常用设备-安全操作规程
34种常用设备的操作规程
34种常用设备的操作规程一、电脑类设备1.电脑开机–将电脑连接至电源插座。
–按下电源按钮，等待电脑启动。
–输入登录密码，进入操作系统界面。
2.电脑关机–在操作系统界面，点击“开始”菜单。
–选择“关机”选项。
–等待电脑关闭并切断电源。
3.打印机使用–将打印机连接至电脑，并安装打印机驱动程序。
–打开待打印的文件。
–在打印设置中选择打印机和打印参数。
–点击打印按钮，开始打印。
4.扫描仪使用–将扫描仪连接至电脑，并安装扫描仪驱动程序。
–打开扫描软件。
–将待扫描的文件放置在扫描仪上。
–在扫描设置中选择扫描仪和扫描参数。
–点击扫描按钮，开始扫描。
二、办公设备1.复印机使用–将待复制的文件放置在复印机上。
–在复印设置中选择复印参数，如页面数目和打印质量。
–点击复印按钮，开始复制。
2.传真机使用–检查传真机连接和传真纸供给情况。
–将待传真的文件放置在传真机上。
–输入接收方传真号码。
–点击发送按钮，开始传真。
3.投影仪使用–将投影仪连接至电脑或多媒体设备。
–打开投影仪电源。
–调整投影仪位置和焦距，确保图像清晰。
–在电脑或多媒体设备上打开要显示的文件。
–根据需要调整投影仪的投影模式和设置。
4.音频设备使用–连接音频设备至电源和音频源。
–打开音响或音频设备电源。
–调整音频设备的音量和音调。
–播放或调试音频输入，如CD、MP3等。
三、通信设备1.电话使用–拿起电话听筒或按下免提按钮。
–拨打要通话的电话号码。
–通话结束后，挂断电话听筒或按下免提按钮。
2.手机使用–按下开机按钮，等待手机启动。
–在手机屏幕上输入解锁密码或指纹。
–点击电话图标，拨打要通话的电话号码。
–通话结束后，点击挂断按钮。
3.传呼机使用–按下开机按钮，等待传呼机启动。
–输入接收方传呼号码。
–输入发送的信息内容。
–点击发送按钮，发送传呼。
4.无线对讲机使用–按下开机按钮，等待对讲机启动。
–设置频道和通话模式。
–按住对讲按钮，开始通话。
–通话结束后，松开对讲按钮。
常用工具安全操作规程（三篇）
常用工具安全操作规程一、引言为了保障工作中人员的生命安全和财产安全，有效防止事故的发生，特制定本常用工具安全操作规程。
工作中使用常用工具时，必须严格按照规程操作，杜绝任何违规操作和不安全行为。
二、安全操作规程1. 前期准备（1）熟悉工具的使用说明书和安全操作方法；（2）检查工具的外观和功能是否正常，如发现损坏或故障应及时通知维修人员；（3）根据工作的特点和环境，选择合适的工具，并检查工具配件是否完整。
2. 工具的正确使用（1）在使用工具前，要确保自己已经接受过相应的培训，并熟悉工具的操作和安全注意事项。
（2）严禁将工具用于非正常工作范围和用途，如打着游戏、敲打硬物等。
（3）操作工具时要保持专注和集中注意力，严禁一边工作一边聊天或接听电话，以免分散注意力造成事故。
3. 安全防护措施（1）进行工作时应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、手套、安全帽、耳塞等；（2）严禁将手指放置于工具运动部位，以免发生伤害；（3）使用电动工具时，应注意握持牢固并保持良好平衡姿势，以免意外摔倒。
4. 工作环境安全（1）工作地点应保持整洁，清除工具周围的障碍物，防止意外绊倒；（2）在使用电动工具时，应确保工作现场的电线和电缆不会被踩踏、割伤或绊倒；（3）在进行高空作业时，应使用合适的防护设备，并确保设备的安全可靠。
5. 工具的保养（1）工具使用完毕后，要进行及时清洁，并存放在专用的工具箱中；（2）定期对工具进行检查和维护，如发现故障应及时修复或更换；（3）不得私自拆卸工具，如需要维修应由专业人员进行。
6. 急救措施（1）在使用工具时如果发生事故或人员受伤，应立即停止操作，并及时报警和呼叫急救人员；（2）在急救人员到达之前，可进行简单的急救处理，如止血、包扎伤口等；（3）在事故发生后，应进行事故调查和分析，找出事故的原因并采取相应的防范措施。
三、总结通过遵守和执行常用工具安全操作规程，可以有效预防和降低事故的发生概率，保障工作人员的生命安全和财产安全。
机电维修常用设备安全操作规程（3篇）
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项非常重要且具有一定风险的工作，为了保证维修工作的安全、高效进行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于机电维修工作中常用的各类设备，在操作过程中严格遵守规程内容，确保工作安全，预防事故的发生。
二、操作前准备1.熟悉设备：在操作设备之前，必须熟悉所要维修的设备的构造、性能、工作原理等，确保对设备的使用和操作具有基本的了解。
2.审查设备：在维修设备之前，要对设备进行全面的检查，确保设备处于正常状态，无明显的故障和危险；如发现故障或异常情况，应立即报告主管，并由相关专业人员进行检修和处理。
3.操作资质：从事机电维修工作的人员必须具备相应的操作资质和技能，否则不得擅自进行维修操作。
必要时，要参加相关培训和考核，取得相关证书。
4.个人防护：在进行机电维修工作时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，在特殊场合或工作环境要求的情况下，要根据实际需要做好相应的防护措施。
三、设备操作规程1.正确使用设备：在操作设备时，必须按照设备的使用说明进行操作，严禁超负荷使用设备；禁止使用未经许可的设备，如无法正常使用设备应立即停止工作并报告主管。
2.设备检修：在进行设备维修工作时，必须按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备的结构和部件；如需更改或调整设备，必须经过专业人员同意，并在操作过程中做好相应的安全防护措施。
3.设备清洁：在使用设备之前，必须对设备进行清洁，确保设备表面和内部的杂物清除干净，避免因清洁不当引发事故。
4.设备检查：在使用设备之前，要对设备进行全面的检查，确保设备各项部件是否完好，是否存在异常现象；如发现异常情况，要立即停止使用，并报告主管。
5.设备保养：设备在使用一段时间后，必须进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等，确保设备的正常运行和使用寿命。
6.设备存放：设备在闲置或存放时，要放置在指定的位置，切勿堆放或随意丢弃，以免造成设备损坏或危险。
设备操作工安全操作规程模版
设备操作工安全操作规程模版一、安全意识及安全准备1. 在进行设备操作前，必须熟悉设备的使用说明和操作规程，确保自己具备足够的操作知识和技能。
2. 在进行设备操作前，必须对设备进行日常检查，确保设备处于正常工作状态，如发现异常情况应立即上报维修。
3. 在进行设备操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保自己的安全。
4. 在进行设备操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后、疲劳驾驶设备，确保自己的专注和警觉。
二、设备操作安全规范1. 在操作设备时，必须按照操作规程的要求进行，不得随意更改设备的工作方式和参数设定。
2. 在设备运行过程中，禁止随意切断电源或机械传动，必须按照规定的程序进行停机操作。
3. 在设备运行过程中，严禁在机械传动部位伸手或放置异物，必须保持设备运行区域的清洁和整洁。
4. 在设备维护和故障处理时，必须按照设备维修规程进行操作，禁止在未停机或带电的情况下进行维修操作。
5. 在设备运行过程中，禁止超载操作，必须保证设备的正常工作及维护寿命。
6. 操作过程中，若发现设备异常或存在安全隐患，必须立即停止操作并向上级报告。
三、应急处理措施及自救方法1. 若设备发生故障，必须立即停止设备运行，并按照设备维修规程进行故障排除。
2. 在设备操作过程中发生事故或人身伤害，必须立即报警，并按照设备应急处理措施进行自救和救援。
3. 在设备操作中发生火灾事故，必须立即启动灭火器具进行扑救，并通知消防部门进行应急处置。
4. 在设备操作过程中遇到危险品泄露，必须立即停止操作，采取有效措施确保自身安全，并及时通知相关部门。
四、设备操作工日常管理1. 设备操作工必须遵守公司的管理制度和作业规定，严禁违反规定进行操作。
2. 设备操作工必须定期参加安全培训和技术培训，不断提高自身的安全意识和操作技能。
3. 设备操作工应定期进行体检，确保自身的身体健康状况，适应设备操作的工作需求。
4. 设备操作工必须妥善保管工作证件和设备操作记录，确保操作过程的安全和规范。
企业常见设备及岗位安全操作规程汇编
企业常见设备及岗位安全操作规程汇编一、常见设备1.电脑电脑是企业必备的办公设备。
在使用电脑时，需要注意以下安全操作规程:（1）电脑开机和关机时要先按照正常流程进行操作。
（2）不要在电脑上安装未知来源的软件，并保持常规的安全更新和病毒扫描。
（3）电脑桌面上文件的命名和存储应该规范化，以免数据丢失或混乱。
（4）在公共场合使用电脑需要注意周围环境安全，防止电脑被窃取或遗落等情况。
2.电话电话也是企业必备设备之一。
在使用电话时，需要注意以下安全操作规程:（1）对于无关人员的来电，应礼貌回复。
（2）重要的电话通话需要提前在安静的环境下完成，以免通话质量下降或被其他人听到。
（3）不能将电话机留在简单的密码下或随意公开密码，以防被恶意使用或窃听。
（4）长时间的电话通话需要适当休息，以防耳朵受损。
3.打印机打印机是企业常用的办公设备之一。
在使用打印机时需要注意以下安全操作规程:（1）打印机需要放置在通风良好的地方，以防发生危险。
（2）安装打印机时，要遵守正确的操作流程，防止错误导致设备损坏。
（3）避免打印机发生故障后打印与保修无关的条目。
（4）不要在尚未打印完成的文档上随意打开或关闭打印机。
二、岗位安全操作规程1.管理层（1）加强厂区安全教育，确保每个员工都明确有关安全管理的重要性和对于其自身和企业的重要性。
（2）制定完备的安全管理制度，建立完善的安全管理机制，依法依规开展各项安全管理工作，确保企业内部安全风险得到有效控制。
（3）加强对企业各岗位员工的管理，督促其严格依照安全管理制度和规定进行作业，防止事故的发生。
2.技术员（1）按照操作手册，对设备进行维护和保养，及时排除可能存在的安全隐患。
（2）定期对设备进行全面检查，并及时进行修理或更换零部件，确保设备正常运行和安全使用。
（3）增强安全意识，遵循专业的操作规范和安全规程，严防锅炉、电力等设备因操作不当而引起的安全事故。
3.生产工人（1）在操作设备前需进行安全检查，如发现异常情况，应立即报告员工或技术员。
机电维修常用设备安全操作规程（3篇）
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项需要高度安全意识和严格操作规范的工作，为了确保机电维修工作的安全性和高效性，制定并遵守常用设备的安全操作规程是非常重要的。
本文旨在详细介绍机电维修常用设备的安全操作规程，以确保机电维修工作的顺利进行。
二、机械工具的安全操作规程1. 使用机械工具前应仔细检查其外观和功能，确保机械工具无损坏或松动部件。
2. 使用机械工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并遵守相关的安全操作规定。
3. 在使用机械工具时，应确保工作区域周围没有杂物和其他人员，并设置明显的安全警示标志。
4. 使用电动工具时，应使用带有漏电保护的插座，并定期检查电线和插座的状况，如有损坏应及时更换。
5. 不得将机械工具用于其它非预定的目的，如使用扳手敲打物体等，以免造成机械工具损坏或人员伤害。
三、电气设备的安全操作规程1. 在接触电气设备之前，首先应切断电源，并使用电压表或测试仪检测是否完全断电。
2. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并确保工作场所的地面干燥和整洁。
3. 使用电气设备时，应保持双手干燥，并避免接触裸露的电线和插头。
4. 在安装或更换电气设备时，应按照设备的安装规范进行操作，并确保电线连接牢固可靠。
5. 不得自行更改电气设备的电源线或改变其电气参数，如有需要应由专业电工进行操作。
四、液压设备的安全操作规程1. 在操作液压设备之前，应先了解其工作原理和相应的操作手册，并确保设备的工作压力在安全范围内。
2. 使用液压设备时，应保持设备周围的地面平整稳固，避免设备晃动或倾斜。
3. 在检修或维护液压设备时，应事先放空液压系统、关闭压力阀，并确认系统没有残余压力。
4. 在液压系统中加注液压油时，应使用指定的液压油，并根据设备要求的液位进行注油。
5. 使用液压设备时，应定期检查设备的密封件和管路连接，如发现有泄漏或松动应及时处理。
五、风力设备的安全操作规程1. 在操作风力设备之前，应仔细检查设备的叶片、塔筒和传动系统是否完好，并确保设备的可靠性。
常用设备安全生产操作规范
常用设备安全生产操作规范设备安全生产操作规范是为了保障工人和设备的安全，提高生产效率和质量。
以下是一份常用设备安全生产操作规范的示例，共计1200字以上。
第一章总则第一条为了预防和减少事故发生，保证设备安全、可靠、稳定运行，维护生产环境的安全和稳定，制定本规范。
第二条本规范适用于各类生产设备的日常操作与维护，包括但不限于电气设备、机械设备、起重设备等。
第三条企业应建立健全设备操作规范，配备必要设备操作人员，并对其进行培训和考核。
第四条设备操作人员必须具备相应的操作证书，并定期进行岗前、在职培训，提高操作技能和安全意识。
第五条设备操作人员应遵循本规范，严格按照操作规程执行各项操作，不得擅自更改或撤销设备的安全装置。
第二章设备操作规程第一节电气设备操作规程第六条所有电气设备的操作前，必须检查电气设备是否完好，各部位是否安装牢固，并进行必要的绝缘测试。
第七条在操作电气设备时，必须先将电源开关关闭，并限制进入操作区域的人员。
第八条操作人员必须经过培训，熟悉各个电气设备的功能和操作方法，严禁未经授权人员擅自操作。
第九条操作人员在更换电气元件和进行电气设备维护时，必须先切断电源，并使用特定工具进行操作，切勿直接用手触摸电气元件。
第十条涉及到高压电气设备的操作，必须由持有高压电工证书的人员进行，严禁未经授权人员操作。
第二节机械设备操作规程第十一条操作机械设备时，必须佩戴符合要求的安全防护装置，并进行相关培训，了解机械设备的操作方法和注意事项。
第十二条按照设备操作程序，确认设备运行平稳后，才能进行操作，严禁在设备运行中进行任何操作。
第十三条在操作机械设备时，禁止穿戴宽松衣物、戴长发或佩戴手饰，以免被卷入设备。
第十四条操作人员必须保持稳定的姿势和正常的思维，不得疲劳、饱餐或饮酒后操作机械设备。
第十五条所有机械设备的保养和维修都必须由专业人员进行，不得擅自拆卸或修理。
第三节起重设备操作规程第十六条操作起重设备时，操作人员必须经过相应培训，获得相应操作证书，并严格按照操作规范进行操作。
设备安全操作规程模版(表格式)
7．设备出现堵料情况时，使用木质工具，停机清理。
8．每班停轧胚机，吹扫辊子两侧及设备内外的积尘，防止火灾的发生。
9．按要求做好润滑的检查保养。
10.做好设备“5S”工作。
1.违章操作
2.飞溅物
3．机械性振动
4．机械性噪音
5．清理设备内部。
1.误操作
造成机械伤害、设备损坏/财产损失
1.严格按作业流程操作，避免设备损坏。
2.正确使用劳动防护用品，避免人员伤害。
为防止误启动，造成人员伤害，严禁带电清理。
1.机械伤害：立即向主管汇报，现场自救（止血）后送医院救治。
2.设备故障：立即停止运行，向主管汇报，报维修部检修。
5
维修
1．严格按作业流程操作，避免设备损坏。
2．确认电流在控制范围内。
3．正确使用劳动防护用品，避免人员伤害。
1．严禁超过标准参数(电流)运行。
2．严禁设备盖板和其它防护装置未盖好启动运行设备。
1.机械伤害：立即向主管汇报，现场自救（止血）后送医院救治。
2.设备故障：立即停止运行，向主管汇报，报维修部检修。
2．调小控制压力，启动液压泵。
3．打开进料滑动门。
4．启动自动进料按钮。
5．缓慢调大压力，打开取样门用取样器和厚度仪检查胚片厚度，直到胚片厚度为0.30mm～0.35mm之间。
6．手动调大进料门，电机负荷在95％以下）。
7．关闭所有观察门
1.误操作
2.飞溅物
3．机械性振动
4．机械性噪音
造成机械伤害、设备损坏/财产损失
2.严禁超过标准参数（电流）、部件超温运行。
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咬口机
安全操作规程
1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安置在机棚内。
2、应先空载运转，确认正常后，方可作业。
3、工作长度、宽度不得超过机具允许范围。
4、严禁用手触摸转动中的辊轮。
用于送料到末端时，手指必须离开工件。
5、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。
6、作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。
7、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
折板机机电安装项
目
1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安置在机棚内。
2、折板机应安放在硬化平整的地面上。
3、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。
4、作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5---2倍间隙，经试折后，检查机械模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。
5、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。
6、作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后,方可继续作业。
7、作业后,应切断电源,锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
8、批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空栽运转，检查及确认其摆动灵活可靠。
钻床机电安装项
目
1、机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
2、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安置在机棚内。
3、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工，具夹持，不得手持工件进行钻孔。
薄板钻孔时，应有用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平头钻头。
4、不得戴手套进行作业。
5、手动进钻时，应逐渐增压，不得用管子套在手柄上加压进钻。
6、排屑困难时，进钻、退钻应反复交错进行。
7、钻头上绕有长屑时，应在在停转后用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或嘴吹。
8、严禁触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部位。
9、不得在旋转着的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
10、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
砂轮机机电安装项
目
1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安置在机棚内。
2、砂轮片应选用有出厂合格证、受检合格标志的产品，外观有裂纹等缺陷时不得使用。
3、砂轮片安装时，严禁用硬物敲击，坚固螺帽要适当。
4、砂轮机必须有安全防护罩，砂轮侧面与罩内间应保持20-30mm的间隙。
5、砂轮机使用前先点动空运转，确认正常后，方可使用。
6、磨削工件、钻头时，严禁加力磨削，运转中操作人员不得站在、面对砂轮旋转离心力方向。
7、作业时，非辅助人员不得在机械四周停留观看。
8、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
砂轮切割机机电安装项
目
1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安置在机棚内。
2、砂轮切割机应安放在硬化平整的地面上。
3、砂轮片应选用有出厂合格证和受检合格标志。
外观有裂纹、缺口等缺陷时不得使用。
4、应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。
5、砂轮片安装时严禁用硬物敲击，坚固要适当，并将防护罩安装复位。
6、工件切割时前，应检查夹紧装置是否有效，工件确认夹紧后方可开机。
7、切割机不得替代砂轮机磨削工件、钻头使用。
切割时用力均匀，不得加力，人体位于机具左侧作业。
8、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。
9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
电焊机机电安装项
目
1、使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分，焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度宜大于5m。
2、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部位并确认完好齐全、无松动或损坏。
3、多台焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。
多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
4、移动焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
5、焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜蕊软电缆，其长度不宜大于30m。
6、焊机的裸露导电部分和转动部分应设安全保护罩。
7、布置在室外的焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。
8、焊接作业时，非辅助人员不得在作业点四周停留，防止弧光伤害。
9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
剪板机机电安装项
目
1、设备应安放在硬化平整的地面上。
机械上的传动部分
应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
2、启动前，应检查各部润滑、坚固情况，切刀不得有缺口，
启动后经空转1-2min ，确认正常后，方可正式作业
3、剪切钢板的厚度不得超过剪切机规定的能力。
切窄板材
时，应在被剪板材上压上一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。
4、应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙
不得大于板材厚度的5％，斜口剪时不得大于7％，调整后应用手转动及空车运转试验。
5、制动装置应根据磨损情况，及时调整。
6、两人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业，送
料时须待上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。
7、作业时，非辅助人员靠近机械四周停留观看。
8、送料时，应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压
板。
9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工
作。
小型手持电动工具
机电安装项
目
1．外壳、手柄应无裂缝、破损，保护接地（接零）连接正确、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法，电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。
2．启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
3．手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩。
操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
4．严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。
作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。
5．作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。
6．机具运转时不得撒手。
7．使用冲击电钻注意事项：
1）钻头应顶在工件上再打钻。
不得空打和顶死；
2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋；
3）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；
4）使用直径在25mm 以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏。
在地面以上操作应有稳固的平台。
8．使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为
80m/min 。
作磨削时，应使砂轮与工作面保持15º~30º的倾斜位置；作切割时，砂轮不得倾斜。
等离子切割机 机电安装项
目
1.操作人员在使用设备前必须带好手套、防护眼镜及作业围裙。
2.必须检查设备是否完好、电源线路是否完整、设备的防护罩是否完整及有无漏电现象。
3.启动空压机，检查空压机及接头、管路有无泄漏，调整好空气压力达到0.5～0.8MPa。
、
4.正确使用切割器，根据材料的厚薄适当调整空气压力及电流，在使用中不允将该切割器对着他人或其它物体，以免伤人、损物。
5.使用完毕后，应关电源及气源，及时清理设备的卫生，不允许有油迹及灰尘等，以免造成设备的短路等现象，搞好周边环境卫生，整理好加工完毕的工件。
机电安装项
目
共板法兰机
1.启动前.特别是长期停用的泵必须用丁转动联轴器数转.确保转目自由转功(有的泵启动的应将泉体内的水全部
放烽)、检市电机旋转方向足合勺泵的旋转力向相符;关闭进气管路上：的间阀;
2.开动电动机;打开供水管路上的1N阀，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止;当泵达到极限支空时，打仆进气管路上的词阀，泵开始厂常工作。
3.运行：调整填料压盖，使水成滴仆外淌为好.如坡料因磨损W44能保证所需要的密封时应换新埃料;滚动钠承工作温度不得高周围温度35Y，但实测的温度位小应大寸7 0汇;
4.在极限其中下使用，泵的噪卢较大、且容易气蚀损坏，为降低噪声。
少许气体从放气阑进入束内，共板法兰机只要使真空下降约250—350Pa.就可明根见效;
5.停车：关闭进气管路上的闸阀;关闭供水管路的间阀;停水后，再位泵继续转1—2分钟，排出部分工作液后关闭电动机;如果停车们间超过一大，须将束体底部的螺塞订开，将水放净。
机电安装项
目
成功是失败之母，一切都是努力的结果
页脚内容11机电安装项
目。