厂区重点部位日常安全检查表
工厂安全管理检查表范本
工厂安全管理检查表范本（____字）一、基本信息1. 工厂名称：2. 工厂地址：3. 负责人姓名：4. 联系电话：5. 检查日期：二、现场环境1. 厂区内道路是否畅通、明亮：2. 厂区门口是否设有明显的安全警示标志：3. 厂区内是否设有救火器和消防器材，并是否易于使用：4. 厂区内是否设有应急通道，并是否保持畅通：5. 厂区内是否设有安全出口，并是否标示清晰：三、消防安全1. 消防设施是否完善，消防通道是否通畅：2. 消防器材是否定期检测并维护：3. 厂区内是否有重要消防设施，如喷淋系统、泡沫系统等，并是否能正常使用：4. 厂区内是否设有疏散标识，并是否清晰可见：5. 厂区内是否定期进行灭火器使用培训，并是否有灭火演练：四、安全生产1. 是否定期进行岗前培训并签署安全生产责任书：2. 是否建立安全生产责任制度，并是否得到有效执行：3. 是否进行职业健康体检并建立健康档案：4. 是否定期进行安全生产演练，并是否有应急预案：5. 是否设有安全生产奖惩制度，是否得到员工认可和遵守：五、设备安全1. 设备是否经常维护，是否有定期检查记录：2. 是否建立设备维护保养档案，是否能及时处理设备故障：3. 设备是否有疏散通道，是否有安全警示标志：4. 是否进行设备操作培训，并是否建立操作证书和档案：5. 是否定期进行设备安全隐患排查，并是否落实整改措施：六、人员安全1. 是否建立员工安全意识培养制度，并是否有效：2. 是否进行员工安全知识培训和教育，并是否建立培训档案：3. 是否制定工作时安全规章制度，员工是否能够遵守：4. 是否建立事故事后处理制度，并是否能有效预防事故再次发生：5. 是否加强员工的安全宣传教育工作，并是否有明确的安全工作责任分工：七、环境保护1. 是否具备环境保护相关的证照和许可证：2. 是否定期进行环境保护设施的检查和维护，并是否有记录：3. 是否建立环境事故应急预案，并是否定期进行演练：4. 是否定期进行环境监测，并是否符合相关标准：5. 是否建立环境管理制度，并是否得到有效执行：八、其他安全问题1. 工作现场是否有杂物堆放，是否影响安全生产：2. 是否有安全隐患的员工举报渠道，并是否得到及时处理：3. 是否建立工作督查制度，是否能够及时发现和纠正安全问题：4. 是否定期进行安全检查与评估，并是否有整改措施和跟踪报告：5. 其他安全问题和建议：以上是工厂安全管理检查表范本，您可以根据自己的实际情况进行适当的修改和调整，以适应具体的工厂安全管理要求。
关键装置及重点部位安全检查表
关键装置及重点部位安全检查表
关键装置、重点部位: 年月日
安全生产十项注意事项：
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
企业安全生产检查与隐患排查治理关键装置、重点部位安全检查表
备注
企业安全生产检查与隐患排查治理
受检部门
检查单位
类型
关键装置
检查时间
检查人（签字）
装置名称
检查依据
检查要求
按照《新安全生产法》、《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查，对发现的隐患及时整改
参加检查人员
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
1
安全设施
1、安全标志、危害告知牌是否完整，位置是否醒目
检查现场
2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材是否完好、有效
3、报警装置是否完好
4、安全通道、消防通道是否畅通
2
应急器材
应急救援物资、器材准备是否充分
检查现场
3
设备管理
1、设备转动部位安全防护罩是否齐全、完好。
检查现场
2、设备是否运行正常，电机运行是否正常。
3、设备维护保养是否符合要求，润滑是否到位。
4、设备运行记录填写是否工整、整洁、准确。
4
现场
现场是否清洁，通风是否良好
检查现场
5人Leabharlann 管理1、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度。
检查现场
2、操作工是否按规定穿戴劳动防护用品。
3、操作工是否按操作规程、工艺要求作业，是否按规定路线、频次进行巡回检查。
关键装置和重点部位安全检查表
22
消防设施、器材是否完好，并确保随时投入使用
23
消防通道是否畅通无阻
24
消防设施、器材是否有专人定期检查
动力、设备、电气仪表部分
序号
检查项目和要求
检查结果
问题整改情况
1
压力容器是否有政府主管部门颁发的使用许可证
2
压力容器是否按规定时间定期检查、检测、有无档案
3
压力管道的阀件、法兰、支架吊架、保温、防腐是否完好无损,是否在线检验，排放点是否符合安全要求，是否建立压力管道的档案
4
安全阀定压是否符合设计规范，铅封铭牌是否完整并定期校验
5
压力表是否定期校验、铅封是否完好，刻度盘上是否标出最高工作压力红线
6
检查机泵完好,润滑油“五定”三级过滤执行情况
7
检修、维修盲板是否统一管理,是否有确认记录
关键装置和重点部位安全检查表
NO：
关键装置、重点部位名称：
检查人员：
检查时间:
安全、防火部分
序号
检查项目和要求
检查结果
问题整改情况
1
是否建立三级监控管理制度
2
是否建立巡回检查制度
3
是否建立可燃（有毒）气体和火灾报警监控
5
是否建立安全监控网络
6
是否建立危险点三级监控巡回检查路线和落实专人检查
7
是否定期进行监控检查(每月一次）
14
动火、进设备、高处、临时用电等作业是否严格执行安全作业规范要求，办理作业票
15
动火、进设备等特殊作业是否配备经培训考试合格的监护人
工厂基础安全管理安全检查表
工厂基础安全管理安全检查表一、消防安全检查1. 检查消防通道是否畅通，是否存在堆放杂物等障碍物。
2. 检查消防器材是否齐全，并确保其可用性。
（如灭火器、消防水龙带等）3. 检查消防设施是否正常运作，如水泵、喷淋系统等。
二、电气安全检查1. 检查电线电缆是否存在老化、破损等现象。
2. 检查电器设备是否接地良好，是否存在漏电现象。
3. 检查电器线路是否过载，是否存在短路隐患。
三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否定期维护保养，是否存在故障。
2. 检查机械设备是否存在安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
3. 检查机械设备操作人员是否具备相关技能，是否严格执行操作规程。
四、危险品管理安全检查1. 检查危险品储存区域是否符合要求，是否有防火设施。
2. 检查危险品是否正确分类、标识，是否定期进行安全检测。
3. 检查危险品管理人员是否具备相关技能，是否能够快速反应和处理突发事件。
五、作业场所安全检查1. 检查作业场所是否干净整洁，是否存在杂物堆放。
2. 检查作业场所是否通风良好，是否存在有毒气体积聚现象。
3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，是否按规定操作。
六、职工安全意识教育检查1. 检查工厂是否开展过安全教育培训，是否有相关记录。
2. 检查员工是否具备基本的安全常识，是否能够识别和处理安全风险。
3. 检查员工是否有主动报告安全隐患的意识，是否能够积极参与安全管理工作。
以上为工厂基础安全管理安全检查表，用以帮助工厂进行安全检查和管理工作，确保生产过程中的安全。
每个检查项都非常重要，定期进行检查和评估，并及时采取相应措施解决问题，是保障工厂安全的关键。
车间安全检查表
车间安全检查表一、工作区域安全检查1.检查车间内工作区域是否整洁，是否有杂物堆放，确保路径畅通。
2.检查工作区域内是否有滑动和摩擦表面的材料，如油渍等，并进行清理。
3.检查工作区域内是否有明显的危险物品或障碍物，如锐利的工具、电线等，并及时处理。
二、设备和机械安全检查1.检查机器设备是否正常运转，无异常声音和震动。
2.检查设备的保护罩和安全装置是否完好，如防护网、遮盖物等。
3.检查设备周围是否有清晰可见的安全警示标志，并确保容易识别。
4.检查机器设备的电源线是否破损，是否正确接地，是否符合安全规范。
三、化学品和危险品贮存安全检查1.检查化学品贮存区域是否干燥通风，远离火源。
2.检查化学品容器是否正确密封，并有清晰可见的标签标示其危险性。
3.检查贮存区域内是否有易燃物品，如棉花、木屑等，应及时清理。
4.检查危险品储存区域是否符合相应的安全操作规程，如防火间距等。
四、个人防护装备安全检查1.检查员工是否佩戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.检查个人防护装备是否完好，无破损和老化。
3.检查员工是否规范佩戴个人防护装备，包括系紧安全帽带、戴好防护眼镜等。
五、应急设施和灭火器材安全检查1.检查车间内的应急照明设施是否正常工作，是否容易找到。
2.检查车间内是否配置了足够数量的灭火器，并检查灭火器是否在有效期内。
3.检查灭火器材是否易于获取，杂物是否妨碍使用。
六、员工安全意识教育和培训1.检查车间是否定期组织员工参加安全教育和培训。
2.检查员工是否了解车间内的安全目标和规程，并能正确应对突发情况。
以上检查表仅供参考，具体车间安全检查需根据实际情况进行调整和完善。
在进行安全检查时，应当遵循安全操作规程，并及时记录不合格项，并采取相应措施进行整改。
持续的车间安全检查有助于预防和减少意外事故的发生，促进员工安全意识的提高，确保生产环境的安全和稳定。
企业重大危险源重点部位安全检查表参考模板范本
1、正常或符合要求划√、有缺陷划△、不正常划×。
2、检查由单位领导负责组织，按照本检查表每季度检查一次，检查记录存安全环保部。
3、凡属不符合项和安全隐患的治理，本着谁检查谁下达隐患整改通知书、谁负责追踪的闭环原则处理。
批准：审核：编制：
查现场
查记录
22、安全监测、控制装置，安全防护设施完好。
9
危险化学品
储存
23、危险化学品按要求限量储存。
现场查看
24、危险物品品名、数量等标识清楚。
25、储存容器、管道、阀门无跑冒滴漏。
26、夏季降温措施到位；
27、围堰、收容池完好，排雨口堵漏物资到位。
10
其他
安全检查评语和建议：
单位领导签字
检查人签名：
现场查看
14、应急设备、设施、防护器材完好。
15、应急通道畅通。
16、区域禁火管理符合要求，灭火器在有效期内。
6
房屋设施安
全管理
17、厂房坚固，门窗完好，无建筑隐患、无漏雨。
现场查看
18、避雷装置完好。
7
电气
19、各种用电器完好。
现场查看
20、线路无不良设置和安全隐患。
8
安全装置
21、仪器仪表在检验期内，且显示正常；
重大危险源、重点部位安全检查表
单位： 检查时间： 年 月 日 №：
序号
检查项目
检查内容和标准
检查方法
检查评价
评价
不符合及
主要问题
1
管理
1、安全制度、操作规程、安全标识、标牌齐全。
现场查看检查记录
2、责任单位负责人履行职责有记录。
3、部门安全检查有记录。
4、无安全隐患治理欠账；5、安全部门检查有记，每年检测评估报告齐全。2
重点部位安全检查表
检 查 检查依据
符合 GB500742002《石油 库设计规范》
GB50160-92 《石油化工 企业设计防 火规范》
《消防法》
《公司安全 管理制度》
检查评价
不符合及主要问题
4.重大隐患治理方案及时整改
4 职责与体 1.重点部位安全管理制度健全、安全生产操作规程、
2.重点部位检查记录、台账齐全，重点部位管理体系健全，
5 预案与演 1.重点部位都有相对应的应急预案
2.应急预案符合重点部位的应急需要 3.定期进行预案演练，并及时总结，修订预案
检查人：
《重点部位 安全管理 制度》
气防器材 3.消防灭火剂无过期、消防水储罐水量充足
4.消防机泵运行正常，电气控制正常，电瓶电量、油料充足、应急启动正常
5.气防器材完好、配置合理、规范存放、气瓶气压满足要求
6.消防水泵定期启动、消防设施定期检查，且记录齐全。
3 安全措施 1.制定重点部位相关的安全措施
2.落实重点部位安全措施 3.定期进行安全评价
重
点
部
位
安
全
检
查
表
重
点
序 号
项
目
检查 内 容
1 安全设施 1.安全设施配置齐全、定期检测校验，设施运行正常、完好
2.监控设备运行正常，设备良好。 3.重点部位安全部件状态良好，运行正常。 4
2 消防设施 1.消防设施配置齐全、运行正常、设备完好、定点存放
与
2.消防车辆完好、油料充足、灭火剂填装适量、专用工具齐备
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一车间
检查说明：1.以上检查内容符合安全要求就在检查结果列画“√”，不符合就在检查结果列记录主要存在的安全隐患. 2.隐患责任部门能及时对隐患进行整改的，安全环保部填写“日常安全检查及时整改项验证统计记录”；不能进行及时整改的 3.对隐患的处理是进行及时整改还是出具隐患整改通知书请在“不符合项处理记录”行中记录.
检查人：肖业堂
工有限公司重点部位日常安全检查记录表
检查结果
氮封压力依次为：0.6、0.0、1.9、0.8Kpa √ AB线分别为1.6 1.5 Kpa √ B线中和、中转槽分别为18 5M3/H A线停运 √ √ A线烘干除尘、气流干燥和粉碎除尘温度分别为：0 ℃ B线44.6℃ A线停运. 氮封压力依次为：0.9、0.0、0.0、0.8KPa 一楼浓酒管道桥架上滴漏 √ ABC线卧螺氮气流量均为300、400、400L/H √ ABC线套用酒槽氮封压力分别为0.0、0.0、0.0Kpa 1.2Kpa √ ABC线卧螺机氮气流量均为300L/H √ √ √ 1.46MPa ABC线粉碎除尘温度分别为68.8 54 63.2℃ √ √ √ √ √ 1.50MPa AB线烘干、粉碎温度0℃(停产) √ √ 1.0KPa √ √ √ 氮气压力：0.20MPa 储量33.49M3 √ √ √ √ √ √ √
重庆力宏精细化工有限公司重点部位日常
检查区域 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查事项
新酒、浓酒、废酒和稀酒储罐氮封是否正常有效，有无泄漏. 新酒、浓酒、废酒和稀酒储罐区域围堰是否完好有效，排污阀状态是否正确，有无泄漏. 二楼洗涤母液储罐氮封系统是否正常有效，有无泄漏. 二楼盐酸、次钠高位槽储存是否正常 二楼洗涤中和槽、中转槽运行时氮气是否正常开启，搅拌静电跨接线是否完好有效. 三楼酸酒、液碱高位槽是否有溢流，滴漏现象. 三楼酸酒、液碱高位槽区域围堰是否完好有效. AB线烘干除尘温度，气流干燥温度，粉碎除尘温度和B线粉碎除尘温度是否正常. 一楼反应回收酒、稀酒、废酒和浓酒储罐氮封是否正常有效，有无泄漏. 一楼酒精储罐区域围堰是否完好有效，排污阀状态是否正确，有无泄漏. 一楼蒸馏操作室可燃性气体报警仪运行是否正常. 一楼各生产线卧螺离心机，洗涤槽运行时氮气保护是否正常启用. 一楼各生产线卧螺离心机是否按照要求定期对卧螺离心机内部物料进行清理. 二楼各生产线套用酒系统，洗涤槽氮封是否正常有效，静电跨接是否完好. 三楼稀酒储罐氮封是否正常有效，有无泄漏. 二车间 三楼碱化岗位各计量原料储罐是否存有溢流滴漏现象. 三楼各生产线卧螺离心机运行时氮气保护是否正常启用. 三楼各生产线卧螺离心机是否按照要求定期对设备内部物料进行清理. 四楼酒精、液碱、酸酒高位槽是否存有溢流滴漏现象. 四楼酒精、液碱、酸酒高位槽区域围堰是否完好有效. 混料用空气储存罐压力是否超上线. 二车间各生产线粉碎除尘温度是否正常. 蒸馏系统运行时塔内液位，压力，温度参数是否正常. 二楼反应计量原料储罐是否存有溢流滴漏现象. 二楼反应计量原料储罐区域围堰是否完好有效. 三楼酒精、酸酒、液碱高位槽是否有溢流，滴漏现象. 三车间 三楼酒精、酸酒、液碱高位槽区域围堰是否完好有效. 混料用空气储存罐压力是否超上线. 三车间AB生产线烘干除尘温度和粉碎除尘温度是否正常. 酒精卸料区的静电接地系统是否完好有效. 区域各类罐体及相应管道是否存有渗漏现象. 罐区 酒精储罐氮封是否正常有效. 区域围堰是否完好有效，排污阀状态是否正确. 实验室危险品使用、管理是否规范. 工程部乙炔，氧气瓶管理是否合理有效. 液氮储罐存量及压力是否正常. 消防水池水位、消防水泵维护、循环水池水位是否正常. 配电室有无安全运行隐患. 其他部位 可燃性气体报警仪装置是否正常运行. 中控室及门岗视频监控是否正常有效. 雨污管网切换阀状态是否正常，是否能有效转换. 厂区废旧物质分类是否按要求执行. 建筑物、墙体、堡坎是否存在安全隐患 不符合项处理记录：
是否完成整改
验证人
备注
果列记录主要存在的安全隐患. 验证统计记录”；不能进行及时整改的，安全环保部对责任部门出具“隐患整改通知书”，要求限期完成对隐患的整改. 中记录.
检查日期：2016.9.21