8D实施步骤
8D流程的介绍
8d流程的介绍(仅供参考)D1-第一步骤: 建立解决问题小组若问题无法独立解决，通知你认为有关的人员组成团队。
团队的成员必需有能力执行，例如调整机器或懂得改变制程条件，或能指挥作筛选等。
D2-第二步骤: 描述问题向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。
想象你是FBI的办案人员，将证物、细节描述越清楚，团队解决问题将越快。
D3-第三步骤: 执行暂时对策若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。
暂时对策决定后，即立刻交由团队成员带回执行。
D4-第四步骤: 找出问题真正原因找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。
您第一件事是要先观察、分析、比较。
列出您所知道的所有生产条件(即鱼骨图)，逐一观察，看看是否有些条件走样，还是最近有些什么异动?换了夹具吗?换了作业员?换了供应商?换了运输商?修过电源供应器?流程改过? 或比较良品与不良品的检查结果，看看那个数据有很大的差?，尺寸?重量?电压值?CPK?耐电压?等等不良的发生，总是有原因，资料分析常常可以看出蛛丝马迹。
这样的分析，可以帮助您缩小范围，越来越接近问题核心。
当分析完成，列出您认为最有可能的几项，再逐一动手作些调整改变，并且观察那一些改变可使品质回复正常及影响变异的程度，进而找到问题真正的原因。
这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。
D5-第五步骤: 选择永久对策找到造成问题的主要原因后，即可开始拟出对策的方法。
对策的方法也许有好几种，例如修理或更新模具。
试试对可能的选择列出其优缺点，要花多少钱?多少人力?能持续多久? 再对可能的方法作一最佳的选择，并且确认这样的对策方法不会产生其它副作用。
D6-第六步骤: 执行及验证永久对策当永久对策准备妥当，则可开始执行及停止暂时对策。
并且对永久对策作一验证，例如观察不良率已由4000 PPM降为300 PPM，CPK由0.5升为1.8等，下游工段及客户己能完全接受，不再产生问题。
8d报告实施正确的步骤是什么
8D报告实施正确的步骤是什么1. 引言在质量管理领域，8D报告是一种常用的问题解决方法，被广泛应用于解决和预防质量问题。
正确实施8D报告是保证质量改进顺利进行的关键。
本文将介绍正确实施8D报告的步骤，并提供一些实用的技巧和建议。
2. 什么是8D报告8D报告，也称为8D问题解决法或8D方法，是一种系统的、结构化的方法，用于解决和预防质量问题。
它包括8个步骤，每个步骤都有明确的任务和目标，以确保问题能够得到彻底的解决和长期的预防。
3. 8D报告的正确实施步骤3.1 确定问题第一步是明确问题的性质和影响。
这需要进行问题的准确定义和界定，了解问题对质量、成本和交货时间的影响，明确解决问题的重要性和紧迫性。
3.2 组建团队在第一步确定问题后，需要组建一个跨部门的团队来解决问题。
团队成员应包括相关的专家和利益相关者，以确保问题可以从不同的角度进行分析和解决。
3.3 问题描述在这一步骤中，团队需要对问题进行详细的描述，包括问题的具体表现、发生的频率、影响的程度等。
问题描述应当清晰、准确，并能提供足够的背景信息。
3.4 紧急措施在确认问题后，需要立即采取紧急措施来控制问题，防止问题进一步扩大和影响。
这可能包括暂停生产、修复不良产品、调整工艺等，以尽快消除问题带来的负面影响。
3.5 根本原因分析这是解决问题的关键步骤之一。
团队需要使用常见的质量工具，如鱼骨图、5W1H法、因果关系图等，来分析问题的根本原因。
通过确定根本原因，可以避免简单的表面处理，而是采取措施来解决问题的根本源头。
3.6 制定纠正措施在确定了根本原因后，团队需要制定纠正措施，以解决问题并防止再次发生。
纠正措施应该具体、可操作，并能够持续有效地解决问题。
3.7 实施纠正措施在本步骤中，团队需要实施之前制定的纠正措施，并记录和监督纠正措施的执行情况。
实施纠正措施后，需要进行相应的验证和检查，以确保纠正措施的有效性。
3.8 预防措施最后一步是制定预防措施，以避免类似问题的再次发生。
8D实施步骤讲解讲解
三、8个步骤的定义及说明： D2：问题的定义与描述：
3、.问题描述。很多时候，我们见到一些公司在解决问题的时候，由 于大家似乎对问题都知道是怎么回事了，于是在讨论解决的时候， 直接进入了寻找解决问题的方法和改善措施。这是一个不好的做 法
2D:描述问题 为了容易找到问题症结所在防止问题再 发生，应使用合理的思考及统计工具来详细 地描述问题：发生了什么问题？发生地点？ 发生时间？问题的大小和广度？从这几方面 收集关键资料。
三、8个步骤的定义及说明： D2：问题的定义与描述：
即使团队成员都知道问题发生的经过，但我们在讨论时，仍然需要 将问题的发生现象，按照一定的基本原则（比如4M2S：人、机、物、 法、系统、地点）做仔细的描述。这样描述的目的有二个，一个让 每个成员更清楚问题的来龙去脉，用科学的思维思考问题发生的现 象，二是将问题按照三现（现场，现实，现物）的原则来描述，避 免各个成员在思考改善措施时出现主观性偏差。通常很多公司都规 定描述按照一定的原则，比如4M2S，5W1H等。 在问题描述里面，还需要注意几点：一是确定问题的影响范围和 程度；二是要确定问题发生的频次，如果是产品质量问题，则是要 确定发生率；三是要确定问题的主体，即发生的主体是什么，是一 个零件呢，还是一批材料，或者是某个人，要记录这些主体的详细 信息，如物料号，批次等。
一、定义
8D工作方法的定义：
8D(Eight-Discipline) 也可称为TOPS (Team Oriented Problem Solving)，即团队导向问题解决对 策，其通俗的叫法有8D，或8D方法论，或8D工作方法。是美国福特公司处理问题的一种方 法, 适用于制程能力指題要求公 司分析，并提出永久解决及改善的方法。 它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法, 同时对於统计制程管制与实际的品质提升架 起了一座桥梁。其由8个步骤组成，这些步骤用来客观地确定、定义和解决问题并防止相似 问题的再次发生。
8D的八个步骤是什么
8D的八个步骤是什么D1-定界：确定问题的范围和影响在这一步骤中，团队需要明确定义问题的范围，并确定该问题对组织和利益相关者的影响。
这将帮助团队了解问题的严重性和紧迫性，以便为解决问题制定合适的计划。
D2-收集数据：收集和分析相关数据此步骤涉及收集与问题相关的数据和信息。
团队应该使用各种收集数据的工具和技术，如问卷调查、观察、访谈等。
这些数据将用于分析问题的根本原因和制定纠正措施。
D3-设定担保目标：明确目标和标准设定担保目标是为了确保解决问题的目标和标准被明确定义。
这将帮助团队制定合适的纠正措施和跟踪措施的有效性。
担保目标应该是可衡量的，并且明确指定了所需的改进。
D4-制定根本原因：确定问题的根本原因这一步骤的目标是识别问题的根本原因。
团队应该使用特定的工具和技术，如因果分析图、5W1H法等，来确定导致问题的根本原因。
这将帮助团队在后续步骤中针对性地制定解决方案。
D5-提出校正措施：确定和实施根本原因校正措施是基于根本原因的特定行动计划。
团队应该制定并实施解决问题的具体措施，以纠正问题的根本原因。
这些措施应该能够消除或减少问题的发生，确保问题不再重现。
D6-进行经验确认：确认校正措施的有效性在这一步骤中，团队应该对实施的校正措施进行检查和确认，以确保其有效性。
这可能需要收集和分析再次收集的数据，并与设定的担保目标进行比较。
D7-确认有效性：验证问题解决的有效性对校正措施的有效性进行确认后，团队应该进行问题解决方案的验证。
他们应该再次评估问题的影响，并跟踪衡量改进的标准和指标。
D8-制定纠正措施：制定持续改进计划最后一步是制定纠正措施，以确保问题解决方案的持续改进。
团队应该结合所有的学习和经验，制定长期的改进计划，并确保问题不再重现。
总结：8D的八个步骤提供了一个系统的解决问题的方法，通过明确问题、收集数据、设定目标、确定根本原因、提出解决措施、进行经验确认、确认有效性和制定持续改进计划的步骤，帮助团队找到问题的源头并制定相应的纠正措施。
8D报告八个步骤解析
引言：8D报告是一种解决问题的方法和工具，用于追踪和解决制造或服务质量问题。
它基于八个步骤的流程，旨在通过团队合作和系统性的方法，找出问题的根本原因，并提出持久的解决方案。
本文将详细阐述8D报告的八个步骤，帮助读者更好地理解和运用这一方法来解决问题。
概述：正文内容：1.第一步：建立团队（TeamFormation）1.1.明确团队目标和角色分配1.2.选择具备相关技能和知识的成员1.3.建立有效的沟通机制2.第二步：问题定义（ProblemDescription）2.1.详细描述问题的性质和现象2.2.收集可用的数据和证据2.3.界定问题的范围和影响3.第三步：立即对应急措施（ContnmentActions）3.1.确定并实施及时的对策，以防止问题进一步扩大3.2.建立监控机制来确保对策的有效性3.3.记录和跟踪对策的结果4.第四步：问题原因分析（RootCauseAnalysis）4.1.使用适当的工具和方法来找出问题的根本原因4.2.进行5W1H分析（即“什么、为什么、何时、何地、谁、如何”）4.3.确定主要和次要原因，并进行优先级排序5.第五步：长期解决方案（PermanentCorrectiveActions）5.1.制定持久的解决方案来根除问题的根本原因5.2.确保解决方案符合公司政策和质量标准5.3.与相关部门合作实施解决方案，并进行效果评估6.第六步：预防措施（PreventiveActions）6.1.识别并实施预防措施，以防止类似问题的再次发生6.2.制定培训计划，提高员工的技能和意识6.3.建立长期监控机制，以确保预防措施的有效性7.第七步：效果验证（VerifyEffectiveness）7.1.评估已实施解决方案的效果7.2.收集和分析数据，确保问题得到根本解决7.3.与客户或相关方进行反馈，以确认问题是否解决8.第八步：推广经验（StandardizeandCelebrate）8.1.制定标准化流程和工作指导，以便将成功经验推广到其他类似问题8.2.与团队成员分享成果并进行承认奖励8.3.定期回顾和更新解决方案，以确保持续改进总结：8D报告作为一种系统性的问题解决方法，可以帮助企业高效地解决制造或服务质量问题。
教你如何做8D报告
教你如何做8D报告1. 什么是8D报告8D报告是指为应对产品质量问题而采用的一种解决方案和报告流程。
它是一种用于记录、分析和解决问题的工具，旨在追踪和改进产品质量问题，并确保类似问题不再发生。
8D报告以8个步骤的形式展开，每个步骤都有特定的要求和任务。
2. 8D报告的步骤第一步：组建团队在问题发生后，首先要组建一个专门的团队来应对问题。
这个团队应该由不同领域的专家组成，可以包括质量工程师、生产经理、技术支持人员等。
团队成员应该具备解决问题所需的技能和知识。
第二步：描述问题在这一步，团队需要清楚地描述问题，包括问题的性质、出现的频率、影响因素等。
团队应该收集足够的信息，并使用适当的工具进行数据分析和问题定位。
第三步：立即采取临时措施为了尽快解决问题，团队需要立即采取一些临时措施来减轻问题的影响。
这些措施可以是暂停生产、对产品进行分类或修复等。
第四步：确定根本原因在这一步，团队需要深入分析问题，并确定导致问题发生的根本原因。
这一步骤可能需要进行更详细的数据收集和分析。
团队可以使用5W1H分析法或鱼骨图等工具进行根本原因分析。
第五步：制定长期措施基于对根本原因的分析，团队需要制定长期措施来避免类似问题的再次发生。
这些措施可以包括修改设计、改进工艺、强化培训等。
措施应该具体、可行，并应与实际情况相适应。
第六步：验证措施的有效性一旦长期措施得以实施，团队需要验证措施的有效性。
验证可以通过实验、测试和数据监控来进行。
团队应该确保措施能够解决问题，并评估其长期可行性。
第七步：预防措施的实施在经过验证后，团队可以开始实施预防措施。
这些措施旨在确保类似问题不再发生，并提高整体质量水平。
预防措施应该经过充分的规划和测试，以确保其有效性和可持续性。
第八步：总结报告最后一步是编写8D报告。
这份报告应该包含问题的描述、根本原因分析、临时措施、长期措施、验证结果和预防措施等。
报告应该清晰、简洁，并包含足够的详细信息和数据支持。
8d的8个步骤实施时间
8D的8个步骤实施时间1. 准备阶段•确定问题发生的具体时间段和频率。
•收集相关数据，包括问题描述、影响范围、发生频率等。
•确定问题责任人和团队成员。
•确定8D团队的会议时间和地点。
2. 组建团队•根据问题的性质和影响范围，组建一个跨职能的8D团队。
•选取具有问题解决能力和经验的成员，确保团队具备足够的技术和专业知识。
•确定团队成员的角色和职责。
3. 整理问题•详细描述问题，包括问题的性质、发生频率、影响范围等。
•收集相关数据，包括问题发生的时间、地点、频率等。
•使用问题诱因分析工具（例如鱼骨图）来确定问题的根本原因。
4. 制定纠正措施•根据问题的根本原因，制定纠正措施。
•确定每个纠正措施的责任人和实施时间。
•确定纠正措施的效果评估指标，并制定评估计划。
5. 实施纠正措施•实施纠正措施，并按照计划进行跟踪和监控。
•尽可能地收集相关数据，以评估纠正措施的效果。
•如果在实施过程中遇到问题，及时进行调整并采取必要的措施。
6. 确定长期措施•根据纠正措施的效果评估结果，确定长期措施。
•确定长期措施的责任人和实施时间。
•制定长期措施的效果评估计划，并设定指标。
7. 归档和分享经验•将8D实施过程的相关数据和文档进行归档，以备将来参考和借鉴。
•向团队成员和相关部门分享经验，并提出改进意见。
•将问题、纠正措施和长期措施的结论进行总结和记录。
8. 评估和复审•对纠正措施和长期措施的效果进行评估，并根据评估结果进行复审。
•如果纠正措施未能达到预期效果，重新制定纠正措施并进行实施。
•定期进行评估和复审，以确保问题的解决持续有效。
以上是8D问题解决方法的八个步骤实施时间的详细介绍。
通过严谨的分析和执行，可以帮助团队解决问题，并避免类似问题再次发生。
8d实施法的八个步骤
8D实施法的八个步骤1. 确定问题描述•确定具体的问题及其特征、影响和严重性。
•收集与问题相关的数据，包括时间、地点、人员等信息。
•使用客观、明确的语言描述问题，确保问题的准确传达。
2. 组建团队•确定一个跨部门的团队，包括与问题相关的各方利益相关者。
•指定一个团队领导者，确保团队协调一致和目标一致。
•安排团队成员的职责和任务，明确每个人的责任和角色。
3. 制定临时措施•快速采取临时措施以减轻问题的影响。
•评估临时措施的有效性和可持续性。
•确保临时措施不会引入新的问题或风险。
4. 查找问题根本原因•使用适当的工具和方法，如5W1H、鱼骨图、流程图等，分析问题的根本原因。
•收集数据和证据，以支持问题根本原因的推断。
•确定引起问题的主要因素，以便制定解决方案。
5. 制定长期解决方案•基于问题根本原因的分析，制定长期解决方案。
•考虑各种因素，如成本、时间、资源可行性等。
•确保解决方案能够持久地解决问题，并防止类似问题再次发生。
6. 实施解决方案•确定解决方案的实施计划，包括时间表和责任分配。
•向相关人员传达解决方案的内容和目标。
•监督解决方案的实施进度，随时调整和协调。
7. 验证解决方案的有效性•收集相关的数据和反馈，以评估解决方案的有效性。
•比较实施前后的性能指标或绩效数据。
•提供必要的培训和指导，以确保解决方案的正确执行。
8. 预防措施和持续改进•分析解决方案的效果和结果，查看是否需要进一步改进。
•提出预防措施，以防止类似问题再次发生。
•提高组织或个人的能力和意识，以实现持续改进。
以上八个步骤是8D实施法的基本流程。
通过逐步分析问题、制定解决方案并实施措施，可以有效地解决问题并防止问题再次发生。
团队的协作和领导者的指导对于成功实施8D法十分重要，同时也需要持续关注并改进解决方案的有效性，以保证质量和绩效的提升。
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长期措施树立
问题小组
根据根本原因，制定长期有效纠正措施；
措施实施
关联部门
关联部门措施执行；
预防措施树立
问题小组
预防问题后续再发生，树立预防措施，必 要时书面化、标准化；
效果 验证
问题小组
对措施执行结果给予验证有效性。
8D 实 施 步 骤
流程
小组建立
责任部门/人
关联部门
内容
由问题关联部门成立问题解决小组按 5W1H 原则对问题进行描述，必要时附 上图片说明，使问题直观明了；
临时措施树立
问题小组 关联部门
临时措施制定， 保证本身或客户正常生产；
根本原 因分析
问题小组
问题分析，依据 5W 原则进行有效分析， 利于后续对策有效树立；