货准确。
货物移库管理
根据实际需要,合理安 排货物在仓库内的移位
,提高空间利用率。
货物盘点
定期对仓库货物进行盘 点,确保库存准确性。
库存管理与优化
01
02
03
04
库存预警与补货
设定合理的库存预警线,及时 进行补货,保持库存水平稳定
。
库存分类与编码
库存盘点与核对
定期盘点
数据核对
定期对仓库进行全面盘点,确保库存 数量与记录相符。
定期核对库存数据与财务数据,确保 账务相符。
随机抽查
不定期进行随机抽查,确保库存数据 的真实性和准确性。
仓库安全与卫生
安全措施
确保仓库具备相应的消防设施、 防盗设施等,并定期进行检查和 维护。
卫生管理
保持仓库环境整洁、卫生,定期 进行清扫和消毒,防止货物受潮 、霉变等情况发生。
安全事故处理
及时报告和处理安全事故,分析原因,采取 措施防止类似事故再次发生。
04
仓库管理系统应用
仓库管理软件介绍
仓库管理软件定义
仓库管理软件是一种用于管理仓 库库存、进销存、物流等业务的
计算机软件系统。
常见功能模块
包括库存管理、采购管理、销售管 理、物流管理、财务管理等模块, 可实现仓库的全面管理。
仓库管理员基础知识培训

仓库管理员基础知识培训概述仓库管理员是负责管理和组织仓储操作的重要岗位,在现代物流管理中扮演着重要的角色。
本文档旨在为新任仓库管理员提供必备的基础知识培训,以确保其能够有效地履行其职责并增强仓库管理的整体效率。
1. 仓库管理概述仓库管理是物流管理的一个关键环节,其核心任务是合理安排、统一管理和控制仓库中的物资。
良好的仓库管理能够提高仓库运作效率,减少损耗,并确保物料的安全存储与配送。
典型的仓库管理职责包括:•接收与发货:负责接收进货、验收、上架、拣选和发货等工作。
•库存管理:确保库存准确、完整,并及时调整库存的数量与状态。
•物资配送:根据需求合理分配物料,满足生产和销售的需求。
•仓库安全:确保仓库内部和周边的安全,并对货物进行保护。
•数据管理:进行相关数据的记录、分析和报告,以便监控仓库运作情况。
2. 仓库管理流程良好的仓库管理需要有清晰的工作流程,下面是典型的仓库管理流程:2.1 进货管理•订货:根据需求和计划制定采购订单。
•接货:验收进货,并进行数量和质量的检查。
•上架:将验收合格的货物妥善存放在库区内。
2.2 出货管理•订单处理:根据销售订单进行拣货操作。
•包装:将拣货完成的货物进行包装。
•出货:按照出货要求进行出库操作,并将货物交给相关物流渠道。
2.3 库存管理•盘点:定期对库存进行盘点,确保库存准确性。
•调拨:根据需求进行库存调整,以满足不同部门或地点的需求。
•报废:对损坏、过期或无用的物料进行报废处理。
2.4 安全管理•防火安全:保证仓库内部和周边的消防设施完善,并定期进行消防演练。
•货物保护:采取相应措施,防止货物被盗、破损或变质。
•人身安全:培养员工的安全意识,并落实相关的工作安全规范。
3. 仓库管理技能作为仓库管理员,除了掌握仓库管理流程,还需要具备一定的管理技能。
以下是一些关键的仓库管理技能:3.1 团队协作仓库管理工作通常需要与其他部门或员工进行紧密合作,因此,良好的团队合作能力是必不可少的。
仓库管理基础知识培训

目录
• 仓库管理概述 • 仓库布局与设计 • 货物入库与出库管理 • 库存管理与盘点 • 仓库安全与环境控制 • 仓库管理软件与信息系统
01 仓库管理概述
仓库管理的定义
总结词
仓库管理是指对仓库进行全面规划、组织、协调、控制和监督的一系列活动, 以确保仓库安全、高效地运行。
详细描述
仓库管理涵盖了对仓库的布局、物资的存储、进货、出货、库存管理以及安全 等方面的管理,旨在确保仓库的高效运作,满足企业的生产和销售需求。
仓库管理的重要性
总结词
仓库管理对于企业的运营至关重要,它直接影响到企业的成本控制、客户服务水 平和运营效率。
详细描述
仓库管理的好坏直接关系到企业的成本,如库存积压、物资损坏和丢失等都会增 加企业的运营成本。同时,高效的仓库管理能够确保及时供货,提高客户满意度 ,进而提升企业的竞争力。
温湿度控制
根据存储物品的特性,控制仓库温湿度,保证物品质量。
06 仓库管理软件与信息系统
仓库管理软件的功能与选择
功能介绍
具备入库、出库、库存管理、报 表生成等基本功能,同时还应包 括商品信息管理、员工权限管理 、预警系统等高级功能。
选择标准
根据企业规模、业务需求、预算 等因素,选择适合的仓库管理软 件,确保软件功能全面且易于操 作。
05 仓库安全与环境控制
仓库安全管理制度
员工安全培训
定期为员工提供安全培训,确保 员工了解并遵守安全规定。
安全检查制度
建立定期安全检查制度,对仓库 设施、设备进行全面检查,及时
发现并消除安全隐患。
应急预案
制定针对火灾、盗窃等突发事件 的应急预案,确保在紧急情况下
能够迅速、有效地应对。
仓库管理员必备的基础知识

熟悉货物包装和标识的要求,确保货物包装完好并附有正确的标识信息
安全与环境
保护
了解仓库安全管理的重要性,包括防火防盗、安全通道设置、货物堆放规范等,同时关注环境保护和危险品管理
货物搬运和
装卸
掌握货物搬运和装卸的基本技巧,避免因操作不当导致货物损坏或安全事故
库存盘点
学会进行定期的库存盘点,核对实际库存与系统记录,及时发现并处理库存差异
仓库管理员必备的基础知识
工厂物料仓
管理员
基础知识
相关内容
仓库管理
原则
了解仓库管理的基本原则,包括货物存储、出入库管理、库存盘点、货物分类等
库存管理
掌握库存管理的方法和技巧,包括货物入库登记、出库处理、库存盘点、库存周转率等内容
货物分类
了解货物的分类方法,根据不同的货物特性进行分类存放,确保货物的安全和便捷取用
物流知识
了解基本的物流流程和配送方式,协助优化仓储物流管理
计算能力
具备基本的数学运算能力,能够准确计算货物数量、库存周转率等指标
熟悉仓库
管理软件
熟练掌握仓库管理软件的操作,能够利用系统进行库存管理、数据查询和报表生成等工作
仓库管理相关相关培训

仓库管理相关相关培训
仓库管理相关培训通常包括以下内容:
1. 仓库管理基础知识:介绍仓库管理的基本概念、原则和方法,包括仓库布局、货物分类、库存控制等。
2. 仓库操作流程:讲解仓库的日常操作流程,包括货物接收、入库、出库、盘点等环节的操作规范和技巧。
3. 仓库设备与工具使用:介绍常用的仓库设备和工具的使用方法,如叉车、堆垛机、输送带等,以及安全操作规范。
4. 仓库安全管理:讲解仓库安全管理的重要性和方法,包括防火、防盗、防潮等方面的措施和应急处理。
5. 仓库信息系统应用:介绍仓库管理信息系统的功能和应用,如库存管理、订单处理、货物追踪等,以提高仓库管理效率和准确性。
6. 仓库团队管理:讲解如何建立高效的仓库团队,包括人员招聘、培训、激励和绩效评估等方面的知识和技巧。
7. 供应链管理:介绍供应链管理的概念和方法,包括供应商管理、
物流管理、库存优化等方面的知识,以实现供应链的高效运作。
8. 持续改进与创新:讲解如何通过持续改进和创新来提高仓库管理水平,包括引入新技术、优化流程、提高效率等方面的方法和案例。
以上是一些常见的仓库管理相关培训内容,具体的培训内容可以根据不同的需求和目标进行调整和定制。
仓库管理员基础知识培训仓管员工作内容与操作要点

仓库管理员基础知识培训仓管员工作内容与操作要点一、仓库管理员的基础知识培训内容:1.仓库管理的基本概念:了解仓库管理的定义、目标和重要性。
2.仓库运作流程:熟悉仓库物资的入库、出库、存储、盘点等基本流程,理解每个环节的作用和重要性。
3.库存管理知识:学习库存的存货分类、计算方法以及库存管理的原理和技巧。
4.物资安全管理:掌握物资安全管理的基本要求,包括防火、防水、防潮、防盗等措施的实施。
5.物资处理知识:了解物资的分类和处理方法,包括报废、退货、调拨等操作流程。
7.危险废物处理与储存:了解危险废物的分类和处理方法,掌握危险废物的储存要求,以保障环境安全。
8.仓库管理软件的使用:学习仓库管理软件的操作方法,熟悉软件的功能和应用,提高工作效率。
二、仓管员工作内容与操作要点:1.入库操作要点:-检查货物是否符合数量和质量要求,核对货物进货单据;-根据货物的不同特性,采取相应的处理和保管措施,如分类存放、封存、防潮等;-及时更新库存信息,并填写入库记录,确保库存数据的准确性。
2.出库操作要点:-根据出库申请单和出库计划,核对货物的准确性和数量;-按照库存管理的原则,先进先出地进行出库,确保货物的及时供应;-对货物进行验收、封装和标识,做好发货记录,确保货物的安全和准确交付;-及时更新库存信息,并记录出库行为,确保库存数据的准确性。
3.库存管理要点:-定期进行库存盘点,确保库存的准确性和及时性;-根据库存情况,及时补充库存,防止缺货和过剩;-对库存进行分类管理,合理规划存放空间,确保仓库有序和货物易于查找;-积极参与库存管理软件的使用和操作,提高库存管理效率和准确性。
4.仓库安全管理要点:-遵守仓库安全操作规程,使用相关安全工具和设备;-做好仓库防火、防盗、防潮等措施,确保物资的安全;-定期进行安全巡视,及时发现和解决安全隐患;-做好危险废物的分类储存和安全处理,保障环境安全。
5.仓库卫生和整理要点:-定期进行仓库的清洁和整理,保持仓库的干净和整洁;-确保货物的摆放整齐,防止货物的乱堆乱放;-严格按照相关规定处理仓库内的垃圾和废弃物;-关注仓库环境的卫生和整洁,做好污染防治工作。
仓库管理基础知识培训

将仓库储放的物料直接向生产现场发放的现象。 2.领料
物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填 写领料单向仓库单位领取物料之现象称之为领料。
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七、先进先出的方法
仓库管理如何做到先进先出? 1 .联单制 2. 双区制 3. 移区制 4 .重力供料制
仓库管理基础知识
计划部:杨顶 日期:2016/9/1
一、基本术语
仓 库: 仓库是指在产品或商品流通过程中因
各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。
仓库管理: 仓库管理就是对仓储货物的收发、结
存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完 好无损,确保生产经营活动的的正常进行,并在此基础上 对各类货物的活动进行分类记录,以明确的图表方式表达 仓储货物在数量、品质方面的状况以及目前所在的地理位 置,订单归属和仓储分散等情况的综合管理形式。
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移区制
移区制--移区制较双区制减少点空间。即 物料从验收入库的一端慢慢移往发料的另一端, 每发一次料,验收人库这一端的物料就往发料 端移一些,这样就能做到先进先出,缺点足每 次发料都要移动,工作量比较大。
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重力供料制
重力供料制适合一些散装料,如水泥、米、 散装塑胶原料、石油等,即将物料置于散装大 仓中,从上部进仓,从下部出仓。
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联单制
联单制每一箱设两联单,一联贴在箱上, 一联放在文什夹内以日期先后秩序排列。需用 物料时,文件夹内时期排列在最早的联单对应 着箱中的物料最先搬出使用。
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双区制
双区制一物料调配于两区,进来某物料放 在A区,发料时从B区发料,待B区该物料发完 时,则改从A区发料而该物料入仓进改换B区, 如此反复循环。
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一、基本术语
呆
所谓呆料即物料存量过多, 料 : 所谓呆料即物料存量过多 , 耗用极 而库存周转率极底的物料, 少,而库存周转率极底的物料,这种物料可能偶尔耗用 少许,很可能不知何时才能动用, 少许,很可能不知何时才能动用,甚至根本不再有动用 的可能性。呆料为百分之百可用之物料,一点都有未丧 的可能性。呆料为百分之百可用之物料, 失物料原有应具备的特性和功能, 失物料原有应具备的特性和功能,只是呆滞在仓库中很 少去动用而已。 少去动用而已。
审核: 审核:
净需求=毛需求+损耗-库存量(可用库存)-已订未交量 净需求 在途数 已订未交量=订购量-已交货数量 在途数量
制定: 制定:
1. 本次请购 = 实际耗量-在涂量-库存可用量+安全申购 等量关系 2. 库存可用量 = 库存-未结订单耗用量
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仓库管理作业表单范例
生产物料需求计划 表
物料采购&委外加 工订单
存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物 存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完 好无损,确保生产经营活动的的正常进行, 好无损,确保生产经营活动的的正常进行,并在此基础上 对各类货物的活动进行分类记录, 对各类货物的活动进行分类记录,以明确的图表方式表达 仓储货物在数量、 仓储货物在数量、品质方面的状况以及目前所在的地理位 置,订单归属和仓储分散等情况的综合管理形式。 订单归属和仓储分散等情况的综合管理形式。
5 .自检错误
注意手误与笔误(自检) 避免做漏帐,做重帐,做错帐( 注意手误与笔误(自检),避免做漏帐,做重帐,做错帐(张 冠李戴) 冠李戴)。
避免混料 6. 避免混料
标识很关键,对产品的熟悉也很重要。 标识很关键,对产品的熟悉也很重要。
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仓库作业流程图
生 产 排 程
仓库作业流程图
生管根据订单量 及订单交期制定
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g{x XÇw
g{tÇ~á44
送 貨 單
生 产 工 单
入 库 单
发 料 单
料见先 帐单进 一作先 致业出
欠料
安 全 库 可满足生产
存
生 发 料 管
采 购
入
帐
物料进度跟进
單據存檔
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仓库管理作业表单范例
XXXX(东莞) XXXX(东莞)有限公司
生产物料需求计划表 生产物料需求计划表
日期:
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 产品型号
期初盘点 1. 期初盘点
期初盘点至关重要,也就是说一定要确保期初数量是准确的 要确保期初数量是准确的, 期初盘点至关重要,也就是说一定要确保期初数量是准确的, 至关重要 所以为什么当要换仓管员或仓库主管时原则上会做临时盘点。 所以为什么当要换仓管员或仓库主管时原则上会做临时盘点。
2. 定量包装
同种物料尽量做到只有一个尾数。 同种物料尽量做到只有应商 代 码 材料 规格 业 务 订单 数量 实际 耗量 在途 数量 库 存 未结订单 耗用量 库 存 安全 库存 安全 申购 本次 请购 单 位 进料 时间 订单号 可用量
NO.Pxxxxxxx
采 交 购 期 备注
材料名称
核准: 核准:
备注:毛需求 备注:毛需求=计划生产量×BOM 表量+杂项需求 库存量=现有库存-生产线已开单未领 库存量 可用库存=库存-未接订单耗用量 可用库存
3. 随机性盘点
动用该物料时(入库或出库)点包数或件数,注意尾数。 动用该物料时(入库或出库)点包数或件数,注意尾数。
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十二、 十二、如何做到帐实相符
及时入帐 4 .及时入帐
遵循“当日事当日毕”的原则,先做入帐,再做出帐; 遵循“当日事当日毕”的原则,先做入帐,再做出帐;手工帐 卡帐)与电脑(系统)帐对帐,做到第一时间“发现差异, (卡帐)与电脑(系统)帐对帐,做到第一时间“发现差异,找出 原因,改善对策,效果确认” 原因,改善对策,效果确认”。
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养成四种良好的工作习惯
清理你的办公桌, 1. 清理你的办公桌 , 只留下与你的工作相关的 物品。 物品。 为自己制定一个工作计划, 2. 为自己制定一个工作计划,按照事情的轻重缓 急来分情况处理。 急来分情况处理。 当你碰到棘手且紧迫的问题时,尽量当场解决, 3. 当你碰到棘手且紧迫的问题时,尽量当场解决, 不要拖延。 不要拖延。 学会如何组织、分层负责和监督。 4. 学会如何组织、分层负责和监督。
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三、常见的几种物料堆放法
五五堆放法:五五成方、 五五成行、五五成堆、 1.五五堆放法:五五成方、 五五成行、五五成堆、 五五成串、 五五成串、五五成层 六号定位法:库号、 仓位号、 货架号、层号、 2 . 六号定位法 : 库号 、 仓位号 、 货架号 、 层号 、 订单号、物料编号 订单号、 3.托盘化管理法:物料托盘化堆放 托盘化管理法: 4 . 分类管理法 : 五金 、 塑胶 、 包材 、 危化品等 (或按客户分类) 或按客户分类)
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七、先进先出的方法
仓库管理如何做到先进先出(FIFO) 仓库管理如何做到先进先出(FIFO)? 联单制 1 .联单制 2. 双区制 移区制 3. 移区制 4 .重力供料制
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八、仓储三原则
防火、防水、 1. 防火、防水、防压 定点、定位、 2 .定点、定位、定量 3 .先进先出原则 先进先出原则
宁夏分公司
倉庫管理基礎知識
综合部:慕文杰 日期: 2012/ 05/ 日期 : 2012 / 05 / 03
一、基本术语
仓 库: 仓库是指在产品或商品流通过程中因
各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。 各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。
仓库管理: 管理就是对仓储货物的收发、 仓库 管理: 仓库 管理就是对仓储货物的收发、 结 管理
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六、仓库物料出库的两种形式
1.发料 物料由物料管理部门或仓储单位根据生产计划, 物料 由物料管理部门或仓储单位根据生产计划, 由物料管理部门或仓储单位根据生产计划 将仓库储放的物料直接向生产现场发放的现象。 将仓库储放的物料直接向生产现场发放的现象。 2.领料 物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填 写领料单向仓库单位领取物料之现象称之为领料。 写领料单向仓库单位领取物料之现象称之为领料。
2
一、基本术语
废
所谓废料是指报废的物料, 料: 所谓废料是指报废的物料,即经过相 当使用, 当使用 ,本身已残破不堪或是磨损过甚或已超过其寿命 年限,以至失去原有的功能而本身无利用价值的物料。 年限,以至失去原有的功能而本身无利用价值的物料。
旧
料: 所谓旧料是指物料经过使用或储存过
已失去原有性能或是色泽,而致物料的价值减低者。 久 , 已失去原有性能或是色泽, 而致物料的价值减低者。
残
所谓残料是指在加工过程中, 料: 所谓残料是指在加工过程中,所产生
的物料零头,虽已丧失其主要功能,但仍可设法重用者。 的物料零头 ,虽已丧失其主要功能,但仍可设法重用者。
3
二、仓库管理至少应具备的条件
1.材料、半成品、成品的进出仓管理 材料、半成品、 2.材料、半成品、成品的分类,整理,保管 材料、半成品、成品的分类,整理, 3.供应生产所必需的材料,并做好服务 供应生产所必需的材料, 4.材料的帐务记录,使帐务一致 材料的帐务记录,
5
四、仓库筹化组建的原则
1.符合工艺要求的原则 2.符合进出顺利的原则 3.符合安全的原则
6
五、物料验收包括的几个方面
1 .品名规格 2 .数量 3 .品质 4 .单价 5 .交期
验收原则:单据不全不收,手续不全不办; 验收原则: 单据不全不收 , 手续不全不办 ; 入库 要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据。 要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据。
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十一、 十一、仓库安全预防
安全预防
火、水、压、尘、锈、腐、爆、电、晒、潮、倒 塌、变形、变质。 变形、变质。 危化品做到三远离一严禁: 远离火源、水源、 危化品 做到三远离一严禁:远离火源 、 水源 、 电 做到三远离一严禁 源;严禁混合摆放。 严禁混合摆放。
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十二、 十二、如何做到帐实相符
成品入库&出库单
产品生产工单
物料调拔单
供应商送货单
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仓库管理的基本要求
区域划分要规范 检验标志要清楚 特采不慎是自杀 先进先出是原则 物料摆放有学问 辅料管理不糊涂 呆料坏料分好类 盘点工作要做细 报废大笔不乱挥 特别物料特别管 生产发料要配齐 收料之时数数看 手续不全不入库 该退就退不讲价 随意发料要不得 小件物品不能混 物料帐目及时做 退来物料有审批 不用物料封存起 发现问题赶快追 堆放搬运要安全 例外补料要手续
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结束语
给多少钱做多少事 使人踏步 做多少事 踏步; 给多少钱做多少事,使人踏步;做多少事给多少 钱,使人进步。 使人进步。 进步 决定成败的不是目标,而是方法 成功者找方法 方法; 方法, 决定成败的不是目标,而是方法;成功者找方法, 目标 失败者找借口。 失败者找借口。 借口 服从、服务是改变命运的软环境 通过有效沟通 是改变命运的软环境; 服从、服务是改变命运的软环境;通过有效沟通 增值而不争执。 增值而不争执。 而不争执 自己变成组织内最值钱、进步最快 最有个性 变成组织内最值钱 个性、 让自己变成组织内最值钱、进步最快、最有个性、 最受欢迎的人。 最受欢迎的人。 欢迎的人
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九、仓储管理应注意的几点
1 .维护品质 2 .安全性 3 .空间的利用 4. 节省人力 5. 降低成本
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十、物料卡由那些内容构成
1.物料编号 2.物料名称 3.储放的位置或编号 4.物料的等级或分类(A、B、C) 物料的等级或分类( 5.物料的安全存量与最高存量 6.物料的定购点和定购区 7.物料的定购前置时间(购备时间) 物料的定购前置时间(购备时间) 8.物料的出入库及结存记录(即帐目反映) 物料的出入库及结存记录(即帐目反映)