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电炉配电操作规程

电炉配电操作规程

电炉配电操作规程一、配电的职责:1、配电工要爱护设备,保持设备的完好及清洁。

2、配电工有权制止非配电人员乱动设备。

3、认真做好交接班,并做好记录。

4、经常向领导反映设备情况。

5、积极配合电工检修设备。

6、设备运转中,坚守工作岗位。

二、送电前检查:1、炉前工通知送电时,首先合上高压隔离开关,激磁开关,开动起运器,提升把持器到炭棒离开料面,再合上高压真空开关,才能送电,送电后注意高压电器等有无异常现象。

2、送电后看冲击电流大小,调节高压电流,使电流在变压器使用范围内。

3、等炭棒到底,电流基本稳定,甩掉电抗器,甩电抗器时,首先把电流调节器置零位,停电,提升炭棒把持器400mm左右,再把电抗器甩掉,以后送高压电。

三、扒渣操作:1、把电流调节器置零位,提升把持器等电流置零位停电再提升把持器,约离钢水面500mm左右。

2、扒渣完毕,听炉前工的通知才能送电,炉前工的指导下调节低压电流6000A,4000A,2000A,等(为保护墙寿命和节约电力)。

四、倒星、角开关操作:1、倒星角闸时,首先提升把持器,同时把电流调节器置零位,停电再停高压控制开关,才能倒闸,闸倒好后,把高压控制开关合上,再合高压闸,以后调整电流到炉前工需要的位置。

2、严格禁止代负荷倒星、角开关。

五、停电操作:1、炉前工通知停电时,把电流调节器置零位,升起把持器使高压电流指针到零位后,停高压电,提升把持器约离钢水液面800mm 以上,以免钢水增炭,等出完钢水,炉子面到原位置时,再提升把持器使炭棒能超过炉墙高度。

2、在炼钢结束时必须把全部高压电流断开。

六、换备用相操作:1、三相都可以更换备用相,如三相内某一相发生故障,使电流调节器置零位提升把持器离开料面,再停高压电,然后停等相故障的起动器,再把备用相的起动打开适时转动某相的两个转换开关置备用位置,就可以送高压电,调整备用相的电流调节器,使高压电流指到使用位置。

2、要保持备用相的完好。

七、紧急措施:1、如果发现事故(如把持器打火,炭棒脱落、跑钢等)及不正常的现象,马上停高压电。

电炉安全操作规程范本

电炉安全操作规程范本

电炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证电炉的安全操作,避免事故发生,确保人员和财产的安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电炉的人员,包括操作人员、维修人员等。

第三条电炉的使用人员应严格遵守本规程的规定,确保安全操作。

第四条电炉的所有人员应接受相应的安全培训,掌握相关的操作知识和技能。

第五条任何违反本规程的行为都是违法的,一经发现,将依据相关法律法规进行处理。

第二章电炉的安装与维护第六条电炉的安装必须由具备相关资质的专业人员进行,按照相关安全规范进行操作。

第七条安装电炉的场所必须具备良好的通风条件,以防止电炉工作过程中的有害气体积聚。

第八条电炉的接地必须符合国家标准,防止电流泄漏,造成触电等危险。

第九条电炉的供电线路必须合理布置,防止电线老化、短路等问题的发生。

第十条电炉的日常维护应由专业人员负责,包括定期清洁、检查电源线路、保养设备等工作。

第十一条发现电炉存在故障或异常情况时,应及时停止使用,并通知维修人员进行处理。

第三章电炉的操作安全第十二条在使用电炉前,操作人员应仔细阅读电炉的使用说明书,了解其工作原理和操作要领。

第十三条使用电炉的人员必须严格遵守操作规程,确保自己和他人的安全。

第十四条操作人员在使用电炉前应检查设备的电源线路,确保没有断路、短路等问题。

第十五条操作人员在使用电炉时,应穿戴好相关的防护用具,包括隔热手套、防护眼镜等。

第十六条操作人员禁止穿戴带有金属物品的衣物、饰品等,防止发生触电事故。

第十七条操作人员在使用电炉时应保持清醒,切勿饮酒、吸烟等影响安全的行为。

第十八条操作人员在使用电炉前,应查看设备的工作状态,确保没有异常情况。

第十九条操作人员禁止随意调节电炉的参数,必须按照使用说明书进行操作。

第二十条操作人员在操作电炉时,应注意观察设备的工作状态,及时处理异常情况。

第四章突发事件处理第二十一条在使用电炉过程中,如发生火灾、短路等紧急情况,操作人员应立即采取措施,保证自己和他人的安全。

电炉配电操作规程

电炉配电操作规程

电炉配电操作规程一、概述电炉是一种用电加热方式进行加热和热处理的设备。

为了确保电炉正常运行和安全使用,必须严格按照相关规定进行电炉配电操作。

本操作规程旨在规范电炉配电操作,确保电炉的安全运行。

二、配电操作流程1. 开始配电前的准备工作(1) 检查电源接地是否良好,并确保电源插头能够正常连接;(2) 检查电源线是否完好,并确保线路不受损;(3) 检查电炉开关是否正常,能够顺利打开和关闭;(4) 检查电炉的电缆是否完好,没有破损;(5) 检查电炉的控制系统是否正常运行,有无异常情况。

2. 连接电炉配电(1) 保证电源插头与电源插座匹配,并插入插座;(2) 按照电炉的功率要求,选择合适的电缆进行连接;(3) 将电缆的插头与电炉接口插头连接,并确保插头连接牢固;(4) 检查电缆连接处是否紧固,防止松动。

3. 开启电炉配电(1) 打开电炉进出气阀,保证电炉内的气体能正常流通;(2) 打开电炉控制面板,将电源开关打开;(3) 观察电炉控制系统运行状态,确保运行正常;(4) 将电炉控制面板设置到所需的加热温度和时间。

4. 使用电炉过程中的注意事项(1) 在加热前,应确保电炉内无杂质,以免影响正常加热效果;(2) 加热过程中,应定期检查电炉温度,如果温度过高或过低,应及时调整加热功率;(3) 在使用过程中,不要随意触碰电炉的表面,以免烫伤;(4) 加热过程中,不要打开电炉的门,以免热量外溢,影响加热效果;(5) 使用完毕后,应及时关闭电炉的电源开关,并拔掉电源插头;(6) 定期对电炉进行保养和清洁,保持电炉的良好状态。

5. 结束配电操作(1) 断开电炉与电源的连接,先拔掉插头,再解除电缆与电炉的连接;(2) 关闭电炉进出气阀,确保电炉内的气体停止流通;(3) 关闭电炉控制面板;(4) 清理工作台面和周围环境,确保整洁。

三、安全注意事项1. 配电过程中,应确保电流不超过电炉的额定电流,防止发生过载现象;2. 配电时应注意防止短路和漏电等问题的发生,及时处理故障;3. 在使用电炉的过程中,注意加热过程中的温度变化,避免烟雾、火焰等现象的发生,及时采取措施处理;4. 在配电操作中,注意避免水或其他液体接触电炉,以免发生触电事故;5. 在电炉配电操作过程中,应遵守相关操作规程和安全操作规定,保证人身安全和设备的正常运行。

电炉工安全操作规程标准范本

电炉工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A10001 电炉工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电炉工安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、操作前,要仔细检查电气、机械设备是否良好,冷却水系统是否正常,各种生产工具是否齐全,发现问题及时处理,不得带隐患生产。

2、装料2.1、入炉材料必须说详细了解、检查,不得加入爆炸物品和潮湿物件。

2.2、装料前应了解炉内余钢、余渣情况,观察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象;确认炉体周围人员全部离开,否则不准进行。

2.3需要二、三次装料时,不得全熔后加入,应在炉料熔化70-80%时进行。

2.4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时,只能上下起落压料,不准游车撞击,更不准人员上去搬料。

2.5装料时周围不得站人。

3、送电前必须确认电炉炉体无人工作,方可警示配电工送电。

4、操作时要站好位,并且要站稳。

开动台车,倾炉等要先确认周围无人工作时,再点动开车。

5、在送电20分钟后方可吹氧。

电炉配电操作规程模版

电炉配电操作规程模版

电炉配电操作规程模版一、目的电炉是现代工业生产中常用的热处理设备之一,为确保电炉的安全运行和操作人员的人身安全,制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用电炉进行加热处理的工作场所及相关操作人员。

三、操作前准备1. 确认电炉的电源是否已切断,确认电炉的漏电保护装置是否正常。

2. 检查电炉的主开关是否处于关闭状态,并贴上“禁止操作”标识。

3. 检查电炉的进、出料口是否畅通,并清理残留物。

4. 检查电炉的温度计、温度控制器等设备是否完好,其显示是否准确。

5. 检查电炉的电缆、电源插座等电气设备是否有损坏或老化现象。

6. 穿戴好防护用具,包括耐高温手套、防火服和防护眼镜等。

四、操作步骤1. 将电炉的主开关由关闭状态切换至打开状态,确保电源已接通。

2. 按照熔炼工艺要求,将待加热物料放入电炉内。

3. 根据需要设定电炉的加热温度和时间,调节温度控制器至相应温度。

4. 在加热过程中,定期监测电炉的温度变化,并及时调节温度控制器,确保加热温度稳定。

5. 加热完成后,将电炉的主开关由打开状态切换至关闭状态,切断电源。

6. 清理电炉内的残留物,保持电炉的清洁。

五、注意事项1. 操作人员应经过必要的培训,并持有相关操作证件,了解电炉的工作原理和操作规程。

2. 操作人员在操作电炉时,应认真阅读和遵守电炉的使用说明书和相关安全规定。

3. 操作人员在操作电炉时,应保持警觉,注意周围环境和其他人员的安全。

4. 操作人员在操作电炉时,应定期检查电炉的电气设备和温度控制器等的工作状态,确保设备的正常运行。

5. 操作人员在进行维修和清理电炉时,应切断电源,并采取相应的安全措施,避免电击和烫伤事故的发生。

6. 操作人员在使用电炉过程中,发现设备故障或异常情况时,应及时报告相关负责人,并采取必要的应急措施。

7. 禁止未经批准的人员擅自操作电炉,禁止擅自更改设备的工作参数和加热时间。

六、紧急情况处理1. 发生电炉外部火灾时,应立即切断电源,并使用适当的灭火器材进行灭火,如无法控制火势,应立即撤离。

电炉配电操作规程范本

电炉配电操作规程范本

电炉配电操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国电力法》和其他相关法律法规的规定,为了确保电炉配电的安全可靠,保障人员生命和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于电炉配电的操作和维护,包括电炉主电柜、控制柜、辅助设备及电线电缆等相关配电设备。

第三条电炉配电操作人员应按照本规程执行操作,确保电炉配电的安全和可靠性。

第四条电炉配电操作人员应具备一定的电气知识和操作技能,并经过专业培训合格后方可从事相关工作。

第五条所有电炉配电操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,任何操作都应符合安全、可靠、经济和合理的原则。

第二章电炉配电操作的一般规定第六条电炉配电操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品,如安全帽、工作鞋、绝缘手套等。

第七条电炉配电前,必须检查电炉配电设备的完好性和设备周围的安全环境。

第八条在电炉配电操作过程中,应注意与其他设备的配合,确保配电过程的连续性和安全性。

第九条电炉配电操作人员应熟悉电炉配电设备的技术参数和运行原理,确保操作的正确性和有效性。

第十条电炉配电过程中,应进行实时监测和检测,发现异常情况要及时处理,并做好相应的记录和报告。

第三章电炉主电柜的操作规定第十一条电炉主电柜是电炉配电系统的核心设备,操作人员在操作电炉主电柜前,必须按照以下规定进行操作:1. 电炉主电柜操作前,应先检查主电柜及其周围的设备是否完好,电源是否正常。

2. 操作人员必须确保自身安全,进行必要的防护措施,如戴好绝缘手套,确保与主电柜没有接触。

3. 操作人员应按照操作程序打开和关闭电炉主电柜的开关,并确保操作的正确性和可靠性。

4. 操作人员应注意电炉主电柜的负荷情况,合理控制供电负荷,避免过载和短路等故障。

5. 操作人员应定期检查电炉主电柜的绝缘性能,确保正常运行,并做好相应的记录和报告。

第四章控制柜和辅助设备的操作规定第十二条控制柜和辅助设备是电炉配电系统的重要组成部分,操作人员在操作控制柜和辅助设备前,必须按照以下规定进行操作:1. 操作人员在操作控制柜和辅助设备前,应先检查其是否完好,电源是否正常。

电炉配电操作规程(正式)

电炉配电操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________电炉配电操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1616-32 电炉配电操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、配电的职责:1、配电工要爱护设备,保持设备的完好及清洁。

2、配电工有权制止非配电人员乱动设备。

3、认真做好交接班,并做好记录。

4、经常向领导反映设备情况。

5、积极配合电工检修设备。

6、设备运转中,坚守工作岗位。

二、送电前检查:1、炉前工通知送电时,首先合上高压隔离开关,激磁开关,开动起运器,提升把持器到炭棒离开料面,再合上高压真空开关,才能送电,送电后注意高压电器等有无异常现象。

2、送电后看冲击电流大小,调节高压电流,使电流在变压器使用范围内。

3、等炭棒到底,电流基本稳定,甩掉电抗器,甩电抗器时,首先把电流调节器置零位,停电,提升炭棒把持器400mm左右,再把电抗器甩掉,以后送高压电。

三、扒渣操作:1、把电流调节器置零位,提升把持器等电流置零位停电再提升把持器,约离钢水面500mm左右。

2、扒渣完毕,听炉前工的通知才能送电,炉前工的指导下调节低压电流6000A,4000A,2000A,等(为保护墙寿命和节约电力)。

四、倒星、角开关操作:1、倒星角闸时,首先提升把持器,同时把电流调节器置零位,停电再停高压控制开关,才能倒闸,闸倒好后,把高压控制开关合上,再合高压闸,以后调整电流到炉前工需要的位置。

电炉配电操作规程范本

电炉配电操作规程范本

电炉配电操作规程范本一、引言电炉是一种重要的工业设备,用于进行高温加热或熔化金属等工艺。

为保障电炉的正常运行和人员的安全,制定本操作规程,规范电炉的配电操作。

二、基本原则1. 安全第一。

在进行电炉配电操作时,必须始终把安全放在首位,严格按照规程操作,确保人员和设备的安全。

2. 严禁违规操作。

任何时候,禁止违反规程进行操作,如操作不当可能对设备和人员造成安全隐患,应立即予以纠正或报告相关负责人。

三、配电前的准备工作1. 配电前检查。

在进行电炉配电操作前,必须对电炉及其配电系统进行全面检查,确保设备无故障、线路正常,确保人员的安全。

2. 工作票准备。

配电前必须填写工作票,详细记录配电操作的步骤和所需的电气设备,以确保操作的清晰和有序。

3. 个人防护用品的准备。

进行电炉配电操作时,必须佩戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护用品,确保人身安全。

四、配电操作步骤1. 关闭电炉无关设备电源。

在进行电炉配电操作前,必须关闭与电炉无关的设备的电源,以防止干扰和安全事故的发生。

2. 打开电炉主电源开关。

慎重打开电炉主电源开关,确保设备的电源正常供应。

3. 小心操作配电开关。

在进行配电操作时,必须小心操作配电开关,确保用电线路连接的准确和牢固。

4. 合理控制电流。

在配电操作时,必须根据电炉的功率和所需电流,合理进行电流控制,以防止电线过载和电炉损坏。

5. 电流稳定后关闭副电源开关。

在电炉的电流稳定后,关闭副电源开关,确保电炉正常运行的稳定性。

五、配电后的安全措施1. 停止用电后关闭主电源开关。

在停止使用电炉后,立即关闭电炉主电源开关,确保电流不再供应电炉。

2. 清理现场。

电炉配电操作结束后,必须对配电设备和现场进行清理,保持设备的整洁和现场的干净。

3. 记录工作内容。

在配电操作结束后,必须认真记录工作内容和配电的过程,以备后续的参考和查阅。

六、应急处理措施1. 突发情况的处理。

在电炉配电操作中,如果发现突发情况,如漏电、设备损坏等,必须立即停止操作,并按照应急处理措施进行处置。

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电炉配电操作规程标准
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电炉配电操作规程标准版本
操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、配电的职责:
1、配电工要爱护设备,保持设备的完好及清洁。

2、配电工有权制止非配电人员乱动设备。

3、认真做好交接班,并做好记录。

4、经常向领导反映设备情况。

5、积极配合电工检修设备。

6、设备运转中,坚守工作岗位。

二、送电前检查:
1、炉前工通知送电时,首先合上高压隔离开关,激磁开关,开动起运器,提升把持器到炭棒离开
料面,再合上高压真空开关,才能送电,送电后注意高压电器等有无异常现象。

2、送电后看冲击电流大小,调节高压电流,使电流在变压器使用范围内。

3、等炭棒到底,电流基本稳定,甩掉电抗器,甩电抗器时,首先把电流调节器置零位,停电,提升炭棒把持器400mm左右,再把电抗器甩掉,以后送高压电。

三、扒渣操作:
1、把电流调节器置零位,提升把持器等电流置零位停电再提升把持器,约离钢水面500mm左右。

2、扒渣完毕,听炉前工的通知才能送电,炉前工的指导下调节低压电流6000A,4000A,
2000A,等(为保护墙寿命和节约电力)。

四、倒星、角开关操作:
1、倒星角闸时,首先提升把持器,同时把电流调节器置零位,停电再停高压控制开关,才能倒闸,闸倒好后,把高压控制开关合上,再合高压闸,以后调整电流到炉前工需要的位置。

2、严格禁止代负荷倒星、角开关。

五、停电操作:
1、炉前工通知停电时,把电流调节器置零位,升起把持器使高压电流指针到零位后,停高压电,提升把持器约离钢水液面800mm以上,以免钢水增炭,等出完钢水,炉子面到原位置时,再提升把持器使炭棒能超过炉墙高度。

2、在炼钢结束时必须把全部高压电流断开。

六、换备用相操作:
1、三相都可以更换备用相,如三相内某一相发
生故障,使电流调节器置零位提升把持器离开料面,再停高压电,然后停等相故障的起动器,再把备用相的起动打开适时转动某相的两个转换开关置备用位置,就可以送高压电,调整备用相的电流调节器,使高压电流指到使用位置。

2、要保持备用相的完好。

七、紧急措施:
1、如果发现事故(如把持器打火,炭棒脱落、跑钢等)及不正常的现象,马上停高压电。

2、如果听到可控硅、电动机、变压器及各种开关反常,马上停高压电。

3、如果闻到异味时,如胶木味,油烟味等马上停高压电。

4、电机打火厉害,马上停电。

八、掉闸及事故处理:
1、如因塌料顶掉高压闸时,在送电前,必须看好空气开关,是否掉闸,如果还掉闸,马上拉闸(避免造成短路现象)。

2、顶掉高压闸或其他事故原因不清时,找维修电工配合查明原因处理故障后再送电。

3、经常检查电器设备的完好状态,积极查找隐形事故。

4、不经电气主管部门的允许,不准改动电气设备的状态。

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