风量分配计划
矿井风量分配计划12篇
矿井风量分配计划1矿井风量分配计划1精选2篇（一）计划1：根据矿井内不同工作区域的具体情况，制定风量分配计划。
1. 首先，对矿井内各个工作区域进行调查和评估，了解每个区域的风量需求。
2. 根据调查和评估结果，确定每个工作区域的最低安全风量标准，并确保每个区域都能满足该标准。
3. 将矿井的总风量按照各个工作区域的需求进行分配，确保每个区域都有足够的风量供应。
4. 在分配风量时，应考虑到各个区域的距离和通风管道的阻力等因素，合理调整风量分配比例。
5. 对于具有较高风量需求的重要区域，如矿井进出口处、主运输通道等，可以适当增加风量分配比例，以确保安全。
6. 制定详细的运行计划和操作规程，包括风量分配比例的调整、通风设备的运行时间和维护等，以确保分配计划的有效执行。
7. 定期监测和检查矿井内各个工作区域的风量情况，及时调整分配计划，保持良好的通风状态。
8. 在分配计划实施过程中，要加强对矿井通风系统的监控和维护，确保通风设备的正常运行，及时处理故障和问题。
9. 培训矿工和相关人员，提高他们的安全意识和通风知识，使他们能够正确使用通风设备，并遵守通风管理规定。
10. 定期组织通风系统的维护保养和设备的检修，确保设备的性能和运行效果。
通过以上步骤，制定详细的风量分配计划，能够更好地满足矿井内各个工作区域的通风需求，保证矿工的安全和矿井的正常生产。
矿井风量分配计划1精选2篇（二）矿井风量分配计划2，是指在一个矿井中，合理地分配风量，保障矿井内各个工作面和区域的通风条件，以确保矿工的安全和生产的顺利进行。
矿井风量分配计划2的具体步骤如下：1. 按照矿井内需要的通风量和压力要求，确定总风量分配计划。
这个计划应该包括各个工作面和区域所需的通风量和压力，以及整个矿井的总通风量和压力要求。
2. 根据总风量分配计划，将总风量按照各个工作面和区域的优先级进行分配。
这个分配应该考虑到工作面和区域的实际情况，比如地质条件、开采方法、开采进度等。
矿井风量分配计划_矿井风量分配方法
矿井风量分配计划_矿井风量分配方法矿井风量分配计划我矿现有3个进风井，1个回风井，采用中央分列式通风方式，抽出式通风方法，主扇型号：FBCDZ—6—NO18B，功率2×110KW，回风斜井安装两台FBCDZ№18B风机，配用电机功率2×110kW，，一台运转，一台备用，机房各种仪器及反风设施齐全，风机排风量为2412～4590m3/min，主要通风机运行负压2450Pa，等积孔1.82m2，矿井通风系统结构简单，网络匹配，系统稳定可靠。
井下南北翼分区通风，采掘工作面并联独立通风，井下共有7个变电所，除中央变电所、2#变电所布置在进风巷道中外，其它变电所都是独立通风。
掘进工作面局部通风机实现了双风机双电源自动切换和风电、瓦斯电两闭锁，2012年2月份矿井总需风量4241m3/min，实测风量为4468m3/min，，风量完全能够满足生产需要。
根据2012年2月份生产作业计划和其他用风地点，按照风量计算细则计算需风量，按需风量合理分配。
2012年3月份计划供风地点：全风压供风采煤工作面两个，即2013备用工作面和2014综采工作面：局扇供风的掘进工作面3个，即2105进风巷、2105回风巷、南翼轨道巷开拓工作面;其他用风巷道6个，即主风门联络巷、北翼行人大巷联络巷、北翼七部皮带机头联络巷、南翼两个行人联络巷、2105进风巷绕道;硐室9个，即南翼变电所、南翼临时变电所、乳化液泵站、1#变电所、3#变电所、采区变电所、南翼材料库、北翼两个材料库。
通过计算本月矿井总需风量为4241m3/min，实测风量为4498m3/min，，证明矿井风机能力完全满足生产需要。
根据生产作业计划，确定无通风系统改变项目，采区与采区之间风量调整无重大变化，矿井风量分配计划与上月基本相同。
一、采煤实际需要风量：按矿井各个采煤工作面实际需要风量综合计算：每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
惠宝煤业矿井风量分配计划
惠宝煤业矿井风量分配计划一、供风原则1、既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、当通风系统发生改变时，必须重新制定配风计划。
二、矿井配风依据矿井各处所配给的风量，必须符合《规程》中有关条文的规定，即：(1)、氧气浓度的规定；(2)、瓦斯、二氧化碳等有害气体安全浓度的规定；(3)、井巷风流速度的规定；(4)、空气中悬浮粉尘允许浓度的规定；(5)、空气温度的规定；(6)、每人每分钟供风量不小于4m³/min的规定。
三、风量计算各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其他用风地点，根据《煤矿安全规程》第103条规定，各用风地点的配风标准按下列要求分别计算，并取最大值作为各用风地点的配风标准。
（1）综采工作面需风量计算A.按瓦斯涌出量计算Q采=100×Q采ch4×K采通式中：Q采—采煤实际所需风量，m3/min；100—瓦斯允许浓度定为1%时，每稀释1m3瓦斯所需要的风量；Q采ch4—回采工作面的绝对瓦斯涌出量，m3/min；K采通—回采工作面通风系数，指正常生产条件下瓦斯最大绝对涌出量与其平均绝对瓦斯涌出量之比，根据实际考察的结果确定，一般可取K采通＝1.2～2.1。
Q采=100×0.51×2.0=102 m3/min；（取K采通＝2.0）B．按工作面温度计算Q采＝60×V采×S采＝60×1.0×20＝1200m3/min；式中：V采—回采工作面适宜风速，当采煤工作面气温为18～20℃ 时，风速0.8～1.0m3/s，设计取1.0m3/s;S采—回采工作面平均有效断面，按最大和最小控顶断面的平均值计算，取20m2;（最大控顶断面21.2 m2，最小控顶断面19.1 m2）C．按工作面最大人数量计算Q采＝4×n c式中：4—每人每分钟应供给的最低风量，m3/min；n c—采煤工作面同时工作的最多人数。
风量分配计划
风量分配计划工作面一、现在我矿井下独立通风巷道及工作面情况说明1、采煤工作面情况一个采煤工作面和一个备用工作面即：+35m右C7-1回采工作面+35m右6备用回采工作面2、掘进工作面情况四个掘进工作面。
即：+30m右5-1+2回风巷，+10m右5-1+2运输巷，+35m右7-1上山、顺槽，-15m水仓3、独立通风系统硐室情况当前有两个独立通风系统。
即：+60m变机电硐室和+70m 主暗井绞车硐室。
4、其它巷道情况。
当前有九个其它巷道。
即：一路联络巷、三路联络巷、五路联络巷六路联络巷、七路联络巷、九路联络巷八路左运输巷、七路付暗井车场、八路付暗井车场二、各用风地点风量分配：根据《煤矿安全规程》第103条规定配风如下、1、按井下同时工作最多人数计算:Q总=4NK矿通Q总——矿井所需要风量m³/minN——井下同时工作的最多人数，本矿井入井最多人数按100人K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素、一般取K 矿通=1.20——1.25。
本矿井K矿通=1.204——井下工作时所需要的最低风量每人4 m³/minQ总=4×120×1.20=480m³/min矿井入井最多人数计算所需要风量Q总=576m³/min2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际风量总和进行计算。
Q总=（Q采+ Q掘+ Q硐+ Q总其他）K矿通Q总——矿井所需要风量m³/minQ采——采煤工作面实际所需要风量的总和m³/minQ掘——掘进工作面实际所需要风量的总和m³/minQ硐——硐室所需要风量的总和m³/minQ其他——矿井内除采煤、掘进、硐室外的地点（行人和维护的巷道等）所需要风量的总和m³/minK矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素、一般取K 矿通=1.20——1.25。
本矿井K矿通=1.20（1）采煤工作面配风采煤实际需要风量，应按同时回采的各采煤工作面实际需要风量的总和计算Q采=（Q采1+ Q采2+、、、、、+ Q采n）K采备Q采——采煤工作面实际所需要风量的总和m³/minQ采1+ Q采2+、、、、、+ Q采n——各采煤工作面实际需要风量m³/minK采备——备用采煤工作面系数，一般取K采备=1.1。
风量分配方案
矿井风量分配方案一、通风概况山西柳林王家沟煤业有限公司现开采(4+5)#煤层，矿井采掘布置为“一采一掘”；即：一个采煤工作面，即5201综采工作面；一个掘进工作面即：4201胶顺掘进；四个独立通风硐室即：采区变电所、瓦斯抽放泵站、泵站配电室、采区避难硐室；九联络巷即：瓦斯泵站蓄水池、5204无极绳硐室、5204运输绕道、5204抽放管路安装巷、5201轨顺运输绕道、外U联络巷、南皮下山联络巷、南轨下山底部、南皮下山底部。
矿井设计生产能力90万吨/年，我矿现使用三个井筒供风，其中王家沟主、副立井进风、车家沟回风立井，回风立井口安装有FBCDZNO.24-2×250Kw轴流式对旋风机两台（一用一备）。
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，根据山西联盛能源投资有限公司（联投发）〔2016〕121号文件《关于2016年度矿井瓦斯等级鉴定的批复》，我矿绝对瓦斯涌出量为 4.05m3/min，相对瓦斯涌出量为2.03m3/t，绝对二氧化碳涌出量为 1.01m3/min，相对二氧化碳涌出量为0.51m3/t，属瓦斯矿井；现开采的 (4+5)#煤层为Ⅱ级自然煤层，煤尘有爆炸性，自然发火期为90天。
煤层赋存条件良好，地质构造及水文地质为简单。
二、矿井所需风量计算（一）矿井总风量计算矿井风量按以下方法计算，取其中最大值。
1、按当班井下最多允许作业人数计算按山西省［2005］226号文规定，该矿当班允许最多入井人数为69人，考虑30％的交接班交叉人数，井下最多人数按99人计算，按下式计算：Q矿＝4N.K矿式中：Q矿——矿井总风量，m3/min；4——每人每分钟供风量，m3/min；N——井下同时工作最多人数，99人；K矿——矿井通风备用系数（我矿为抽出式通风，取1.2）Q矿＝4×99×1.2＝455.4m3/min。
2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿≥（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q备＋∑Q其它）*K矿式中：∑Q矿——全矿井实际需要风量，m3/min；∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其它——其它地点需要通风的风量总和，m3/min；K矿——矿井通风备用系数，我矿为抽出式通风，取1.2。
风量分配方案
兴庆煤业矿井风量分配方案一、依据：本方案依据国家安全生产行业标准AQ1029---2010《煤矿安全规程》(新版)的有关规定，以及本矿《一通三防管理制度》和掘进《作业规程》进行编制。
二、风量计算的标准及原则1、风量计算标准供给煤矿井下任何工作用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算并取其最大值，作为该工作用风地点的供风量。
（1）按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3/min。
（2）按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求分别计算，取其最大值。
（3）、瓦斯：①、矿井总回风巷的瓦斯或二氧化碳浓度不超过0.75％.②、采区回风瓦斯或二氧化碳浓度不超过0.75％、采掘工作面回风流中瓦斯浓度不得超过1.0％或二氧化碳浓度不得超过1.5％。
③、其它用风地点保证风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不得超1％。
（4）、温度：①、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃。
②、机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。
③、进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。
2、风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算标准，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
即”由里往外“的计算原则，由采掘工作面、硐室和其它用风地点计算出各采区风量，最后求出全矿井总风量。
三、风机设备四、6#煤层风量计算根据目前我矿基本情况。
井下各用风地点有：专用回风巷、4102工作面、6001运输顺槽、6001回风顺槽、中央变电所、水泵房、其它。
矿井所需风量按以下方法计算，其取最大值。
（一）、按井下同时工作的最多人数计算：Q矿＝4NK通（m3／min）＝4×100×1.2＝480m3／min式中 Q矿——矿井总供风量，m3／min；N——井下同时工作的最多人数，人；4——每人每分钟供风标准，m3／min；K通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，K通=1.20-1.25，取1.2（二）、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算：1、4102工作面风量计算A、按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算：Q=100×q采×K C=100×1.2×1.4=168m3/min式中:Q--------工作面需风量,m3∕minq采--------采煤工作面瓦斯绝对涌出量,取 q采 =1.2K C---------工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数。
风量分配计划
矿井风量分配计划一、1、集中胶带巷掘进工作面（一）按瓦斯涌出量计算：Q掘= 100×q瓦掘×k掘通（ m3/min）式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）；q瓦斯—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，为0.4（m3/min）。
k掘通—掘进工作面备用风量系数，取k掘通= 1.9。
Q掘= 100×0.4×1.9 =76m3/min。
（二）按人数计算Q掘= 4×n （m3/min）式中：n —掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。
Q掘= 4×20=80(m3/min)（三）按掘进工作面风速验算60×0.25S＜Q掘＜60×4S式中：Q掘—掘进工作面最低需风量S—掘进巷道断面，取18.97㎡V—掘进工作面最低风速，按0.25m/s计算，最高风速4m/s Q掘=60×0.25×18.97= 285（m3/min）Q掘=60×4×18.97=4553（m3/min）2、集中轨道巷掘进工作面（一）按瓦斯涌出量计算：Q掘= 100×q瓦掘×k掘通（ m3/min）式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）；q瓦斯—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，为0.4（m3/min）。
k掘通—掘进工作面备用风量系数，取k掘通= 1.9。
Q掘= 100×0.4×1.9 =76m3/min。
（二）按人数计算Q掘= 4×n （m3/min）式中：n —掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。
Q掘= 4×20=80(m3/min)（三）按掘进工作面风速计算60×0.25S＜Q掘＜60×4S式中：Q掘—掘进工作面最低需风量S—掘进巷道断面，取18.97㎡V—掘进工作面最低风速，按0.25m/s计算，最高风速4m/s Q掘=60×0.25×18.97=285 （m3/min）Q掘=60×4×18.97=4553（m3/min）。
XX煤矿风量分配计划
X X 煤矿十二月份矿井风量分配一、十二月份矿井生产安排本矿为整合矿井，根据开采方案设计和安全专篇要求，主要生产地点为15041采煤工作面和15042机、风巷的掘进。
目前尚无配电硐室。
在进行风量分配时，按两掘一采、井底水泵房、行人上山、和其他等六个主要地点考虑。
二、矿井供风地点1、15041采煤工作面2、15042运输巷3、15042回风巷4、井底水泵房5、行人上山6、其他三、矿井通风方法除两个掘进工作面采用局部通风机作压入式供风外，其他地点均采用地面主扇抽出式全负压通风。
四、矿井各用风点所需风量计算1、采煤工作面所需风量计算：⑴、按采面最多人数计算；Q采＝4·N＝4·38＝152m3∕min，交接班时N＝38人⑵、按采面良好气候条件计算Q采＝60·v·s·k＝60·1·11.52·1＝691.2m3∕min；V-采面风速，经查表，采面温度在18-20度时，事宜风速为1，本矿采面温度在18度左右，故风速取1m/s。
S-回采工作面平均断面积。
最大控顶距为 3.6m，最小控顶距为2.8m。
平均采高1.8m，则S=（2.8+3.6）/1.8=11.52m2。
K-回采工作面长度调整系数，经查表，采面长80-150m，K取1。
（3）、按瓦斯涌出量计算Q=100.k.q=100·1.8·3.4=612m3/minK-回采工作面瓦斯涌出不均衡系数，一般机采为1.2-1.6，炮采为1.4-2.0，本矿为炮采取1.8。
q-回采工作面瓦斯绝对涌出量，根据实际测量回采工作面绝对瓦斯涌出量为3.4m3/min。
（4）、按一次最多使用炸药量计算Q=25A=25·6.6=165m3/min。
A--一次起爆炸药消耗量为6.6kg。
（5）、按风速验算Q小≥0.25·11.52·60=172.8m3/minQ大≤4·60·11.52=2764.8m3/min0.25≤V采≤4 符合要求根据以上计算，最大值Q采=max｛Q采1，Q采2，Q采3，Q采4｝=691.2m3/min 回采工作面风量取691.2m3/min（ 11.52m3/s）符合要求。
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按最大炸药量配风
按气候条件配风
计划
风量m3/min
通风方式
CH4绝对量
配风量m3/min
最多
人数
配风量m3/min
最大炸药量kg
配风量m3/min
温度
°C
风速
m/s
采高
m
平均控顶距m
断面
m2
风量
m3/min
5301
0.89
186.9
25
135
17.1
427.5
18
1
1.8
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ360
800
镇雄县大海子煤矿
2011年7月份
复产风量分配计划
矿井总需量1780m3/min矿井实测总进风量：1885m3/min
掘进工作面风量：576m3/min硐室风量：120 m3/min
采煤工作面风量：756 m3/min
编制：刘志清挂矿人员审查：波机分局：
复产采煤工作面计划风量
2011年7月份
采面名称
按稀释CH4配风
260
压入式
5203回风巷
11×2
340
6
0.89
5.1
6
231
260
300
压入式
总回风井延伸向
11×2
300
8
0.89
6.5
7.2
240
260
300
压入式
硐室计划风量
2011年7月份
地点
温度°C
容量m3
体积m3
风速m/s
计划风量
m3/mi n
通风方式
机电硐室1
28
60
并联
机电硐室2
28
60
并联
其他地点计划风量
2011年7月份
地点
CH4涌出量
CO2涌出量
温度°C
最多人数
风速
m/s
计划风量
m3/mi n
断面
m2
计划风量
m3/mi n
通风方式
煤仓
120
乳化泵硐室
81
调节风门
134
皮带机巷
186
5301采面
756
联络巷
68
机电硐室
81
并联
合计
800
复产掘进工作面计划风量
2011年7月份
掘面名称
局扇
功率
kw
最长送风距离m
最多人数
个
CH4绝对量m3/mi n
最大炸药量kg
掘进断面
m2
迎头风量m3/mi n
局扇吸入风量
m3/mi n
全风压计划风量m3/mi n
300
通风方式
计算值
取值
5203进风巷
11×2
340
6
0.89
5.1
6
231