变频器在使用时应注意问题分析
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种能够控制电动机转速和扭矩的电力调节设备，它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速和扭矩。
在工业生产中，变频器被广泛应用于各种设备和机械中，如风机、水泵、输送机等。
由于工作环境的特殊性和设备长时间运行的原因，变频器在使用过程中偶尔会出现故障，如果不能及时发现和处理，可能会对生产造成影响。
了解变频器的常见故障及分析方法对于工程师和操作人员来说非常重要。
一、变频器常见故障一：过载故障变频器在工作过程中，如果超出了其额定工作电流范围，就会发生过载故障。
这可能是由于设备负载过大、传动装置出现故障或变频器本身故障引起的。
分析方法：1. 检查设备负载是否过大，确认设备运行参数是否符合变频器额定参数，如果不符，需要调整设备运行参数；2. 检查传动装置是否正常，如皮带是否过紧、轴承是否有损坏等；3. 检查变频器自身散热系统是否正常，是否有风扇堵塞或变频器表面灰尘积累等。
分析方法：1. 检查供电系统是否正常，如变压器是否有故障、电网电压是否稳定等；2. 检查变频器输入端是否接地良好，是否存在绝缘故障，导致电压过高；3. 检查变频器内部是否存在故障，如电压传感器是否损坏、电路板是否烧坏等。
变频器在工作过程中，如果出现瞬时过载，可能会引起变频器报警，停机保护。
分析方法：1. 检查设备启动时的负载情况，如启动过程中负载突然增加，可能导致变频器过载；2. 检查设备启动参数设置是否合理，是否需要对加速时间、动作时间等参数进行调整；3. 检查变频器的响应速度，是否能够适应负载瞬变的要求。
变频器在工作过程中，如果输入电网电压存在严重的不平衡，会导致变频器报警。
总结：通过对变频器常见故障的分析，我们可以发现，变频器故障的原因可能来自于设备本身、供电系统、环境条件等方面。
对于变频器的故障分析，需要综合考虑各个方面的因素，及时发现问题并解决，以确保设备的正常运行。
定期对变频器进行检查和维护，也是预防故障发生的重要措施。
变频器故障分析与处理
变频器故障分析与处理
变频器是一种用于控制电动机运行速度的设备，主要通过调整电源频率来改变电机转速。
在实际应用中，变频器可能会出现各种故障，影响正常工作。
本文将从故障分析和处理方法两个方面介绍变频器故障。
首先，我们来分析变频器可能出现的故障原因：
1.电源问题：不稳定的电源电压或电流波动会导致变频器故障。
这可能是供电不足、电压波动、电源杂波等原因引起的。
2.温度问题：变频器工作时会产生一定的热量，如果散热不良，温度过高会导致故障。
通常是由于风扇故障、散热片积灰等原因引起的。
3.过载问题：变频器在运行时负载过大，超过其额定负载能力时，会出现过载故障。
4.维护不当：不定期的清洁、松动的接线、电缆老化等因素都可能导致变频器故障。
接下来，我们将介绍一些常见的变频器故障处理方法：
1.电源问题：如果确定是电源问题引起的故障，可以检查电源电压和电流是否稳定，可以考虑使用稳压器或电源滤波器来解决电源问题。
2.温度问题：如发现变频器温度异常升高，可以检查风扇是否正常运转，清洁散热片，确保变频器周围通风良好。
3.过载问题：如果变频器因为过载而出现故障，首先需要检查负载是否过大，如果是负载过大引起的故障，可以考虑分担负载或升级变频器。
4.维护不当：定期的清洁和检查是避免维护不当引起故障的重要措施。
检查接线和电缆是否松动，如有需要及时更换老化的电缆。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种将电源的直流电转换成交流电的电力调节设备。
它常用于控制交流电动机的转速和转矩，广泛应用于工业自动化领域。
由于长时间使用、不当操作等原因，变频器常常会出现故障。
下面我们将介绍一些常见的变频器故障及分析。
1. 过热故障：变频器在工作过程中会产生较大的热量，如果散热不良或工作环境温度较高，就容易出现过热故障。
这会导致变频器自动停机，严重时还可能损坏部件。
解决办法是检查散热装置是否正常工作，清洁变频器周围的灰尘，增加通风设施等。
2. 输入电压不稳定：如果输入电压波动较大，变频器会无法正常工作，这会导致电动机输出转矩不稳定，转速不准确等问题。
通常可以通过安装稳定电源设备或滤波器来解决该问题。
3. 输出电压不稳定：输出电压不稳定会导致电动机运行不稳定，甚至损坏电机。
这可能是由于控制回路故障、输出滤波电容损坏等原因引起的。
需要检查控制回路，更换损坏的滤波电容等。
4. 过电流故障：当电动机负载过大或变频器输出电流异常时，会发生过电流故障。
这可能是由于电路故障、过载、短路等原因引起的。
解决方法是检查电路连接是否良好，减少电动机负载等。
5. 震荡故障：在变频器工作过程中，如果发生电机震荡、共振等现象，会导致机械部件破损、电机过热等问题。
这可能是由于电机参数设置不当、变频器输出频率太高等原因引起的。
需要重新设置电机参数，降低输出频率等。
6. 输电线路故障：输电线路故障可能导致变频器无法正常工作。
这可能是由于线路接触不良、老化、断路等原因引起的。
需要检查线路连接是否良好，及时更换老化的线路等。
变频器常见故障包括过热故障、输入电压不稳定、输出电压不稳定、过电流故障、震荡故障和输电线路故障等。
我们可以通过检查散热装置、稳定电源设备、滤波器、控制回路、电路连接等来解决这些故障。
正确的操作和及时维护也可以有效降低变频器故障发生的概率。
变频器的基础知识及在使用中应注意的问题
振 点 ，利 用 变 频 器 的 频 率 屏 蔽 功 能 ，使 这 些 共 振 点 排 除 在 运 行 范 围 之
３ 变 频 器 的 应 用范 围
外 ；由 于 变 频 器 噪 声 主 要 有 冷 却 风 扇 机 电抗 器 产 生 ，因选 用 低 噪 声 器
变 频 器 的 应 用 非 常广 泛 ，无 论 是 家庭 中 的 家 电 产 品还 是 工 厂 的大 件 ；在 电动 机 与 变 频 器 之 问 合 理 设 置 交 流 电 抗 器 ，减 小 因 ＰＷＭ 调 制
１ 变频 器 的 分 类
方 法 如 下 ：（１）变 频 系 统 的 供 电 电源 与 其 他 设 备 的供 电 电源 相 互 独 立 ， 或 在 变 频 器 和其 他 用 电 设 备 的 输 入 侧 安 装 隔 离 变 压 器 ，切 断 谐 波 电
变 频 器 的 分 类 方 法 有 多 种 ，按 照 主 电 路 工 作 方 式 分 类 ，可 以 分 为 流 ；（２）在 变频 器 输 入 侧 与输 出 侧 串 接 合 适 的 电抗 器 ，或 安 装 谐 波 滤 波
成 直 流 电 ，直 流 中 间 电 路 对 整 流 电路 的输 出进 行 平 滑 滤 波 ，逆 变 电路 的 固 有频 率 相 近 或 重 合 ．导 致 共 振 。特 别 是 当脉 动 转 矩 与 机 械 共 振 电
将 直 流 电 再 逆 变 成 交流 电 。对 于 如 矢 量 控 制 变频 器 这 种 需 要 大 量 运算 恰 好 一致 时 更 为 严 重 。噪 声 通 常 分 为 变 频 装 置 噪声 和电 动 机 噪声 。对
频 电 源 （５０Ｈｚ或 ６０Ｈｚ）变换 为各 种 频率 的 交 流 电 源 ，以实 现 电 机 的 变 和 辐 射 ，解决 传 导 干 扰 主要 是 在 电 路 中把 传 导 的高 频 电流 滤 掉 或 者 隔
变频器参数设定及现场常见的问题分析
变频器参数设定及现场常见的问题分析摘要：随着变频技术的日益成熟，交流调速系统的应用越来越广泛。
采用变频调速可以提高生产机械的控制精度、生产效率和产品质量，有利于实现生产过程的自动化，使交流拖动系统具有优良的控制性能，而且在许多生产场合具有显著的节能效果。
本文就对对变频器在使用中经常遇到的问题及参数设定等方面嘛进行总结，希望有一定的参考价值。
关键词：变频器；参数设定；现场常见问题；分析引言随着电力电子技术和自动化技术的不断进步和发展，各类低压变频器的性能也越来越先进，无论是在温升、体积、噪音还是功能、输出特性等方面都有了很大的进步。
随之变频器的各项参数也越来越多，参数值的设置也越来越复杂。
而且很多参数都是相互关联、相互影响的，必须要对各参数项的功能特性完全了解并综合考虑、计算，才能完成正确的设置。
同时，许多参数和实际使用情况有很大关系，这就要求技术人员对整个控制系统非常熟悉，才能保证变频器正常、高效的运行。
一、变频器的参数设定变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。
参数如果设定不当，就不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时还会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。
变频器的品种不同，参数量亦不同。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。
但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间（及方式）、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。
当运转不合适时，再调整其他参数。
二、现场调试常见的几个问题处理2.1起动时间设定起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见表1。
过电流整定值0C过小，适当增大，可加至最大150％。
经验值1.5-2s／kW，小功率取大些：大于30kW，取>2s／kW。
变频调速器运行中存在的问题及对策探讨
变频调速器运行中存在的问题及对策探讨侯鹏(泰国万浦集团石家庄诚峰热电有限公司热工班，河北石家庄050000)脯要】随着变频技术的提高，交流电动机的应用越来越户泛，幕蔚雯频调速帮嫒提高生产执械的控镧黻、童旁藏攀和产鬻凌童黪鹰剿鬈于实现生产过程的自动化，交流拖动系绞溟壤傲．良的控制性能，而或雀许多生产场合葵布显著的节能效果。
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一警。
?房键涮雯额凋莲器；舟题；霹策。
i随着变频技术的提高，交流电动机的应用越来越广泛，采用变频调速可以提高生产机械的控制精度、生产效率和产品质量，有利于实现生产过程的自动化，交流拖动系统具有优良的控制性能，而且在许多生产场合具有显著的节能效果。
1变频器的应用我国的电动机用电量占全国发电量的60％～70％，风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1／3。
由于风机、水泵类大多为平房转矩负载，轴功率与转速成立方关系，所以最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量，其节电率为20％～50％。
利用变频器拖动电动机，起动电流小，可以实现软起动和无级调速，电动机获得高性能，大幅度地节约电能，因而变频器在工业生产和生活中得到越来越广泛的应用。
2存在的问题及对策随着变频器应用范围的扩大，运行中出现的问题也越来越多，主要表现为：高次谐波、噪声与振动、负载匹配、发热等问题。
笔者针对以上问题进行分析并提出相应措施。
21谐波问题及对策通用变频器的主电路形式一般由整流、逆变和滤波三部分组成。
整流部分为三相桥式不可控整流器，中间滤波部分采用大电容作为滤波器，逆变部分为I G B T三项桥式逆变器，且输入为PW M波形。
输出电压中含有除基波以外的其它谐波，较低次谐波通常对电动机负载影响较大，引起转矩脉动；而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流增加，使电动机出力不足，因此变频器输出的高低次谐波都必须抑制，可以采用以下方法抑制谐波。
21．1增加变频器供电电源内阻抗通常电源设备的内阻抗可以器到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用，内阻抗越大，谐波含量越小，这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。
首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。
在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。
2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。
过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。
解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。
3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。
在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。
4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。
解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。
5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。
这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。
处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。
6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。
这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。
解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。
7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。
如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。
总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。
解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。
关于变频器使用中遇到的问题及其处理方法
在 为 （） １恒转 矩 负 载 —— 恒 转 矩 负 载 是 指 负 独 的 变频 器 低 压 间 ， 内部 安 装 空 调 ， 保持 低 耗 ， 变频 器输 出侧 可 设 置输 出滤 波 器 。
１ 现将上述问题逐一分析 ， 并提出相应 的 风 扇 可 将 变 频 器 的 箱 体 内 部 散 热 带 走 ， 若 发 生 电 的联 系 。 变频 调 速 传 动 系 统 中 ， 在 通
处理方法
１ １ 负载 匹配 问题及 其对策 ．
机械 设 备 的转 矩 特 性 大 体 分 为 三 种 类
方法 。
关键 词 ： 变频器 负裁 发热 干扰 中 图分 类号 ： Ｐ２ Ｔ ７ 文献 标 识 码 ： Ａ 通 用 变 频 器 以 其 很 好 的 调 速 、 能 性 节
文章 编 号 ： ７ －３ ９ （ ０ ） （） Ｏ １ －０ １ ２ ７ １２ １ １ ｂ－ １ ６ １ ６ ０ Ｏ 抗 干 扰 措 施 。 件 抗 干 扰 是 最 基 本 和 最 重 硬
风 扇 不 能 正 常 工 Biblioteka ， 立 即 停 止 变 频 器运 应
行。
常 是 在 电源 和 放 大 器 电路 之 间 的 电源 线 上 采 用 隔 离 变 压 器 以 免 传 导 干 扰 ， 源 隔 离 电 变压 器 可 应 用 噪 声 隔 离 变 压 器 。 （ ） 波 ——设 置 滤 波 器 的 作 用 是 为 了 ２滤
点 都 直 接 接 到 距 它 最 近 的 接 地 点 。 高频 在
１ ３ 变频 器 的干扰 及 其抑制 方法 ．
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变频器在使用时应注意的问题分析
[摘要]介绍了变频器在使用中的注意事项，从环境温度、防止
电磁波干扰、防雷以及防尘等方面进行了分析。
关键词变频器电磁干扰防雷
1 变频器的结构和用途
变频器的主要作用是对电网的交流电源进行整流后给逆变电路
和控制电路提供所需要的直流电源。变频器可以看作是一个频率可
调的交流电源，对于现有恒速运转的异步机来说，只需在电网电源
和现有电机之间接入变频器和相应设备，就可以利用变频器实行调
速控制，从而获得良好的调速和节电性能。
2 变频调速的优、缺点
与传统的交流工频拖动相比，利用变频器对交流电机进行调速
控制的交流拖动系统有许多优点，如：节能，可以实现大范围内的
高效连续调速控制，目前高频变频器的输出频率已经达到3000khz，
利用这种高速变频器对二级异步电动机进行驱动，可以得到高达
180000r/min的高速。容易实现电机的正反转切换，可以进行高频
度的启停运转、电气制动以及高效驱动，适应各种工作环境，用一
台变频器可对多台电机进行调速控制，电源功率因数高，所需电源
容量小。
3 变频器在使用中的注意事项
3.1变频器的使用环境
1）工作温度：变频器内部是大功率电子元件，产生热量较多，
若散热不畅，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，
但为了保证变频器的连续安全可靠，使用时应考虑留有余地，最好
控制在40℃以下。
2）环境温度：温度太高且温度变化较大时，变频器内部容易出
现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至会引起短路事故。必
要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。另外应避免阳光直射，不
要直接户外使用。
3）腐蚀性气体：使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀
元器件的引线、印刷电路板凳，而且还会加速塑料器件的老化，降
低绝缘性能，在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结垢，并进行
换气，换气进口应采用加长管道引致空气干燥良好的地方。
4）震动和冲击：装有变频器的控制柜受到机械震动和冲击时，
会引起电器接触不良或继电器误动作。这时除了提高控制柜的机械
强度、远离震动源和冲击源外，还应使用抗震橡胶固定控制柜和内
电磁开关之类产生震动的元器件。设备运行一段时间后，应对其进
行检查和维护，对老化橡胶垫及时更换。
5）防止电磁波干扰：变频器在工作中周围产生了很多的干扰电
磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此柜
内的仪表和电子系统应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干
扰。所有元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪
表之间的连线应选用屏蔽控制线，且屏蔽层应良好接地。
6）防止输入过电压：变频器电源输入端往往有过电压保护，但
是如果输入端高电压时间长，会使变频器输入端损坏。因此在实际
运行中，要核实变频器的输入电压和变频器使用额定电压。特别是
电源电压不稳定时要有稳压设备，同时，为防止系统过电压烧毁设
备，应加装过电压保护，否则会造成严重后果。
7）接地：变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能
力的重要手段，变频器的接地端子e(g)接地电阻越小越好，接地导
线截面积应不小于2mm2，长度应控制在20m以内。变频器的接地必
须与动力设备接地点分开，不能共用同一接地。信号输入线的屏蔽
层应该接至e(g)上，其另一端绝不能接于地端，否则会引起信号变
化波动，使系统震荡不止。
8）防雷：在变频器中，一般都设有雷电吸收网络，主要防止瞬
间的雷电侵入使变频器损坏，但在实际工作中特别是电源线架空引
入的情况下，单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。如果电源
是架空进线，在进线处应安装变频专用避雷器，或按规范要求在离
变频器20米的远处预埋钢管做专用接地保护。如果电源线是电缆
引入，则应做好控制室的防雷系统，以防止雷电窜入破坏设备。
9）防尘；防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。总体
要求控制柜整体应密封，通过专门设计的进风口、出风口进行通风；
控制柜顶部有防护网和防护顶盖出风口；控制柜底部有地板和进风
口、进线孔，并且安装防尘网。控制柜的风道要实际合理，排风通
畅，避免在柜内形成涡流，在固定位置形成灰尘累积，高温季节，
变频器室的排风口最好引至室外，将热风排出，降低制冷功率。对
于粉尘严重的场所，建议维护周期在1个月左右。控制柜顶部出风
口上要安装防护顶盖，控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密
封垫片或密封胶进行密封处理，防止粉尘进去。控制柜底部，侧板
的所有进风口、进线孔要安装防尘网，阻隔絮状杂物进入，防尘网
设计可为拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，能有效
阻挡细小絮状物（与一般家用防蚊蝇纱窗的网格相仿），或者根据
具体情况确定合适的网格尺寸。
3.2 变频器使用中的两个问题
1）电机轻载时：此时实际功率小于额定功率。有观点认为这时
可以按照电机的实际功率来选择变频器的容量，变频器的容量选小
一些，价格就低一些，这样做并不合适。从理论上讲，如果电机负
荷很小，选择变频器的容量只要在峰值许可范围内就可以了，但在
实际应用中这个峰值很难确定。同时当变频器带多台电机时，功率
大的电机电流峰值也大，其峰值有可能超过变频器许可值并造成故
障。选用变频器容量小，往往不能满足电机启动和低速运转时的需
要，造成启动不起来低频转不动的结果。
2）电源缺相时：此时电机所带负荷不变，由于电压均下降，电
机转矩下降、电流增加。变频器在缺相的情况下运行，可能造成主
电路整流元件和主滤波电容的破坏。在选择变频器外围设备时电源
保护要使用“无熔丝断路器”，即空气开关。配电柜中使用熔断器
时要避开有可能造成单相断路的设备。当前，应用的新型号变频器
已具备缺相保护功能。
参考文献
[1]陈伯时，电力拖动自动控制系统，机械工业出版社
[2]许振茂，变频调速使用手册，兵器工业出版社