邯郸友发锌锅余热回收项目
邯钢双膛石灰窑废气余热利用
邯钢双膛石灰窑废气余热利用一、邯钢双膛石灰窑废气余热资源的特点邯钢双膛石灰窑是一种耗能高、产生大量废气和废渣的工业设备，其废气温度在800℃以上，含有大量的热能。
这些高温的废气能量如果不能得到有效利用，将会造成严重的资源浪费和环境污染。
如何充分利用这些废气余热资源，已成为邯钢石灰生产企业所面临的一个重要问题。
二、邯钢双膛石灰窑废气余热利用的现状目前，邯钢双膛石灰窑废气的余热利用主要集中在两个方面：一是余热发电，二是余热热水供应。
通过余热发电，可以将高温废气中的热能转化为电能，从而实现能源的再利用。
而通过余热热水供应，可以将高温废气中的热能用于生产生活用水，满足工业和日常生活的热水需求。
这两种利用方式都在一定程度上实现了废气余热资源的再利用，但是存在能效低、投资大等问题，限制了利用效果的提升。
三、邯钢双膛石灰窑废气余热利用的前景随着能源需求的增加和资源紧缺问题的日益加剧，废气余热利用已成为当今工业企业普遍关注的热点问题。
邯钢双膛石灰窑废气余热利用的前景十分广阔，具体表现在以下几个方面：1. 技术创新：目前，国内外一些厂家和科研单位都在积极开展废气余热利用技术的研究和开发，如高温余热锅炉、余热发电机组、余热蒸汽发生器等。
这些新技术的引入和应用，将为邯钢双膛石灰窑废气余热利用提供更多的选择，提高利用效率。
2. 综合利用：除了余热发电和余热热水供应外，废气余热还可以用于废气脱硫、干燥设备、热风炉等其他设备的供热，实现废气资源的综合利用，提高能源利用效率。
3. 资源整合：通过与其他企业或单位合作，可以将废气余热资源与周边厂家的能源需求相结合，实现资源的共享和互补，降低生产成本，提高企业的综合竞争力。
4. 政策扶持：国家对于节能减排和资源综合利用的政策力度不断加大，鼓励企业开展废气余热利用项目，通过税收优惠、补贴资金、科技支持等多种途径，推动企业开展废气余热资源的有效利用。
四、邯钢双膛石灰窑废气余热利用的重要性和挑战废气余热利用对于邯钢双膛石灰窑企业而言，不仅是一项环保和节能的重要举措，也是推动企业可持续发展的重要手段。
邯钢余热余能发电实践及发展规划
在深化改革、 加强管理的 同时， 邯钢 以结构调
整 为主 线 ， 坚持 走 新 型工 业化 道 路 ， 断用 高 新技 不
术 改造 提 升传 统产 业 。尤其 是近 年来 ， 建成投 产 了 包括 连 铸连 轧 、冷 轧 、酸 洗 等 一 大批现 代化 生产
２ １ 炉煤气压 差 发 电 （Ｒ） ．高 Ｔ Ｔ 邯钢 目前共 有 高炉 ７座 ，从 当前 煤气 余 压 发 电技术 现状 及 为 公司 创效 方 面考 虑 ，可 以实施 煤
维普资讯
邯钢余热余能发 电实践及发展规划
王竹 民 张怀 东 马连 昌
（ 钢集 团 公 司 ， 北 邯 郸 ０６ １） 邯 河 ５０５
摘
要： 余热 余 能 发 电可 有 效 回 收利 用 冶 金 生 产 过 程 中的 二 次 能 源 ， 降低 企 业 外 购 电力 ， 高企 业 经 济 效 益 。为 落 提
２ ２ 气 发 电 ．煤
变 ， 材 比达 到 ７％ 竞 争实 力显 著增强 。２０ 板 ３， ０５年 ，
邯 钢在 河 北省 百强 企 业 中名 列 首位 ，在 中 国企 业 ５ ０强 中名列 第 ７ ０ ４位 ， 国纳税 百 强第 ６ 位 。集 全 ２
煤 气 发 电可 以有 效 回 收利 用冶 金 生产 的二 次
实钢铁产业发展政策， 提高 自发电比例 ， 邯钢对 余热余能发电进 行了积极的探索。本文对邯钢 目前的发电资源进行 了分析 ， 回顾了邯钢余热余能发电的历史 ， 介绍 了正在实施的燃气一 蒸汽联合循环发 电技术以及未来发展规划 。
关键 词 ： 热 余 能 ； 电 ； 状 ： 划 余 发 现 规
炉 、 焦 炉和 转 炉 煤 气 资 源 折 合 高 炉 煤 气 约 ２ ６万
邯钢1260+ma高炉热风炉烟气余热回收系统设计
热风炉
预热器
圈１ 热风炉烟气余热回收系统工艺流程
收穑日期：２０００ Ｏｌ一１３ 联系人：张治良 （０５６０１５）河北省邯韩市 邯郸钢铁集团公司ｉ殳计院
烟气余热回收器安装在主烟道上，是一 种翅片管束型表面换热器，外壳由钢板焊成，
·３８·
万方数据
管束由铆有铝材翅片的锅炉管组成。由于烟 气中含有ＳＯ。，温度低时凝结与水形成酸，腐 蚀管柬，因此，烟气余热回收预热器内的管束 采用了分段组装方式，可抽出，方便了维修和 更换。助燃空气预热器和煤气预热器在结构 上同炳气余热回收器相似，管束内部有热媒 油通过，外部为气体介质，二者在工作过程中 发生热交换，从而降低了烟气温度，提高了助 燃空气和煤气的温度，回收了烟气余热，提高 了热风炉风温。 ２．２ Ｉ艺参数
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
张治良 邯郸钢铁集团公司
炼铁 IRONMARKING 2000，""(3) 1次
引证文献(1条) 1.刘继安 利用高效换热器提高热风炉热效率的研究[学位论文]硕士 2004
本文链接：/Periodical_lt200003015.aspx 授权使用：武汉科技大学(whkjdx)，授权号：157eeb68-e27c-4169-addf-9e2801002b60
第１ ９卷第３期 ２ ０ ０ ０年６月
蛀钦
ＩＲＯＮＭＡＫＩＮＧ
Ｖ０１．１ ９，Ｎｏ．３
Ｊｕｎｅ
２ ０００
邯钢１２６０ ｍ３高炉热风炉烟气余热回收系统设计
张治良 （邯郸钢铁集团公司）
ｌ引言 邯钢１ ２６０ｍ３高炉１９９２年建成投产，
１ ９９６年元月大修投产后运行至今。该高炉配 有３座新日铁式外燃式热风炉，热风炉设计 采用自身预热技术预热助燃空气。由于进行 自身预热时冷空气频繁通过陶瓷燃烧器，降 低了燃烧器寿命，且不能节能，因此自高炉投 产至今仍未正常使用。随着高炉冶炼强度的 逐步提高以及喷煤量的增加，目前的风温水 平（１ ０２０ Ｃ）越来越不能满足高炉生产的需 求，所以邯钢决定采用由日本政府无偿援助、 新Ｈ铁提供的烟气余热回收技术来预热助燃 空气和煤气，以提高风温、降低焦比。经过几 种方案（如回转式、板式、热管式、热煤式换热 器等工艺方案）的比较，并结合邯钢 ｌ ２６０ ｎ１３高炉现场实际情况，最后采用了热 媒换热器工艺。
科技成果——高炉冲渣水直接换热回收余热技术
科技成果——高炉冲渣水直接换热回收余热技术适用范围钢铁行业冶金行业炼铁、炼铜等生产过程高炉冲渣水余热回收利用行业现状高炉炼铁熔渣经水淬后产生大量60-90℃的冲渣水，其中含有大量悬浮固体颗粒和纤维。
目前，我国高炉冲渣水余热主要采用过滤直接供暖及过滤换热供暖方式进行利用，但存在容易在管道或换热设备内发生淤积堵塞、过滤反冲频繁取热量少、产生次生污染等问题，无法长时间使用，因此多年来冲渣水余热未得到全面有效利用。
按照我国钢铁生产产量8亿t，按350kg渣比计算，由冲渣水带走的高炉渣的物理热量约占炼铁能耗的8%左右，能源浪费巨大。
该技术自2013年推广至今，已实施26座高炉，总供暖面积达1400多万平米，实现节能量20万tce/a，CO2减排约52万t/a。
成果简介1、技术原理高炉炼铁冲渣水含有大量60-90℃低品位热量，该技术采用专用冲渣水换热器，无需过滤直接进入换热器与采暖水换热，加热采暖水，用于采暖或发电，从而减少燃煤消耗并减少污染物的排放，达到节能减排的目的。
冷却后的冲渣水继续循环冲渣，对于带有冷却塔的因巴等冲渣工艺，可以关闭冷却塔进一步节约电能消耗；而对于没有冷却塔的冲渣工艺，冲渣水降温后减少了冲渣水蒸发量，进一步减少水消耗。
采用该技术，无需过滤，工艺流程短，运行及维护成本低，取热过程仅仅取走渣水热量，不影响高炉正常运行，无次生污染，整体运行可靠，适宜于长周期运行。
2、关键技术（1）直接换热技术。
开发了专用冲渣水换热器，解决了纤维钩挂堵塞和颗粒物淤积堵塞问题，冲渣水无需过滤即可直接进入换热器与采暖水进行换热。
（2）抗磨损技术。
冲渣水含有大量固体颗粒物，不仅容易淤积堵塞，而且极易磨损，该技术通过板型、材质、结构、流速等方面的控制解决了磨损问题。
（3）自动运行控制技术。
根据高炉规模和冲渣工艺的不同特点，研发了系列工艺流程与之配套，大型高炉两侧冲渣的切换技术以及可靠的直接换热技术保证了自动运行的可实施性。
邯郸市人民政府办公厅关于印发《＜邯郸市再生资源回收管理办法＞实施细则》的通知
邯郸市人民政府办公厅关于印发《＜邯郸市再生资源回收管理办法＞实施细则》的通知文章属性•【制定机关】邯郸市人民政府•【公布日期】•【字号】•【施行日期】•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】自然资源综合规定正文邯郸市人民政府办公厅关于印发《＜邯郸市再生资源回收管理办法＞实施细则》的通知（2011年）各县（市、区）人民政府，市对口各单位，市政府各部门：《＜邯郸市再生资源回收管理办法＞实施细则》已经市政府研究同意，现印发给你们，请认真贯彻执行。
邯郸市再生资源回收管理办法实施细则第一条根据《邯郸市再生资源回收管理办法》（邯郸市政府令第136号，以下简称《办法》），制定本细则。
第二条本市行政区域内从事再生资源回收经营的企业、个体工商户和生产用及产生再生资源的单位均应遵守本细则。
第三条再生资源回收应当有利于节能减排，发展循环经济，防止环境污染，有利于改善城市面貌、方便群众生活，有利于社会治安秩序。
第四条市、县（市、区）供销合作社是所辖区再生资源回收管理的主管部门（以下简称再生资源回收管理部门）。
市再生资源回收管理部门负责制定和实施中心城区区域再生资源回收产业政策、回收标准和回收行业发展规划及再生资源回收经营者的备案管理；负责制定行业发展的地方政策与规划；负责综合协调行业管理工作，构建再生资源回收体系；建立再生资源回收管理信息系统，推广再生资源回收利用的新技术新工艺；指导再生资源行业协会开展工作。
县（市、区）再生资源回收管理部门负责本辖区（不含中心城区区域内）再生资源回收管理工作，并接受上级主管部门的指导和监督。
第五条公安、工商、城管执法、商务、国土资源、发展改革、环境保护、建设、规划、财政、税务、物价等部门在各自职权范围内，依照法律、法规对再生资源回收工作进行管理。
第六条市再生资源管理办公室负责对全市再生资源回收行业的日常管理。
其主要职责是：负责对全市再生资源回收行业的组织领导和监督管理；会同有关部门共同制定全市再生资源回收体系建设规划，并负责督导落实；负责对从事再生资源回收经营活动的单位及个人的备案管理；负责对全市再生资源回收市场的稽查管理，依据《办法》对违法行为进行处罚；负责对再生资源从业人员进行相关法律法规及政策宣传，提供咨询和信息服务，负责组织从业人员的专业知识培训和技能鉴定；负责受理单位和个人对违反再生资源市场管理政策法规行为的信访、举报、投诉和调查处理；负责再生资源回收行业协会的业务指导；承办领导小组交办的其他工作。
空压机余热回收方案-大淑村2015.4
10.主管路使用80管径镀锌管，外加5cm保温层，外层铝皮包裹。
六
1、热回收核心换热装置
序号
名称
单位
数量
材质或厂家
单价
合价
1
螺杆机热能回收机
台
4
2
离心机热能回收机
台
1
3
控制系统
含各传感器及执行器，水泵等组件
4
阻垢装置
1
加药方式
1
电子阻垢
5
工程安装
待确认
七、类似项目业绩表
10200
Kcal/kg
8000
Kcal/ m3
860Kcal/度
——
平均效
能比
350%
95%
87%
88%
330%
95%
所耗能量
13.31度
48.95度
5.36升
5.68 m3
16.10
50w
所需费用
8.92元
11.98元
32.79元
44.05元
33.77元
19.88元
10.78元
14.49元
接近0
设备使
用寿命
15年
5～6年
5～6年
5～6年
6～8年
20年
环境影
响状况
无任何污染
无任何污染
污染严重，一些大中城市已禁止使用
有燃烧气体排放
无任何污染
节能减排
安全性能
安全可靠
电热管易老化，有漏电隐患
有漏油、火灾、爆炸等安全隐患
有漏气、火灾、爆炸等安全隐患
电热管易老化，有漏电隐患
安全可靠
燃气锅炉燃烧中余热回收利用的措施
燃气锅炉燃烧中余热回收利用的措施摘要：随着新能源的流行，对燃气锅炉燃烧过程的余热进行回收是未来发展的必然趋势。
在对天然气基本特征进行介绍的基础上，分析了排烟温度对余热回收中的冷凝率和锅炉供热效率的影响情况，发现存在反比例关系，而空气含湿量对水蒸气露点温度具有促进作用，有利于水蒸气热量的冷凝回收。
关键词：燃气锅炉；燃烧余热；回收利用引言加热炉所具有的余热资本性最大限度的回收了所产生的余热资本，并且还提升了该余热资本的利用效率。
加热炉体系的应用充分表明了，该余热资本所具有的回收技能不仅提升了加热炉燃料的利用效率，还可以综合应用烟气以及蒸汽等余热资本，在获得经济效益的同时，也获得了明显的社会效益，所以可以被广泛的推行与使用。
1当前燃气锅炉烟气余热回收技术分析1.1利用蒸发器回收余热技术所谓的燃气锅炉烟气余热回收技术，在早期就是指把燃气锅炉中的燃气，进行再次过滤，获得里面的热能，对这些热能加以利用，达到节约资源，减少浪费的目的。
在温度比较低的时候由于烟气的温差都比较小，所以工作人员在这个时候需要不断的对排烟温度进行降温处理，以保证受热面的温度正常。
但由于早期的烟气余热回收工具的回收能力的有限，所以导致当烟气的温度超过了设备的露点温度的时候，也就是达到了零下160℃时，烟气的会收率被大幅度的降低，这也就导致了有很多烟气余热并没有被我们回收利用到，造成了很大的浪费。
但现在，随着科技技术的不断进步，燃气锅炉烟气余热回收技术经过不断的改良，产生了蒸发器回收余热技术，这种新技术比较传统的烟气余热回收技术，更加的容易操作、更加的稳定，而且还能够有效的提升烟气余热回收利用的效率，减少烟气中热能的损失。
蒸发器烟气余热回收技术可以在水蒸气之中对烟气进行分解，保障烟气中的热量得到更好的分解和释放。
由于蒸发器烟气余热回收装置与之前的烟气余热回收装置工作原理不相同，蒸发器的烟气余热回收技术由之前的单向对流热改进成了凝结式换热，设备中增添了很多的玻璃材料，为了在冷凝式锅炉烟气回收过程中出现严重的腐蚀问题，操作人员需谨慎操作，对冷凝液的腐蚀问题做好防护。
焦炉上升管余热回收技术
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｓ ｅ ｎ ｓ ｉ ｂ ｌ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｏ ｆ ｒ ａ ｗ ｇ ａ ｓ ｈ ｅ ａ ｔ —ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｓ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ
焦炭 生产 过 程 中 ，配合 煤 在 焦炉 中被 隔绝 空
前焦化 工艺 是依靠 喷洒低 压氨水对荒煤气进行 冷却降温 ，造成 了荒煤气大 量显热 的 白白浪 费。 文章介 绍一 种较为 有效和可靠的上升管余 热 回收工艺 装置 ，可较好 地回收荒 煤气 显热生 产低
压饱 和 蒸 汽 ，节 约 能 源 。 关键 词 荒煤气显热 余 热 回收 饱 和蒸 汽
气加热 于 馏 ，生 成 焦 炭 的 同 时 产 生 大 量 的 荒 煤
１ 项 目简 介
１ ． １ 工 艺 流程
气 。６ ５ ０～ ７ ５ ０ ￣ （ ２ 焦炉 荒 煤 气 带 出 热 （ 中温 余 热 ）
占焦 炉支 出热 的 ３ ６ ％。
该焦 炉 荒煤气 水 套 管余 热 利用技 术设 计 有汽
Ｔｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ｃ ｏ ｋｅ ｏ ｖ ｅ ｎ ｒ ｉ ｓ ｉ ｎ ｇ ｔ ｕｂ ｅ ｈｅ ａ ｔ— — ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ
Ｚｈ ａ ｎ ｇ ｈ ｕａ ｉ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｘｕ ｂ ａ ｏ ｘ ｉ ａ ｎ Ａｎ ｚ ｈ ａ ｎｌ ａ ｉ
后经过补水泵送人缓冲水槽 ，再经给水泵送到汽
包 ，之后 通 过 强制循 环 泵进 入 ５ 、６号焦 炉 ９ ０组 上升 管换 热装 置 。通过 换 热装 置利 用焦 炉荒 煤 气 显 热加 热循 环水 ，由上 升 管换 热后 产生 的汽水 混 合物 返 回汽 包进 行 汽水 分离 ，蒸汽直 接 并 人焦 化 现有 低压 蒸 汽 管 网 ，冷 凝 液则 通过 热水 循环 泵 返
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邯郸市友发钢管有限公司
镀锌厂热管余热回收蒸发器节能项目
一、项目简介：
邯郸市友发钢管有限公司镀锌厂目前使用4台单段式煤气发生炉和2台双段式煤气发生炉，每天可产生13.8万m³左右的煤气供应8条镀锌线使用，煤气在镀锌生产线燃烧后，排烟温度仍有350--450℃，在排放时携带有大量的热量流失，在环保要求日趋严格，节能形势日渐严峻的形势下，我公司力致于企业节能减排降耗技术改造，与山东济宁华德环保能源科技有限公司合作，结合我公司的锌锅加热炉的尾气排放温度情况，在生产线上安装了热管余热回收装置。
安装热管式蒸汽发生器后，可有效的二次回收利用流失的煤气炉余热产生蒸汽供给内吹工序使用，可代替锅炉节约大量的能源，节能减排效果十分显著，给企业带来可观的经济效益和社会效益。
二、项目建设的必要性：
开发利用余热回收蒸发设备，取替燃煤锅炉正在一步步实施过程中，预计在四月份镀锌厂各线全部改造完毕，其主要目的，一是锌锅加热用余热得到了充分利用，二是达到节能环保、减排降耗的要求；三是为助力“蓝天工程、美丽河北”建设，促进全省工业绿色循环低碳发展，为国家的环保节能工作做贡献。
三、项目技术来源：
山东省济宁华德环保能源科技有限责任公司，其前身是山东济宁环保锅炉厂与山东济宁华德环保设备有限公司两家独立法人企业。
公司积极响应国
家环保政策及建设节能环保型社会号召，主要经营热管余热回收业务。
是一家专业集研发、生产、安装、服务为一体的环保节能设备企业。
该公司结合我厂的锌锅加热炉的尾气排放温度情况，为我们设计制作了余热回收蒸发器。
其目的就是为了节约煤炭消耗，利用排烟温度把外部工业用水加热到一定温度来产生蒸汽供给生产线的内吹工序使用，可节约大量的热能，从而达到节能的目的。
将来所有生产线都投入使用后燃煤锅炉可以取消，并不会产生二次污染，可以说颠覆了原有镀锌工艺，真正做到了企业节能与环保双赢；
四、节能减排效果及环保效益分析：
燃煤锅炉是企业重点控制的危险源点，而且是一类设备，每年都需要定期检验，锅炉工序取消后消除了一项重大安全隐患。
同时取消锅炉后，大大减少大气污染，年减少二氧化碳排放22649吨，二氧化硫排放72.3吨，按国家收费标准是每吨3000元计算，每年可为公司节约资金216900元，氮氧化物排放63吨，按国家收费标准是每吨4000元计算，每年可为公司节约资金252000元。
取消锅炉减少用煤，减少污染物排放，可以说为环保做出了巨大贡献，创新性、经济效益、社会效益及其明显。
五、项目工作原理及特点：
热管是由钢、铜、铝管内灌充导热介质，抽成一定的真空后密封而成，管内的工作介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成，具有超强的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。
这种热超导工质在一定温度下被激活，并以分子震荡相变形式来传递热量，它超强导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右，传热温度没有衰减并能以极快的速度传递。
并且有以下特点：（1）工作范围广：可在温度-30℃—1000℃范围内传导热量。
（2）安
全可靠：不存在管内超压，不怕干烧，液体工质汽化后，热管的内压不随温度的变化而变化。
（3）安装方便：不受安装位置限制，热管可根据设计需要任意安装，只要有温差就可传热。
（4）超强的导热性：导热速度快、强度大、效率高，超导热管的传递随着温差增加而增加。
（5）良好的等温性：热管一端输入100℃，另一端可导出100℃。
良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。
六、项目装置构成：
1、烟气系统：排烟温度350℃通过烟道进入余热蒸发器，利用超导热管把热量传递到汽包放热产生蒸汽；通过余热蒸发器后的烟气温度降至200℃以下，然后通过余热水加热器把水加热，最后降至150℃以下，利用引风机送入烟筒，烟气循环路程结束。
2、旁通：蒸发器需清灰或维修时打开，并关闭烟道闸板阀。
3、补水系统：通过水泵将水注入余热水加热器第一次加热，产生70-80℃热水；然后再注入蒸发器汽包内产生蒸汽使用。
4、自动控制系统：余热蒸发器补水联锁，高低液位报警，温度、压力显示，可无人值守，信号可远传。
5、如需提高烟气量和温度，也可在烟道旁加设煤气燃烧加热装置，如下图：
七、设备投资与经济效益：
山东济宁华德环保能源科技有限公司结合我厂的锌锅加热炉的尾气排放温度情况为我厂研发该项目，设备投资每条线18万元，设计蒸汽压0.8MPa （饱和蒸汽）可产蒸汽1.5T/h。
取消燃气锅炉后每年经济效益可以减少燃煤消耗8515吨每年可为公司节约用煤资金438.52万元。
每年减少用电1330560度，每度电按0.72元计算，可为公司节约电费95.8万元。
锅炉消耗辅料费用40.71万元；锅炉附件消耗4.33万元。
该项目设施后单条生产线年创造效益约80万元。
每年可为公司节约各项资金合计579.36万元。
邯郸市友发钢管有限公司
2015年3月1日。