生产设施安全管理制度.doc
生产车间设施管理制度
第一章总则第一条为加强生产车间设施的管理，提高生产效率，保障生产安全，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间的设施管理。
第三条生产车间设施管理应遵循安全、高效、经济、环保的原则。
第二章设施分类与责任第四条生产车间设施分为以下几类：1. 生产设备：包括各种生产机器、设备、工具等；2. 仪器设备：包括测量、检测、试验等仪器；3. 办公设备：包括办公桌、椅子、电脑、打印机等；4. 通用设施：包括照明、通风、消防、安全防护等。
第五条各类设施的管理责任如下：1. 生产设备：由设备管理部门负责，包括设备的购置、维护、保养、更新等；2. 仪器设备：由质量检验部门负责，确保仪器设备的准确性、可靠性；3. 办公设备：由行政部门负责，确保办公设备的正常运行；4. 通用设施：由安全管理部门负责，确保设施的安全性、可靠性。
第三章设施购置与验收第六条设施购置应遵循以下程序：1. 需求提出：各部门根据生产需要提出设施购置申请；2. 审批：设备管理部门对购置申请进行审核，报公司领导审批；3. 采购：设备管理部门根据审批结果进行采购；4. 验收：购置设施到货后，由设备管理部门组织验收。
第七条设施验收应确保以下内容：1. 设施符合采购合同要求；2. 设施质量符合国家标准；3. 设施运行正常。
第四章设施维护与保养第八条设施维护保养应遵循以下规定：1. 定期检查：设备管理部门应定期对生产设备进行检查，发现问题及时处理；2. 日常保养：操作人员应按照操作规程进行日常保养，保持设备清洁、润滑；3. 定期保养：设备管理部门应定期对设备进行保养，包括更换易损件、调整设备参数等；4. 保养记录：设备管理部门应做好保养记录，包括保养时间、内容、责任人等。
第五章设施更新与报废第九条设施更新应遵循以下程序：1. 需求提出：各部门根据生产需要提出设施更新申请；2. 审批：设备管理部门对更新申请进行审核，报公司领导审批；3. 采购：设备管理部门根据审批结果进行采购；4. 验收：购置设施到货后，由设备管理部门组织验收。
化工生产设施安全管理制度（三篇）
化工生产设施安全管理制度第一章总则第一条为了保障化工生产设施的安全运行，预防和减少事故发生，保护人民群众的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事化工生产的企事业单位，包括化工厂、化工研究所等。
第三条化工生产设施包括生产车间、仓库、实验室、设备设施、管线等。
第四条本管理制度的目的是规范化工生产设施的安全管理工作，确保设施的安全运行，防范化工事故的发生。
第五条秉持“安全第一”的原则，做到安全生产永远在首位。
第六条建立健全化工生产设施的安全管理体系，规范设施的安全管理工作。
第七条明确安全生产主体责任，强化安全生产责任落实。
第二章设施安全管理的组织和管理体制第八条设立设施安全管理委员会，负责制定、组织实施和监督设施安全管理工作。
第九条设立设施安全管理部门，负责具体的设施安全管理工作。
设施安全管理部门需配备专业化工安全管理人员。
第十条设立设施安全管理岗位，明确人员岗位安全责任。
第十一条建立健全设施安全管理的工作流程和制度，确保工作有序进行。
第十二条加强设施安全培训，提高员工安全意识和安全知识。
第十三条建立设施安全管理的考核制度，对安全工作进行定期检查和评估。
第十四条加强与政府相关部门的沟通协作，共同推进设施安全管理工作。
第十五条建立安全信息收集和分析的机制，及时发现和解决存在的安全隐患。
第十六条定期进行安全演练和应急预案的制定，提高对突发事故的应对能力。
第三章设施安全管理的内容第十七条建立设施安全档案，记录设施的安全管理信息和操作规程。
第十八条制定设施安全生产责任清单，落实安全责任。
第十九条安排专人进行化工设施的日常巡检，及时发现设施存在的问题。
第二十条确保设施的完好性，及时修缮设施中的损坏或腐蚀问题。
第二十一条建立化学品管理制度，确保化学品的安全使用和储存。
第二十二条制定设施操作规程，明确操作流程和安全注意事项。
第二十三条建立安全设施的维护管理制度，确保设施的正常运行和维护。
生产设备设施安全管理制度范本
生产设备设施安全管理制度范本第一章总则一、为了保障生产设备设施的安全运行，减少事故发生的可能性，保护员工和环境的安全，制定本管理制度。
二、本制度适用于本公司所有生产设备设施的安全管理。
三、生产设备设施包括但不限于生产线、机械设备、电气设备、工具等。
第二章管理责任一、公司领导层是生产设备设施安全管理的第一责任人，应建立安全意识，提供足够的资源和支持。
二、各部门负责人应对所负责的生产设备设施的安全状况负完全责任，并且要求员工按照本制度执行。
三、生产设备设施安全管理人员应具备相关专业知识和经验，负责安全培训、巡检、维护等工作。
第三章安全评估与检查一、对新引进的生产设备设施应进行评估，包括设备的安全性、设施的可靠性等。
二、定期对生产设备设施进行安全检查，及时发现隐患并采取措施消除。
第四章安全使用和维护一、使用生产设备设施的员工必须经过相关培训，了解设备设施的操作规程和安全注意事项。
二、严禁未经授权的人员擅自操作生产设备设施。
三、设备设施的维护保养应按照相关规定进行，及时修复故障，保持设备设施的正常运行。
第五章废弃设备设施处理一、废弃的生产设备设施必须按照相关规定进行处理，严禁乱倒、乱扔、乱丢。
二、废弃设备设施的处理应符合环保要求，注重资源的回收利用。
第六章应急预案一、制定生产设备设施相关的应急预案，包括设备故障、事故、火灾等情况下的应急处理措施。
二、应急预案应定期演练，确保员工熟悉应急处理程序。
第七章安全奖惩制度一、对于执行本制度的员工，公司将给予表彰和奖励。
二、违反本制度的员工，将受到相应的纪律处分，包括警告、记过等。
第八章附则一、本制度的解释权和修订权归公司负责人。
二、本制度自发布之日起执行，如需修改，须经公司负责人批准。
三、本制度的具体实施细则和操作规程由公司安全管理部门制定。
四、本制度的解释和执行如有争议，应依法解决。
以上是关于生产设备设施安全管理制度的范本，旨在保障生产设备设施的安全运行，减少事故的发生。
安全生产设施设备管理制度(3篇)
安全生产设施设备管理制度一、概述安全生产设施设备是企业保障生产过程中安全和环境的重要保障措施，合理的管理安全生产设施设备是企业做好安全生产工作的基础。
本制度的制定旨在规范安全生产设施设备的管理，确保设备的正常运行和安全性，最大程度地防范和控制事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
二、管理范围本制度适用于企业内所有安全生产设施设备的管理，包括但不限于以下方面：1. 生产设备：包括生产线、机械设备等。
2. 消防设备：包括灭火器、消防水池、消防泵等。
3. 安全设备：包括安全防护设备、安全警示标志等。
4. 环境设备：包括除尘设备、废水处理设备等。
5. 物料搬运设备：包括叉车、起重机等。
三、管理责任1. 企业负责人：负责组织制定安全生产设施设备管理制度，并落实到位，确保安全生产设施设备管理制度的有效实施。
2. 相关部门负责人：负责本部门的安全生产设施设备的管理工作，包括设备的选购、安装、维修和检验等。
3. 设施设备管理人员：负责具体设施设备的日常管理和维护工作，包括设备的巡检、清洁、维修和安全检查等。
四、管理要求1. 设备选购：根据企业的生产需要和生产工艺特点，选购符合国家标准和相关规定的设备，确保设备质量过硬、安全可靠。
2. 设备安装：设备的安装由专业人员进行，按照设备制造商的要求进行安装，并进行验收，确保安装及时、准确。
3. 设备维修：设备出现故障或者损坏时，要及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
4. 设备保养：设备的保养工作要经常进行，包括设备的清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行和寿命。
5. 设备检验：按照国家和行业的相关要求，定期对设备进行检验和鉴定，确保设备的安全性和合法性。
6. 设备报废：设备达到报废标准时，要及时进行报废处理，包括设备的清理、拆解、销毁等，确保设备的合理利用和环境友好。
五、管理流程1. 设备购置流程：（1）制定购置计划，明确购置的设备种类、数量、质量要求等。
（2）开展设备供应商的询价和比较，选择质量好、价格合理的供应商。
生产设施管理制度
生产设施管理制度1. 前言为了加强企业生产设施的管理，提高生产设施的使用效率，维护生产设施的使用寿命，保障员工的人身安全和财产安全，特制定本管理制度。
2. 生产设施管理2.1 生产设施的分类生产设施是指公司用于生产活动的建筑、设备以及其他有形资产。
按照功能和性质的不同，生产设施可以分为以下几类：1.生产用房：包括车间、库房、办公室、实验室、洗手间等。
2.设备：包括机器、仪器、工具、计算机等。
3.器材：包括生产原材料、零部件、周转物资等。
2.2 生产设施管理的基本原则1.统一管理。
通过制定统一管理规定，保证生产设施的安全、运行、巡检、保养、保险等管理工作的高效开展。
2.细化管理。
在不同的生产设施上，实行细化、个性化的管理工作，特别是要注意针对性的安全措施。
3.全面保养。
保养应贯穿于生产过程的各个环节。
设施的保养应以预防性为主，以维护设施功能、延寿等为目的。
4.周期检查。
通过定期检查，及时发现设备部件的小故障，避免大故障的发生。
5.全过程控制。
在设施的选购、安装、调试、验收和维修保养前后，都应实行全过程的控制。
2.3 生产设施管理的具体内容1.生产设施的保管。
公司应明确生产设施的管理人员，严格保管生产设施，防止设施被有心人士盗用、损毁等行为发生，确保生产设施在生产过程中的安全、准确使用。
2.设备计划的制定。
为了合理地利用现有生产设施，维护设施的正常使用和生产能力，定期组织编制设备计划，避免机台使用重复及配备不足带来的不必要的损失。
3.设备管理的培训。
公司应向设备操作和管理人员提供必要的技能培训，使其掌握操作技能，熟练运用设备，确保生产设施在操作过程中的安全性、稳定性和生产力。
4.设施的维护。
对生产设施进行定期维护，及时发现和找出设施故障，消弭安全隐患，确保设施在正常使用范围内，保证产品质量和生产效率的提高。
5.设备的升级和改造。
生产设施的升级和改造是一个长期的、持续的过程。
只有对生产设施及时的改造和升级，才能提升生产设施的生产能力和使用效益。
安全生产设施设备管理制度
安全生产设施设备管理制度一、目的和依据为了有效地管理和维护企业的安全生产设施设备，保障员工的生命安全和财产安全，同时遵守相关法律法规和国家标准，特制定本管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产设施设备管理规定》等相关法律法规和标准。
二、管理职责1、企业负责人负责安全生产设施设备的管理工作，提供必要的资金和资源。
确保设施设备的正常运行和维护，消除安全隐患。
2、安全管理部门负责安全生产设施设备的日常管理工作，制定和完善管理制度和规章制度。
开展安全设备的检查、保养和维修，及时处理设备故障。
3、安全生产责任人负责安全生产设施设备的使用和维护工作，确保设备正常运行。
及时上报设备故障和隐患，协助安全管理部门解决问题。
三、设备购置和验收1、设备购置在购置新设备时，应根据安全生产的需要，选择符合国家标准和规定的设备。
需做好设备清单、规划和预算，并及时报批。
2、设备验收新设备到达后，应进行验收，包括设备的质量、性能等检查。
验收合格后方可投入使用，设备验收记录要妥善保存。
四、设备安装和调试1、设备安装设备安装前要进行合理的方案设计，并指定专人进行布置和安装。
安装人员需持有相应的证书和相关工作经验。
2、设备调试装置设备安装完成后，需要进行调试和试运行。
调试过程中要确保设备的安全可靠，避免对其他设备和人员造成影响。
五、设备巡检和保养1、设备巡检设备运行期间要定期进行巡检，发现问题及时处理。
巡检内容包括设备的外观、电气设备、管道连接等。
2、设备保养设备的保养工作重要性不可忽视，定期对设备进行清洁和润滑。
保养中需要注意的是，停机保养时必须切断电源和气源。
六、设备维修和更换1、设备维修设备发生故障需要进行维修时，应由专业人员进行操作。
维修人员需具有相应的专业知识和维修经验。
2、设备更换老旧设备需要进行更换时，应提前制定更换方案和计划。
更换过程中需保证生产的连续性，避免对企业产生不利影响。
七、设备报废和处置1、设备报废设备到达报废期限，或因无法进行修复时，需要进行报废处理。
生产设备设施安全管理制度
生产设备设施安全管理制度一、总则本管理制度旨在保障生产设备设施的安全运行，提高生产效率，防止事故的发生。
所有单位和员工都必须遵守本制度的相关规定。
二、主要责任部门1. 生产设备管理部门：负责制定、实施和监督本制度的执行；2. 设备维护部门：负责对生产设备进行定期检查、维护和保养；3. 安全管理部门：负责对生产设施的安全进行评估、监测和控制；4. 所有员工：必须积极参与设备设施安全管理，发现问题及时报告，配合相关部门的工作。
三、设备选购与安装1. 在选购设备时，必须按照国家标准和相关法规进行审查，严禁购买不合格、低质量的设备；2. 设备安装必须由专业人员进行，确保设备安装符合规定要求；3. 安装结束后，必须对设备进行严格检查和测试，以确保设备能够安全运行。
四、设备维护与保养1. 设备维护部门负责对设备进行定期检查、维护和保养；2. 检查内容包括但不限于设备的电气连接、润滑、冷却系统、密封件、防护装置等；3. 维护记录应详细、准确，并及时修复发现的问题；4. 设备维护人员必须按照相关程序和要求进行操作，严禁擅自更改设备的设置或参数。
五、安全培训与操作规程1. 生产设备管理部门负责制定安全培训计划，培训内容包括设备操作、维修和紧急情况的处理等；2. 所有员工必须参加培训，并且按照培训要求操作设备；3. 操作规程必须清晰明确，并在设备周围进行明显标识，以便员工正确操作；4. 禁止未经培训人员擅自操作设备，发现违规行为必须及时制止并报告相关部门。
六、应急预案与演练1. 安全管理部门负责制定生产设备设施的应急预案，明确各岗位的应急职责和行动流程；2. 应急预案必须定期进行演练，并收集演练过程中的问题和意见，及时进行改进；3. 在演练过程中，必须确保员工对紧急情况的反应能力，以及对设备紧急停止和处置的熟练度。
七、事故处理与故障报告1. 发生设备事故时，必须立即采取紧急措施，确保工作人员的生命安全和设备的完好；2. 相关部门负责对事故进行调查和分析，找出事故原因，并制定措施以防止类似事故再次发生；3. 设备维护人员必须详细记录设备故障和维修情况，并及时报告相关部门。
生产设施设备安全管理制度范本
生产设施设备安全管理制度范本第一章总则第一条为加强生产设施设备的安全管理，确保员工生命财产安全，维护企业的持续稳定发展，制定本制度。
第二条本制度适用于全体员工使用、操作和维护的生产设施设备。
第三条企业应根据相关法律法规和标准要求，制定企业的生产设施设备安全管理制度，确保生产设施设备安全可靠。
第四条本制度的实施责任主体为企业的生产设施设备管理部门，由该部门负责制定、实施和监督执行；各部门和员工有义务配合并执行本制度。
第二章生产设施设备的安全管理第五条生产设施设备应按照相关法律法规和标准进行设计、制造、安装和维护，并取得合格的检测证书。
第六条生产设施设备应有明确的使用规范和操作流程，确保员工能正确、安全地操作设备。
第七条设备使用方应对设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行和安全可靠。
第八条设备维修保养人员应被正规培训并持有相应的操作证书，确保维修保养工作的安全和有效进行。
第三章生产设施设备的安全操作第九条操作设备前，员工应经过相应的培训，掌握设备的使用方法和安全操作规程，并经过考核合格后方可上岗操作。
第十条员工在操作设备时，应严格按照操作规程进行，不得违规操作或超负荷使用设备。
第十一条操作设备时应注意个人安全，穿戴适当的防护装备，严禁穿插手、头发等物品到设备工作区域。
第十二条操作设备时如发现异常情况，应及时报告，并采取紧急措施确保员工和设备的安全。
第四章生产设施设备的维护管理第十三条设备维护保养工作应按照计划进行，定期检查设备的故障情况，并及时修复。
第十四条设备维修保养过程中，应严格遵守相关操作规程，确保维修保养的安全和有效进行。
第十五条设备维护保养记录应完整、准确，并按要求进行存档和归类。
第五章巡检和隐患排查第十六条设备巡检工作应有专人负责，按照规定的巡检周期和内容进行巡检，及时发现和解决设备问题。
第十七条巡检人员应具备相应的专业知识和技能，能够发现设备的隐患并提出解决方案。
第十八条设备巡检记录应完整、准确，并按要求进行存档和归类。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产设施安全管理制度1
生产设施安全管理制度
1.范围
本制度规定了生产设施建设、管理、关键装置及重点部位、拆除和报废、检修维修的相关要求。
2.职责
2.1生产技术科负责生产设施的设计、建设、调试。
2.2安全环保科负责关键装置、重点部位《应急预案》的编写。
2.3各科、厂管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。
3.目的
为了确保生产设施的安全有效运行，防止各类事故的发生，结合公司实际，特制定本制度。
4编制依据
依据《企业安全生产标准化基本规范》。
5.生产设施建设
5.1生产设施建设中的安全设施必须符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
5.2新建项目的建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开
工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理。
5.3生产设施建设中的变更应严格执行《变更管理制
度》，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。
5.4应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。
5.5生产设施建设的安全工作由安全环保科负责，建设项目要确保实现本质安全。
6.生产设施的管理
6.1各科、厂要对所管辖区域内的生产设施建立台账。
6.2各种安全设施应有专人管理，定期检验和维护保养。
安全设施应编入设备检修计划，定期检修。
安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后立即复原。
6.3要根据作业场所环境因素设置相应的监测、通风防晒、测温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、防静电或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
6.4对于特种设备应建立特种设备台账和档案，定期检测，证件齐全。
特种设备操作人员应持证上岗。
6.5监视和测量设备应建立台账，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。
7.关键装置及重点部位管理
7.1公司的关键装置、重点部位实行专人承包，承包点应设置“管理人员安全承包责任牌”，并编制专项应急救援预案。
7.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容是：
7.2.1指导安全承包实现安全生产；
7.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行落实；
7.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；
7.2.4督促隐患整改；
7.2.5监督事故“四不放过”原则的落实；
7.2.6解决影响安全生产的突出问题。
7.3承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指标等。
7.4生产技术科、安全环保科每季对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。
考核情况应纳入承包人年度责任制考核中。
7.5公司要建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度，定期进行监督或巡检。
7.6公司要制定关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演练。
8.生产设施检维修
8.1生产设施检维修实行日常维修和定期检维修管理。
检维修要制定计划。
8.2进行检维修前，对检维修进行风险评价，采取有效的措施控制风险。
8.3检维修要严格执行作业的有关规定。
8.4检维修应根据设备、设施的安全状态确定，大修一般一年进行二次。
9.生产设施的拆除报废
9.1生产设备由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；由于设备结构改造和改型，并已被国家命令禁止生产的设备，在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器，长期搁置、闲置的没有使用价值的设备、容器，超过国家规定使用年限的容器、设备，可作为拆除和报废设备。
9.2设备的拆除、报废需由使用单位写出书面申请，按照公司固定资产管理相关规定完成审批程序方可实施拆除、报废。
9.3生产设施的拆除须有专人负责，重大项目必须制定拆除方案，方案中应有具体的安全、职业卫生防范措施内容。
对拆除和报废的设施进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
9.4拆除的设备、容器和管道内应先清理干净，由安全环保、生产技术及相关部门共同验收合格后认可，并填写验收合格记录。
9.5生产设施拆除前，必须向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。
具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。
作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。
9.6生产设施拆除前，应组织各职能部门、相关单位进
行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可组织拆除。
9.7生产设施拆除作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括动火、动土、用电、高处作业等票证）制度和相应的安全技术规范。
各施工操作人员须持票证才能作业。
9.8生产设施拆除前，切断一切进出装置物料。
遇有异常情况，如物料泄漏、失火等情况，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。
10.生产设备、设施验收
10.1验收的内容及标准：
10.1.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
10.1.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
10.2设备验收：
10.2.1设备到达物资库房或现场后，及时通知公司相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
10.2.2公司相关人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。
10.2.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。