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2.6液晶反射式投影显示(LCOS)投影显示用硅基液晶(Liquid Crystal on Silicon，LCOS)是一种很有前途的新型显示器件，正投向超大屏幕发展，背投向127.00-203.20 cm(50英寸～80英寸)左右的电视发展。

需突破的难点一是光学引擎，二是成像模块的芯片IC设计、制造及芯片与液晶屏的结合，制成LCOS模块，三是高效长寿命的光源。

从目前情况来看，LCOS像素可做到1024⨯768、1280⨯1024，今后能做到1920⨯1024，符合HDTV的要求。

国内LCOS试制工作开展较好的有上海华显公司、中国电子信息产业集团下属中原电子集团公司、江西鸿源数码公司、北京电影机械研究所、浙江大学等。

LCOS(Liquid Crystal on Silicon)是一种在硅芯片上的液晶反射式投影显示，它可以说属于液晶显示器，不过LCOS是以在单晶硅芯片上的CMOS阵列取代TFT-LCD在玻璃片上的a—SiTFT阵列。

相比之下，前者的生产技术更为成熟。

而且单晶硅的迁移率远高于a—Si(非晶硅)，因此可以实现高密度，即高分辨率。

LCOS的市场主要将定位在大屏幕投影显示产品和数字式HDTV上，目前限制LCOS应用的主要问题在于放大图像的光学系统。

2.7发光二极管(LED)上世纪九十年代，由于超高亮度LED的出现，使LED阵列的显示亮度高达10000cd／m2以上，是世界上最亮的显示器，特别适合于做露天的大屏幕显示和指示灯。

又由于蓝色LED 的出现，使LED阵列能做成全彩色的超高亮度显示器。

因此，LED显示器的市场是很广阔的。

LED是结型电致发光，是在电场作用下，少数载流子向PN结的另一方注入，同多数载流子复合而发光的。

这类显示器已由点，线、面型结构发展成矩阵平板型结构，并做成智能型显示屏(计算机控制)。

LED的特点是驱动电压低、寿命长、可靠性高，价格低。

为了实现全色化，关键是提高兰光LED辉度等级。

国外LED也有电视及监视器产品问世。

国内开展LED 的研制工作有很多厂家和科研单位，但多是单色信息显示系统。

LED的发展过程主要经历了以下3个发展阶段第一阶段：1923年，Losev发现了p-n节放大的现象。

随后半导体单晶生产技术、半导体制作技术的发展为LED发展奠定了基础。

第二阶段：20世纪70年代发光二极管进人批量化、商品化。

这个时期的LED是普通型的中、低亮度的红、橙、黄、绿LED。

第三阶段：20世纪90年代以来，新型LED主要以蓝光LED和高亮度、超高亮度的LED为主。

LED技术研发热点尽管LED目前还无法进入电视、显示器、移动设备等主流应用领域，但它在户外、大屏幕、超大屏幕领域的主导地位很难被其他显示技术动摇。

LED技术含量大多在于它的发光二极管灯泡和控制系统方面，因此LED的研发热点主要集中在：提高LED亮度的一致性，或开发出对每个象素都能进行亮度调节的系统；改善象素单元结构，控制点阵元间节距的均匀性；降低成本，尤其是高亮蓝光LED的成本偏高。

2.8真空荧光显示器(VFD)真空荧光显示器(Vacuum Fluorescent Display，VFD)是由一种丝状直热式氧化物阴极、网状或丝状栅极和表面涂覆有发光粉的阳极构成，呈现彩色画面的平板技术。

VFD具有色彩艳丽(可有绿、红、黄和蓝多色)、视角宽、工作电压低、体积小、显示图案灵活等特点。

产品主要用于影碟机、音响的功率放大器、空调器、汽车上的时钟、仪表盘、收款机、教学仪器等。

浙江京东方公司现已达到年产2000万片的生产能力，尤其是薄膜生产线的建成，使VFD 产品提高了档次，增强了市场竞争能力；上海广电三星公司已达到年产3000万片以上；长沙LG曙光电子集团公司、广东风华集团公司等也形成了一定的生产规模，使国内VFD生产能力达到了1亿只。

另外，国内9种颜色的VFD显示屏试制成功也为彩色显示技术增添了新家族。

在所有的平板显示器中，最廉价的当属VFD了，其生产成本很低，在低信息容量的显示市场上仍占有一席之地，如家用电器和仪表上的分段式显示器。

VFD技术发展传统的VFD是厚膜产品，在采用了半导体光刻技术后，现在主要是生产薄膜产品。

薄膜产品质量稳定，产品先进，适用于对电源要求不高，而又要求有比较高的可读性或装饰效果的各种电器，可广泛用于各种仪表和DVD、VCD等整机产品中。

VFD特别适合于面积为50mm⨯200mm以下的多色字符显示，现在屏的尺寸一般从25mm⨯100mm到15mm⨯l50mm。

目前正在开发用于汽车上的各种VFD屏。

我国VFD需要对高密度、低功耗屏、点(矩)阵屏开发、CIG技术应用进行攻关，增加无排气管屏的比例，在技术上与国际上的先进厂家竞争。

2.9高分子分散型液晶显示器(NPD—LCD)二十世纪九十年代初。

出现了一种新型的液晶材料—PD-LC(Polymer Dispersed Liquied Crystal)，即高分子分散型液晶。

与一般液晶材料不同的是，PD-LC中的液晶分子被高分子材料所包围，呈分散状态。

用PD-LC做成的LCD不需要一般LCD所需要的偏振片，因而避免了偏振片遮光的影响，故其亮度很高。

另外，PD-LC材料对两片玻璃之间的距离，即液晶薄膜的厚度的精度要求远不如普通LCD高，制造工艺简单，一般的镀膜工艺、甚至于印刷工艺都能满足要求，故制造成本低。

但是，PD-LCD目前也存在一些严重的缺陷：如它的视角较小，一般只能达到100度，只适合于做直视型显示器；它的响应速度较慢；它因为没有采用TFT矩阵寻址技术，所以分辨率很低，也难以实现彩色显示。

因此，NPD-LCD还仅仅停留在材料研究阶段，离产业化还有很长一段距离。

3液晶显示器的技术发展状况3.1超视角技术液晶显示器的视角是其主要指标，世界各大液晶显示器厂家在加宽液晶显示器的视角方面均下了很大的功夫。

SHARP公司2000年推出的Super VA(超视角)技术使TFT-LCD的上下和左右视角已达170O。

这种超视角技术是在液晶显示器的薄膜晶体管结构和偏振板之间加了一层特殊的光学校正膜，校正了从两边看液晶显示图像所产生的光学性能的变化，使其达到和中间看液晶显示图像同样的效果。

又如NEC公司、日立公司采用了扩展的IPS(In-Plane Switching)技术实现了170O的宽视角。

IBM公司则采用了IPS技术和双域(dual-domain)技术实现了170O的宽视角。

其它如三星公司的APVA(Advanced Patterned Vertical Aligment)技术、松下公司的OCB技术、富士通公司的MVA技术都是为了加宽液晶显示器的视角。

3.2高分辨率技术目前20英寸TFT-LCD的分辨率已普遍达到1600⨯1200，而IBM公司的20.8英寸的TFT-LCD 模块(ITQX20)的分辨率则高达2048⨯1536。

目前在提高分辨率方面主要采用了SFT(Super FineTFT)技术，即超微型薄膜晶体管结构。

3.3快响应时间技术响应时间慢是液晶显示器的主要缺点，提高液晶显示器的响应速度，一方面是改进液晶材料，如采用低温多晶硅材料，但成本很高。

另一方面是改进驱动电路，如三菱公司采用的FFD(Feedforward Driving)技术，即前馈驱动技术。

该技术的核心是在液晶分子改变状态时，由FFD电路(含DRAM和ROM)提供一个加速电压，加快其改变状态的速度。

目前采用这种技术的液晶显示器的响应时间已小于7ms。

3.4低反射技术为了使液晶显示器适应在高环境照度的条件下使用，各大液晶显示器厂家普遍采用了在偏光板上加黑色抗反射镀膜的技术，显示屏表面的反射率可小于1.5％。

3.5数字接口技术液晶显示器本身是数字显示设备，目前使用时是将显卡输出的数字信号转换成模拟信号输入至显示器，然后在显示器内部又将模拟信号转换成数字信号输入至液晶显示屏，这就明显降低了图像质量。

因此，液晶显示器的数字接口已经为各大液晶显示器厂家普遍采用。

数字接口的规格包括：LVDS、LMDS、GVIF、P&D、DFP和DVI，随着液晶显示器分辨率的提高，上述规格中有若干种已不适用。

目前普遍采用的是LVDS和DVI接口。

3.6高亮度、高对比度技术各大液晶显示器厂家普遍采用高透光率的ITO玻璃制造Un模块，并采用高效、低耗的CCF 背光源，使大屏幕的液晶显示器亮度可≥450cd／m2，对比度可≥500：1。

4世界液晶显示器产业的发展状况在LCD产品中，占主流地位的是TFT—LCD和STN—LCD，而STN—LCD的需求市场主要集中在亚洲。

2000—2003年，TFT—LCD的产值增长率达到58％，2003年TFT—LCD的市场规模达到200亿美元，其中日本占56％，韩国占29.5％，中国台湾占13.7％，美国占0.8％。

日本是世界上LCD产业最发达的国家，全球十大LCD厂家日本占其七，其中SHARP公司占据了全球LCD市场的相当可观的份额。

日本主要生产LCD的厂家，从1994年开始，投入巨资开发和生产TFT—LCD，2000年其TFT—LCD的产值已超过110亿美元，因此目前日本在TFT—LCD的技术和产业化规模方面总体上居世界领先地位。

眼下的问题是，日本的LCD产业面临韩国和台湾的严重挑战，这迫使他们不得不调整产业政策，重点发展高端产品。

以三星和LG为代表的韩国LCD生产企业发展极其迅速，他们为打破日本的垄断，从1997年开始，投入20多亿美元，兴建TFT—LCD工厂，并且年增长率高达138.6％，2000年其TFT —LCD产值已超过58亿美元。

在大尺寸LCD方面，LG—Philips和三星公司仅2000年就投入20亿美元建第五代生产线。

目前三星公司24英寸(分辨率1920 1200)的LCD和LG—Philips公司20英寸快速响应的LCD已大量投放市场。

2002年，LG—Philips和三星公司的LCD产量已全面超过日本的公司，分别占全球LCD市场的份额的25％和21％，为世界第一位和第二位。

美国曾经是LCD技术的发源地，但是目前其LCD产业谈不上规模，无法与日本相比，其他欧洲国家的LCD产业规模也不大，这并不是欧美国家缺乏建立大规模LCD产业的资金和技术，而是他们认为自己做LCD模块不如买日本和韩国的LCD模块划算。

我国LCD产业发展较慢，技术也比较落后，虽说我国生产LCD的厂家也有30多家，但都是生产低档的TN—LCD和STN—LCD。

由于日韩厂商逐渐淡出STN—LCD的市场，我国已成为全球TN—LCD和STN—LCD的最大的供货商，其中TN—LCD的产量占全球的75％以上，STN—LCD 的产量占全球的35％以上。

STN—LCD工艺简单，价格低廉，但是它的响应速度太慢，达300ms以上，根本满足不了视频显示的要求。