液体静电的防护措施(新版)
静电危害与有效防护措施

电阻值会随环境温湿度的升高而减小 (如干燥木头增湿,就具有导电 性) 。
40~50%的相对湿度,静电不易亦散,形成高电位。 空气电离法。利用静电消除器。
固体、粉尘带电
固体带电。固体绝缘体没有自由电子,其表面常常因有杂质吸附、氧化, 形成了具有电子转移能力的薄层,在摩擦、滚压、挤压、剥离等情况下能 产生静电。
日常使用的PP袋、橡胶制品、化纤衣物、化纤抹布等都具有静电放电的危 害。向易燃易爆反应釜内投料,不是将物料从塑料袋中直接倾倒,应转移 至木桶内再行倒入反应釜(脱色工序,活性炭加料操作尤其危险)。
扩散层电荷的大小就同前面介绍的液体电阻率相关。
液体静止后,电荷将向器壁及液面集中并可慢慢泄漏消散,完成这个过程 需要一定的时间。
人体带电
人体的体电阻率很低,可视作导体,但当人体穿着绝缘鞋或站在绝缘地板 上时,则人体能够通过接触而起电。常见的人体带电过程: 人从椅子上站起来,或擦拭墙壁等过程。 人在高电阻率材料制成的地毯等绝缘地板上走动。 脱下外衣时的静电。 液体或粉尘从人拿着的容器内倒出。 与带电材料接触。
静电接地。静电接地就是用接地的办法提供一条静电荷泄漏的通道。可能 引起火灾、爆炸相危及安全的场所的金属导体、设备,属于静电导体的非 金属材料、人体都必须进行静电接地。
静电接地方式。直接接地:电气接地;间接接地:金属以外的物体进行静 电接地,将其表面的全部或局部与接地体紧密连接。
降低电阻率。添加导电填料(21#车间石墨冷凝器)、采用防静电剂。 增加空气湿度。65%以上的相对湿度,降低电阻率,静电不易积聚;
油库区防静电安全规定(3篇)

油库区防静电安全规定第一章总则第一条为了保障油库区的安全,防止静电对油品储存、运输和加工过程中的火灾和爆炸危险产生影响,制定本规定。
第二条本规定适用于油库区内的静电防护工作,包括油罐区、装卸区、输送管道等区域。
第三条油库区的经营者或管理者负责制定和实施相应的静电防护措施,并确保员工接受相关安全培训。
第四条油库区的员工应遵守本规定的要求,配合并执行相关的静电防护措施。
第五条建设、改建或扩建油库区时,应满足国家有关法律法规对防静电设施的要求。
第二章油库区设施的防静电要求第六条油库区内所有液体储存设施(包括油罐、储罐等)应配备静电接地装置,确保设施与大地的有效接地。
第七条油库区内的金属设备应连接到静电接地装置,以确保设备不带电。
第八条油库区设施的防静电装置应定期检测和维护,保证其正常工作。
第九条油库区内的金属管道应设置静电接地装置,并定期检测和维护,确保管道不积累静电。
第十条油库区内的移动设备应配备抗静电轮胎或导电轮胎,并定期维护,确保设备不产生静电。
第三章油库区作业人员的防静电要求第十一条油库区作业人员应穿着防静电服装,如防静电工作服、防静电鞋等。
第十二条油库区作业人员不得穿着尼龙、涤纶等易产生静电的衣物。
第十三条油库区作业人员在操作过程中应配备防静电工具,并正确使用。
第十四条油库区作业人员应定期接受静电防护培训,了解静电的危害和预防措施。
第十五条油库区作业人员在清洁油罐或油罐区时,应先进行静电消散处理,并穿戴适当的防护装备。
第十六条油库区作业人员不得在容易产生静电的环境中吸烟、使用明火或电动工具。
第四章应急措施第十七条油库区应建立灭火设备,并配备防爆设备和抗静电工具。
第十八条油库区应建立应急预案,并组织演练,提高员工的应急处置能力。
第十九条油库区应建立报警系统,及时发现和处理静电防护方面的异常情况。
第五章违规处罚第二十条对违反本规定的油库区经营者、管理者或员工,将按照有关法律法规进行处罚,并追究其责任。
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本

中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本一、概述本文档旨在规范中石化易燃、可燃液体的防静电安全措施,确保作业人员的生命安全和财产安全,减少事故发生的风险。
二、作业场所的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须具备防静电设施,包括接地设施、静电导电设备等。
2. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须具备完善的防爆设备,确保作业期间不会发生火灾或爆炸事故。
3. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须定期进行防静电维护工作,确保设备的正常运行,防止静电积聚。
三、作业人员的防静电要求1. 所有作业人员必须经过专门的防静电培训,并拥有相应的培训证书。
2. 所有作业人员必须穿戴符合防静电安全要求的工作服、防静电鞋,确保静电的迅速导向地面。
3. 所有作业人员在进行易燃、可燃液体作业前,必须进行静电防护检查,确保身体不带静电。
4. 所有作业人员在进行易燃、可燃液体作业期间,必须严禁使用易燃材料,如火种、明火、易燃物品等。
四、液体存储和搬运的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须具备防静电功能,并配备静电地线。
2. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须放置在防爆柜中或易燃物品专用储存区域内,避免静电引发火灾或爆炸事故。
3. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须进行定期检查和维护,确保其完好无损,防止静电积聚。
五、作业现场的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须保持良好的通风环境,防止静电聚集。
2. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须设立明确的警示标识,提醒作业人员注意防静电措施。
3. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须定期进行静电监测,确保作业环境的安全性。
4. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须进行定期的消防演练和防静电应急预案培训,提高作业人员应对突发情况的能力。
六、事故应急措施1. 一旦发生易燃、可燃液体事故,作业人员必须立即向安全管理部门报告,并采取适当的紧急处理措施。
2. 在事故发生期间,所有作业人员必须按照应急预案进行撤离,并采取相应的防静电措施,避免次生事故的发生。
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定

中石化易燃、可燃液体防静电安全规定通常涵盖以下内容:
1. 静电防护措施:应对易燃、可燃液体进行操控、存储和运输时,必须采取适当的静电防护措施,如使用静电导电设备和材料,确保发生静电火花的风险最小化。
2. 防静电设备和设施:易燃、可燃液体储存和操控区域应配备防静电设备和设施,例如静电导电地板、地线、静电导电容器等。
3. 个人防护措施:工作人员必须配备适当的个人防静电装备,例如防静电鞋、防静电手套等。
4. 静电耗散设备:对于易燃、可燃液体的操作设备或设施,必须安装静电耗散设备,确保电荷得以迅速消散,防止静电积聚。
5. 操作程序和标识:制定明确的操作程序,包括易燃、可燃液体的操控、储存和运输等环节。
在易燃、可燃液体的操控区域内,应有清晰的标识,提醒人员注意防静电措施。
6. 安全培训和意识:对从事易燃、可燃液体操作工作的人员进行必要的安全培训,提高其对防静电安全的意识,掌握相关安全规定和操作规程。
以上是一般情况下涉及到中石化易燃、可燃液体的防静电安全规定,具体执行要根据实际情况和规定进行。
由于不同地区、
单位或行业的要求可能会有所不同,具体的规定应当参考当地的法律法规、标准和业界要求。
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护(三篇)

油库、加油站场所的雷电及静电安全防护油库和加油站是一个易发生火灾和爆炸的场所,雷电和静电是导致火灾和爆炸的重要因素之一。
因此,针对油库和加油站的雷电和静电安全防护非常重要。
首先,关于雷电安全防护:1. 地面导体系统:油库和加油站应该在场地周围安装地面导体系统,包括导体杆、接地装置等。
这样可以将大部分雷电释放到地面,减少对场内设备和贮存的油品的损害。
2. 避雷针或避雷网:油库和加油站需要安装避雷针或避雷网,以引导雷电的放电路径,保护设备和储存的油品不受雷电的影响。
3. 雷电保护装置:油库和加油站需要安装符合规范的雷电保护装置,包括避雷针保护装置、雷电感应系统等。
这些装置可以在雷电来临时,及时发出预警信号,并采取相应的保护措施,减少雷电对设备和油品的影响。
其次,关于静电安全防护:1. 接地系统:油库和加油站的设备和管道应该安装良好的接地系统。
静电主要是由于摩擦和移动产生的,将设备和管道接地可以及时将静电释放到地面,减少静电积聚的可能性。
2. 静电消除器:在油库和加油站的相关设备和管道上安装静电消除器,可以消除设备和管道上的静电积聚,减少静电火花的产生。
3. 静电防爆设备:油库和加油站的设备和管道应该使用适合于危险环境的静电防爆设备,例如防爆电缆、防爆开关等。
这些设备能够有效地防止静电引发火灾和爆炸。
此外,还需要注意以下几点:1. 定期检查:油库和加油站的雷电和静电防护设施需要定期检查和维护,确保其正常工作。
2. 培训人员:油库和加油站的工作人员需要接受相关的雷电和静电安全培训,了解防护设施的使用方法和注意事项。
3. 防火安全:油库和加油站除了进行雷电和静电的安全防护,还需要加强防火措施,例如设立防火分隔带、定期清理场地等,减少火灾的发生可能性。
总之,油库和加油站的雷电和静电安全防护是非常重要的,需要采取一系列的措施来保护设备和储存的油品不受雷电和静电的影响。
只有做好相关的安全防护工作,才能确保人员和财产的安全。
易燃、可燃液体防静电安全规定范本(三篇)

易燃、可燃液体防静电安全规定范本一、总则为了确保易燃、可燃液体的安全使用,预防火灾事故的发生,保障员工和设备财产的安全,制定本防静电安全规定。
二、适用范围本规定适用于所有使用易燃、可燃液体的工作场所和作业环境,包括但不限于仓库、车间、生产线等。
三、定义1. 易燃液体:指其闪点在65℃以下的液体物质,如煤油、汽油、酒精等。
2. 可燃液体:指其闪点在65℃及以上的液体物质,如柴油、重油、润滑油等。
3. 防静电措施:指为降低或消除因静电引起的火灾和爆炸危险而采取的各种措施。
四、防静电安全措施1. 储存和搬运1.1 储存易燃、可燃液体的仓库应设有防静电设施,包括地面导电涂层、静电地线等。
1.2 储存区域内易燃、可燃液体容器应标明内容物的种类和储存日期,定期清理过期或不合格的液体。
1.3 在搬运液体过程中应使用防静电容器和工具,禁止使用铁质工具和容器。
2. 使用和操作2.1 使用易燃、可燃液体的作业人员应穿防静电工作服、鞋,佩戴防静电手套等防护装备。
2.2 禁止在易燃、可燃液体周围进行吸烟、使用明火、产生火花的行为。
2.3 使用易燃、可燃液体的设备和工具应经过静电安全检查,保证正常工作状态。
2.4 操作人员应接受静电安全培训,了解静电危险及应急措施。
3. 排放和处理3.1 将废弃的易燃、可燃液体进行必要的分装和标识,储存在规定的容器中,并定期交由专业单位进行处理。
3.2 避免将易燃、可燃液体排放到下水道或其他不合适的场所,以免引发环境污染和安全事故。
3.3 定期进行油污清洗和保养,采取防静电措施,防止工作介质泄露污染环境。
五、应急处置1. 发生泄漏事故时,立即停止一切操作行为,迅速撤离危险区域,并及时报告上级部门。
2. 在泄漏现场设置警示标识,采取必要的隔离措施,防止火花或其他火源的产生。
3. 使用专业防静电工具,将泄漏材料进行密封、集中,并采取适当的措施进行清除和处理,以减少火灾和爆炸的风险。
4. 在必要时,使用合适的灭火器材进行灭火,切勿使用不适宜的灭火媒介。
易燃、可燃液体防静电安全规程(2020新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改易燃、可燃液体防静电安全规程(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process易燃、可燃液体防静电安全规程(2020新版)第一条为减少静电危害,保证安全生产,特制订本规程;第二条制度适用全厂对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等,易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车,鹤管以及设备、管线等,防止人体带静电作业。
本制度不适用于雷电及杂散电流的防护,固体、气体、粉尘的防静电。
第三条要防止易燃、可燃液体的静电危害,必须消除静电引燃的条件:1、有静电电荷的产生。
2、有是以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。
3、有合适的火花间隙,使积聚的电荷以引燃的火花形式放电;4、在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气-空气的混合物。
第四条根据石油化工企业设计防火规范,对贮存易燃、可燃液体的分类,如下表所列。
进入贮罐和槽车对甲、乙类易燃,可燃液体其电阻率等于或少于108欧姆.米者不受本规定约束。
第五条甲、乙类液体进入贮罐和槽车时,初速不得大于1米/秒,当入口管浸没200毫米后可提高流速,最高不得超出6米/秒。
甲、乙类液体含水、含杂质以及两种以上油品混送时的初流速亦不得超过1米/秒。
甲、乙类液体经过添加抗静电剂,专门静电消除器,报警仪同时具备的流速可按6米/秒。
当液体输送管线上装有过滤器时,甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有30秒的缓和时间,如满足不了缓和时间,可配置缓和器和采取其它防静电措施。
装卸易燃、可燃液体过程中静电防护

装卸易燃、可燃液体过程中静电防护1. 简介静电是指物体在互相摩擦或分离时产生的电荷积累。
在装卸易燃、可燃液体的过程中,静电的积累可能会引发火灾或爆炸。
因此,为了保障工作场所的安全,需要采取一系列静电防护措施。
本文将介绍装卸易燃、可燃液体过程中常见的静电防护方法。
2. 静电防护措施2.1 接地系统接地系统是最基本的静电防护设施之一,通过将容器、管道、设备等物体接地,可以有效地将静电荷释放到地面中。
接地系统一般由接地装置、接地电缆和接地钉等组成。
在装卸过程中,确保接地装置与容器、管道等接触良好,并定期检查接地系统是否正常工作。
2.2 静电接地线静电接地线是连接装卸设备和地面的导电线,通过接地线将静电荷导入地面,以减少静电积累。
静电接地线通常由导体和导线组成,导体可以是金属材料或导电橡胶。
在选择静电接地线时,应确保其导电性能良好,接头牢固可靠。
2.3 静电接地夹具静电接地夹具是用于连接静电接地线和装卸设备的工具。
夹具一般由金属制成,具有良好的导电性能。
在装卸过程中,将接地夹具与装卸设备进行连接,可有效地将静电荷导入地面,降低火灾或爆炸的风险。
2.4 静电消除装置静电消除装置是一种通过放电或中和的方式来消除静电荷的设备。
常见的静电消除装置包括静电消除棒、静电消除枪、静电消除器等。
在装卸过程中,可以使用静电消除装置对装卸设备进行定期消除静电荷,以减少静电引发火灾或爆炸的风险。
2.5 防静电工装防静电工装是一种具有导电性能的服装或防护设备,用于排除或减少人体周围的静电荷。
在装卸易燃、可燃液体的过程中,工作人员应穿戴防静电工装,以减少静电的积累和释放。
2.6 防静电地板防静电地板是具有导电性能的地板材料,可以有效地将静电荷导入地面,减少静电的积累和释放。
在装卸过程中,使用防静电地板可以降低静电引发火灾或爆炸的风险。
3. 安全操作注意事项在装卸易燃、可燃液体的过程中,除了采取静电防护措施外,还需要注意以下安全操作事项:•禁止在易燃、可燃液体存储区域吸烟或使用明火。
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液体静电的防护措施(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
液体静电的防护措施(新版)
除基本措施中(2)(6)(8)(13)
条最常用外,还可以采取以下几条:
(1)绝缘性液体产生的流动静电大体上与其在管道内的流速平方成正比,因此管线中液体的流速对起电影响很大,管线中液体的最大流速可参考表4—1。
(2)烃类液体对罐车等大型容器的罐装,以底部进油为宜。
若只能采用顶部进油时,则其注油管应伸人罐内接近罐底。
否则在注油管未浸入液面前其流速应抑制在lm/s以内。
(3)为减少起电,烃类液体中应避免混入其他不相溶的第二相杂质,如水等。
因此应尽可能减少和排除槽底和管道中的积水。
若管道内明显存在第二物相时,其流速应控制在lm/s以下。
(4)当液体带电很高时,例如在精细过滤器的出口,可先通过流
速缓和器,待大部分静电消散后再输出,缓和器可以是一个小容器,或是一个大直径管子。
带电液体在缓和器停留的时间,一般可按缓和时间的3倍来设计。
(5)设备在罐装、循环或搅拌等操作中禁止进行取样、检尺或测温等现场操作。
在设备停止运行后,仍需静置一段时间才允许进行上述操作。
所需静置时间见表4—2。
对铁路槽车油罐车则需静置2min 以上。
对金属材质制作的取样器、测温器及检尺等在操作中应与大地进行联接(可用导静电绳索与已接地的构件相接)。
有条件时应采用自身具有防静电性能的工具。
(6)当在烃类流体中加入抗静电添加剂来消除静电时,应注意其容器应是导电的并可靠接地,还需定期检测其电导率,以便保持在规定要求以上。
(7)当不能以控制流速等方法来减少静电积聚时,可以在管线的末端,装设液体静电消除器以限制出口后液体所带的静电。
(8)当用软管输送易燃液体时,应使用导电胶管或内附金属丝、网的橡胶管,且在相接时应注意静电的导通性。
(9)在使用小型便携式容器灌装易燃绝缘性液体时,宜用金属容
器,避免采用绝缘容器,对金属容器及金属漏斗应跨接并接地,对绝缘性容器则应避免摩擦容器的外表面。
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