02_文件加工处理
PQ02-02模具设计及管理工作指引(最新)
模具设计及管理工作指引（三级文件）编制部门：开发部发布日期：20120411 实施日期：20120412前言为规范模具开发过程，并避免因模具的制作，修改过程中给公司造成损失和影响产品质量。
特编写此工作指引。
本工作指引由深圳市睿德电子实业有限公司市场部提出，开发部归口。
本工作指引起草部门：开发部本工作指引主要起草人：李岩日期：2007年03月03日1目的为避免模具开发过程中的失误和规范模具开发流程，在公司非标新产品结构件的设计图纸完成后，使开模操作管理顺畅，并使之能按时完成新产品开发任务，满足客户需求；并避免因模具的制作、修改过程中给公司造成损失和影响产品质量。
2适用范围本工作指引适用于本公司定制件类模具的开发，前期市场评估、工程开发评估、供应商的报价开模、送样承认、小批量生产、中试生产、批量生产、完成、修模、报废等。
3职责3.1开发部结构科3.1.1负责产品结构图纸的设计。
3.1.2负责产品结构图纸的设计、各类技术文件发布。
3.1.3主导整个过程中技术问题。
负责模具量产前后的技术问题协调、样品测试、封样。
3.1.4负责组织新产品模具的审批、产品技术资料和检验标准制定。
3.1.5 新产品和复制模的模具进度及打样的时间节点跟踪、量产前模具修改的审批和跟进。
3.2物流部负责模具产能规划，组织复制模开模的审批，量产模具修改的审批和跟进，开模价格谈判、开模合同签订、外壳订单下达、新供方的引入。
3.3质量部供管科负责跟据CQDS考核结果对供应商能力进行综合评估，对新供应商进行审核。
3.4工艺部负责小批量、中试的验证、主导新产品超声调模、工装夹治具的设计、调试，工艺改善建议。
3.5项目管理科：整个立项的牵头、信息汇总，任务计划的录入，项目进度跟进，监督考核，资料归档；4引用文件及标准4.1 RD-P/Q02 《产品设计和开发控制程序》4.2 RD-P/Q02-06 《小批量验证工作指引》5定义5.1模具分类：根据公司产品类型，主要分为两大类：塑胶模和五金模（超声波焊接模具不在此列）。
(02-12)典型零件EDM加工规范
康佳集团股份有限公司精密模具厂技术文件康模技字（1998）第032号典型零件EDM加工规范为了提高EDM加工精度和质量，根据目前我厂的实际情况，特别制定典型零件的加工规范，要求EDM组按此执行，其它部门参照执行。
批准：一九九八年十一月廿四日抄送：工程部、生产部、EDM组、制造项目组、CNC组、综合组典型零件EDM加工规范一、胆边加工（定模整体铜公）机床：普通火花机铜公：单边放电间隙0.2~0.25mm加工参数：电流，12~24A（加工初期用小电流）加工至深度余量为0.3mm时，开始精加工。
.精加工精度分2~3级，逐级扩宽四周至深度。
二、定模侧筋加工机床：普通火花机或A85铜公：单边放电间隙0.15~0.2mm加工参数：电流，8~20A（加工初期用小电流）侧边余留0.1mm，加工至深度余量为0.2mm时，开始精加工。
.精加工精度分2级，至深度。
三、镶件位清角机床：电脑火花机或普通火花机铜公：单边放电间隙0.2~0.3mm加工参数：电流，8~20A加工至深度后应将底面铣平再打一次。
.大模清角火花位0.3~0.5mm，由余量多少酌情而定。
四、柱位加工机床：电脑火花机或普通火花机铜公：粗公—单边放电间隙0.5mm精公—单边放电间隙0.2mm加工参数：电流，10~20A（粗：10~20A：精：10~15A）粗加工：粗打至深度余量为0.4mm时，余量0.4~0.2mm范围内扩宽0.15mm。
.精加工：加工至深度余量精度0.1mm，四周扩宽至尺寸要求。
五、动模组合筋条铜公（脚部）机床：普通火花机铜公：单边放电间隙0.2~0.25mm加工参数：电流，8~14A最初5mm深度，电流用8~10A。
最后5mm深度，电流用8~9A。
加工至深度余量0.2mm时，用反接电极法将底面修平后用小电流精打。
注：单边留0.1~0.15mm，电流6~10A。
六、定模网孔镜面加工机床：PGM65或A85铜公：单边放电间隙0.2mm（大面积顶盖为0.25mm）加工参数：手编程210，侧面效果达到C210，底面效果达到C200。
ZJ-02.制程检验规范
1.0目的：本文件规定了公司产品生产过程中对新品首件检验、批首件检验的要求及管理规定，以利于整批产品加工得到满足顾客的要求。
2.0适用范围：本文件规定了公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验要求及工作程序。
3.0职责3.1生产部门负责组织安排首件制作工作。
3.2未经新品首件、批首件检验或首件检验不合格，而擅自生产产品，由此引起的质量事故，由生产部负责。
3.3质检部负责人对首件的正确性负责。
3.4对首件确认工作未完成，检验员出具首件合格凭证，造成的质量事故，责任由检验员负责。
4.0 首件检验时机4.1 对生产部门首次连续性生产的第一个完工的半成品和成品，必须经过首件检验和确认。
4.2 对于常规生产产品，须按批次进行首件检验。
4.3由于设备、工艺等原因造成的停机，停机再开机时要进行首件检验和确认。
4.4产品材料、规格变更后投入生产时要进行首件检验和确认。
4.5新品首件检验时，应由生产单位负责通知检验有关人员，按现行有效的图纸、清单（或顾客提供的样件）、工艺文件进行，检验员填写检验记录，检验合格后在首件卡上签字，并将卡片挂在首件产品上做好首件标记；首件检验不合格应立即退回，重做首件，并做好记录。
未经首件检验合格的产品不得进行验收。
4.6首件作为批量生产的样件，由生产部门负责保留到全批生产结束后才能最后送交。
4.7首件检验中应检查产品生产过程所用的所有原辅材料必须与规定相符。
5.0制程检验作业内容5.1在首件制作过程中，生产线负责人、检验人员应到生产现场监督检查实际生产者按生产工艺流程，根据现行有效的生产工艺文件自行完成首件，并对每一生产工序进行监督检查，发现问题及时予以纠正解决。
5.2 常规生产产品及停机再开机生产的产品首件生产必须完成所有生产工序，经生产者检验合格在首件牌上签字后再交由检验人员等进行首件检验。
首件检验时，检验员应会同生产线负责人按现行有效的图纸、清单（或顾客提供的样件）、工艺文件、产品要求进行检验，合格后在首件产品上做好标识（如签注“首件合格”等），并在首件卡上由生产者(或代表)、检验人员会签。
机械加工工艺过程卡片与工序卡片
机械加工工艺过程卡片与工序卡片一、机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片是根据零件的工艺要求和加工顺序编制的一种工作文件。
它主要描述了零件的加工过程，包括工艺路线、工艺参数、工装夹具、工艺手段以及工艺规程等内容。
该卡片是工序卡片的上层次，对于机械加工车间而言，是指导生产和管理的重要文档。
1.零件加工工艺路线：根据零件的结构特点和工艺要求，确定加工过程中的各个环节和顺序。
包括粗加工、精加工、合理的工序布置等内容。
2.工艺参数：描述了加工过程中一些重要的参数，如切削速度、进给量、切削深度等。
这些参数是确定工件加工质量和生产效率的关键因素。
3.工装夹具：指导机械加工过程中的夹具选择和使用。
包括夹具类型、夹具位置和夹具调整等内容。
4.工艺手段：描述了机械加工中所具备的各种工艺手段，如车削、铣削、钻削等。
并根据具体的工件要求，选择合适的工艺手段进行加工。
5.工艺规程：详细描述了机械加工过程中具体的操作方法和步骤。
包括加工精度要求、刀具选择、刀具切削角度以及刀具切削顺序等内容。
1.指导生产：工艺过程卡片能够对加工过程进行规范化和标准化管理，确保生产过程的准确性和可控性。
2.提高生产效率：通过合理规划和布置加工过程，避免生产中的重复操作和浪费，提高加工效率和生产能力。
3.保证加工质量：工艺过程卡片详细描述了加工过程中的参数和要求，可以及时发现和解决加工中的问题，确保零件的生产质量。
4.节约成本：通过合理设置工艺参数和工装夹具，可以降低加工成本，提高资源利用率。
二、工序卡片工序卡片是机械加工过程中的一种重要记录和指导工具。
它是对机械加工工艺过程卡片的细化和补充，更加具体地描述了每个工序的加工方法、操作顺序和操作要点等内容。
工序卡片的主要内容包括以下几个方面：1.工序顺序：描述了每个工序的顺序和次序。
2.加工设备：说明了该工序需要使用的设备和机床。
3.刀具选择：选择适合于该工序的刀具，并给出刀具的尺寸和规格。
4.工装夹具：描述该工序中使用的夹具类型和夹具的调整方法。
如何用数控线切割加工“天圆地方”工件
如何用数控线切割加工“天圆地方”工件作者：麦锦胜来源：《广东教育·职教版》2013年第06期〓根据电极丝的运动速度，数控线切割机床通常分为两大类：一类是快走丝数控线切割机床，一般走丝速度为8～12m/s；另一类是慢走丝数控线切割机床，一般走丝速度为0.2 m/s。
数控线切割加工目前应用广泛：1线切割广泛用于加工硬质合金、淬火钢模具零件、模板各种形状复杂的细小零件，窄缝异形工件。
本文就围绕如何在HL系统上加工“天圆地方”的异形工件进行阐析。
〓一、工件的分析所谓“天圆地方”这个异形工件，指的是用线切割加工出一工件上表面为圆形，下表面为方形，上下表面为两个不同形状的工件。
加工两个不同形状的工件就要有两个程式，上表面圆形与下表面方形固然有一定的锥度，所以我们还要考虑线切割机床轴的最大行程，这样才能保证工件不因锥度而影响工件割出来不是“天圆地方”的形状。
〓二、工件的绘图及加工程序要点“天圆地方”这个工件，包括所有的异形工件，必须要注意的就是两个工件的绘图的“方位”要一致，因为“天圆地方”这个异形工件是由两个图形叠在一起组成的，如果方位不一致，两个工件叠在一起后就会出现如图1所示情况。
〓如果先画圆，文件名为01，我们是以坐标原点（0，0）来画的，那么画方形时，文件名为02，这时候就要注意了，要保证圆与方形相切，所以方形的中心点也应是圆的圆心点01，在绘图时，务必要注意的一个问题是两个工件的入丝点要一致，要在同一个方向，同一个位置入丝，如图2所示。
〓当绘好图后，接着就是做图形的加工路线程序了。
加工程序的方向有正方向和反方向两个方向，圆形的绘图和方形的绘图是分开来绘的，所以两个图形的加工程序路线也是要分开来的。
要注意的是，两个图形的加工方向必须要一样，不能一个图形是正方向，一个图形是负方向，如图3，如果两个图形的加工路线方向不一样，那么这个异形工件是加工不出来的。
三、文件的调出及加工前的设置在加工前，要进行模拟一次，检查是否有超程的现象，文件的调出有先后之分，先后之分决定了异形工件的上下形状之分，“天圆地方”这个工件上面是圆形，下面是方形，所以在调出文件时要注意调出文件的顺序。
旧衣物再加工处理方法
旧衣物再加工处理方法旧衣物再加工处理方法随着时尚潮流的快速更新，每年都有大量的旧衣物被淘汰。
传统上，这些旧衣物通常被送往垃圾填埋场或焚烧，给环境带来严重的污染。
然而，随着人们对可持续发展的关注日益增加，旧衣物再加工处理成为了一个热门话题。
在这篇文章中，我将介绍一些常见的旧衣物再加工处理方法，希望能为大家提供一些有用的参考。
1. 资源回收：旧衣物中的纺织纤维可以通过回收再利用来生产新的纺织品。
这个过程涉及到将旧衣物分解成纤维状物质，然后进行再加工处理。
纤维可以用来制造新的衣物、家居用品或其他纺织品。
这种方法有助于减少对原材料的需求，降低碳排放和能源消耗。
2. 再设计：通过改造旧衣物的设计，可以给它们注入新的生命。
例如，你可以在一件旧T恤上添加一些刺绣或绣花，使其焕发出新的活力。
另外，你还可以剪裁和重新拼接旧衣物，使其成为一件全新的潮流时尚单品。
这种方法可以让你的衣柜焕发新颜，同时也减少了对新衣物的需求。
3. 捐赠：如果你的旧衣物还能够使用，但你不再需要，那么你可以考虑将它们捐赠给有需要的人。
捐赠给慈善机构或二手商店是一个常见的方式。
这样做不仅有助于减少浪费，还能够帮助那些需要帮助的人。
4. 回收再加工：除了纺织纤维回收之外，旧衣物还可以通过回收再加工成其他物品。
例如，旧针织衣物可以被回收利用来制作绝缘材料，用于建筑和汽车工业。
通过回收再加工，可以减少对原材料的需求，同时也减少环境污染。
5. 创意DIY：如果你喜欢手工艺和创意DIY，那么你可以将旧衣物转化为一些有用的物品。
例如，你可以将旧牛仔裤改造成一个时尚的手提包，或者将旧床单制作成可爱的抱枕套。
这不仅有助于减少浪费，还能够锻炼你的动手能力和创造力。
6. 教育和宣传：除了个人行动之外，教育和宣传也非常重要。
通过开展相关的教育活动和宣传活动，可以让更多的人了解旧衣物再加工处理的重要性，激发大家的环保意识。
政府、学校和媒体等组织可以发挥重要作用，通过宣传推广，让更多的人参与到旧衣物再加工处理的行动中来。
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文件导出
PowerMill可以将加工后的模型导 出为多种文件格式，如NC程序、 STL文件等，方便后续加工和仿真。
文件格式转换
在导入和导出过程中，PowerMill 会自动进行文件格式转换，确保 数据的准确性和兼容性。
视图调整与显示设置
视图调整
用户可以通过鼠标和键盘快捷键进行视图旋转、平移、缩放等操作， 方便观察模型的不同角度。
市场需求
随着制造业的不断发展，对数控加工编程软件的需求也在不断增加。PowerMill以 其强大的功能和广泛的应用领域，满足了市场对高效、高精度数控加工的需求。
版本更新及新增功能
版本更新
PowerMill不断更新迭代，推出新的版本以满足用户的需求。每个新版本都会修复之前版本中存在的问题，并增 加新的功能和优化算法。
刀具路径优化
研究如何通过优化刀具路径来提高五轴加工的效率和质量，包括 减少空行程、避免干涉等。
叶轮叶片类零件加工案例
叶轮叶片结构特点分析
分析叶轮叶片类零件的结构特点，如扭曲、变截面等，为后续编 程提供指导。
加工工艺流程设计
根据叶轮叶片的结构特点和加工要求，设计合理的加工工艺流程， 包括粗加工、半精加工和精加工等。
用户可以根据需要调整布局。
自定义设置
02
用户可以根据自己的工作习惯，自定义工具栏、快捷键等，提
高工作效率。
界面主题
03
PowerMill支持多种界面主题，用户可以根据个人喜好选择合适
的主题。
文件导入与导出方法
文件导入
PowerMill支持多种CAD文件格 式导入，如IGES、STEP、DWG 等，用户可以根据需要导入相应 的文件。
仿真与验证
介绍了如何通过刀具路径编辑、修剪和连接 等操作，提高加工效率和质量。
数控加工程序后置处理
参数设置不合理、机床维护不当等。
03
解决方案
优化加工程序结构，减少不必要的计算和操作；合理设置切削参数，提
高切削效率；定期对机床进行维护保养，确保设备处于良好状态。
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后置处理技术的发展趋势与 展望
智能化后置处理技术
自动化识别加工需求
05
后置处理中的常见问题与解 决方案
机床无法正确识别刀具
总结词
刀具识别错误
详细描述
在数控加工过程中，如果机床无法正确识别刀具，可能会导致加工失败或精度损失。这可能是由于刀具参数设置错误 、刀具库数据不匹配或刀具更换过程中出现问题。
解决方案
检查刀具参数设置，确保与机床数据库中的数据一致；更新或重新导入刀具库数据；检查刀具更换流程， 确保操作正确无误。
后置处理是数控加工流程中的重要环 节，它能够将刀位轨迹文件转换为机 床可执行的程序，实现工件的加工。
后置处理的质量直接影响到数控加工 的精度、效率和安全性，因此选择合 适的后置处理软件和参数设置对于提 高加工质量至关重要。
02
后置处理流程
输入原始加工程序
原始加工程序
通常以文本格式存储，包含了加工零件所需的全部指令和参数。
冷却液参数
根据加工要求和机床冷却系统配置，合理设置冷却液压力、流量和 温度，以降低切削热和减小刀具磨损。
机床特性的模拟与仿真
机床运动学模型
建立机床的运动学模型，模拟机床的实际运动轨迹和动态特性，为加工过程的优化和控 制提供依据。
加工过程仿真
通过仿真软件对加工过程进行模拟，预测刀具路径、切削力和热量的分布，以及可能出 现的过切、欠切等问题，以便及时调整加工参数和优化刀具路径。
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数据分组 练习
研究问题 打开数据文件“公司职工” 打开数据文件“公司职工”,进行数据分组
年龄组: 青年(≤35) 中年(36-50) 老年(≥51) (36老年(≥51) 年龄组: 青年(≤35) 中年(36 学历组: 低学历(≤12) 中等学历(13 (13学历组: 低学历(≤12) 中等学历(13-16) 高学历(≥17) 高学历(≥17) 薪金组: 低收入(≤20000) 中等(20001 (20001薪金组: 低收入(≤20000) 中等(20001-40000) 高收入( 高收入(＞40000)
个案选取 练习
研究问题 打开数据文件children, 打开数据文件children, 按要求选取数据
只选取10岁儿童的数据 只选取10岁儿童的数据 10 随机选取30%的数据 随机选取30%的数据 30% 只选取2 15号的数据 只选取2-15号的数据
2.3 求个案的秩
目的：分析前需要对变量求秩序， 目的：分析前需要对变量求秩序，求得的 秩在数据窗中建立一个新变量来保存 菜单选项:transform -> rank cases 菜单选项:transform 确定需要求秩的变量， 确定需要求秩的变量，新生成的秩变量的 名称以原变量名称前加字母“ 的形式出 名称以原变量名称前加字母“R”的形式出 现在数据文件中
变量计算 练习
研究问题 打开数据文件children,根据身高的 打开数据文件children,根据身高的 children, 数据计算相应的标准体重。 数据计算相应的标准体重。 标准体重=(身高-100)× 标准体重=(身高-100)×0.9 =(身高
2.5 数据分组
目的: 目的:了解数据的总体分布状况 分组结果存入原变量: 分组结果存入原变量:
2.4 变量计算
目的： 目的：产生新变量或对原变量进行转换处理 菜单选项：transform菜单选项：transform->compute SPSS算术表达式(Numeric Expression): SPSS算术表达式(Numeric 算术表达式
由算术运算符(+ **) SPSS函 由算术运算符(+ 、-、 *、 /、 **)、SPSS函 数以及SPSS变量名组成的式子。 SPSS变量名组成的式子 数以及SPSS变量名组成的式子。
菜单选项:transform -> recode -> into same 菜单选项:transform variables… variables
分组结果存入新变量: 分组结果存入新变量:
菜单选项:transform 菜单选项:transform -> recode -> into different variables… variables 定义原变量分组后产生的相应新变量
求个案的秩 练习
研究问题 打开数据文件children, 按身高求秩 打开数据文件children,
结点秩赋唯一值 (Sequential ranks to unique values) 结点秩赋平均值(Mean) 结点秩赋平均值(Mean) 结点秩赋最低值(Low) 结点秩赋最低值(Low) 结点秩赋最高值(High) 结点秩赋最高值(High)
个案排序 练习
研究问题 打开数据文件children, 打开数据文件children, 对数据排序
按年龄排序 按身高排序 按中挑选出部分数据。 目的： 从现有数据中挑选出部分数据。 菜单选项: 菜单选项: data -> select cases 选取个案的几种不同方式 (1)选择符合一定条件的个案(If (1)选择符合一定条件的个案(If condition is satisfied) 选择符合一定条件的个案 (2)随机选取个案(Random (2)随机选取个案(Random sample of cases) 随机选取个案 (3)选取某一区域内的个案(Based (3)选取某一区域内的个案(Based on time or case range) 选取某一区域内的个案 (4)使用过滤变量(use (4)使用过滤变量(use filter variable) 使用过滤变量 注意: 注意:选取后的操作和分析都在该个案选取的基础上进行
2.5 数据分组
设置源变量的值与新变量的值的对应关系 按扭) (Old and New Values 按扭)
□through □ (指定取值区间) 指定取值区间) 从最小值到指定值) Lowest through □ (从最小值到指定值) Highest(从指定值到最高值 从指定值到最高值) □ through Highest(从指定值到最高值)
统计分析与SPSS应用 统计分析与SPSS应用 SPSS 第2章 文件加工处理
数据文件的加工和处理
数据文件的整理 个案排序、 个案排序、个案选取 数据加工 变量计算、 变量计算、分组
2.1 个案排序
目的： 目的：将所有个案按照用户指定的某个或多个变 量值的升序或降序重新排列。 量值的升序或降序重新排列。 菜单选项:data -> sort cases 菜单选项:data 注意:1)Ascending:升序、Descending:降序 注意:1)Ascending:升序、Descending:降序 :1)Ascending:升序 2)多重排序, 2)多重排序,选择变量名的次序很关键 多重排序