CRD施工工法ppt课件
crd施工工艺
CRD 施工工艺流程CRD 法是将隧道分侧分层进行开挖，分部封闭成环。
每开挖一部均及时施作锚喷支护、安设钢架、施作中隔壁、安装底部临时仰拱。
施工步骤是先超前开挖、支护施工一侧的上部，待初期支护完成且喷射混凝土达到设计强度70%以上时再开挖同侧的下部，然后开挖另一侧的上部，最后开挖另一侧的下部。
CRD 法施工工序见示意图1所示，施工工艺流程如图2所示。
附注：1、本施工方法适用于采用法施工地段。
2、侧壁导坑施工中采用钢架、超前小导管、钢筋网、喷射砼等临时支护。
3、施工工序：①、开挖右侧导坑上半断面 ②、开挖左侧导坑上半断面Ⅰ、右侧上导坑拱部初期支护 Ⅱ、左侧上导坑拱部初期支护右侧上导坑中隔墙临时初期支护及临时仰拱支护 左侧上导坑临时仰拱支护③、开挖右侧导坑下半断面 ④、开挖左侧导坑下半断面Ⅲ、右侧下导坑边墙初期支护 Ⅴ、左侧下导坑边墙初期支护 右侧下导坑中隔墙临时初期支护 Ⅵ、右侧下导坑仰拱初期支护 Ⅳ、右侧下导坑仰拱初期支护4、完成隧道开挖及初期支护后，再进行二次模筑砼的浇注。
按照先墙后拱法，先施工仰拱，后进行边墙、拱部的二次砼的浇注。
完成这些步骤后，方可进行下一循环的施工。
钢支撑Ⅰ-Ⅰ图1 CRD 法施工工序示意图CRD 开挖及支护施工如下：1)、开挖顺序：1部先开挖，随即依次开挖3部－5部－7部；1部、5部采用人工配合小型机具开挖，架子车运土至下台；3部、7部采用人工开挖两侧边墙，中间采用装载机（挖掘机）开挖，自卸车出渣。
开挖分部见图1所示。
开挖循环进尺与设计钢架间距相同（0.5m/榀），即每次开挖进尺为0.5m。
2)、初期支护为：C25喷射砼厚30cm（II～VIII组成）；格栅钢架0.5m/榀；φ6.5钢筋网，网格间距15cm×15cm；拱墙布设系统锚杆，采用φ25中空注浆锚杆；每两榀拱架之间设纵向φ22连接筋，环向间距0.8m。
3)、施作工序①、先开挖1部上台阶，开挖单循环0.5m；开挖后初喷3～5cm 砼，挂钢筋网，架设拱部及中隔壁钢架，施工系统及锁脚锚杆，最后复喷至设计厚度。
CRD施工工法
基础施工
按照设计要求进行基础施 工，包括桩基、承台等， 确保基础牢固。
主体结构施工
进行主体结构的钢筋绑扎 、模板支设、混凝土浇筑 等工序，注意控制施工质 量。
装饰装修施工
在主体结构完成后，进行 室内外装饰装修施工，包 括墙面、地面、天棚等部 位的装修。
验收与交付
分部分项工程验收
在施工过程中，对每个分部分项工程 进行验收，确保符合设计要求和相关 规范。
描述CRD工法在该隧道工程中的实践过程，包括施工步骤、技术要点等。
实施效果
评估CRD工法在该隧道工程中的实施效果，如进度、成本、安全等方面的成果 。
实践经验总结与启示
地质条件适应性
CRD工法在不同地质条件下的应用 效果及适应性分析。
施工流程优化
总结CRD工法施工流程的优化经验， 提高施工效率和质量。
竣工验收
工程交付
通过竣工验收后，将工程交付给业主 使用，并提供相应的保修和维护服务 。
在所有施工内容完成后，组织竣工验 收，对工程质量进行全面检查评估。
03
关键技术与设备
关键技术解析
高性能混凝土技术
钢筋连接技术
采用高性能混凝土，具有高强度、高耐久 性和高工作性能，能够满足复杂结构和大 跨度桥梁的施工要求。
CRD工法应用
详细阐述CRD工法在该工程中的具体应用，包括 设计、施工流程、关键技术等。
成功案例介绍及分析
实施效果
分析CRD工法在该工程中的实施效果，如工期、质量、安全等方 面的表现。
案例二
某大型隧道CRD工法实践
工程概况
概述隧道的长度、断面形式、地质条件等基本情况。
成功案例介绍及分析
CRD工法实践
CRD施工工法培训1
钢架纵向连接钢筋
×
拱架之间使用钢筋连接， 钢筋连接随意，施工不规范 图中钢筋连接较为规范， 钢筋严格按照设计呈60度 夹角连接。
工字钢的连接
仰拱与D单元 拱架连接不规 范
符合规 范
×
仰拱与中下台阶拱架之间的连接是拱架拼接成环的关键步骤， 决定着拱架承受作用力，分摊作用力的关键工序，因此仰拱 与中下台阶的连接应严格按照规范要求施工。
控制要点及质量要求
4.钢筋网质量控制：网格尺寸允许偏差为+10mm；网片搭接长 度1～2个网孔，允许偏差+5cm。 钢筋网片无搭接， 焊接不规范。
钢筋网预留 搭接规范
×
控制要点及质量要求
5.喷射混凝土质量控制 ①平均厚度大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的1/2， 检查点数的60％用以上大于设计厚度。 ②表面平顺，无裂缝掉渣现象，锚杆头及钢筋网不外露。
右上导坑
施工工艺
1.弱爆破开挖 2.封闭掌子面：8㎝厚砼,纵距3米 3.工字钢：间距0.6米 4.锁脚锚管：2根4.5米，倾角45° 5.砂浆锚杆：1×1米布置，5根 6.钢筋网：φ8,网格20×20㎝ 7.喷射砼：拱墙27㎝C25砼 拱25㎝C25砼
8.定位锚杆：纵向间距0.6米， 2根
左下导坑
时反馈信息，以指导施工和设计参数；
9.完成开挖及支护后，根据量测结果进行二次衬砌的施做。
控制要点及质量要求
1.开挖控制 ①进尺控制：规范要求“软弱围岩开挖，循环进尺宜控制在一 榀拱架间距，随挖随支护”。 单次立拱3榀
×
控制要点及质量要求
②超挖控制：隧道开挖断面超挖允许值见下表。
超挖控制
× ×
×
规范拱架加工（加肋钢板）
CRD工法施工顺序及注意事项
CRD工法施工顺序及注意事项一、施工顺序：1．（1）利用上一循环架立的钢架施作隧道洞身，侧壁导坑超前支护。
（2）开挖1部的同时，没循环进尺一次，掌子面喷8㎝砼封闭（仅对V级围岩）。
（3）施作1部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4㎝厚砼，接长钢架（包括导坑的临时钢架）并设置锁脚锚杆。
（4）钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。
2．（1）开挖2部同时，每循环进尺一次，掌子面喷8㎝砼封闭（仅对V级围岩）。
（2）施作2部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4㎝厚砼，接长钢架（包括导坑的临时钢架）并设置锁脚锚杆。
（3）钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。
3．开挖3部并施作导坑周边的初期支护和临时支护步骤同2。
4．在滞后3部一段距离后开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤同2。
5．开挖5部并施作导坑周边的初期支护和临时支护步骤同2。
6．开挖6部并施作导坑周边的初期支护和临时支护步骤同2。
7．逐段拆除该段内靠近二次衬砌6~8m仰拱范围内中隔墙底部钢架单元，灌筑VII部仰拱。
8．灌筑该段内VIII部隧底填充，并接长中隔墙临时钢架，使钢架底部支撑于仰拱填充顶面。
9．（1）根据监控测量结果分析待初期支护收敛后，逐段拆除多余的临时钢架。
（2）利用衬砌模板台车一次性灌筑IX部二次衬砌（拱墙衬砌一次性施作）。
二、施工注意事项：1．隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则。
2．开挖方式均采用弱爆破或人工开挖。
爆破时严格控制炮眼深度及装药量。
3．钢架之间的纵向连接筋应按要求设置，即使施作并连接牢靠。
4．第3、4部开挖，均应滞后1、2部一段距离，第5、6部开挖则均应滞后3、4部一段距离。
开挖循环进尺不得大于十米。
5．临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后方可进行。
6．复合式衬砌段在施工时，必须按照规范及标准图的要求，进行监控测量，即使反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整，灌筑二次衬砌的时机提供依据。
CRD施工工法解读
CRD施工工法
适用范围
开挖跨度较大、且对围岩变形控制严格的隧道，宜采用CRD工法进行施 工。主要用于Ⅳ～Ⅵ级围岩浅埋的双线隧道或多线隧道。
施工工艺原理
所谓“CRD”法，就是在隧道等地下工程掘进施工中，通过设置中隔壁和 临
时仰拱（两者交叉）将开挖断面分成4个部分，然后再根据围岩情况分部
进行开挖。 CRD法遵循“小分部、短台阶、短循环、快封闭、勤量测、强支护”施工
CRD施工工法
施工要点
临时支护拆除
布置测点
拆除部位补喷找平
搭设脚手架及安全网
D施工工法
施工要点
临时支护拆除 1. 拆除采用破碎锤破除喷射混凝土，混凝土破除顺序：①部中隔壁喷射
混凝土→①部横隔板混凝土→③部横隔板喷射混凝土→④部中隔墙喷 射混凝土。 2. 当①部中隔壁喷射混凝土、③部横隔板喷射破除完毕后进行①部横 隔板混凝土的破除，然后割除①部中隔壁工字钢、③部、①部横隔板 工字钢，最后破除④部中隔壁喷射混凝土，并割除④部中隔壁工字钢。 3. 破除横隔板与初期支护、中隔壁与初期支护接头部位（破除断面以 30cm为宜），同时加强监控量测，在监测数据稳定的前提下，全面 破除横隔板与中隔壁。
CRD施工工法
一、工程概况
区间主体结构里程为右（左）XK9+700，右（左） XK10+200左右线各设置两处射流风机断面。射流 风机断面采用CRD法施工，断面详见图
二、施工工艺
CRD法又称交叉中隔壁法，即在隧道断面中 部设置竖横中隔壁，将断面分块，达到减 小开挖跨度和降低开挖高度的效果交叉中 隔壁法（CRD法）在软弱围岩大跨度隧道中 先就隧道一侧采用二部分层开挖，施作初 期支护、中隔壁和横隔板临时支护，再采 用相同的方式开挖隧道另一侧，并进行相 应的初期支护的施工方法。
CRD法
CRD法又称交叉中隔法，即在软弱围岩大跨隧道中，先开挖隧道一侧的两个部分，施作部分中隔墙和横隔板，再开挖隧道另一侧的两个部分，完成横隔板施工；然后再开挖最先施工一侧的最下面部分，并延长中隔墙，最后开挖剩余部分的施工方法。
具体如图2.4.8.4-6所示。
步骤说明：①利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁及中隔墙上部小导管超前支护。
②开挖左上方土体；施作左上方初期支护及临时支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立型钢钢架和临时钢架（中隔墙），并设锁脚锚杆，安设横隔板；钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
③滞后左上部一段距离，开挖左中部土体；施作左中部初期支护及临时支护，延长中隔墙；根据实际地质情况，必要时底部安设临时横撑。
④同2、3两步，开挖右上、右中部土体，并施作初期支护及临时支护；图2.4.8.4-5 CRD法施工工艺流程图图2.4.8.4-6 隧道CRD法开挖示意图⑤滞后右中部，开挖左下部土体，施作左下部初期支护和临时支护，完成中隔墙。
⑥最后开挖右下部土体，施作右下部初期支护。
⑦根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除中隔墙及横隔板，浇筑仰拱衬砌及矮边墙，浇筑隧底填充混凝土。
⑨利用液压模板台车一次性灌注拱墙二次衬砌。
⑶施工注意事项A、开挖之前应根据施工图纸施做超前支护。
B、开挖进尺应控制在0.5~0.75mC、开挖后及时施做初期支护，尽早封闭成环。
D、施工中随时关注中隔墙下的地基稳定情况。
E、加强施工中的监控量测工作，及时反馈信息，以调整支护参数，及确定拆除临时支护的时间。
F、临时支护应在全部开挖和初期支护完成，并形成全断面环形封闭，且围岩变形收敛后进行。
每次拆除长度不应大于6m，并立即进行仰拱施做。
G、为了保证拆除中隔墙时的安全，可先施做仰拱、填充，然后拆除中隔墙。
隧道交叉中隔壁法施工工艺(CRD法)
3.4 交叉中隔墙法（CRD法）CRD又称交叉中隔法，在软弱围岩大跨隧道中，先开挖隧道一侧的一或二部分，施作部分中隔壁和横隔板，再开挖隧道另一侧的一或二部分，完成横隔板施工；然后再开挖最先施工一侧的最后部分，并延长中隔壁，最后开挖剩余部分的施工方法。
图3.1 隧道交叉中隔壁法施工3.4.1 适用范围交叉中隔墙法（CRD）可适用于Ⅳ～Ⅵ级围岩浅埋的双线隧道或多线隧道及特殊大断面隧道施工。
（1）优点①各部封闭成环的时间短,结构受力均匀,形变小,且由于支护刚度大,施工时隧道整体下沉微弱,地层沉降量不大,而且容易控制。
②由于施工时化大跨为小跨,步步封闭,因此,每步开挖扰动土层的范围相对小得多,封闭时间短,结构很快就处于整体较好的受力状态。
同时,临时仰拱和中隔墙也起到了增大结构刚度的作用,有效抑制了结构的变形。
③该法适用于较差地层,如采用人工或人工配合机械开挖的IV~V级围岩和浅埋、偏压及洞口段。
(2)缺点①由于地层软弱,断面较小,只能采取小型机械或人工开挖及运输作业,且分块太多,工序繁多、复杂,进度较慢。
②临时支撑的施作和拆除困难、成本较高。
③有必要采用爆破时,必须控制药量,避免损坏中隔墙。
3.4.2 施工工艺流程图3.4.2 隧道CRD法施工工艺流程图3.4.3 施工工艺3.4.3.1开挖（1）采用CRD法施工时，一般采用人工开挖或者机械开挖，尽量控制对围岩的扰动。
（2）开挖之前应根据施工图纸施做超前支护。
（3）按设计要求控制开挖进尺，一般控制在1榀钢架距离。
（4）开挖后及时施做初期支护，尽早封闭成环。
3.4.3.2初期支护3.4.3.2.1 初期支护工艺流程图3.4.3-01初期支护工艺流程图3.4.3.2.2 初期支护施工工艺（1）喷射混凝土①喷射混凝土原材料检验合格后方能使用，严格控制拌合物的水灰比，并经常检查速凝剂注入环的工作状况。
喷射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm，过大混凝土会流淌，过小容易出现堵管现象。
CRD施工工法
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、CRD工法简介 (1)三、施工步骤及注意事项 (2)1、施工步骤 (2)2、临时支护的拆除 (4)3、施工注意事项 (5)四、施工工艺流程 (6)五、质量保证措施 (8)1、成立CRD法施工领导小组 (8)2、施工质量保证措施 (8)六、安全保证措施 (9)1、安全生产领导小组 (9)2、隧道初支拆除安全保证措施 (9)七、应急预案 (10)1、编制目的 (10)2、适用范围 (10)3、应急工作原则 (10)4、组织机构 (11)5、各项风险预防措施 (16)6、信息上报程序 (20)一、工程概况新建铁路丽江至香格里拉铁路位于云南省迪庆藏族自治州香格里拉县境内，起讫里程DK52+183~D1K79+405，全长27.509Km（含一个断链长度），包含隧道3.5座共计27.182Km，3座桥梁共计0.327Km，最长隧道为圆宝山隧道，全长10606m；最长桥梁为海巴洛大桥，全长200.6m；控制性工程为长坪隧道，全长9523m。
其中白岩子隧道出口车站段D1K65+319~+683段、圆宝山隧道进、出口车站段D1K65+875/~+D1K66+200段、D1K76+245~+300段施工工法为CRD工法。
二、编制依据1、丽香铁路LXZQ-4标段施工设计图纸；2、《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9213-2017）;3、《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》（TZ231-2007）；4、《铁路隧道监控量测技术规程》（Q/CR9218-2015）；5、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10417-2003)。
三、CRD工法简介CRD法施工是将大断面隧道分部、分块开挖，纵向每部拉开短步距，环向初期支护步步成环的隧道开挖方法。
同时在施工中加强监控量测。
本标段内CRD工法分左右两侧、单侧分三台阶施工。
先施工隧道左上部导坑的开挖及支护（包含初期支护和临时支护）并及时埋设监控量测点，加强监控量测，待左侧上台阶施工3~5m左右后开始施工左侧中台阶，下台阶滞后中台阶5~8m后开始开挖、支护，之后施工右侧上、中、下台阶，步骤同左侧上、中、下台阶，隧底每3m施工一次初期支护，使初期支护封闭成环整体受力。
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CRD施工工法
施工要点 合理开挖支护步序
结合施工实际，在进行CRD法施工时，由于①③部超前在人工，机械使用 上都较①②超前方便，且①③部超前无论是位移还是结构受力均优于 ①②超前，因此宜采用①-③-②-④开挖支护步序。
CRD施工工法
施工要点 合理施工步长
（1）台阶步长：考虑到台阶的开挖高度及围岩稳定滑移面角度（45°）， 确定合理的台阶开挖长度为3~5m。
CRD施工工法
施工要点 临时支护拆除 （2）搭设脚手架及防护安全网： 脚手架立杆采用φ42钢管，立杆横距80cm，步距100cm，纵距100cm；立 杆与立杆采用连扣件连接；连墙件采用钢管式，与钢支撑焊接牢固。
CRD施工工法
施工要点 临时支护拆除 （4）临时支护拆除顺序： 从上到下的顺序分段进行拆除。施工中I部和III部错位拆除，尽量在II 部和IV部喷砼时安排对应I部和III部拆除作业
CRD施工工法
施工注意事项 （1）各施工部开挖应重视保护围岩，尽量减少对围岩的扰动，施工中应 采用机械开挖、配合人工，少使用爆破； （2）下部开挖，应注意上部支护结构稳定性，边墙开挖时必须采用两侧 交错挖马口施做，避免上部断面两侧拱脚同时悬空； （3）对于松软围岩，宜应采用临时仰拱及时封闭断面； （4）各工作面应保持合理间距：各相邻掌子面应相距8~10m，以保证导 坑开挖稳定，各导坑上下台阶应相距3~5m为宜； （5）喷射混凝土紧随开挖掌子面施做； （6）严格控制龙头工序①部开挖质量，支护构件架设误差；
（2）各开挖面施工步长：8~10m（在实际施工中宜结合图纸进行控制）。
8-10m Ⅱ部
8-10m Ⅰ部 隧道前进方向
Ⅳ部
Ⅲ部
8-10m
CRD施工工法
施工要点 临时支护拆除
布置测点
搭设脚手架及安全网
拆除部位补喷找平
处理初支表面杂物
凿除喷射混凝土 临时支护拆除
CRD施工工法
施工要点 临时支护拆除 （1）布置测点：目的是确定拆除的时机。 当结构每天变形量小于0.2mm时，说明结构稳定，可拆除临时支护。
CRD施工工法
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CRD施工工法
适用范围 开挖跨度较大、且对围岩变形控制严格的隧道，宜采用CRD工法进行施工。 施工工艺原理 所谓“CRD”法，就是在隧道等地下工程掘进施工中，通过设置中隔壁和
临 时仰拱（两者交叉）将开挖断面分成4个部分，然后再根据围岩情况分部 进行开挖。 CRD法遵循“小分部、短台阶、短循环、快封闭、勤量测、强支护”施工
CRD施工工法
施工要点 临时支护拆除 （3）凿除喷射混凝土： 采用风镐和弱控制爆破的方式结合进行，进行弱爆破作业时，必须分部 进行，每次弱爆破的范围不能超过2m。
CRD施工工法
施工要点 临时支护拆除 （5）拆除断面里程及一次拆除长度： 支护拆除的断面里程与二次衬砌的间距不大于50m，临时支护拆除后能尽 快进行二次衬砌支护，确保隧道结构的稳定和安全。一次拆除长度不得 大工法
施工注意事项 （7）中壁拆除时间及拆除后安全性评价：中壁拆除前拱顶下沉量、洞周 收敛应小于0.2mm/天；拆除中、拆除后的拱顶下沉量增量应不大于6mm； （8）各部开挖支护完成后，应及时埋设监控量测测点，并及时反馈信 息，以指导施工和设计参数； （9）完成开挖及支护后，根据量测结果进行二次衬砌的施做。
原 则，自上而下、分块成环、随挖随撑、及时做好初期支护。待初期支护 结构稳定后，自上而下拆除临时中隔壁墙及临时仰拱，再进行施工。
CRD施工工法
施工工艺流程
CRD施工工法
施工要点 合理开挖支护步序
CRD1 1
CRD3 3
CRD2 2
CRD4 4
（1）①-②-③-④开挖支护顺序 （2）①-③-②-④开挖支护顺序