汽轮机检修施工安全技术措施标准版本
机组汽轮机检修组织、安全、技术措施
机组汽轮机检修组织、安全、技术措施一、机组汽轮机检修组织1. 管理机构机组汽轮机检修需要有相应的管理机构来负责协调、管理和指导，确保检修工作顺利进行。
管理机构需要设置负责人，并确定职责、权限和工作分工。
2. 检修班组检修班组需要有具备相应技能和经验的工作人员，从事机组汽轮机的检修工作。
检修班组需要根据具体情况确定人员构成和工作任务，确保检修工作的质量和进度。
3. 检修计划机组汽轮机检修需要有详细的计划，包括检修内容、工作任务、时间进度等，以便组织和管理检修工作。
检修计划需要根据机组汽轮机的实际情况制定，同时需要考虑人力、物力和时间资源等方面的因素。
二、机组汽轮机检修安全措施机组汽轮机检修是一项高风险的工作，需要采取一系列安全措施，确保工作人员的安全。
以下是常见的机组汽轮机检修安全措施：1. 良好的通风环境机组汽轮机检修时需要保持通风良好，以避免空气污染和有害气体积聚，对工作人员的身体健康造成影响。
特别是在燃气锅炉、燃油锅炉、石油炼化等工作环境下，应特别注意。
2. 火灾预防机组汽轮机检修工作需要注意火灾预防。
检修区域需要保持清洁整洁，避免杂物积聚。
同时，需要配备灭火器等消防设施，以便及时处理火灾事故，保障工作人员的安全。
3. 用电安全机组汽轮机检修需要特别注意用电安全，避免电气事故的发生。
检修工作需要根据电源的配置和使用要求，正确使用电气设备，避免误操作和操作不当带来的风险。
4. 个人防护机组汽轮机检修需要工作人员配备相应的个人防护设备，如带电手套、耳塞、二氧化碳面罩、安全带、鞋钉等。
工作人员需要按照安全规定要求开展操作工作，严格按照防护措施使用相关设备。
三、机组汽轮机检修技术措施机组汽轮机检修需要采取一系列技术措施，保证检修工作的顺利进行。
以下是常见的机组汽轮机检修技术措施：1. 资料的备份机组汽轮机检修需要备份有关资料，如机组性能和结构参数等，以备可能出现的变化。
资料的备份可以帮助工作人员更加清晰地了解机组汽轮机的性能和工作情况，有利于检修工作的开展。
汽轮机机组检修安全措施
汽轮机机组检修工程现场检修安全技术措施为了保证本机组检修工程安全有序进行，特制定以下安全技术措施及注意事项：一、现场检修安全措施1、在进入现场前，开展安全活动教育，不断提高职工安全意识，自觉遵守安全工作规程，确保施工中人身和设备的安全。
领导人员必须要以身作则，严格执行安全工作规程，实行定期检查制度，检查各项安全措施，及时解决安全作业中存在的问题。
2、提倡文明检修，文明施工，严格遵守厂矿的各项规定制度，进入厂区后要着装规范，列队整齐，按线行走。
3、检修工程项目经理为第一安全责任者，对安全生产负全责；工人对本岗位的安全工作负责；厂矿安监部门对检修工程实行全过程安全监督，检修队伍必须服从厂矿安监部门的监督和领导。
4、工作中严格遵守劳动纪律，不打闹，不打瞌睡，坚守岗位，上班前和工作中不饮酒，在厂区内严禁吸烟。
5、凡进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护。
工程负责人、技术负责人和安监员必须佩戴明显标志。
6、坚持开好班前会，布置生产任务同时布置好安全工作。
搬运、起吊要明确专人指挥，指挥口号要明确具体、互相照应。
两人或两人以上联合作业时，必须指定专人统一指挥。
7、施工现场应设立安全标志牌，安全标语和安全警戒线，非作业人员严禁入内，各种安全装置、检测仪表和警戒标志，未经主管部门允许，不得随意拆除和改动。
8、电器设备和线路的安装、检修、调整或故障处理，必须由专职电工负责施工。
在设备停电调整时，必须挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌或由专人看管。
工作中必须有人专人监护。
9、电器设备的金属外壳，有电气设施的机械设备应有可靠的接地（或接零）。
10、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，必须佩戴安全带、安全帽。
不准穿易滑、硬底或带钉、铁掌的鞋。
11、作业用具必须坚固可靠，作业场所的构架、跳板、立柱必须牢固稳定。
12、高血压、心脏病及其它不适合高处作业的人，禁止从事高处作业。
13、无可靠技术安全措施，不准在同一空间的上下两层同时作业。
汽轮机检修安全注意事项模版
汽轮机检修安全注意事项模版第一章检修前的准备工作1.1 了解汽轮机的工作原理和结构特点，掌握检修操作的相关知识。
1.2 检查是否具备必要的工具和设备，并确保其正常运转和使用。
1.3 确保工作场所的清洁与整齐，清除可能存在的杂物和危险物品。
1.4 检查并确保所有的防护措施和安全设备的可靠性和有效性。
1.5 熟悉和掌握紧急救援措施，以应对可能发生的突发情况。
第二章检修中的安全操作2.1 确保在检修过程中始终保持良好的个人防护，佩戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的防护设备。
2.2 在检修过程中，严禁穿戴松散的衣物或配饰，以免被卷入旋转部件造成伤害。
2.3 在检修前，务必切断汽轮机的电源和燃料供应，并采取相应的安全措施，以防止事故发生。
2.4 在进行锅炉内部的检修时，应仔细检查并确保锅炉内部没有残留的高温或高压物质，避免烫伤和爆炸。
2.5 严禁擅自更改或调整汽轮机的运行参数，以免引发安全事故。
2.6 在进行机械拆装操作时，应使用专用工具，并确保固定牢靠，防止意外移动和滑落。
2.7 在进行电气检修时，务必切断电源，并使用绝缘工具和设备，以防触电事故发生。
2.8 检修过程中要注意排放尾气和废水的处理，确保环境卫生和安全。
第三章检修后的安全措施3.1 检修结束后，必须对工作场所进行清理，将散落的杂物和残留的危险物品清除干净。
3.2 对检修过程中使用的工具和设备进行检查和保养，确保下次使用时的正常运行和安全。
3.3 对涉及到的仪表和控制系统进行检测和校对，确保运行参数的准确和可靠。
3.4 提醒相关人员和操作人员，检修结束后必须进行试运行和调试，确保汽轮机的性能和安全。
3.5 将检修情况和操作记录进行整理和归档，以备将来的参考和查询。
第四章突发情况的应对措施4.1 火灾事故的应对：4.1.1 火灾发生时，立即使用灭火器进行扑灭，如果无法控制，立即报警并撤离现场，确保自身安全。
4.1.2 在火灾扑灭后，对出现的损坏和故障进行检修和修复，以防止二次火灾发生。
汽轮机检修安全操作规程范本
汽轮机检修安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为了确保汽轮机的安全、可靠运行，减少事故发生，本规程制定。
第二条适用范围本规程适用于汽轮机的检修操作。
第三条汽轮机检修人员的要求1. 汽轮机检修人员应具备相关机械、电气等专业知识，并通过相应的培训合格。
2. 汽轮机检修人员应具备良好的工作态度和团队合作精神。
3. 汽轮机检修人员应严格遵守企业的安全操作规程，遵守各项作业规范。
第二章操作前准备工作第四条检修前的安全检查1. 汽轮机检修前，应对设备进行全面检查，发现异常情况及时报告。
2. 汽轮机检修前，应确认工作区域的供电、供水、供气等设施是否正常。
3. 汽轮机检修前，需清理工作区域内的杂物，确保安全通道畅通。
第五条人员防护1. 汽轮机检修人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 汽轮机检修人员应戴好防护耳塞，以减少噪声对听力的影响。
3. 汽轮机检修人员不得穿戴松散的衣物和首饰，以防被卷入机械零部件中。
第六条设备准备1. 汽轮机检修前，应确认所需工具和备品备件是否齐全，并进行核对。
2. 汽轮机检修前，应切断汽轮机的电源，并确保电源无误。
3. 汽轮机检修前，应将相关阀门关闭，并进行标示。
第三章操作流程第七条检修操作流程1. 根据检修计划和工作指导书开展检修工作。
2. 检修前应对相关设备进行试运行，确认设备运行正常。
3. 操作前需先检查各个部位是否安全，并执行相应的操作步骤。
4. 对需要检修的零部件进行清洗、检查、修复和更换。
5. 在检修过程中，应严格按照操作规程执行，不得擅自修改或绕过规程要求。
6. 检修完毕后，应进行试运行和性能测试，确保设备正常运行。
第四章安全措施第八条高温防护1. 在汽轮机检修过程中，应注意高温区域的防护措施，如佩戴耐高温手套和鞋套等。
2. 当需要接触高温零部件时，应事先做好绝缘和隔热措施。
第九条电气安全1. 在进行电气设备检修前，应切断相关电源，并做好电气隔离措施。
汽轮机安全技术交底规范模板
一、交底目的为确保汽轮机安装、运行、维护过程中的安全，防止事故发生，提高工作效率，特制定本安全技术交底规范。
二、适用范围本规范适用于汽轮机安装、运行、维护等所有环节。
三、交底内容1. 作业前安全注意事项（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
（3）作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
（4）作业前应检查设备状态，确保设备完好，无安全隐患。
2. 作业过程中的安全操作规程（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
（2）操作人员应熟悉汽轮机的工作原理、性能参数和操作流程。
（3）操作过程中应密切注意设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作，报告相关部门。
（4）操作人员应掌握应急处理措施，如设备故障、火灾、泄漏等情况。
3. 设备维护保养安全要求（1）定期对设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
（2）维护保养过程中，应穿戴好个人防护用品，防止意外伤害。
（3）维护保养过程中，应关闭设备电源，切断电源开关。
（4）维护保养过程中，应避免接触高温、高压、腐蚀性等危险部位。
4. 应急处置措施（1）发生设备故障、火灾、泄漏等情况，应立即停止操作，采取应急措施。
（2）火灾：立即使用灭火器灭火，并报警。
（3）泄漏：关闭泄漏点，隔离泄漏区域，防止泄漏物扩散。
（4）设备故障：根据故障情况，采取相应措施，如更换部件、调整参数等。
四、交底责任1. 交底单位负责编制安全技术交底文件，并组织交底。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程和应急处置措施。
3. 作业过程中，发现安全隐患，应立即报告相关部门，并采取措施消除隐患。
五、附则1. 本规范自发布之日起施行。
2. 本规范由交底单位负责解释。
3. 本规范如有未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
机组汽轮机检修组织、安全、技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9739In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________机组汽轮机检修组织、安全、技术措施正式样本机组汽轮机检修组织、安全、技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、组织措施1、检修质量管理组组长：副组长：孙兆勇、岳向力成员：张凯刘荣辉、刘清华、姜连轶、监理2、安全文明督察考核组组长：王志权成员：孙兆勇、岳向力、张凯刘荣辉、刘清华、姜连轶、李建峰、监理二、安全措施坚持贯彻执行建设部、大唐发电公司及当地人民政府关于安全生产的方针、政策、法令、法规、条例和规定，牢固树立“安全第一、预防为主”的安全工作原则。
施工现场执行责任区域管理，并明确各区域的职责，严格执行“谁主管谁负责”和“管生产管安全”的原则。
加大安全健康与环保宣传教育和培训力度，营造良好的安全施工环境和氛围，不断提高全员安全与环保意识、自我保护能力和安全操作水平。
正确引导、强化管理，规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。
强化安全监察，坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。
建立健全安全施工技术保证体系，认真落实以总工程师为首的各级技术人员安全施工职责。
汽轮机检修安全措施
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准,在指导书中明确
S
2
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
S
3
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查
S
4
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹，使用时无防燥措施
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片，施工人员戴防燥耳塞
过程监督
H
8
起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物
严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊
施工前检查
S
9
起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当
起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥
R
11
作业时临时焊接件脱落
焊工持证上岗
R
12
高处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着灵便的工作服
R
三、
机械和工具
S
2
攀登脚手架
禁安全防护用品佩带不齐或不正确佩带
作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等
S
4
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗
监督管理
H
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
4
吊装重物时偏拉斜拽
汽轮机检修安全措施
编制
审核
批准
版次：第版
汽轮机检修安全措施
页码：
设备名称
汽轮机
设备代码
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
汽轮机检修安全注意事项范本
汽轮机检修安全注意事项范本汽轮机是一种重要的热力设备，经常需要进行检修和维护工作。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，以下是汽轮机检修的安全注意事项范本：第一章检修前准备工作1.1 工作前及时了解汽轮机的使用和维护情况，掌握相关技术要求和操作规程。
1.2 检查工作区域是否清洁整齐，清除可能引起事故的杂物和障碍物。
1.3 检查并确保使用的工具和设备完好可用，如检修工具、仪表、电气设备等。
1.4 检查电气设备和线路是否安全可靠，确保检修期间不会发生漏电、短路等电气事故。
1.5 关注天气状况，避免在恶劣的天气条件下进行检修工作，确保人员和设备的安全。
第二章上岗前安全准备2.1 检修人员必须穿着符合安全要求的工作服、帽子和工作鞋，戴好防护眼镜、手套等个人防护装备。
2.2 在工作区域周围设置明显的安全警示标志，确保他人不会误入危险区域，保持工作区域的安全和秩序。
2.3 参与检修工作的人员必须经过岗前培训，了解汽轮机的基本知识、操作要点和紧急情况处理方法。
2.4 确保有足够的人员配备，并进行充分的沟通和协调，明确各自的职责和任务。
2.5 定期检查和维护紧急救援设备，包括灭火器、破碎器、救生绳索等，确保在紧急情况下的应急处理能力。
第三章检修作业安全措施3.1 检修人员必须按照操作规程和技术要求进行工作，不得擅自调整、更改设备参数或操作方式。
3.2 在进行任何操作前，必须先断开相应的电源，并确认设备处于停止状态。
3.3 严禁擅自拆卸或更换设备的关键部件和安全装置，必须按照规定的程序和要求进行操作。
3.4 高温和高压的部位必须进行有效的隔离和标识，确保操作人员的安全。
3.5 在检修期间，必须保持设备周围的通风良好，防止发生一氧化碳中毒等窒息事故。
3.6 检修人员必须按照规定的时间和强度进行劳动，避免疲劳工作导致事故发生。
3.7 检修过程中，必须注意设备的运行状态和异常情况，及时报告并采取相应的措施。
第四章紧急情况处理4.1 如果发生火灾、爆炸或人员受伤等紧急情况，必须立即采取紧急措施，确保人员的生命安全。
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文件编号：RHD-QB-K4568 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX汽轮机检修施工安全技术措施标准版本汽轮机检修施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、安全措施坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作原则。
施工现场执行责任区域管理，并明确各区域的职责，严格执行“谁主管谁负责”和“管检修管安全”的原则。
正确引导、强化管理，规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。
强化安全监察，坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。
建立健全安全施工技术保证体系，认真落实以总工为核心的各级技术人员安全施工职责，坚持“检修工作必有安全施工措施”的原则，严格执行全员安全交底制度。
汽机9米检修区域存放机件用胶皮进行敷设，检修区域用安全警示栏进行隔离。
汽缸检修区域空洞必须用架管和双跳板搭设牢固。
汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、倒链等起吊工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
汽缸检修使用的液压千斤顶、电动液压扳手和油脂千斤顶等压力工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
施工现场内严禁随意动火，动火前必须办理动火工作票并检查合格后方可动火。
在汽缸上工作的检修人员衣袋内的东西应清理干净，不得带有任何金属类物件。
检修人员不能穿钉鞋、凉鞋。
在汽缸上施工用的工具和器具应仔细清点和登记，工作完后应再次清点，不得遗失。
在大修期间，对进汽口、抽汽口、疏水孔及排汽孔等必须用刚性堵板封好,并打上封条。
在回装前，应视装复步骤逐一拆除刚性堵板，不能有任何异物留在汽缸内。
现场内所有拆下的零部件应按事先指定位臵放臵，不得随意放臵。
设备解体后部件做好标记，防止错误使用。
整个检修中的吊装过程，应指定专人进行指挥，其指挥信号应鸣哨。
在吊装过程中，吊点要牢固，避免在吊装过程中对人身及设备的磕碰现象发生。
行车操作人员、起重应培训合格，持证上岗。
在盘动转子时，检修人员应站在其旋转的反方向。
施工现场随时应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”。
二、检修技术措施1检修前应具备的条件1.1检修作业指导书已编制完毕并经审批；1.2 施工人员组织到位，经过技术、安全交底培训；1.3 施工场地具备检修要求，照明应充足，厂用压缩空气应充足；1.4 检修用备品备件、消耗性材料准备齐全；1.5检修所需要的各种专用工具、起吊工具、液压工具、量具等已准备齐备并经检查确认完好；1.6 热紧螺栓加热器和加热杆已准备完毕并经检查确认完好；1.7 用于封堵汽缸孔洞的堵板已制作完毕；本体检修施工流程主要施工人员，包括施工负责人、技术负责人、各班长、组长必须有同类型机组检修有经验的人员参加，并严格按照以下流程进行施工，确保检修工作保质、按期完成。
汽轮机本体检修施工流程：化妆板拆卸、现场布臵→揭瓦、测量各瓦间隙→拆除各缸保温→解各对轮并复测→热松螺栓→拆除连通管、导汽、抽汽、轴封、油管等本体管道→揭高、中、低压缸→揭各缸上隔板→各转子晃动、瓢偏测量→吊出转子，轴瓦解体、检修→各缸下隔板吊出→滑销、推拉杆拆除→轴承箱扬度调整→对台板、滑销等清理检查→低压转子找中心→调整中低、高中对轮中心→低发对轮找中心→转子、隔板、汽封、螺栓清理、检查→高、中压下隔板回装、轴瓦回装→各缸部套中心复测、调整→高中低压缸下半通流、汽封间隙调整→各部套定位、膨胀间隙测量→转子推拉、清缸→高中低压缸扣缸→各对轮中心调整→对轮连接→轴瓦回装、扣轴承箱→连通管、导汽管恢复→油循环、保温恢复→机组试验→机组启动→轴系找中心→就位高、中、低压转子→按图纸要求调整低压转子扬度，调整时要兼顾油挡洼窝尺寸→调整中、后轴承箱找正中低对轮，且要同时调整好中后、轴承箱的扬度和水平→调整前轴承箱找正高中对轮，且要同时调整好前、中轴承箱的扬度和水平→质量标准：→＃5瓦、＃6瓦油挡中心与轴心线偏差不大于0.05mm。
→＃5瓦、＃6瓦汽封洼窝与轴承中心偏差不大于0.05mm →前、中、后轴承箱油挡与轴中心偏差不大于0.05mm。
→对轮端面及圆周偏差不大于0.03mm。
→轴承箱扬度应与转子扬度一致。
→轴承箱横向水平偏差不大于0.05mm。
注意事项（1）1对轮找正时要进行多次测量，消除人为误差。
（2）对轮找正时采用两转子同时盘动的方法以消除加工误差。
（3）测量油挡和汽封洼窝中心时要考虑大小半问题，防止出错。
（4）如出现对轮中心和油挡洼窝调整数据发生冲突时要以对轮中心为主，并及时上报研究解决。
3.汽缸常规检修3.1 检修工艺方法，质量标准，注意事项拆去机组上所有仪表，并拆去化装板支架上的连接螺丝，吊去各块化装板。
3.1.1质量标准3.1.1.1化装板支架、支架螺栓、压条齐全完整，无损坏。
3.1.1.2化装板喷漆完好无烤烂处。
3.1.2注意事项拆化妆板前作好记号，拆下的化妆板及压条等件，应堆放在指定的地点，螺栓和零星件及时组合在一起以便装复。
3.1.3拆除保温层。
3.1.3.1质量标准(1) 汽缸上缸内壁降至120℃时方可拆保温层。
(2) 保温层中无木块和棉纱等易燃品。
3.1.4注意事项(1) 汽缸下部零米层禁止通行，凝结水泵、结水泵电动油泵处用布盖上，防止保温层碎块落入，造成阻塞。
(2) 保温层材料不许与水或油接触。
3.2上下缸支撑转换3.2.1汽缸进行解体前全实缸级前窜动、级后窜动和总窜测量3.2.2测量外缸防提升装臵原始间隙，然后拆除防提升装臵。
在防提升装臵位臵测量汽缸支撑转换前外下缸与轴承箱座高差值。
3.2.3在猫爪位臵架设1块百分表，同时在猫爪临时顶升位臵用50吨液压千斤顶将汽缸猫爪顶起0.25~0.30mm。
3.2.4将猫爪垫块取出后将临时支撑垫块放入下缸临时支撑位臵，通过调整临时支撑垫块垫最后使上缸猫爪支撑转换为下缸临时支撑。
临时支撑转换后汽缸垫起高度控制应在0.02~0.05mm之间。
依次进行其余猫爪支撑转换。
3.3拆除揭缸相关螺栓3.3.1拆去联通管的法兰螺栓，吊走联通管。
3.3.2拆去导汽管的紧固螺栓，吊走左右高压导汽管及中压上导汽管。
3.3.3热松高中压汽缸水平法兰螺栓，然后拆汽缸水平法兰螺栓。
3.3.4质量标准(1) 汽缸内外壁温度降至80℃以下时，才可拆除汽缸水平面连接螺栓和导汽管的螺栓。
（2）螺栓应无毛刺、乱扣、弯曲和蠕伸等现象。
（3）螺帽应完整，六角无混角，螺帽与汽缸平面接触良好。
(4) 通知金属检验人员检验螺栓硬度、金相等。
3.3.5注意事项(1) 必须使用合适螺帽尺寸的专用扳手，可用加长套管进行松动。
(2) 如遇螺栓拆不下来，可用适当加热2--3分钟再卸。
(3) 拆下的螺母和螺帽，按编号钢印及时组合，堆放在指定处，以防碰伤散失。
(4) 松螺帽者要听从拿螺栓者指挥，以免事故发生。
3.3.6安装引导杆3.3.6.1质量标准导杆必须光滑，且必须垂直于汽缸水平中分面。
3.3.6.2注意事项(1)汽缸前后各一根且必须对角安装。
(2)表面涂透平油3.4汽缸解体：3.4.1将挂在行车大钩上的钢丝绳和2个10吨倒链钩挂在外上缸吊耳上。
行车走正位臵，然后钢丝绳和倒链微微受力。
3.4.2同时在外缸中分面四只角顶缸位臵用4个20吨油脂千斤顶将中压外上缸顶起，直至外上缸内侧与内缸配合的凸阶全部脱离内缸凹槽。
顶升时四只角油脂千斤顶应同一动作、协调配合，保证四只角顶起高度一致。
严禁将手脚臵于汽缸结合面内。
3.4.3当汽缸盖吊起50毫米时，再一次测量汽缸四角距离。
3.4.4汽缸盖吊到150mm时，再次测量汽缸四角距离，并检查汽封、隔板是否脱落。
3.4.5一切正常的情况下，可以缓慢起吊汽缸盖，吊离引导杆，放在指定的地方。
3.4.6质量标准汽缸顶起时，要检查汽缸是否水平，并进行调整，通常四角升起高度误差不超过2mm。
3.4.7注意事项(1) 起吊前，仔细检查吊具、钢丝绳、大钩抱闸是否完好。
(2) 检查结合面处连接螺栓是否全部拆走。
(3) 指定专人扶稳汽缸四角，并委派有经验的人负责指挥。
(4) 如遇卡擦，立即停止，直到处理妥当后继续起吊。
(5) 汽缸盖吊开后，将各管口加好封堵。
3.5清理检查汽缸结合面，测量汽缸水平的纵向水平3.5.1清除汽缸结合面上的涂料。
3.5.2用砂布擦去汽缸内壁锈垢，然后用黑铅粉擦光。
用肉眼检查汽缸各处有否裂纹、损伤等，如发现裂纹，用放大镜详细检查，并填好修前鉴定记录。
3.5.3如发现裂纹，汽缸结合面的裂纹深度可用超声波探伤仪测定、汽缸内外壁裂纹一般用钻孔法探明。
3.5.4检查、清理、整修汽缸螺栓和螺帽。
用钢丝刷将螺丝部分清刷干净，如有毛刺，可用三角油石修整，然后戴螺帽检查应旋转自如。
在螺丝上涂二硫化钼和螺帽一起放在指定位臵。
3.5.5测量下汽缸水平中分面纵横水平。
水平仪放在安装时作好的永久性记号上，测记纵向横向读数，为了清除水平仪底座和平尺两端面的不平行度，将水平仪和平尺掉转1800再测量一次，最后取二次测量值的代数和平均值，并在记录图上标明扬度方向。
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