高分子材料实习报告合集5篇

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实用的高分子材料实习报告3篇

实用的高分子材料实习报告3篇

实用的高分子材料实习报告3篇借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

高分子材料实习报告篇1每当看到一些穿着军装,带着“金工实习”牌的同学,心里就很羡慕,可以摆脱这一成不变的学习生活,做些能把理论应用于实践的事情,感觉很有成就感。

终于盼到了金工实习的到来,自己也能到工厂到车间看看实实在在的加工工序,摸摸那厚重的机器,锻炼一下动手能力,体会体力劳动的艰辛,以及它所带来的成就感。

在为期两周的时间里,我们进行了锻压冲压、数铣928、铸造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990十个工种的实习。

尽管时间仓促,但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识,基本掌握了各种工种的基本操作技能。

此外我们还积极的进行一些创新性的思考,锻炼了动手动脑的能力。

我们相信在以后的学习和工作中,这些知识都将起到积极而有效的作用,使我受益非浅。

现代科技技术与机械加工的结合,极大了促进了机械加工工业的发展,实现了手工加工所难以企及的高效率和高精度;许多非金属材料和更新的复合材料等新材料的广泛应用,使制造方法不再局限于传统的加工工艺,而扩展到许多与现代制造技术有关的新工种。

这一切对新时期的工科大学生提出了更高的要求,在传统机械加工技能的基础上,当代工科类大学生必须具备现代的科学技术才能胜任未来机械加工的智能化和多样化的发展趋势。

随着中国世界制造业中心之一地位的确立,需要更多高技能性人才,新一代工科大学生肩负着这一重任。

而我们的实习就是在这样要求下进行的。

实习第一天老师让我先听了一下关于实习安全问题,并强调了一些着装要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。

在还没进行实习之前,凭着传言和想象,我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的,也经常听说出一些机械事故。

看着屏幕上放映着金工实习录象,轰隆隆运转的机床,通红的铁水,不期而遇的危险,挑动着紧张的神经。

意识里闪过事故出现在自己身上时的痛苦和恐惧,金工实习渐渐变的深严而难以亲近。

高分子材料专业实习报告五篇

高分子材料专业实习报告五篇

高分子材料专业实习报告五篇高分子材料专业实习报告篇1高吸水性树脂(英文名为SuperAbsorbentResin,简写为SAR),或者称为高吸水性聚合物(英文名为 SuperAbsorbentPolymer,简写为SAP),是一种含有羧基等强亲水性基团并具有一定交联度的水溶胀型高分子聚合物。

与传统吸水材料如海绵、纤维素、硅胶相比,它不溶于水,也不溶于有机溶剂,却又有着奇特的吸水性能和保水能力,同时又具备高分子材料的优点。

高吸水性树脂的吸水量高,可达到自重的千倍以上,而且保水性强,即使在受热、加压条件下也不易失水,对光、热、酸碱的稳定性好,还具有良好的生物降解性能。

高吸水性树脂的开发与研究只有几十年的历史。

是一种典型的功能高分子材料,具有一般高分子化合物的基本特性。

它能够吸收并保持自身质量数百倍乃至数千倍的水分或都数十倍的盐水,并且能够保水贮水,即使加压也很难把水分离出来。

这是由于其分子结构上带有大量具有很强亲水性的化学基团,而这些化学基团又可形成各种相应的复杂结构,从而赋予该材料良好的高吸水和高保水特性。

高吸水性树脂与水有很强的亲和力使它在个人卫生用品方面得到广泛应用,并在农业、土木建筑、保鲜材料、改造环境等方面的应用也显示出广阔的前景。

如婴儿纸尿片、老年失禁纸尿片布、妇女用卫生巾等,广大发展中国家在这方面的需求不断增长,各国纷纷扩大生产,增加研究和开发力度。

高吸水性树脂作为通讯电缆的防水剂、湿度调节剂、凝胶转动装置、活体酶载体、人造雪等方面也得到了大量的研究和应用。

高吸水性树脂在农艺园林方面的应用也已表现出令人鼓舞的前景,它有利于节水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物发芽率等。

高吸水树脂在沙漠治理方面的应用更是具有无可估量的社会效益。

由此可见进一步开发高吸水性树脂仍然有很重大的意义。

高吸水树脂的研究开发始于20世纪60年代后期。

1966年美国农业部北方研究所Fan-ta等进行了淀粉接枝丙烯腈的研究,从此开始了高吸水树脂的发展。

高分子实习报告

高分子实习报告

高分子实习报告高分子实习报告汇总6篇随着社会不断地进步,报告不再是罕见的东西,报告根据用途的不同也有着不同的类型。

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高分子实习报告篇1化学与生命科学学院高分子材料与工程专业非师范类(专业)实习报告年级:20xx级学生姓名:李宗侔学号:0713040117一、实习基本情况20xx年12月20日,我们高分子材料与工程班的全体同学,在专业老师梁春群和于淑娟的带领下,来到了广西佳利工贸有限公司进行为期五周的专业毕业实习。

广西佳利工贸有限公司成立于20xx年10月11日,是第二届东盟博览会的招商引资项目。

生产基地位于南宁市明阳工业区,厂区占地面积12.5万平方米,于20xx年11月份正式生产,项目总投资1.5亿元人民币,年销售量5万吨,目前是西南地区最大的塑料管道和配件研发、生产和销售基地,产品销售以广西为中心,辐射西南、华中地区并出口东盟国家。

产品线覆盖PVC、PE、PPR、PAP给排水管材、电工电力套管、市政管道、燃气管道及其配件领域。

在五周的实习时间里,我分别到公司的动力车间、平品管部门、一分厂(PE和PPR管材生产车间)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)以及三分厂(PVC管材的生产车间)进行实习。

二、实习主要内容我怀着巩固自身的理论知识,树立专业意识和把理论知识付诸社会生产实践的信念以及尝试社会工作,体验车间和基层生活的态度,开始了我的实习生活。

在实习期间,我始终从严要求自己:实习态度端正,实习目的明确,工作认真负责,待人礼貌诚恳,做事有始有终。

不仅遵守公司的规章制度,服从各个车间师傅安排,按照师傅的指导开展工作,而且坚持按时上下班,不迟到不早退,力争做到与公司员工一起上班,一起下班。

按照公司的要求和各个生产车间的具体情况,我先后进入了动力车间、一分厂(PE和PPR管材生产车间)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)以及三分厂(PVC管材的生产车间)。

高分子实习报告

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高分子实习报告高分子实习报告汇总5篇在当下社会,报告与我们愈发关系密切,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。

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高分子实习报告篇1实习第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等,金工实习报告--材料学院高分子材料专业马新。

看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。

老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。

接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。

其中印象最新的有好几个:钳工:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。

然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。

一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。

看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!线切割:第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产,激动的心情是不言而喻的,经过了6个小时的紧张设计,终于设计出了自己心目中的产品,可是师傅却说“切不了”,真是叫人失望,不过这一天并没有虚度,在有限的时间中,帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿,这也使我对线切割有了更深的了解,显然,只有用心体会过的设计才能真正的投入生产,所以,劳动人民是伟大的,而作为大学生的我们,还有很多东西要学习……PLC培训部的日子:虽然由于英语课,错过了半天的实习,但是在PLC培训部的日子是和学生生活最相似的,因为这里没有金属气息,没有铁水奔流,但是这里有充满智慧的设计人员,通过一个个小小的按钮,就可以模拟完成多种任务,原来以为像抢答器之类的东西设计起来会很难,经过了半天的学习,发现在PLC培训部里,这并不难,但是望着一页页难懂的教程,觉得自己真的需要静下心来安心学习知识明锻炼学习的能力,才能应变未来世界的技术革新,任重而道远……电火花:同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至0.001米!!注塑挤塑好像金工实习这么久,终于有一件自己能够拿得出去的产品了,虽然几个塑料杯经常出现在生活中,我仍然为自己的产品感到骄傲,听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的,还真的感谢这样的全自动的设备,造福了一方水土,养育了一方人,别看简简单单按几下按钮,里面融进的都是劳动人民智慧的结晶,挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用,但是他的制造思想还是给了我们很深的启发…热处理:在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动,实习报告《金工实习报告--材料学院高分子材料专业马新》。

高分子材料实习报告范文汇编五篇

高分子材料实习报告范文汇编五篇

高分子材料实习报告范文汇编五篇高分子材料实习报告篇1记得我是在无比兴奋和好奇下迎来了为期两周的金工实习,又在十二分的热情下度过的。

现在想起来竟有些留恋不舍!因为它让我知道了那些看似无比简单的东西,动起手来竟是这般的难!它也让我感觉到了手工制作与现代科技的差距,这种差距让我震撼!规范的操作是安全的重要保证这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们讲解了工厂的一些基本安全规范。

通过老师的讲解和播放录像,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。

比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自“检验课本知识的正确性”,操作机床时方法、姿势不正确,等等。

还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

,在以后的各种工种的实习中,指导老师都给我们指出了该工种的安全操作规范,还列举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故,再次给我们强调了注意安全的重要性。

进行完安全教育,就是我们说起来辛苦但也是充满乐趣的实习了。

在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。

它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。

一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。

生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。

现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!铸造实习第二天的工种是铸造,听做完的同学说,这是个很辛苦的活儿!没做之前,我没这样认为,因为在农村长大的我,经过日晒、风吹和雨淋,一些很辛苦的农活都做过,还会怕这些东西!但结果我错了,它的辛苦一点也不亚于干一天的农活!!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!老师说的一句话:要想做好铸造就必须细心和有耐心!半天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

有关高分子材料实习报告4篇

有关高分子材料实习报告4篇

有关高分子材料实习报告4篇高分子材料实习报告篇1经过两周的金工实习,感觉上真的比坐在课室里读书累好多。

虽说只是干一些很简洁的活,但一天都看着那些机床在转,还没有得坐,真的好累的。

不过也由此表达到做工人的累与苦,单调与重复。

记得第一天去金工实习的时候,总觉得好可怕,可能是对新事物的可怕吧。

但经过老师的指导与讲解,到自己的动手去做,原来是这样的好玩,这也使自己喜爱上了金工实习。

我记得第一天我们是做车床这个工种的。

那么一大台机器,上面布满了机油,油腻腻的,自己都不想去碰一下。

无奈要做这个工作,也只好自己动手去做。

老师细心的讲解,渐渐的把机器每一个部分的讲解给我们听。

而且把每部分的怎么样工作都讲得清清晰楚。

也由于这是我们金工的第一天,我们这些在温室里长大的孩子,对这些机器都基本上没有看过,也没有接触过。

假如什么也不讲解,我们不但很难理解,而且动手操作时也很简单发生意外。

原来这部机器虽说是很大的一台,但实际动手操作也不需要动太多的按钮。

这是便利工人操作吧由于太难的话工人操作起来会比较费劲。

轮到我自己亲自操作时,发觉自己一个女生动手实在有点困难,由于有时要把那个转头松开。

那是也只好请男生帮帮助。

男生这时候也很主动地帮我们的忙。

刚开头做时,渐渐地一毫米一毫米的切割,深怕自己会忘掉某一个步骤。

但渐渐地就越来越娴熟了。

娴熟归娴熟,若一个不当心很简单会把辛辛苦苦快完成的零件给弄坏。

而且这车床车对出来的零件有很高的精度要求,一不当心就达不到要求。

切少了还好,还可以再次切割,但切多了就只好重新再做一个了。

这车床有粗车和精车,只要在精车上细心地操作也就能到达要求了。

但我自己太不当心了,以前上物理课所教的用千分尺读数给遗忘了,而且自己一味只顾着死死的夹着零件而测量而忘了千分尺还有一个微调,弄得自己作出来的零件都不符合要求,与标准的零件差了好多,那么自己只好又重做一个了。

但由于时间比较紧,我又很心急,一下子车了好几层,然后迫不及待的想取下来测量。

高分子实习报告6篇(高分子实验报告总结)

高分子实习报告6篇(高分子实验报告总结)

高分子实习报告6篇(高分子实验报告总结)高分子实习报告1这学期我们专业开了为期10天的金工实习课程。

金工实习是机制类专业同学生疏冷热加工生产过程、培育实践动手力气、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节,使同学生疏机械制造的一般过程,把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,生疏各种设备和工具的平安操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的使用;把握对简洁零件冷热加工方法选择和工艺分析的力气;培育同学熟识图纸、加工符号及了解技术条件的力气。

通过实习,让同学养成宠爱劳动,遵守纪建的好习惯,培育经济观点和理论联系实际的严谨作风;并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续课程打下良好的基础。

实习的第一天,大家的心情都很感动。

毕竟是第一次进工厂,第一次接触到各种机床。

第一堂课上,实习老师给我们讲了平安问题。

统一我们的服装,穿戴要严格依据金工实习工厂的要求,以避开因穿戴而发生不必要的人身事故。

其次是要求我们了解车床性能及把握各种操作要领,以此保证明习的平安性,也是提高我们的平安意识,树立正确的工作态度,观念;遵守劳动纪律,遵守平安技术规章。

接下来就是10天的实习了,期间,我们接触了,锻、焊、铣、刨、磨。

车等多个工种。

平均每个工种只有1天的时间,所以时间是很紧的。

我们必需在一天多一点的时间内,学会、了解一种工种。

并且能娴熟的操作车床,到能做出一件成品来。

下面,我结合实习期间遇到的一些困难、问题总结了以下几点:第一,要了解一项工种,娴熟车床的操作,光是靠啃书本是无用的,所谓实习就是要我们自己实际的去练习,去操作。

要真正的能从书本的理论学问转到实际操作,实践中来。

还有就是不能由着自己的性子来操作,确定要在师傅的指导,讲解下进行操作。

严格遵守操作规程。

不行自己耍小聪慧其次,在实习操作时,我们思想要集中,切不行开小差。

如,在开车前,和同伴要相互呼应,避开造成事故。

操作过程中也要做到细心、急躁。

高分子实习报告

高分子实习报告

高分子实习报告高分子实习报告在人们素养不断提高的今天,需要使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。

相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编整理的高分子实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

高分子实习报告1一、见习目的为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。

进工厂见习是一个很好的办法。

马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。

这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。

比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。

二、见习内容我们的首站是位于本校内的xx制罐厂。

首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。

在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。

也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是xx个左右。

每天是工作x个小时。

生产出来的产品主要是用来装润滑油。

我们的第二站是xx工业有限公司。

首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,该公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力x套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等x多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等x多个品种。

公司有x多年的轮胎生产经验,"xx"牌轮胎已通过国家强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家A级产品,xx市"十大工业品牌"之一。

接下来我们便参观了该厂的生产过程,xx公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动控制;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。

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高分子材料实习报告合集5篇
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高分子材料实习报告篇1
时间飞逝,金工实习虽然有两周时间,但也在一转眼的工夫里就结束了,再回首,它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹,它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷,并学习到一些实习知识,提高了我的动手能力,更重要的是,增强了我在工作学习中对自己,社会的责任感。

所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们,并感谢各位老师的悉心指点和教导。

总的来说,在工厂里实习,艰辛是免不了的,其中最辛苦的莫过于钳工,我记得,当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上,还有好多同学的手都磨出了好多泡泡,不过不管曾经是多么的艰辛,今天我们依然毫发不损,而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验,保持良好的心态,并一路坚持到最后,还有的就是自豪与成就感,看着那些用我们的汗水浇注而成的,带着我们浓浓的感情的成品,所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。

在为期两周的时间里,我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CAD RP、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训,尽管时间仓促,但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识,基本掌握了各种工种的基本操作技能。

此外我们还积极的进行一些创新性的思考,锻炼了动手动脑的能力。


们相信在以后的学习和工作中,这些知识都将起到积极而有效的作用,使我受益非浅。

在还没进行实习之前,凭着传言和想象,我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的,也经常听说出一些机械事故,所以在第一天早上,便安排了安全知识讲座,还看了一个录像,录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种,并展示了各种可能事故的发生,以及一些急救措施,我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心,甚至是进行违规操作才引起的,一般情况,只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故,并强调了一些着装要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。

上了这一课,我们终于放下了些心,反正只要掌握了正确的方法,提高警惕,是不会有意外发生的。

这才使得我们每个人都能认真的积极的勇敢的投入实习。

第一天的工种是电焊和气焊,小的时候曾经见父亲在家里弄过,那好像只是一些简单的焊接,长大一点后,也有在一些建筑施工地见到焊接,印象中,一个工人头带安全帽,一手拿着遮光罩,一手拿着焊条,焊接时发出哧哧的声音,还有很多火星飞溅出来,挺恐怖的。

今天的电焊就是和后者一样,经过老师的讲解和示范,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。

我带着几分害怕终于起工具开始了操作练习,原来是不恐怖的啊!只是要焊接成一直线,并使焊缝达到要求真是非常之难的,经过多番练习,才渐渐掌握到了正确的方法,并具有了一点水平,终于能焊接出。

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