浅析火力发电厂湿式除尘器电源发展方向(新编版)
浅谈新一代电除尘器电源发展方向——高频电源
浅谈新一代电除尘器电源发展方向——高频电源摘要:随着我国节能减排政策的实施,粉尘排放标准日益严格,我厂进行了电除尘的高频电源改造。
本文以我厂#2机组静电除尘器的高频电源改造为例,介绍了高频电源的工作原理、结构、特点,同时对静电除尘器供电电源的发展方向进行了探讨。
关键词:节能减排电除尘器高频电源随着环境和资源问题的日渐突出,节能减排已成为我国的基本国策,正日益受到全社会的关注。
随着新修订的《火电厂大气污染物排放标准》开始实施,粉尘排放浓度限值已由50 mg/m3下调至30 mg/m3。
面对“越绷越紧”的约束性指标,如何提高除尘效率并降低能耗,已成为火电行业环保领域的工作重点。
以我厂#2机组静电除尘高频电源改造为例,在保证除尘效率的前提下,节电率可最高可达80％以上,平均节电超过60％,达到了节能减排的目的。
1 我厂的电除尘高频电源改造及高频电源的基本原理改造前我厂两台600 MW机组均是采用福建龙净环保股份有限公司的2BEL459/2-4静电除尘器,一台炉分四个电场配16台高压硅整流设备,一电场容量1.6 A/66 kV,二、三、四电场容量1.8 A/72 kV。
改造后:采用将阿尔斯通的4台高频电源SIR IV(1700 mA/70 kV)安装在第一级电场,在后三级电场保留原有的12台整流变采用阿尔斯通的EPIC III控制器进行控制。
通过此次改造,起到了很好的节能减排的作用,提高了电除尘的可靠性、稳定性,从而大大减少设备损耗,延长设备使用寿命,减少设备维护量,降低设备维护费用。
据统计,在保证除尘效率的前提下,节电率可最高可达80％以上,平均节电超过60％。
高频电源即高频开关式一体化电源,采用现代电力电子技术,通过工频交流—直流—高频交流—高频脉动直流的能量转变形式,供给电场一系列的窄电流脉冲,脉冲宽度在5～20 ms,脉冲频率在20～50 kHz。
高频电源控制方式灵活多样,可根据电除尘器运行工况选择最合适的电压波形,电压波动小,电晕电压高,电晕电流大,从而增加了电晕功率,从根本上解决了烟尘荷电效率低的难题(尤其是高比电阻烟尘),提高了除尘效率。
浅析火力发电厂湿式除尘器电源发展方向
浅析火力发电厂湿式除尘器电源发展方向摘要：节能环保是我国现阶段创新发展的主要政策，直接影响人们的日常生活方式与质量。
火力发电厂在运行过程中，通过湿式电除尘器可以有效的去除烟气中的粉尘等颗粒物，以达到治理大气粉尘污染目的，本文从工业除尘设备用电源技术的发展概述入手，深入进行分析，结合实际情况明确火力发电厂湿式电除尘器电源未来的发展方向，以供参考。
关键词：火力发电厂；湿式电除尘器；电源；节能引言：随着时代不断发展，人们逐渐提升自身的环保意识，促使湿式电除尘器成为工业粉尘排放控制的主要方式，降低火力发电厂产生的污染与能源消耗，满足时代发展需求。
湿式电除尘设备具有广阔的应用空间，可以有效的除去烟气中存在的粉尘，脉冲式电源能降低电源设备的能量消耗，为人们营造健康的生活环境，实现可持续发展。
一、工业除尘设备用电源的技术发展上世纪七十年代，智能理念创新应用，为工业除尘设备的创新奠定良好的基础，智能型元器件逐渐替代传统的单相晶闸管控制，并在发展过程中出现大量的智能元器件，如高功率管、双极性型晶体管、绝缘栅型晶闸管，单相晶闸管在控制过程中，控制高压整硫设备，设计频率范围较为固定，但受输出侧波形因素影响，可能导致其受电源的形式制约而影响其功能，难以处理突发状况。
单个闪络抑制时间较长，直接导致除尘设备的场强回复周期边长，斜率曲线呈现出低平状态，降低输出侧效率，同时降低二次输出功率，影响整体运行效果，高频电源由于采用高频电子技术，提高了电源侧的功率因数，但由于其控制以监测火花为前提，监测到，会短时断电，电场平均有效电压远低于火花始发时的临界电压，减排效果会打折扣，为解决传统技术存在的问题，技术人员创新研究，提出全新的技术理念，并制作成高频率软控的新型脉冲式电源，以提升除尘效率[1]。
二、火力发电厂湿式除尘器电源发展方向分析（一）高频率软控新型脉冲式电源新型脉冲式电源与电网频率不存在关系，自身具有较为优越的性能，可以为人们提供脉冲波形与纯直流两种输出性能的能力，为除尘设备的运行奠定良好的基础，根据实际工作情况选择最佳的电压波形，提升整体的除尘质量与效率。
火力发电厂滤袋除尘器节能发展趋势分析
火力发电厂滤袋除尘器节能发展趋势分析当前，解决大气环境污染问题，确保人类身心健康是各国政府关注的焦点，政府提出的超低排放标准，给火电机组除尘技术发展带来了严峻挑战和机遇。
本文对大型火电厂各除尘器进行安全、技术经济分析对比，依新的烟尘排放标准为准绳；系统分析了火电机组配套各类除尘技术的适用性，重点对滤袋除尘器的节能发展进行了分析，对在建或改建火力发电厂的技术人员有借鉴意义。
标签：火电机组袋式除尘器电袋复合除塵器反吹清灰一、政府部门对火电机组提出更严格的新烟尘排放标准根据《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014--2020年）》的通知发改能源[2014]2093号文件，2016年中国大唐集团公司下发《中国大唐集团公司燃煤电厂烟气污染物超低排放技术改造指导意见》。
该意见要求：超低排放技术改造实施后，大气污染物排放浓度应达到燃气轮机组排放限值（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3）。
地方政府有更严格的排放限值要求时，应执行地方排放要求，而且要求火电机组要设计先进的烟气在线自动连续监测设备，并将烟气监测值及时发送给环保部门。
二、几种典型除尘器的安全、技术经济特点1.静电除尘器1.1静电除尘技术已经有100多年的发展历史，因其具有处理烟气量大、除尘效率高、适应范围广、设备阻力低、电耗小、使用简单、安全可靠性好、受烟温和烟气成分的影响小、运行维护费用低且无二次污染等优点，早已成为火电行业烟气治理的首选产品。
目前国内燃煤电厂电除尘器的占有率在90%以上。
静电除尘器钢材用量大、设备费用高、占地面积大、除尘性能受燃煤煤种、飞灰和烟气性质、电除尘的技术状况、运行条件的影响，其中，煤种和飞灰性质对电除尘的除尘性能影响最大。
1.2静电除尘技术在国内外均有很高的占有率，为适应超低排放要求，此技术也不断创新，例如：旋转电极、微颗粒捕集增效装置、高频电源、低温电除尘、低低温电除尘等新技术的开发与应用。
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨湿式电除尘技术是一种通过水膜捕集颗粒物、电场引导颗粒物收集以及电场辅助水膜捕集颗粒物的除尘方式。
近年来，随着环保意识的提高和环保政策的不断加强，湿式电除尘技术在电厂等领域得到了广泛的应用，并且在技术发展方面也取得了一定的进展。
本文将对湿式电除尘技术的原理、优势及在电厂应用与发展方向进行探讨。
一、湿式电除尘技术的原理湿式电除尘技术通过在除尘器内部形成水膜，将进入除尘器的烟气中的颗粒物捕集在水膜上，然后通过电场引导颗粒物收集，并且辅以电场辅助水膜捕集颗粒物的方式，最终实现对烟气中颗粒物的有效除尘。
具体来说，湿式电除尘器主要包括电场区、水膜区和除尘器本体三部分。
在电场区，通过设置极板和高压电场，形成电场；在水膜区，通过喷水装置形成水膜；在除尘器本体内，通过设置喷淋系统和电场系统，确保颗粒物在烟气中的捕集和除去。
二、湿式电除尘技术的优势湿式电除尘技术相较于传统的干式除尘技术具有以下优势：1. 高效除尘：湿式电除尘技术采用水膜和电场相结合的方式，能够更好地捕集并收集烟气中的颗粒物，提高除尘效率。
2. 适用范围广：湿式电除尘技术适用于高浓度、高温、高湿度等多种烟气条件，适用范围广。
3. 能耗低：采用湿式电除尘技术可以降低能耗，减少对环境的影响。
4. 操作维护方便：湿式电除尘技术对设备的操作和维护要求较低，能够减少人工成本。
三、湿式电除尘技术在电厂应用湿式电除尘技术在电厂应用主要用于锅炉烟气和燃煤烟气的脱硫除尘。
在锅炉排放烟气中，一般含有大量的颗粒物和二氧化硫等有害物质，通过湿式电除尘技术，能够有效去除这些有害物质，保护环境，达到排放标准。
湿式电除尘技术在燃煤烟气脱硫方面也具有较好的应用前景，通过将烟气中的颗粒物和二氧化硫等物质与水膜结合，通过电场引导收集，可以有效降低烟气中的有害物质排放量，达到环保减排的目的。
四、湿式电除尘技术的发展方向目前，随着湿式电除尘技术的不断发展，其发展方向主要集中在以下几个方面：1. 技术研发：针对湿式电除尘技术在捕集颗粒物和去除有害物质方面的效率和成本等方面继续开展技术研发和优化工作，提高技术水平。
火电厂湿式静电除尘器的发展现状综述
第３ ４卷 第 ５期
２ ０ １ ３ 年１ Ｏ 月
电 力 与 能 源
４ ９ ３
火 电厂 湿 式 静 电除 尘 器 的发 展现 状 综 述
时 超 林 。 ， 潘卫 国 。 ， 郭 瑞 堂 。 ， 金 强 ， 丁 承 刚。 ， 郭 士 义。
（ １ ． 上 海 电力 学 院 能 源 与 机 械 工 程 学 院 ， 上海 ２ ０ ０ ０ ９ ０ ； ２ ． 上 海 电气 电站 环 保 工 程 有 限公 司 ， 上 海 ２ ０ ０ ０ ９ ０ ３ ． 上 海 发 电环 保 工 程 技 术 研 究 中心 ， 上 ｉ Ｃｈ ａ ｏ ｌ ｉ ｎ ，Ｐａ ｎ Ｗｅ ｉ ｇ ｕ ｏ ～，Ｇｕ ｏ Ｒｕ ｉ ｔ ａ ｎ ｇ ，Ｊｉ ｎ Ｑｉ ａ ｎ ｇ。 ，
Ｄｉ ｎ ｇ Ｃｈｅ ｎｇｇａｎ ｇ ’ 。．Ｇｕｏ Ｓｈｉ ｙｉ 。 ’ 。
（ １ ． Ｃｏ ｌ ｌ ｅ ｇｅ ｏ ｆ Ｅｎｅ ｒ ｇｙ ａ ｎｄ Ｍｅ ｃ ｈａ ｎｉ ｃ ａ ｌ Ｅｎｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎｇ， Ｓ ｈａ ｎｇ ｈａ ｉ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏｆ Ｅｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｐｏ ｗｅ ｒ ， Ｓｈ ａ ｎｇｈ ａ ｉ ２ ００ ０９ ０，Ｃｈｉ ｎａ； ２． Ｓｈａ ｎ ｇｈａ ｉ Ｅｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｐｏｗ ｅ ｒ Ｅｎｖ ｉ ｒ ｏ ｎｍ ｅ ｎｔ ａ ｌ Ｐｒ ｏｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｅｎ ｇｉ ｎｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃｏ．，Ｌｔ ｄ ．，Ｓｈａ ｎ ｇｈａ ｉ ２ ００ ０９ ０，Ｃｈｉ ｎａ； ３ ． Ｓｈ ａ ｎ ｇｈ ａ ｉ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｅｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎｔ ａ ｌ Ｐｒ ｏｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｅｎ ｇ ｉ ｎｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇｙ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｃｅ ｎｔ ｅ ｒ，Ｓ ｈａ ｎｇ ｈ ａ ｉ ２ ００ ０９ ０，Ｃｈ ｉ ｎａ ）
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨【摘要】湿式电除尘技术是一种有效的大气污染控制技术，通过湿润化烟气中的颗粒物，结合静电作用，使其沉积在水膜中达到除尘的效果。
本文从湿式电除尘技术的定义和发展历程入手，介绍了其原理和在电厂中的应用情况。
同时分析了湿式电除尘技术在电厂中的优势和未来的发展趋势，突出其在环保领域中的重要作用。
结论部分展望了湿式电除尘技术未来的发展前景，强调了其在环保领域中的重要性以及需要关注的发展方向。
湿式电除尘技术在电力行业中具有广阔的应用前景，对于减少大气污染和保护环境具有积极的意义。
【关键词】关键词：湿式电除尘技术、电厂、应用、优势、发展趋势、环保、前景展望、重要性、发展方向。
1. 引言1.1 湿式电除尘技术的定义湿式电除尘技术是一种利用水膜或水膜与粉尘颗粒接触，利用水膜的冲刷和湿润作用以及粉尘颗粒在水膜中的离析和析集作用，达到颗粒捕集的目的的除尘技术。
湿式电除尘技术通过将气体和水进行充分接触，使颗粒在水中被捕集，然后通过沉降或滤除的方式进行清除，达到净化气体的目的。
湿式电除尘技术具有高效率、低能耗、易操作维护等优点，逐渐成为电厂除尘设备的主流之一。
该技术能有效减少颗粒物排放，保护环境，改善空气质量，广泛应用于燃煤电厂、水泥厂、钢铁厂等工业领域。
随着环境监管力度的增加和技术的不断进步，湿式电除尘技术将更好地适应未来环保需求，为实现清洁生产和绿色发展发挥重要作用。
1.2 湿式电除尘技术的发展历程在发展过程中，湿式电除尘技术经历了设备结构优化、工艺参数完善以及自动化控制提升等多方面的改进。
随着研究力度的增强和技术水平的提高，湿式电除尘技术已经逐渐成为电厂中一种被广泛应用的净化技术，并在减少气态颗粒物排放、提高环境空气质量等方面发挥着越来越重要的作用。
随着我国环境保护意识的不断提高和环保政策的不断加强，湿式电除尘技术在电厂应用中的地位将会不断提升，为保护环境和改善空气质量做出更大的贡献。
电除尘器发展现状及未来趋势分析
电除尘器发展现状及未来趋势分析电除尘器是一种使用电场作用原理来除尘的设备，广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。
本文将对电除尘器的发展现状进行分析，并展望其未来的发展趋势。
一、电除尘器的发展现状1. 应用领域扩大：随着环境保护意识的增强和法规要求的提高，电除尘器在电力、冶金、化工、石油、建材等行业得到了广泛应用。
此外，电除尘器也逐渐应用于煤炭、水泥、焦化等大气污染行业，为改善空气质量发挥了重要作用。
2. 技术创新：随着科技的进步，电除尘器的技术不断创新。
传统的电除尘器主要采用电除尘板或电除尘筒形式，但如今已出现了更加高效和精密的电除尘器技术。
例如，脉冲喷吹和高压直流电场技术的应用，使得电除尘器除尘效率和性能得到大幅提升。
3. 自动化控制：随着自动化技术的发展，电除尘器的控制系统也得到了改进。
传统的手动或定时清灰方式已经过时，现在可以使用自动化控制系统来实现精确监测和控制。
这些系统可以根据实时数据，自动调整各个参数，提高除尘效率，减少能耗。
4. 环保要求严格：随着环境保护要求的提高，电除尘器的性能指标也不断提升。
除尘效率、能耗、排放标准等方面的要求越来越严格。
电除尘器制造商需要不断改进技术，以满足环保标准的要求，并且降低设备运行的成本。
二、电除尘器的未来趋势1. 高效低能耗：未来电除尘器的发展趋势是实现更高的除尘效率和更低的能耗。
新的材料和技术的应用将提高电除尘器的收集效率，减少能耗。
例如，纳米材料的应用可以增加除尘器的表面积，提高灰尘的捕集效率。
2. 智能化和自适应控制：随着人工智能和大数据技术的发展，电除尘器将实现智能化和自适应控制。
通过对大量数据的分析和智能算法的应用，电除尘器可以实现自动诊断故障、自动调整操作参数、准确预测运行寿命等功能。
这将大大提高电除尘器的运行效率和可靠性。
3. 综合利用和资源化：未来电除尘器不仅仅是单一的除尘设备，还将在除尘的同时实现综合利用和资源化。
例如，通过改进电除尘器的内部结构，将高温废气中的热能利用起来，实现能源的回收和再利用。
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨
湿式电除尘技术及在电厂应用与发展探讨1. 引言1.1 湿式电除尘技术概述湿式电除尘技术是一种通过水的湿润和冲击作用，将含尘气体中的粉尘颗粒捕集到水中并沉降，从而达到净化气体的目的的环保技术。
它主要应用于燃煤电厂、焚烧厂、石化厂等工业领域的烟气净化过程中。
湿式电除尘技术通过喷嘴喷水形成水雾，让含尘气体与水雾接触，并在水雾的湿润和冲击下，粉尘颗粒被湿润、增大重量并沉降到水中。
这样就可以将气体中的粉尘颗粒有效去除，达到净化的目的。
在电厂应用方面，湿式电除尘技术被广泛用于燃煤锅炉、焚烧炉等的烟气处理系统中，可以有效去除燃烧过程中产生的烟尘、硫化物等有害物质，保障环境空气的清洁。
随着环保意识的提升和技术的不断创新，湿式电除尘技术在未来的发展中将会越来越重要。
未来，湿式电除尘技术将更加智能化、高效化，为净化大气环境提供更好的解决方案。
2. 正文2.1 湿式电除尘技术原理湿式电除尘技术是一种通过将含尘气体与水接触，使颗粒物被溶解、沉降或冲刷的除尘方法。
其原理主要包括溶解、冲洗和沉降三个过程。
溶解过程是指在湿式电除尘器中，含尘气体进入水中，颗粒物与水发生化学反应或物理吸附，进而被溶解，降低了颗粒物的含量。
随后，经过冲洗过程，利用喷淋装置或水旋流等方式，加速气体与水的接触反应，将颗粒物彻底冲洗出来。
通过沉降过程，将已冲洗的颗粒物沉淀在水中，从而实现对颗粒物的有效除尘。
湿式电除尘技术利用水的化学性质和冲洗力量，通过溶解、冲洗和沉降等过程，有效去除含尘气体中的颗粒物。
湿式电除尘器具有除尘效率高、无二次污染、操作维护成本低等优点，因此在电厂等工业领域得到广泛应用。
2.2 湿式电除尘技术在电厂应用湿式电除尘技术在电厂应用主要是针对电厂燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉等燃煤烟气、燃油废气和燃气废气中的粉尘、颗粒物和硫酸盐等有害物质进行去除和处理。
在电厂生产中，燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉烟气中都含有大量的颗粒物和有害气体，为了减少对环境的污染和保护人类健康，电厂必须对烟气进行净化处理。
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浅析火力发电厂湿式除尘器电源发展方向(新编版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
浅析火力发电厂湿式除尘器电源发展方向
(新编版)
摘要：节能环保是我国的现行主要政策，受到社会各界的重视。
在燃煤电厂，降低厂内生产用电率，就等于是降低了火力发电厂的生产经营成本，能够增强企业市场竞争力。
目前的湿式电除尘设备在保证除去烟气中所含粉尘能力的同时可大大节约设备能量消耗，有广阔的应用前景。
新型湿式电除尘器电源—脉冲电源技术已在较广泛的地方有多个成功案例，且使用效果较显著，它在确保除尘效率的条件下，最大节约电量可达75%以上，经多个样本测算，平均节约电量超过60%，达到了高效、节能的目的。
随着各界环保意识的持续提高，湿式电除尘渐渐成为一种控制工业排放粉尘的技术方案，是火力发电厂烟尘治理的第一选择。
根据最新的环境保护要求，西方各国工业粉尘排放值不大于30mg/Nm3，需我国目前的排放要求也
与西方国家所差无几，在重点区域甚至把排放值控制在5mg/Nm3以下；大家都在关注的PM10、PM2.5问题，环保联合会已明确要求限制低于40μg/Nm3，我国目前还在起步阶段。
为应对此问题，补齐行业短板，湿式静电除尘器技术应运而生，在火力发电厂是一项很重要的防治污染技术，并已开始进行广泛的推广。
一、简述工业除尘设备用电源的主要技术变革
随着社会科技水平的不断提高，自20世纪70、80年代起，智能型元器件开始慢慢取代单相晶闸管控制，随着双极性型晶体管、高功率管、绝缘栅型金闸管。
同时，软控逆升变技术、新控制理论技术方案不断推广和普及。
单相金闸管控制的高压整硫设备：其一般设计的频率范围40Hz～50Hz，输出侧波形会因电源的制式影响而被制约，一些较常见的突发工况处理起来的显的捉襟见肘。
单个闪络抑制时间会达10ms，这就造成除尘设备场强回复周期长，斜率曲线低而平，输出侧效率不高，二次侧输出功率低；在一些存在高电阻比粉尘情况的除尘设备上，易发生电极肥大或反电晕现象，收尘效率急剧恶化。
高频率软控的新型脉冲式电源：与电网频率无关，具备提供纯直流、脉冲波形两种输出性能的能力，这样就可以为除尘设备实工作条件选择需要的电压波形，从而能提高设备除尘能力，为湿式静电除尘器在工业上的推广及应用创造了条件。
湿式静电除尘器用脉冲电源能有效的使用新材料和新型电子元器件，综合应用微电子集成相关技术，提高除尘设备转换及控制等环节的效率，从而满足湿式静电除尘器对供电设备的要求。
二、脉冲电源与传统电源对比
脉冲电源与传统的工频电源相比设备指标更加优良，其输出波形开关高窄、均功率更高、设备尺寸更加紧凑、重量轻等优点，它对高比电阻微粒可以提供更宽的适应范围，可较大程度提高除尘设备的设计能力。
总体效率、功率因数基本可保持在0.8以上，而且脉冲电源采用三相形式电源，可以使系统负载更加平衡，提高了湿式静电除尘器配套电源产品的整体技术水平，拓展了湿式静电除尘器的工业适应范围及工况。
三、脉冲电源的技术特点
1.脉冲式电源采用混合性谐振逆式变压器，主功率元件关断能量损耗接近于零，能降低元器件的控制能耗，提高工业除尘设备的性能，减少对系统内其他设备的干扰。
在一些设计较先进的脉冲电源里更是串联了具备恒流功能的谐振逆式变压器，当电源输出瞬时短路时有限流功能，设备进行更加案例可靠，此类设备更加适宜于使用在湿式静电除尘器电场内部火花冲击、频繁短路的工况条件。
2.高频率软控技术的脉冲电源可实现不受电网频率干扰的功能，其一般设计选用输出频次在20kHz～50kHz间调节，且是直流输出。
这就可以实现为工业除尘设备提供纯直流、脉冲电压波纹成为可能，用户在现场工况限定的条件下，就能选择最符合要求的输出波纹，从而能确保除尘设备的工作能力。
與传统标准频率单相高压电源相比较，脉冲式电源二次侧直流输出波形一般能小于5%，与传统标准频率单相电源30%～60%的变幅相比，可以维持更高的电场闪络电压值，其场强均压可达传统标准频率电源的1～1.2倍，输出电流更是达于传统标准频率单相电源的1.7倍，在输入侧各项指标近似的情况下，它可以输出更高的电晕功率，大幅提高工业除尘设备
的性能。
3.脉冲电源采用最新的单片机为主控的控制器。
各类闪络、仪控均采用硬件在线检测，灵敏度高，准确率高，对一些短闪也能在一定的程度上捕捉到。
当电场内部发生闪络，设备主电流对自身影响小，场强恢复周期短，无功功率可降低到最低等特点。
它有纯直流供电与脉冲形供电两种工作方式，纯直流供电时可采用波顶截波的方式进行调整，根据设备的实际工作条件，输出适应的电压波形，在用在工业除尘设备的前级电区或高阻粉尘区，能控制反电晕发生机率。
脉冲式电源是解决工业除尘器前级电区电晕封闭较有效地手段。
4.脉冲电源体积小、重量轻，只有常规工频电源的1/2。
采用三相电源同步输入，对系统无干扰，是一种新型环保电源。
效率与功率因数也能可观，一般不低于80%，较传统标准频率电源节能约35%以上。
结语
随着湿式静电除尘器脉冲式电源技术水平的日渐提高，可预见
其有广阔的应用前景，如燃煤发电厂、冶金矿山、化工等行业的工业粉尘治理。
脉冲式电源技术的出现和完善，让我国相关设备的技术水平有了质的飞跃，补齐了行业短板，也在一定程序上扩大了湿式除尘类设备的适用范围，为我国环保行业的产业结构调整和优化贡献出了一份力量。
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