龙门吊机手安全教育培训记录
龙门吊拆除安全教育培训

龙门吊拆除安全教育培训一、一般规定1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
3、参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民工必须接受入场前安全教育,经考试合格后方可上岗。
4进入现场的施工人员必须按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用品。
5、特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业。
6、拆除人员必须严格按照龙门吊吊装作业方案进行操作。
7、开工前项目负责人应组织施工,技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后方可开工。
8、施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。
9、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动,并按要求做好记录。
二、龙门吊拆除注意事项1、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定,正确使用工器具,服从安全人员的管理。
2、高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。
3、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。
4、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
5、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行。
6、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,并严格执行“十不吊”规定,确保其安全性符合要求。
7、大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。
构件对接时禁止用手探孔找正。
8、电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。
9、拆除部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入。
10、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
三、现场急救知识高处坠落应急处置措施:1、去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。
2、在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。
起重作业安全教育培训(三篇)

起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作,它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平,减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考:一、培训目标:1. 提高起重作业人员的安全意识,明确安全责任,掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识,掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力,提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险,掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后,参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容:1. 起重作业的意义和目标:- 介绍起重作业的定义和意义,明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点:- 介绍起重设备的分类,如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点:- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一,严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险:- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析,让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置:- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景,让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施:- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查:- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法:1. 理论培训:- 结合教育课件和案例,用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考,讨论案例,加深理解和掌握。
2. 模拟演练:- 在操作区域搭建模拟起重场景,让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用,让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
(完整版)龙门吊机手安全教育培训记录

安全教育培训记GDAQ1203培训主题起重吊装作业安全教育培训培训部门主讲人应喜荣记录整理人应大侠或招集人培训时间年月日地址学时培训纲要:起重安全知识一、使用钢丝绳应注意的事项?1、使用新钢丝绳,第一要考虑能否切合工作要求,并查察能否有合格证,检查外观质量。
2、解开成卷的钢丝时,一定顺着环绕方向慢慢拉开,使钢丝绳不致形成绳环和打结。
3、用钢丝绳捆绑有棱角的物品时,应在棱角处垫木块,麻袋等物,免得损害钢丝绳。
4、使用钢丝绳时不得超载或忽然受力。
起起落重物时就应迟缓、安稳,防止钢丝绳跳动。
5、切断钢丝绳前,要在切口处两头先用软铁丝或卡子扎牢,防备钢丝松懈。
6、钢丝绳应寄存在干燥、通风优秀的库房内,成卷摆列,不行重叠堆放,并应加垫、涂油及遮盖,防备受潮。
二、起重设施安全操作应注意什么?1、起重设施属特种设施,操作者一定持证上岗,操作时保持精力集中。
2、工作前要进行空载试验,检查各部位有无缺点,安全装置能否敏捷靠谱。
3、运行前应先鸣信号,吊物下禁止有人逗留或经过。
4、吊运靠近额定负荷重物时,应先进行试吊,以检查制动装置能否敏捷靠谱。
5、当吊车发生安全隐患或其余危险时,不论任何人发出紧迫泊车信号均应立刻泊车,查明状况后才能再持续起吊。
6、工作中一定严格履行和恪守起重吊装“十不吊”。
7、当吊运重物下降到最低地点时,卷筒上所存在钢丝绳不得少于两圈。
8、吊车停止作用时,禁止悬挂重物。
将重物卸掉后,将吊钩升到适合高度,控制手柄到零位切断电源。
9、在轨道上露天作业的起重机。
当风力大于 6 级时,应停止工作。
10、司机不得利用极限地点限制器泊车,不得在有载荷时调整起升、变幅机构的制动器。
11、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线路最小距离,应切合线路电压的有关规定。
12、起重机工作时,不得进行检修。
检修养护应切断主电源,并挂上标记或加锁。
如何使用钢丝绳才能保证安全?( 1)吊装作业中新使用的钢丝绳一定采纳交互捻钢丝绳。
起重工安全教育培训记录

员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将 重物放下垫好,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长,应将重物放稳,起重机 摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中。
10、当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。 11、吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发 出信号,通知无关人员离开现场。 22、使用电磁铁的起重机,应当划定一定的工作区域,在此区域内禁止有人,在往车辆上装卸铁块 时,重物严禁从驾驶室上面经过,汽车司机必须离开驾驶室,以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。 23、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂,在特殊情况下,应严格按说明书的有关规定执行。严禁 在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 24、起重机在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷杨过限将钢丝绳拉断 或起重臂后翻。在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷筒上的钢丝绳应至少保留 3 圈以上。 25、起重机的工作地点,应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保 持一定的安全距离,使其在运行时不会发生碰撞。 26、起重机作业时,有下列情况之一时,不能起吊: (1)、信号不清时; (2)、重量不明时; (3)、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时; (4)、所吊重物超过起重机的起重能力时; (5)、重物捆绑不牢及起吊后不稳时; (6)、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时; (7)、夜间作业没有足够的照明时; (8)、钢丝绳严重磨损,出现断股时。 27、起重机不得在架空输电线路下面作业,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,以免碰撞。 在架空输电线路一侧作业时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离 不小于下表规定:
2024年起重吊装作业安全教育内容(三篇)

2024年起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具,保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥,同吊车司机配合好统一指挥口令,物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车,钢架比较重,在吊装时一定要注意安全,每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保证干燥和完整,检查焊机的漏电保护开关,即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作要用绳子拴牢,人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时,严禁用手插入连接面,或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时,应防止人员、物料和工具坠落,须戴安全带,穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定,安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋,严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐,遵章守纪,按操作规程施工,确保安全,保证质量完成施工任务。
2024年起重吊装作业安全教育内容(二)2024年起,重吊装作业安全教育内容将继续关注以下方面:1. 法律法规和政策要求:重吊装作业必须要遵守相关的法律法规和政策要求。
工人需要了解和掌握国家、地方相关法规的最新要求,包括工作场所的安全要求、操作规范、责任与义务等。
2. 安全意识培养:安全意识是预防事故和保障安全的第一步。
员工需提高自身安全意识,了解重吊装的危险性,并意识到自己作业时可能遭遇的潜在危险。
培养员工主动预防、尽职尽责的意识,形成安全行为习惯。
3. 个人保护装备的使用:员工必须佩戴适宜的个人保护装备(包括安全帽、安全鞋、防护手套等),并了解其正确使用方法。
班组要确保所有的保护装备符合标准,定期维护并适时更换。
4. 设备操作规范:员工要完全掌握相关重吊装设备的操作规范,了解设备的结构和工作原理,掌握操作步骤和方法。
须严格按照操作手册的规定进行操作,不得擅自修改或绕过安全保护装置。
龙门吊安装安全教育培训

10、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。
11、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
12、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行。
13、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,并严格执行“十不吊”规定,确保其安全性符合要求。
二、规章制度
1、参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民技工必须接受入场前安全教育,经考试合格后方可上岗。
2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用品。
3、特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业。
4、安装人员必须严格按照龙门吊吊装作业方案进行操作。
安全教育培训记录表
表AQ-C1-18
编 号
培训主题
龙门吊安装特种作业人员专项安全教育
培训对象及人数
人
培训部门或召集人
安全监察部
主讲人
黄兰林
记录整理人
龙 刚
培训时间
地点
农民工夜校
学时
4Байду номын сангаас
培训提纲:
龙门吊安装安全管理规定:
一、施工准备
1、疏通现场施工通道,防止因道路狭窄不平引起碰撞,倾翻,意外伤人等事故。
14、大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。
15、构件对接时禁止用手探孔找正。
16、电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。
17、起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动。
特种设备作业人员安全教育(龙门吊)

特种设备作业人员安全教育(龙门吊)一、危险源告知机械伤害,物体打击,触电伤害二、龙门吊事故的类别根据工作的特点,结合多方面因素综合分析,识别确认有以下可能造成人员伤亡、财产损失的危险源:1、物体打击。
起重作业操作不当等原因;2、触电。
因施工现场未严格按三相五线制布线,接线不规范或使用裸线,操作人员未佩戴绝缘手套等;3、机械伤害。
作业人员在使用钢筋机械、起降等设备时未严格按操作规程或机械本身损坏造成作业人员发生事故。
三、安全操作规程1.龙门吊应装设标明机械性能指示器,并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置,使用前应检查试吊。
2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3.两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%o4.操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
5.起吊时重物下不得有人停留和行走。
6.起吊物件应拉流绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7.物件起吊时,禁止物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并刹住制动器,司机及指挥人员不得离开岗位。
8.起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行两个动作。
9.起吊重物严禁自由下落,重物下落缓慢下降。
10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11.起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。
12.所有操作司机必须遵守龙门吊机的安全操作规程。
13.龙门吊上平台应设1米高的防护栏杆或挡板,操作人员应从专用梯上、下。
14.两机同时作业,相距间距应不少于3米。
15.起重机台驶近限位端时,应减速停车。
16.作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。
17.工作完毕,应将吊钩升起。
四、起重指挥1、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任,指挥时应站到能够顾到全面工作的地点,所发出的信号应事事统一,并做到准确、洪亮、清楚;2、严禁酒后指挥作业。
龙门吊班组(第三级)安全教育记录

十四、作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。
十五、操作人员有操纵室进入桥架进行保养维修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
十六、露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。
六、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求:
(一)、机械结构外观正常,各连接件无松动;
(二)、钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;
(三)、各安全限位装置齐全完好。
七、操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机,上、下操纵室应使用专用扶梯。
八、作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
二、司索指挥安全操作规程
1、作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。
2、司索工必须持有劳动局年审合法操作证,方能持证上岗作业。根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。
3、作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。
4、起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。
5、指挥人员应站在使司机看清指挥信号的安全位置上,当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。
9、作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
10、起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
11、禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重下。吊装物件摘挂钩时,必须注意钩头垂直,严禁站在转向迎面。
12、起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离。
受教育人签名:
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十九、作业时遇突然停电或发生其它故障,应立即抢修设法使被吊物下落着地,不得停在空中。
二十、起吊物件越过障碍物时,应先将物件起升超过障碍物最高点的1.5m,然后再跨越。
(Ⅳ)停 机
二十一、将空钩升至离地面5~6m处,将起重机停在安全无干扰的地方。
2、进行空载试车、各仪表指针位置3、各机构联合运转数分钟,确认各部机构动作正常灵敏可靠后方可投入工作。
(Ⅲ)作 业
十三、司机应听从司索指挥人员的指挥,得到信号后方可操作。操作前必须鸣号,发现停车信号(包括非指挥人员发出的停车信号)应立即停车。司机要密切注视作业人员的动态。
现场补充内容:
参加培训人员(签名):
注:签名处不够时,应将签到表附后。
二、司机须经专门技术训练,了解本机的构造性能,熟悉操作方法保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可单独操作。
三、轨道基础必须坚实可靠,轨道两端应设置终端碰撞装置,轨道要有良好的接地,接地电阻不得大于10Ω。
四、龙门起重机安装或搬迁、修复后投入运转时,应按规定进行试运行,经安全监督检验部门检验合格后方可使用。
八、机上必须配置合格的灭火装置。电气失火时,应立即切断有关电源,用绝缘灭火器进行灭火。
九、夜间工作,机上及作业区域应有足够的照明。
十、严禁酒后作业。
(Ⅱ)起 动
十一、起动前检查
1、行走轨道及各种传动机构开式齿轮啮合面上应无障碍物。
2、各主要结连接螺栓应无松动。
3、按润滑周期表的规定对各部位进行润滑。
安全教育培训记
GDAQ1203
培训主题
起重吊装作业安全教育培训
培训部门
或召集人
主讲人
应喜荣
记录整理人
应大侠
培训时间
年月日
地点
学时
培训提纲:
起重安全知识
一、 使用钢丝绳应注意的事项?
1、 使用新钢丝绳,首先要考虑是否符合工作要求,并查看是否有合格证,检查外观质量。
2、 解开成卷的钢丝时,必须顺着缠绕方向慢慢拉开,使钢丝绳不致形成绳环和打结。
11、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线路最小距离,应符合线路电压的相关规定。
12、起重机工作时,不得进行检修。检修保养应切断主电源,并挂上标志或加锁。
怎样使用钢丝绳才能保证安全?
(1)吊装作业中新使用的钢丝绳必须采用交互捻钢丝绳。
(2) 6X7(6股每股 7丝)钢丝绳可用作缆风绳. 6x19钢丝绳只宜制作吊索和在手摇卷场机上使用;在高速转动的起重机械或穿绕滑轮组,必须采用 6 X 37钢丝绳;起吊精密仪表机器设备宜用 6 X 61钢丝绳。
6、 工作中必须严格执行和遵守起重吊装“十不吊”。
7、 当吊运重物降落到最低位置时,卷筒上所存在钢丝绳不得少于两圈。
8、 吊车停止作用时,不准悬挂重物。将重物卸下后,将吊钩升到适当高度,控制手柄到零位切断电源。
9、在轨道上露天作业的起重机。当风力大于6级时,应停止工作。
10、司机不得利用极限位置限制器停车,不得在有载荷时调整起升、变幅机构的制动器。
(6)起重机械的启动和制动过程中必须平稳,严防起重钢丝绳承受过大的冲击动荷载。
(7)钢丝绳端部和吊钩,卡环连接,应该利用钢丝绳固接零件或使用插接绳套,不得用打结绳扣的方法来连接。
(8)工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出,这是钢丝绳破断的前兆,应立即停吊,查明原因。
(9)工作中的钢丝绳,不得与其它物体相摩擦,特别是带棱角的金属物体;着地的钢丝绳应用垫板或滚轮托起。
五、龙门起重机禁止吊运人员;当吊运易燃易爆等危险物品时,必须有专门的安全防护措施,并设专人指挥和监督。
六、起吊物件的重量不得超过本机的额定起重量,禁止斜拉斜吊和埋在地下或与地面冻结以及被其它重物卡压的物件。
七、气温低于-20℃或遇雷雨大雾和六级以上大风时,禁止作业。大风时,吊钩应升至最高位置。行走轮用防爬器卡住。
十四、司机工作时必须精力集中,不准吸烟,不准做与操作无关的事情,不准与他人闲谈。工作时间不得擅自离开岗位。
十五、司机接班后首次起吊重物时,应先将重物吊离地面30cm左右,确认制动器工作可靠后,方可进行起吊作业。
十六、起吊重物时,升降要平稳。快速下降不宜时间过长。重物快速下降时不允许突然停车。
十七、被吊物件需要进行逆向运行时,必须将控制器扳到零位,待机构完全停止,物件平稳后方可进行反向操作,禁止利用反向操作来进行停车。尽量避免紧急制动。
二、 起重设备安全操作应注意什么?
1、 起重设备属特种设备,操作者必须持证上岗,操作时保持精力集中。
2、 工作前要进行空载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏可靠。
3、 运行前应先鸣信号,吊物下严禁有人停留或通过。
4、 吊运接近额定负荷重物时,应先进行试吊,以检查制动装置是否灵敏可靠。
5、 当吊车发生安全隐患或其他危险时,无论任何人发出紧急停车信号均应立即停车,查明情况后才能再继续起吊。
4、起升钢丝绳端头的“U”型卡应牢固可靠,钢丝绳无扭曲、挤压、变形等情况。
5、各接触器应完好,限位开关灵敏可靠,位置正确。
6、电缆无破皮露丝现象,各导线绝缘无明显损坏。
7、电源电压应符合规定。其变动范围不得超过规定的-5%~+10%。
8、各操手柄应置于零位。
十二、起动后检查
1、各传动机构齿轮啮合正常,无导常声响。
二十二、按规定做好各部位的日常保养工作,清点工具,做好防火工作。
二十三、停机时将各控制手柄置于零位,并切断总电源开关。
(Ⅴ)日 常 保 养
二十四、检查各减速箱的油量和油质,按规定对各润滑部位加添润滑油,润滑油脂必须保持清洁,牌号符合要求。
二十五、检查各电动机、减速箱、卷筒机构等基础螺栓及各部位的连接螺栓,如发现松动,应立即紧固。
(Ⅵ)交 接 班 规 则
三十、班组长做好“班组班前安全活动记录”,做好“机械维护保养记录”,每班认真填写“机械运行记录”。
三十一、交班人员不得隐瞒事故,由于交待不清而发生问题应由交班人员负责,由于检查不周,敷衍了事而造成事故由接班人员负责。
三十二、机械发生故障,应由当班人员处理完毕,若处理时间过长,可向接班人转交,转交时必须将事故的全部经过、处理情况和意见交待清楚。
一、超负荷不吊 二、歪拉斜吊不吊
三、指挥信号不明不吊 四、安全装置失灵不吊
五、重物越过人头不吊 六、光线阴暗看不清吊物不吊
七、埋在地下的物件不吊 八、吊物上站人不吊
九、捆绑不牢不稳不吊 十、重物边缘锋利无防护措施不吊
门式起重机安全操作规程
(Ⅰ)基本规定
一、司机必须身体健康,经检查合格,证明无心脏病、高血压、间歇性精神不正常等疾病,并具备高空作业的身体条件。
(3)用錾子剁切钢丝绳时,剁切位置不应前后变化,操作上应戴上护目镜,以便避免钢丝碎屑蹦起损伤眼睛。
(4)新钢丝绳使用前以及旧钢丝绳使用过程中,每隔半年应进行强度检验;其检验方法应以钢丝绳容许拉力的两倍进行静载负荷检验,在20min内,钢丝绳保持完好状态,即为合格。
(5)钢丝绳穿过滑轮时,严禁使用轮缘已破损的滑轮。
3、 用钢丝绳捆绑有棱角的物件时,应在棱角处垫木块,麻袋等物,以免损伤钢丝绳。
4、 使用钢丝绳时不得超载或突然受力。起升降重物时就应缓慢、平稳,避免钢丝绳跳动。
5、 切断钢丝绳前,要在切口处两端先用软铁丝或卡子扎牢,防止钢丝松散。
6、 钢丝绳应存放在干燥、通风良好的库房内,成卷排列,不可重叠堆放,并应加垫、涂油及遮盖,防止受潮。
(10)钢丝绳端头与起重卷筒的连接,起重钢丝绳端部自身固定或与吊钩的连接,应采用模式固定,并应留出长度不小于2.5倍钢丝绳直径的绳头。
(11)使用钢丝绳卡子固结时,应尽量采用骑马式卡子,同时“U”形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应,不得以大卡子夹细绳,螺栓一定要拧紧,应将钢丝绳的直径压扁。
起重吊装“十不准”
二十六、检查各制动器的间隙及效能,并保持各限位开关等安全保护装置的灵活性与可靠性。
二十七、检查钢丝绳的磨损与断丝情况。每节距内断丝超过7%时,应即予更换。钢丝绳与卷筒的连接必须牢固。
二十八、电气设备运转必须正常,如发现异常情况,应由专职电工及时进行检修。
二十九、检查行走轨道基础,接地装置应保持良好。