电机车检修工安全技术操作规程标准范本
井下电机车工安全技术操作规程范本
井下电机车工安全技术操作规程范本1. 证件要求1.1 井下电机车工作人员必须持有有效的井下作业资格证书，并随身携带。
1.2 在进入井下作业区域前，必须进行安全技术培训，并取得相应的培训证书。
2. 工作前准备2.1 所有井下电机车工作人员要认真检查电机车及相关设备的工作状态，确保正常运行。
2.2 检查电机车的电池及电线连接是否牢固，如有发现问题，应事先修复，并进行确认。
2.3 经过检查后，操作人员需穿戴防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
3. 作业操作3.1 在进行井下电机车的操作前，应先检查矿井内道路的状况，并排除障碍物。
3.2 操作人员需严格按照井下电机车的操作规程进行，减速操作和转向操作要平稳，避免急刹车或急转向。
3.3 在行车过程中，要保持注意力集中，时刻观察道路情况，注意障碍物和坑洞等，以避免发生事故。
3.4 在行车过程中，不得超过规定的速度，以确保安全。
3.5 当发生急停时，应立即报告相关部门，并进行事故处理。
4. 微电脑故障排除4.1 在电机车发生微电脑故障时，应立即停车，并迅速报告现场负责人。
4.2 安全工作人员需要对故障进行排查，并进行相应维修或更换。
4.3 在维修和更换过程中，操作人员不得擅自操作电机车。
5. 紧急状况处理5.1 当发生火灾、坍塌或其他紧急状况时，操作人员应立即停车，并按照紧急疏散预案进行行动。
5.2 操作人员需要立即联系矿山紧急救援队，并向相关部门报告事故情况。
6. 井下电机车的保养和维修6.1 按照规定，对井下电机车进行定期保养和维修。
6.2 保养和维修工作需要由具备相应资质的人员进行，禁止擅自进行维修操作。
6.3 在进行井下电机车保养和维修操作时，操作人员需检查相关设备的状态，并确保工作区域安全。
7. 日常检查和监管7.1 操作人员需定期对井下电机车的工作状态进行检查，并及时报告任何异常情况。
7.2 监管部门需要定期对井下电机车的工作进行抽查和检查，以确保操作符合安全规定。
车辆检修工安全技术操作规程范文
车辆检修工安全技术操作规程范文一、引言车辆检修工作是保障车辆安全运行的重要环节。
为了确保车辆检修工作的安全性和高效性，制定本《车辆检修工安全技术操作规程》。
二、工作要求1. 车辆检修工应具备相关专业技术知识和操作经验，对车辆结构和各部件工作原理有较深入的了解。
2. 车辆检修工应严格按照检修计划和操作规程进行工作，确保每一项操作都符合规定和安全要求。
3. 车辆检修工应严格遵守劳动安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保个人安全。
4. 车辆检修工应定期进行培训和技术交流，不断提升自己的专业能力和技术水平。
5. 车辆检修工应有效利用各类检修设备和工具，确保工作的顺利进行。
三、安全技术操作规程1. 入场检查（1）进入检修场地前，要先观察检修场地的环境和状况，确保没有明显的安全隐患。
（2）检查个人防护装备是否齐全、完好，并佩戴好。
（3）对将要检修的车辆进行全面的检查，了解车辆的运行状况和存在的问题。
2. 现场操作（1）在车辆检修现场，应将车辆停放在平整牢固的地面上，确保操作的稳定性。
（2）操作过程中，应根据车辆结构和工作原理合理安排操作步骤，确保检修工作的顺利进行。
（3）操作过程中，应注意按照规定的操作方法进行操作，不得随意更改操作方式。
（4）对于需要拆卸和更换的零部件，应按照相关要求进行操作，避免造成伤害和损坏。
3. 设备使用（1）使用各类检修设备和工具时，应检查设备和工具的完好性和可靠性。
（2）对于使用电动工具进行操作的情况，要保证设备的接地良好，避免电击事故的发生。
（3）使用设备和工具时，应注意防护罩的使用，避免工具碎片或物体的飞溅造成伤害。
4. 安全防范意识（1）操作过程中，要始终保持安全第一的意识，积极预防和避免事故的发生。
（2）对于可能存在的危险因素和潜在的安全隐患，要及时报告，并采取有效的措施进行处理。
（3）定期进行安全培训，提高自身的安全意识和处理突发事件的能力。
四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止检修工作，确保自身安全和周围人员的安全。
井下电机车工安全技术操作规程范文
井下电机车工安全技术操作规程范文井下电机车是煤矿井下运输的主要工具，具有重要的地位和作用。
为确保煤矿井下电机车工人的安全，制定和遵守相关的安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份井下电机车工安全技术操作规程的范文，供参考：一、总则为确保井下电机车工人的生命安全和身体健康，规范井下电机车工作，根据国家相关安全法规和标准，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于煤矿井下电机车工的安全操作。
三、操作人员的基本要求1. 熟悉井下电机车的构造、性能和操作规程，具备相关的技术和安全知识。
2. 必须经过煤矿安全培训并取得合格证书方可上岗。
3. 严格执行安全操作规程，如发现异常情况及时报告，并按规定进行处理。
4. 必须配备个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防护鞋等。
四、井下电机车的安全操作1. 井下电机车驾驶(1) 上下车前，应先检查电机车是否有故障，如有故障应及时上报维修。
(2) 上下车时，需提前检查车辆停车是否稳定，必须确认安全后方可上下车。
(3) 行驶时，必须穿着安全带并系好，严禁将身体部位伸出车厢外。
(4) 行驶中遇到突发情况，如刹车失灵等，应及时报告并按照应急处理程序进行处置。
(5) 在井下道路交汇处、隧道口、转弯处等容易发生事故的位置，应特别小心，必要时可降速行驶。
(6) 禁止疲劳驾驶，每4小时需休息至少30分钟，确保操作人员的身体状态良好。
2. 井下电机车维护(1) 定期检查电机车的制动器、转向器等重要部件的运转情况，确保其正常使用。
(2) 定期清理车辆外部杂物，并检查轮胎、悬挂等部件是否存在异常。
(3) 定期检查电池的电量，确保电机车的正常使用。
(4) 定期更换磨损严重的轮胎，防止意外事故的发生。
(5) 维护人员必须按照操作规程的要求，正确使用维修工具，确保操作安全。
3. 井下电机车应急措施(1) 若发现井下电机车有异常声响、异味等情况，应立即停车检查，若无法消除异常情况，应及时报告维修人员。
井下电机车工安全技术操作规程（3篇）
井下电机车工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障井下电机车工操作人员的生命安全和身体健康，规范井下电机车工的安全技术操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下电机车工的安全技术操作。
第三条井下电机车工在进行安全技术操作时必须遵守本规程，严格执行安全操作规定。
第四条井下电机车工的安全技术操作应以安全为第一原则，确保自身安全，保证井下电机车设备的正常运行。
第五条井下电机车工必须经过专业培训和合格考试，持有有效的操作证件，方可进行相关工作。
第二章安全技术操作规程第六条井下电机车工在进行安全技术操作前，必须熟悉自身工作岗位的操作规程和相关安全知识，了解设备的结构和工作原理。
第七条在操作井下电机车之前，必须先检查设备的工作状态，确保设备的正常运行，不得使用有故障的设备。
第八条井下电机车工在操作前必须确认车辆停靠在轨道上的制动状态，切勿操作有制动松动或制动失灵的车辆。
第九条操作井下电机车时，必须配戴符合安全要求的头盔和特种防护鞋，确保人员的头部和脚部安全。
第十条在操作井下电机车时，必须严格遵循相关安全操作规定，不得违反操作规程，确保工作过程中的安全防护措施完善。
第十一条井下电机车工在操作过程中，不得擅自更改设备的设置，不得私自停靠或移动车辆，不得随意调整车辆的速度。
第十二条井下电机车工不得独自操作井下电机车，必须与其他工作人员保持良好的沟通，确保工作的协调进行。
第十三条在操作井下电机车时，必须随时调整车辆的速度和方向，根据实际情况及时采取制动措施，防止事故发生。
第十四条井下电机车工必须随时根据工作情况进行设备的维护和保养，保证设备的正常运行。
第十五条井下电机车工在操作过程中，如遇突发情况需要紧急停车时，应立即采取紧急制动措施，并及时向相关人员报告情况。
第十六条在操作井下电机车时，如出现异常现象或设备故障，必须立即停车，并及时上报相关人员。
第十七条井下电机车工在操作过程中必须遵守以下规定：（一）不得疲劳驾驶，保证自身身体状况良好。
车辆检修工安全技术操作规程模版
车辆检修工安全技术操作规程模版1. 作业前准备1.1 确认车辆检修工已经接受相关的培训，掌握了必要的安全技术知识和操作技能。
1.2 确认车辆检修工已经佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等，并确保其良好有效。
1.3 确认车辆检修工所需要的工具、设备和材料已经准备齐全，并进行检查确保其完好无损。
1.4 准确理解并掌握车辆检修作业的相关要求和工序，明确作业目标，确保按照规程进行操作。
2. 车辆检修作业2.1 在开始检修作业前，车辆检修工应先对车辆进行安全检查，确保车辆处于停止状态且牢靠牵引。
2.2 在检修作业过程中，车辆检修工应根据要求在检查和维修过程中正确选择和使用工具和设备。
2.3 车辆检修工在操作过程中应保持专注，注意力集中，杜绝分心和临时应酬，以免造成安全隐患。
2.4 车辆检修工应按照正确的操作工序进行作业，切忌鲁莽行事、过度自信和盲目冒险。
2.5 车辆检修工在作业过程中应遵守安全技术规范，严格按照车辆制造商的维修手册进行操作，杜绝违规行为。
3. 作业环境管理3.1 车辆检修工应对作业区域进行安全检查，排除危险因素，确保作业环境安全整洁。
3.2 在车辆检修过程中，车辆检修工应注意作业区域的通风情况，确保空气流通畅，并做好防尘、防火等工作。
3.3 若作业区域存在噪音或振动等有害因素，车辆检修工应佩戴好个人防护设备，并尽可能采取减噪和减振措施。
3.4 若需要进入车辆内部进行检修作业，车辆检修工应确保作业区域的照明充足，以便于观察和操作，并维持作业区域的干燥和整洁。
4. 紧急情况应对4.1 车辆检修工应对可能发生的紧急情况提前做好应急预案，并与相关人员进行沟通和协作，以便在发生紧急情况时能够快速应对。
4.2 在发生火灾、漏电、泄露等紧急情况时，车辆检修工应立即停止作业，迅速报警并采取适当的灭火、封堵等应急措施。
4.3 若车辆检修工在作业过程中发生意外伤害或不适，应立即停止作业并寻求医疗救助，同时及时上报相关责任人。
车辆检修工安全技术操作规程范本
车辆检修工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障车辆检修工的安全，规范车辆检修作业流程，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于车辆检修工及相关人员，执行车辆检修作业过程中必须遵守。
第三条车辆检修工应具备必要的专业知识和技能，并通过相应的安全培训和考核。
第二章安全技术操作规程第四条车辆检修工在进行检修作业前，应仔细查看车辆检修工具、设备的工作状况，确保其正常可用。
第五条在进行高处作业时，车辆检修工必须正确佩戴安全帽、安全带，并确保其可靠系好。
第六条车辆检修工应遵守操作规范，按照标准程序进行作业，严禁擅自修改或忽略操作步骤。
第七条在检修作业过程中，如遇到紧急情况或危险情况，车辆检修工应立即采取措施，并及时向上级报告。
第八条车辆检修工在操作过程中应正确使用工具和设备，不得使用损坏或过期的工具。
第九条在进行电气作业时，车辆检修工必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。
第十条在进行焊接作业时，车辆检修工应穿戴好防护眼镜、手套，并确保作业区域通风良好。
第十一条车辆检修工在检修液压系统时，应注意检查液压油是否泄漏，如发现泄漏情况，应立即停止作业，并报告相关负责人。
第十二条车辆检修工在检修过程中必须保持工作区域整洁有序，确保安全通道畅通。
第十三条车辆检修工应经常检查自己的工作装备和个人防护用品的完好情况，如发现损坏应及时更换。
第三章安全事故处理第十四条如发生安全事故，车辆检修工应立即停止作业，并采取必要的紧急处理措施，保障人员安全。
第十五条车辆检修工应及时向上级报告安全事故的情况，并配合有关部门进行调查和处理。
第十六条对于发生过安全事故的车辆检修工，应接受相关部门的安全培训和教育。
第四章附则第十七条本规程由车辆检修工和相关管理人员共同遵守，并不断完善和提高。
第十八条对于违反本规程的车辆检修工，将视情节严重程度给予相应的纪律处分。
第十九条本规程自发布之日起施行，具体事项可根据实际工作情况进行相应调整。
检修安全技术操作规程范文
检修安全技术操作规程范文一、前言检修安全是保障工作人员人身安全和设备安全的重要措施。
为了规范检修安全技术操作，防止事故发生，特制定本操作规程，以指导工作人员如何正确进行检修安全操作。
二、检修安全技术操作规范1.人员准备1.1检修前应进行人员调度，确保每个检修人员都具备相应的工作资质和技术水平。
1.2检修现场应按照安全操作要求设置警示标识，保持通风良好，确保工作人员工作环境安全。
1.3检修人员应穿戴符合规定的工作服和防护用品，确保个人安全。
1.4检修前应对工作人员进行安全培训，使其熟悉操作规程和相应的安全技术操作知识。
2.工作准备2.1检修前应查阅设备的技术资料和维修手册，了解设备结构和性能特点。
2.2检修前应对设备进行停电、断气、断水等相关操作，并确保操作的安全可靠。
2.3检修前应对设备进行全面的检查，排除潜在的安全隐患。
2.4检修现场应配备完整的检修工具和设备，确保工作顺利进行。
2.5检修前应编制详细的工作方案和操作流程，明确工作任务和工作要求。
3.操作规范3.1在工作过程中，严禁擅自修改设备的工作参数和设定值。
3.2在进行设备接地操作时，应使用专门的接地工具，并确保接地连接牢固可靠。
3.3在进行设备维护和检修时，应使用相应的安全工具，避免使用易导致伤害的工具和设备。
3.4在进行设备开关操作时，应依次进行、逐层检查，确保系统安全。
3.5在进行设备维护和检修时，应在设备停止运行的情况下进行，避免机械运动造成伤害。
3.6在进行设备维护和检修时，应按照设备维修手册的要求进行操作，严禁随意拆卸和组装设备部件。
3.7在进行设备维护和检修时，应严格按照工作方案和操作流程进行操作，严禁越权操作。
3.8在进行设备维护和检修时，应做好现场清理和整理工作，保持工作环境整洁有序。
4.事故应急处理4.1在发生事故时，应立即停止检修工作，并及时报告组织处理。
4.2在发生火灾时，应立即启动灭火器材进行扑救，并按照事故应急预案进行处理。
机车修理工安全操作规程范文
机车修理工安全操作规程范文1. 操作前的准备1.1 确保身体健康状况良好，没有酒精、药物或其他影响操作安全的物质的影响。
1.2 穿戴适合的工作服和安全防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
1.3 检查所使用的工具和设备是否完好，并正确使用和保养。
1.4 确认操作场所的安全状况，排除潜在的危险因素。
2. 机车修理操作须知2.1 在操作机车之前，必须先断开电源并进行锁电操作，确保机车处于完全停用状态。
2.2 在进行维修和保养任务之前，需要充分了解机车的相关技术资料、操作手册和安全指引。
2.3 在对机车进行维修和保养时，严禁使用非法或未经许可的替代零件和设备。
2.4 在维修和保养过程中，严禁将工具和设备随意放置，必须安放在指定的工具箱或存放区域。
3. 机车维修作业安全操作规程3.1 在进行机车维修作业前，必须确保安全栅栏、隔离网等安全设施完好，并严禁将安全设施作为工作台面使用。
3.2 维修过程中涉及到的高处作业，务必使用可靠的防护设备，如安全带、落地安全网等。
3.3 维修作业时，必须保持专注，注意观察机车的变化，如发现异常情况必须立即停止作业，并上报相关负责人。
3.4 维修作业过程中，必须注重对机车周围环境的检测，确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
3.5 在对机车电路进行检修时，必须按照相关电气安全操作规范进行操作，严禁直接触碰裸露的电线。
4. 机车保养作业安全操作规程4.1 在机车保养作业中，必须将润滑剂和清洗剂等易燃物品放置到安全的地方，并保持工作区域的通风良好。
4.2 在更换机车零件时，务必先切断电源或锁电，并等待机车完全冷却后再进行操作，以避免烫伤和电击等意外发生。
4.3 检查机车紧固件时，必须使用适当的工具，防止紧固件松动导致机车失稳或故障。
4.4 在更换机车电池时，务必按照正确的操作程序进行，避免电池渗漏或爆炸等危险情况发生。
4.5 在清洁机车表面时，应使用指定的清洁剂和工具，并遵守相关环境保护要求。
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操作规程编号：LX-FS-A68122
电机车检修工安全技术操作规程标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电机车检修工安全技术操作规程标
准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一章总则
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。
3、作业人员必须熟悉和掌握机车的构造、性能、工作原理和技术标准。
4、作业过程中，必须严格执行安全技术操作规程，机车检修技术规程和各种规章制度。
第二章操作规程
第一节一般要求
1、机车入库检修时，未经检查员检查及下达工
作票，检修人员不准擅自上车进行修理或操作各种手柄
2、检修作业前，必须将使用的设备、工具、工件准备齐全，并放到指定的安全地点，检查是否符合使用要求，检查作业现场有无影响正常作业的障碍物等，检查机车的牵引线是否拆除，检查走台等处是否有冰、雪或油脂等易滑物，确认无误后，方可上车作业；作业时，应选择好站立点，站稳扶牢。
3、在库外上机车顶部作业时，必须将机车的正、侧集电器落下，关闭气路塞门，取下控制箱钥匙，必须穿戴好绝缘防护用品，并设专人进行安全监护。
4、上下车时，应先检查车梯扶手、踏板有无断裂、开焊、变形等缺陷，有无冰、雪、各种油脂等易滑物，
5、待安装或拆卸下来的各种设备、设施及备品、备件必须放置在指定的安全地点，且必须放置稳妥，避免影响检修作业及防止倾倒伤人。
6、一人搬动或移动工件时，应站稳抓牢，防止工件脱落伤人，禁止用力过猛。
7、车上、车下多层多工种同时进行作业时，必须制定采取可靠的安全措施，车下人员必须佩带好安全帽，互相之间应做好联系确认，呼唤应答。
8、使用高脚凳子时，应先检查凳子是否符合使用要求，有无断裂等缺陷，放置时底脚放置平稳，。
9、送电试车时，必须测好各部绝缘，必须由检查员指挥送电试车，工作人员必须服从检查员的指挥。
10、检修完毕后，应先进行自检，合格后，通知检查员进行检查验收，确认合格后，方可收工。
11、修理现场禁止堆放影响作业的杂物，各种工具、工件等物品必须放置到指定地点整齐存放，且有专人保管。
12、当天工作结束后，必须详细清点各种工具、工件、材料等物品，防止遗落到电机内或机械内，将作业现场清扫干净，做好文明生产。
第二节吊装作业时
1、使用起重设备进行吊装作业时，必须由专人负责指挥和安全监护，吊装工具必须符合使用要求，并按规定进行绑挂。
2、吊装时，指挥人员与天车工应密切联系，传递的信号应准确无误，认真做好联系确认，呼唤应答。
3拆装重量超过20公斤以上的工件必须使用起重设备或两人以上搬动，搬动时，动作应协调一致，
互相联系确认彻底，做好呼唤应答。
4、装卸较大、较重物件时，物件两侧必须栓挂绳索，用于牵引调整。
第三节支架机车时
1、使用电动架检台前，应先检查工作台各电气、机械等部件是否正常，定位销是否拉出，接地（接零）线有无缺陷，检查无误后，方可使用；
2、架检台必须放置平稳，台架与机车必须保持全接触，接触处应加垫木板，台架与台车应保持适当的安全距离。
3、抬落机车时，机车上下位置应对正，必须有专人负责指挥和安全监护，先检查机车有无联接处，周围有无障碍，其他工作人员应离开机车1.5米以上，确认无误后方可操作。
4、所有台架应一同起落，台架起落应平稳，高
度差不得超过50毫米。
5、机车抬起后，先将机车上的台车推出，后将检修台车推到机车支承处，垫好木板，再将机车车体落在检修台车上，同时对检修台车采取止轮措施。
6、机车架起一端时，若机车台车不能推出，必须用止轮器将车轮掩好，防止台车移动；若车体须落在台车上时，必须使用木板垫好。
7、机车架起未稳固、定位销未插放稳妥及未切断电源时，禁止进行检修作业。
8、使用完毕后，必须将电动架检台放到指定安全地点。
第四节电气设施检修作业时
1、修理各种电气设备时，必须切断电源开关，如必须带电作业，应制定和采取可靠的安全措施，两人以上进行作业，相互之间做好联系确认，呼唤应答。
2、修理完正、侧集电器进行通风试验时，应选择安全的地点观察集电器的工作情况。
3、使用摇表测量控制回路电阻时，必须将控制屏中电压调整器切除，防止将其它电气元件损坏。
4、修理电控接触器和处理触头时，必须关闭气路，放空风管内压缩空气后，方可拆除、更换。
5、修理控制器时，禁止其他人员搬动控制器手柄；如果必须搬动控制器手柄时，必须通知其他修理人员，得到许可后方可操作，互相联系确认好，做好呼唤应答。
6、修理各种电动机时，必须将电动机放置稳妥，防止倾倒伤人；各种工具、工件放置到安全地点，防止掉入电机内或遗忘在电机内，在车下作业时，必须戴好安全帽。
7、修理电气部件拆除线头时，必须将拆除的线
头名号标记准确，以免造成混线。
8、修理主电阻时，禁止用脚踩踏云母片或电阻片，更换电阻片应检查绝缘杆是否良好，组装时，不得损坏绝缘杆或电阻片。
五、机械设施检修作业时
1、修理各种气阀和制动装置时，必须将总风缸压缩空气排空，关闭副风缸塞门，确认无误后，方可进行工作。
2、修理制动机各部时，禁止其他人员搬动控制手柄，进行试验时，必须与车下作业的修理人员互相联系好，得到许可后，方可进行试验。
3、修理撒砂装置时，必须将气路关闭，修复后应进行通风试验。
4、修理各气路及排水装置时，必须排除残存的压缩空气。
5、修理制动器调整螺丝或闸瓦部分时，必须将被帽拧紧，闸瓦销插好。
6、组装、拆卸各种弹簧时，操作人员必须位于弹簧弹处方向的侧面，禁止对准其他作业人员，紧固弹簧的螺栓必须拧紧，且应进行详细检查，放止弹簧弹出伤人。
7、装卸主轴瓦及垫板时，必须使用专用工具。
8、压装缓冲器时，必须使用木垫。
9、使用轮箍加热器时，应先检查加热器各电气线路、接线、电气部件及各机械部件等是否正常，有无缺陷；安全防护装置是否齐全有效，有无缺损；检查确认无误后，方可使用。
10、吊装轮箍时，必须有专人指挥，吊具或钢丝绳索必须按规定绑挂牢靠，平稳作业，不得砸碰铁芯和线圈等其它设备部件。
11、轮箍加热时，控制箱必须由一人控制，操作者必须听从装轮箍人员的指挥，不得擅自离岗，及时停送电；装轮箍人员应随时检查温度，观察轮箍表面色变，不能使轮箍过热；若发现异常应立即停电检查，加热器停止工作后必须切断电源开关。
12、使用撞杠（悠锤）击打工件时，上下悬挂必须牢固可靠，作业人员必须互相联系确认彻底，动作协调一致，手及身体其他部位必须远离工件击打部位，站稳扶牢，准确对正击打部位，击打一次联系确认一次，禁止未经联系确认连续击打，禁止用力过猛，其他作业人员必须远离悬空悠锤的移动范围。
13、检修工作台上的待修工件、工具必须放置稳妥，禁止一端悬空，防止坠落伤人。
第三章安全技术规程
1、禁止非作业人员进入检修作业现场。
2、禁止使用有缺陷的各种吊装工具。
3、抬落机车时，车上、车下禁止有人作业，禁止使用金属铁块垫车，禁止与其它车辆连挂。
4、起吊物上、下禁止有人作业、停留或通过，起重设备禁止从作业人员及设备上方通过。
5、禁止将摇表的表线对准其它工作人员，测量结束后应对地放电。
6、修理各气路，禁止带压作业。
7、装卸主轴瓦及垫板时，禁止用手操作。
8、压装缓冲器时，禁止使用其它易滑脱的金属物件等。
9、上下车时，禁止跳上跳下。
10、禁止使用有断裂等缺陷的高脚凳子，高脚凳子上有人作业时，禁止移动梯子。
11、禁止手持工具、工件上下车或攀登作业。
12、车上、车下禁止抛仍工具、工件等物品。
13、禁止跨越地沟等设施、设备。
14、使用各种工具作业时禁止用力过猛，防止滑脱坠落伤人。
15、作业时，禁止靠近或触碰未加防护设施的机械转动部位和带电明线及绝缘不良处。
16、使用各种油料、酒精等易燃物品时，周围10米范围内禁止吸烟或动用明火，盛放易燃物的容器必须放到指定的安全地点存放。
请在该处输入组织/单位名称
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