设备运行前检查和运行中检查记录表模板
设备运行前检及运行中检查记录表
设备运行检查表
设备运行检查表 管理部：映泉花园管理处年月日 责任区域检查时间检查项目检查结果检查人处理意见备注 高压室变压器温度是否正常，温控器完好，温度报警值在140摄氏度,超温跳闸值在150摄氏度,自动起风机值在90摄氏度,自动停风机值在80摄氏度；器身及高低压接线端有无发热变色迹象，有无异常响声和气味。；外观无破损、无震动；各连接导线、母排温升正常；开关柜屏上指示灯、带电显示器指示应正常，操作方式选择开关、机械操作把手投切位置应正确，控制电源及电压回路电源分合闸指示正确；分、合闸位置指示器与实际运行方式相符；屏面表计、继电器工作应正常，无异声、异味及过热现象，操作方式切换开关正常在“远控”位置；柜内照明正常，通过观察窗观察柜内设备应正常；绝缘子应完好,无破损；柜内应无放电声、异味和不均匀的机械噪声,柜体温升正常；柜体、母线槽应无过热、变形、下沉，各封闭板螺丝应齐全，无松动、锈蚀，接地应牢固；真空断路器灭弧室应无漏气,灭弧室内屏蔽罩如为玻璃材料的表面应呈金黄色光泽,无氧化发黑迹象；SF6断路器气体压力应正常；瓷质部分及绝缘隔板应完好，无闪络放电痕迹, 接头及断路器无发热，对于无法直接进行测温的封闭式开关柜，巡视时可用手触摸各开关柜的柜体，以确认开关柜是否发热
变配电室1、听：主要听设备运行的声音是否正常； 2、看：主要看设备的外观和顔色变化有无异常，仪表数字显示有无异常变化； 3、闻：主要闻有无绝缘材料在温度升高时的烧糊气味； 4、检查有无小动物运动痕迹、漏雨、进水现象； 5、检查电流、电压、温度是否正常； 6、保持设备干净、机房干净、防止异物造成接触不良或短路； 7、检查各种仪表指示、储能指示、运行指示是否完好； 8、检查各仪表室二次控制线路接点有无松动碳化现象； 9、观察各路进线柜、出线柜、电压（电流）互感器、避雷器各接点有无弧光闪络痕迹和打火现象； 10、观察进柜线电压箱电压显示是否正常，各路高压带电显示装置是否完好； 11、检查直流屏操作电源电压（不低于220V）是否正常，蓄电池有无破裂、漏液、接点有无松动，溶丝是否完好； 12、观察各路变压器高低压接点，有无弧光闪络痕迹和打火现象，听变压器有无异常声响，观察变压器温升情况； 13、配电房设备无积灰，各断路器、接点、线路无灼痕发热现象； 14、各项记录完整对电缆进、出口全面封堵，按规定配置挡鼠板，换气扇能正常工作； 15、各设备房有相应的专用工具。
井控装置及附件检测、维修管理规程
Q/SHXB 中国石化西北油田分公司企业标准 Q∕SHXB 0137-2015 钻、修井井控装置及附件 检测、维修管理规程 2015-03- 30 发布2015-03- 30 实施中国石化西北油田分公司发布
目录 前言 1 总则 (1) 2 适用范围 (1) 3 规范性引用文件 (1) 4 术语定义 (1) 5 检维修资质 (2) 6 主体装置质量控制要求 (3) 7 辅助装置质量控制要求 (16) 8 橡胶密封件质量控制要求 (17) 9 档案管理 (18) 10 井控装置及附件报废技术条件 (19) 11 现场设备交接 (22) 12 现场检维修管理 (22) 13 车间检维修、试压管理 (22) 附录A 井控装置检维修方案 (24) 附录B 井控装置检维修记录 (31) 附录C 井控装置检测报告 (43) 附录D 井控设备档案 (53)
Q/SHXB0137-2015 前言 本标准由中国石油化工股份有限公司西北油田分公司标准化管理委员会归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司西北油田分公司石油工程监督中心组织，钻井完井工程管理处、中原石油工程有限公司管具公司新疆项目部、胜利油田渤海管 具有限责任公司轮台分公司、西南石油工程公司油田工程服务分公司、胜 利塔里木分公司管具工程部参与起草。 本标准主要编写人：张平、崔龙兵、武波、李鹏、李斌文、梁玉明、李翔、韩儒、陈超、罗荣、曾大勇、杨子超、王龙、王伟志、代大虎、南玉民、潘少敏、刘仕银、马英、 商森、董小虎、邓小卫、连世鑫、沈杰、刘达
Q/SHXB0137-2015 钻、修井井控装置及附件检测、维修管理规程 1 总则 为加强西北油田分公司钻、修井井控装置管理，规范井控装置检测及维修行为，保障钻、修井现场井控装置正常运行，特制定本管理规程。 2 适用范围 本标准适用于从事西北油田分公司钻、修井井控装置检测和维修管理的井控车间。 3 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20174 石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备 GB/T 22513 石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树 SY/T 5053.2 防喷器及控制装置控制装置 SY/T 5323.2 节流和压井系统 SY/T 5964 钻井井控装置组合配套安装调试与维护 SY/T 6160 防喷器的检查和维修 SY/T 6426 钻井井控技术规程 Q/SHXB0038.1 西北油田分公司井控实施细则 西北油钻【2014】130号中国石化西北石油局西北油田分公司钻井完井井控管理实施细则 4 术语及定义 4.1 试验 按照程序确定一个或多个特性。 4.2 检验 通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 4.3 检查 对设备和部件进行检验或试验。 4.4 检测 用指定的方法检验测试井控装置指定的技术性能指标。 4.5 修复 在更换或者不更换零件的情况下，对防喷器进行的拆卸、重新组装和试验等活动。该过程中，
各仪器设备校验记录表
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1
mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月
日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m
宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m
试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。
工程监督中心巡查检查记录表(doc 12页)
工程监督中心巡查检查记录表(doc 12页)
第八号中国石油化工股份有限公司东北分公司 监督巡查检查记录 名称项目施工单位 参加人员检查日期 检查项目：检查结果： 监督（签字）：施工单位（签字）： 整改要求： 监督（签字）：施工单位（签字）：
是否有井身质量控制措施 上层套管固井质量（声幅值、返高、套管试压值）： 取心记录：（取心井段、进尺、心长、收获率） 是否有取心质量保证措施 工程质 量情况 井身质量情况及原因分析： 取心质量情况及原因分析： 固井质量情况及原因分析： 井口安装质量、试压情况及原因分析： 下套管、套管试压情况及原因分析： 套管磨损情况及原因分析： 资料 填写 情况 钻井日报、月报的填写情况： 钻井液井史及报表填写情况： 钻具及工具记录本填写情况： 套管记录填写情况： 井控工作记录填写情况： 设备运转记录填写情况： 现场 管理 队伍管理是否存在问题： 现场标准化管理存在问题： 环保措施及落实情况 钻井工程施工项目现场检查项目表（续） 井号： 队号： 检查人：检查项目 检查内容 检查结果 井 控 工 作 加重材料储备： 重泥浆储备： 封井器类型及安装、节流压井管汇安装是否符合要求： 井口装置试压数据： 上层套管鞋破试数据： 井控规程执行情况： 分班分工况防喷演习记录 坐岗情况及记录 是否有防喷措施及预案 内防喷工具是否齐全完好 井控工作记录填写情况
现场录井质量检查记录表（现场操作）1 井号： 队号： 检 查人： 日期： 年 月 日 项检查内容 检查情况 井控培训 井控教育 防火、防毒演练 井 控 辅 助 装 置 方钻杆上下旋塞 投入式止回阀 箭型回压阀 除气器和钻井液气体分离器 震动筛和除砂除泥器 加重装置 搅拌器 钻井液液面报警仪 起钻灌钻井液装置 井喷报警装置 钻机柴油机排气管 风向标及排风扇 防毒面具、H ?S 检测仪配置 钻 井 液 情 况 当日钻井液性能 密度： g/cm 3 密度： g/cm 3 API 失水： ml API 失水： ml 动切力： Pa 动切力： Pa MBT ： g/l MBT ： g/l CL ˉ： mg/l CL ˉ： mg/l 钻井液材料三证是否齐全、质量是否符合要求： 固控设备运转情况： 抽查钻井液性能情况： 井下情况 井下复杂或事故描述：
钻机设备巡回检查路线与内容
GX/ZB-ZD-03 钻机设备巡回检查 路线与内容 石油工程西南公司广西钻井分公司 装备管理科
目录 第1章ZJ70/4500D钻机巡回检查 （适用ZJ50/3150D钻机） 第2章ZJ70/4500LDB钻机巡回检查 （适用ZJ50/3150、ZJ40/2250LDB钻机）第3章ZJ50/3150L钻机巡回检查 (适用其它机械钻机) 每章均含以下13节内容： 第 1 节值班干部巡回检查路线及内容 第 2 节大班司钻巡回检查路线及内容 第 3 节司钻巡回检查路线及内容 第 4 节副司钻巡回检查路线及内容 第 5 节井架工巡回检查路线及内容 第 6 节内钳工巡回检查路线及内容 第 7 节外钳工巡回检查路线及内容 第 8 节场地工巡回检查路线及内容 第 9 节钻井液工程师巡回检查路线及内容 第10节钻井液作业工巡回检查路线及内容 第11节机电大班（大班司机）巡回检查路线及内容 第12节机电工（柴油机司机）巡回检查路线及内容 第13节机电工助手（柴油机司助）巡回检查路线及内容
第1章ZJ70/4500D钻机巡回检查 （同时适用于ZJ50/3150D钻机） 第1节值班干部巡回检查路线及内容 1.1.1巡回检查路线 值班房→钻井液化验室→地质房→井控主要设备→油罐区→钻台→井架及底座→绞车及辅助刹车→发电房→循环罐区→钻井泵及电动机→井场→材料房→值班房。 1.1.2检查了解内容 1.1. 2.1值班房 检查工程班报表、交接班记录、井控记录、机械设备运转保养记录的填写是否及时、准确、规范，字迹是否整洁，填写有无错漏。 1.1. 2.2钻井液化验室 （1）查看钻井液班报表填写情况及钻井液性能参数是否符合设计要求及满足施工要求。 （2）化验仪器、药品储藏瓶摆放整齐、完好清洁。 （3）化验室清洁卫生。 1.1. 2.3地质房 了解井深、钻时、地层岩性以及录井情况，关注地质有关地层变化、异常高低压、油气显示、防硫化氢提示等。 1.1. 2.4井控主要设备 （1）防喷器安装牢固，固定螺栓齐全无松动，防喷器保护伞安装牢靠。 （2）防喷器扶正固定正反扣螺栓调节合适，无松动。 （3）防喷器连接法兰紧密无渗漏。 （4）压井管汇和节流管汇各闸门灵活好用，处于待命工况，连接法兰螺栓齐全、紧固、无松动。 （5）防喷管线固定牢固，每条防喷管线接出井场100米以远。 （6）远程控制台设备正常，维护良好，电源线及控制开关、液控管线接线符合井控要求。 1.1. 2.5井控设备检查路线 蓄能器（远控台）→管汇→环形压力表（远控台）→电动油泵主令开关（远控台）→换向阀手柄（远控台）→卸荷阀（远控台）→油气管线（远控台）→油箱（远控台）→进液管线（液气分离器）→回收管线（液气分离器）→排污阀（液气分离器）→排气管线（液气分离器）→火把（液气分离器）→内1（节流管汇）→J2b（节流管汇）→J2a（节流管汇）→J1（节流管汇）→J5（节流管汇）→J8（节流管汇）→回收管线（节流管汇）→J9（节流管汇）→放喷管线（节流管汇）→J10（节流管汇）→J7（节流管汇）→J4（节流管汇）→J3b（节流管汇）→J3a（节流管汇）→内2（压井管汇）→Y1a（压井管汇）→Y1（压井管汇）→Y2（压井管汇）→Y3（压井管汇）→主气管线（司钻控制台）→分气管线（司钻控制台）→压力表（司钻控制台）→各操作手柄（司钻控制台）→连接点（司钻控制台）→防溢管（防喷器）→万能胶芯（防喷器）→闸板胶芯（防喷器）→操纵杆（防喷器）→法兰螺钉（防喷器）→油路接口（防喷器）。 1.1. 2.6油罐区 （1）油料油质合格，储量满足生产需要，油量计量准确。 （2）管线、阀门不渗不漏。 （3）“三沉淀、五过滤”齐全有效，滤清器清洁。
巡回检查表全部
班长 巡回检查路线：值班房一资料检查一计量器具一HSE防护用品及工具一井场标示一修井液一电缆滚筒及支架一现场环境卫生一井控装置一抽查1一2个岗位巡检情况 值班房检查 1、有资质要求的岗位，岗位人员应持证上岗 2、检查本班员工及现场施工人员上岗人员劳保穿戴齐全，带领全班人员实现清洁生产 3、上岗位人员不准携带设计、规程、规定不允许的物品 4、掌握施工设计以及HS E计划书、井下情况、施工要求及当班的安全技术措施 5、上岗人员不准带没有接受安全教育人员和未经允许的其他人员进入现场，并精神状态能 够满足作业的需要 6、掌握本班作业工况及作业潜在的风险，并根据当班工作存在危险、危害及防范措施进行 安全讲话和总结当班存在的问题 7、督促其他岗位上岗前应进行岗位巡回检查，及时整改发现的问题 8、检查自查和上级下达的现场检查整改通知单要求的整改项目，监督责任人完成整改 资料检查 9、井控资料、钻具、油管等各种记录和班报表齐全、字迹工整、记录详实，表面整洁 10、班组每周举行一次安全活动并记录，班组召开班前、班后会并作好记录 11、按照要求开展应急演练并记录 12、施工现场应有三项设计、两书一表、应急预案、标准规程等资料 13、施工现场有井身结构图、危险点源图、巡回检查图 14、施工前检查指重表、压力表、比重计、钢卷尺、钢板尺等现场计量器具，数量齐全 无损坏，全部在检定有效期内 15、防护用品齐全完好，在使用有效期内(防坠落速差器、安全带、护目镜、夏季防暑 用品等) 16、现场警示标志齐全 17、现场配备急救药品及器具，规格数量齐全，(如酒精、邦迪、包扎纱布等)，满足 实际需要，均在有效期内 18、按设计要求配备合格的呼吸器、硫化氢检测仪、可燃气体检测仪 19、配置灰浆作业施工配备口罩、毛巾等防护用品 20、挤酸作业现场备齐清水、碱水、胶皮手套等防护用品 21、井场有“入场须知牌"和“区域牌"，井场用串旗圈起 22、井场有队旗、有风向标，危险源应有隔离防护 23、抽油机卸载后打好死刹车，并在刹把上挂牌标识 24、储液罐应清洁、放水丝堵无渗漏，储液罐四周有高度合格的防污染围堰 25、施工用的修井液、各种措施施工用液，其性能、数量满足设计要求 26、吊装绳套与电缆不能浸入修井液中 27、电缆导向滑轮连接紧围，润滑良好，无卡阻现象 28、电缆滚筒支架用地锚、花兰螺丝固定牢固无开焊变形 29、电缆夹紧锚、锁紧钳无变形，保养良好，销轴连接紧固，钳嘴无磨损变形 30、电缆剪断钳保养良好，钳把无变形，钳嘴刀刃无缺损，钳把压到底时，钳嘴能完全 封闭
井控设备检查要点
§3.3井控系统 3.3.1防喷器组 （1）防喷器组配备： 延伸：Q/HS 2037.7-2008《海上石油平台钻机第7部分：井控系统》 a) 所有防喷器组应有一套盲板防喷器或带有剪切闸板的盲板防喷器； b) 所有防喷器组应至少有一条阻流管线和一条压井管线。其连接位置视防喷器和钻井四通的排列方法而定；连接处应位于最有可能要关闭的闸板防喷器的下面； c) 防喷器组应包括用以封闭通过防喷器组的任何尺寸的钻杆或油管的闸板和油层套管的闸板； d) 在防喷器组的阻流管线和压井管线上安装两个控制阀，其中靠防喷器本体两侧的主控阀可为手动阀；该阀应处于常开位置，另一个阀门应是遥控的； e) 闸板防喷器应装有闸板锁紧器（机械或液压式的）。 （2）防喷器组本体无变形、腐蚀 （3）防喷器及其四通、法兰、压井节流管汇和放喷管线，按规范试压合格 环形防喷器试70%额定工作压力，稳压15min，无泄漏；闸板防喷器、四通、法兰、压井节流管汇和放喷管线试额定工作压力，稳压15min，无泄漏。 延伸：25号令《海洋石油安全管理细则》第五十七条防喷器系统的试压，应当符合下列规定： （一）所有的防喷器及管汇在进行高压试验之前，进行2.1MPa的低压试验； （二）防喷器安装前或者更换主要配件后，进行整体压力试验； （三）按照井控车间（基地）组装、现场安装、钻开油气层前及更换井控装置部件的次序进行防喷器试压。试压的间隔不超过14日； (四)对于水上防喷器组，防喷器组在井控车间（基地）组装后，按额定工作压力进行试验。现场安装后，试验压力在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器的试验压力为额定工作压力的70%，闸板防喷器和相应控制设备的试验压力为额定工作压力； (五)对于水下防喷器组，水下防喷器和所有有关井控设备的试验压力为其额定工作压力的70%。防喷器组在现场安装完成后，控制设备和防喷器闸板按照水上防喷器组试压的规定进行。 （4）控制管线及接头无渗漏 （5）现场张贴有防喷器组各组件的高度示意图 （6）如果预测有浅层气，现场应配备分流器 3.3.2储能器 （1）储能器装置外观无变形、腐蚀 （2）储能瓶预充氮气压力7±0.7MPa，储能器压力18~21MPa，环形防喷器压力10.5MPa,管汇10.5MPa （3）供气、供电采用专线单独供应 （4）气控管线排布整齐，固定良好 （5）气源压力0.65~0.8MPa （6）电泵曲轴箱油位适中，油质良好（油位在轴的中间合适） （7）电泵、气泵能正常运转，控制开关灵活，位置正确，电泵和起泵数量能够满足单
井控安全会议记录
鲁明、大明公司井控安全会议记录 时间：2009年6月30日16:00 地点：鲁明公司会议室 主持人：田同生 会议内容：井控安全工作会议 一、鲁明安全环保部鲁明魁部长通报中石化油田企业井喷事故视频会议及胜利油田防范井下作业井喷事故大会会议内容。 二、鲁明安全环保部姜健副部长通报钻井、工程公司自查自检情况。 三、迟总对大明公司下一步井控安全工作作部署 1、要把管理局两次井控会议内容切实传达到基层； 2、根据前段时间自查自纠活动发现的问题隐患，钻井、工程公司已整改完毕； 3、针对钻井公司安全隐患较多的现状，30日，集团公司与钻井公司结合，重新分析各隐患问题，对钻井公司提出更为严格的要求； 4、应急预案的编制要合理，要有可行性； 5、对大明公司下一步安全工作提出要求： a、进一步提高安全意识，安全工作要常抓不懈，进一步强化培训教育；
b、进一步加强现场施工管理水平，提高安全、风险、责任意识； c、进一步严格检查，对重复出现的问题要严肃处理。 四、鲁明田同生副总提出要求 1、对存在的安全问题要抓紧整改； 2、下一步要继续加强安全工作，为迎接油田的井控安全检查做好准备； 3、对钻井、工程公司安全工作提出要求： a、钻井、工程公司要认真剖析中石化集团公司2006年以来井喷事故案例，总结经验教训，提高自身管理水平； b、从实际出发，把井控管理做为安全管理的重中之中去抓；本着对职工负责的态度，扎实做好应急管理工作； c、加强培训教育工作，提高人员技术业务素质，确保员工可以在第一时间遏制恶性事件的发生。 参加人员：田同生、迟中东、鲁明魁、田庆生、余高伟、赵志利、马克利及部分安全管理人员。 经营管理部 2009年06月30日
井队检查标准9页word文档
井队检查标准 一、油田钻井队现场检内容及标准 （一）钻井工程设计 1、钻井工程设计符合标准模版，封面有审计委托单位、设计单位，盖有设计专用章，项目组有审批。 2、钻井工程设计应在开钻前到现场，严禁无设计开工。 3、钻井工程设计内容包括： (1)设计书中应明确必须安装防喷器及井控配套设备，其压力等级按照地层压力预测执行，并提出试压要求。 (2)钻井工程设计书应根据“三压力”剖面及保护油气层的需要，设计合理的井身结构和套管程序，设计中有底层压力预测、邻近注水井压力变化等情况。 (3)油井表层套管进入稳定地层30米以上。 (4)工程设计内容应制定防井喷、防火、防有毒有害气体等井控安全的要求。 (5)钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量密度值为基准，井控规定附加安全值。 (6)满足井控装备安装的钻前工程及井场布置要求。 (7)钻开油气层前加重钻井液密度及储备量，加重材料储备量，油气井压力控制的主要措施，H2S、CO等有毒有害气体的安全防护措施。 (8)钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井
液处理装置和灌注装置的配备要求。 (9)地层破裂压力试验及低泵冲试验要求。 （二）钻井队伍管理 1、钻井设备 (1)钻井设备符合《基本配置要求》，钻机配备有防碰天车。 (2)井队编号与实际设备相匹配，所钻井井深在安全负荷以内。 (3)井架使用年限不超过8年的提供设备采购报告清单或出厂合格证。井架使用年限超过8年的、不能提供主要设备出厂合格证和购置合同原件的、主要设备因事故等造成较大损伤的、塔式井架和GZ 型井架提供井架检测报告原件。 (4) 钻井队现场留存《现场核查验收单》原件备查，主要设备建立数码电子档案。 2、人员配备 (1)钻井队实际人员与《现场核查验收单》相符。 (2)关键岗位人员全部持证，井控证原件留现场备查。 3、资质准入 施工单位及时办理资质、准入，现场留存复印件备查，未办证不能开工。 （三）钻井工程质量 1、表层施工 (1)表层每50米测斜一次，井斜小于2°。 (2)表层套管下入深度是否符合设计要求。