CASTsoft软件在低压铸造中的应用
第十二届全国铸造年会暨2011中国铸造活动周最新会议论文题录
第十二届全国铸造年会暨2011中国铸造活动周最新会议论文题录铸造铸造资讯?947-第十二届全国铸造年会暨2011中国铸造活动周最新会议论文题录由中国机械工程学会铸造分会和铸造行业生产力促进中心举办的第十二届全国铸造年会暨2011中国铸造活动周将于2011年11月l3—17Et在广州举行.本次会议是中国铸造业具有历史性意义的一次盛会,是铸造行业进行学术与技术交流和产品展览的良好平台.活动期间将进行高水平的学术交流和技术交流,并组织新技术,新材料展览会,还将组织一系列的行业活动.我们热诚邀请广大从事铸造研究,生产,管理等方面的人员莅临此次盛会.会议主题:先进铸造技术及铸造业的可持续发展有关会议的更详细内容见本期正文前面的第1,II,III,Ⅳ页.目前征集到的论文题录如下.1.凝固过程精确理论描述的研究进展和发展趋势/黄卫东/西北工业大学凝固技术国家重点实验室2.欧洲铸铁生产在线质量控制的现状和发展趋势/Ramon/西班牙AZTERI,AN铸造研究中心3.合金熔化节能技术发展的现状及未来/郭景杰/哈尔滨工业大学4.中国汽车铸件轻量化发展前景/万仁芳//东风汽车公司5.我国铸铁生产技术的最新进展与展望/李克锐,曾艺成,张忠仇/郑州机械研究所6.A1一Si合金熔炼过程中S境损的研究/刘宏磊/秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司7.zG28Si2MnCr2MowRE钢烘干仓篦板的研制与生产/王贺/驻马店中集华骏铸造有限公司8.冷却速度对铝合金铸件气孔形成的影响/舒虎平/长安汽车集团发动机工厂技术处9.涡流分选在铸铁件硬度检测中的研究与应用/张文杰/东风汽车有限公司东风商用车公司铸造二厂10.镍基单晶高温合金的发展概况/黄爱华/沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司II.镍基高温合金铸件中的双氧化膜缺陷/黄爱华/沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司12.消失模铸造关键技术的认识与实践/袁东洲/山西晋城市金珂铸业制造有限公司13.新型中铬合金耐磨钢衬板在矿渣微粉管磨机上的研制与应用/李固成/河南驻马店市永诚耐磨材料有限公司14.蠕墨铸铁新标准的制定将促进蠕铁生产应用的发展/张忠仇/郑州机械研究所15.电渣熔铸金属熔池形状的测量方法及实践/宋照伟/沈阳铸造研究所16.轴承环球墨铸铁铸件无冒口铸造工艺实践/范江/沈阳机床银丰铸造有限公司技术部17.熔模石膏铸型粉初凝时间测定方法的研究/楼建余,章霖,孙鲁洪/深圳市景鼎现代科技有限公司18.球化处理降低铁水中碳含量/沈保罗,李莉/成都金顶凸轮轴铸造有限公司l9.新型冷芯盒制芯工艺及材料研究/魏甲/沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司20.铸造涂料在大型汽轮机铸件中的应用/施风华/上海市机械制造工艺研究所有限公司21.气相二氧化硅在水基涂料中的应用/龚圣峰/上海市机械制造工艺研究所有限公司22.铸铁件冒口设计方法探讨/诸葛胜/中福铸造材料(青岛)有限公司23.铸造工艺模拟CASTsoftCAD/CAE技术在铸造工艺设计及优化中应用/宋彬/tL京北方恒利科技发展有限公司24.双辊带材铸轧侧封技术中熔融钢水液面宽度对侧封板所受温度场和应力场的影响/宋小伟/太原科技大学材料科学与工程学院25.含硼低合金高速钢轧辊组织和性能研究/符寒光/北京工业大学材料科学与工程学院26.热处理对Fe.Cr.B合金显微组织和硬度的影nil/张海滨,符寒光匕京工业大学材料科学与工程学院27.以埋人法代替电热管插入法改进模具的加热方法/ 张笑山,马婷肛苏省溧阳市科华机械制造有限公司28.CrMnSi耐磨钢铲齿的研究/郭继伟,杜杰敏,荣守范/佳木斯大学材料学院29.液膜溶解扩散焊技术在焊*bV泵曲轴缩裂缺陷方面的应用/罗乃林,汪宗科/宝鸡石油机械有限责任公司铸造厂948FOONDRYSop.2011V0I.60NO.930.泡沫陶瓷过滤器应用技术的探讨/赵远明,张科峰/ 济南圣泉集团股份有限公司31.一种新型外部排风罩的设计应用/丁原朝,尹来/烟台环球铸造有限公司32.基于数值模拟的低压铸造铝合金法兰件工艺优化/于宝义,教富川,李庆丰/沈阳工业大学材料科学与工程学院33.易清理耐高温型芯/张志锋僧东复合材料有限公司34.高强度铸态球墨铸铁整体桥壳材质的研究及攻关/高广阔,石利军,董成玉/一汽铸造有限公司特种铸造厂35.热处理对铸态A1.Fe基合金组织和性能的影响/李润霞,栾新颖,李青/沈阳工业大学材料科学与工程学院36.高温压缩对粗镁直接熔炼AZ91镁合金组织的影响/ 杨林,王凤彬,黄宏军/沈阳工业大学材料科学与工程学院37.坩埚式节能型废铝回收炉的开发/冈田民雄,朴龙云/日本坩埚株式会社38.AITiC晶粒细化剂对AI一30%Mg2Si合金的组织与性能的影响/李英民,姚博,任玉艳/沈阳工业大学材料科学与工程学院39.Mg5.8Sm0.3ZnZr合金组织和性能研究/苏听,李德江,谢艳才/上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心4O.声振动在铸造生产中的应用/李军文/江南大学机械工程学院41.镁合金转向器壳体真空压铸工艺研究/王峰/沈阳工业大学材料科学与工程学院42.新型气硬动物胶型芯粘结剂的制备工艺优化/李英民,张神林,刘伟华/沈阳工业大学材料科学与工程学院43.返回次数对K4169合金组织及性能的影响/满延林,王宇飞/沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司44.真空干燥对熔模铸造用硅溶胶型壳强度的影响/冯华,刘向东/内蒙古工业大学45.基于KBL技术的铸造工艺数字化平台研究/唐红涛, 周建新,汪洪/华中科技大学46.一个用优质低廉环保水玻璃基型砂代替树脂砂的应用典范/胄曼星之/青岛4808工厂47.热处理温度对低合金耐磨铸钢组织性能的影响/胡志军,马志英,邓思寒/上海大学材料科学与工程学院48.低碳微合金化铸钢的研制与性能测试/马志英,胡志军,杨弋涛/上海大学材料科学与工程学院49.A1-si—Mg半固态成形合金的研制/裴小虎,陈萌,陈思悦/上海大学材料科学与工程学院50.究竟是谁发明的球墨铸铁?/N继扬/大连理工大学51.平旋盘体铸件的铸造工艺改进/崔红艳,柳建忠,孟君/沈阳机床银丰铸造有限公司52.大型地坑立柱缩孔缺陷的产生原因及改进措施/孟君,张继波/沈阳机床银丰铸造有限公司53.FeSJAir气氛中熔炼AZ91D镁合金试验研究/陈晓,许彩凤/福州大学机械工程及自动化学院54.钢质圆盘类工件挤压铸造成形过程数值模拟/于宝义,王钟声,李润霞/沈阳工业大学材料科学与工程学院55.ca和Y合金化对压铸AZ91镁合金组织及耐腐蚀性能影响/王峰,刘静,李晨曦/沈阳工业大学材料科学与工程学院56.脉冲电流对铝及铝合金凝固过程作用的研究综述/ 王瑞春,曹志佳,白彦华/沈阳工业大学材料科学与工程学院57.返回料添加比例对K414合金成分及力学性能的影响/王宇飞,满延林,杨刚/沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司58.铸铁发动机缸体消失模铸造工艺的研究/郭鹏,叶升平/全国消失模与V法铸造技术委员会59.聚乙烯醇粘结剂气硬造型法的研究/李英民,刘洪俊,刘伟华/沈阳工业大学材料科学与工程学院60.新型铸造高锰钢材料的研发/孙伟,张佳,严峻/三一重型装备有限公司61.消失模铸造全数控自动变频振实台的设计制造/高成勋,高远/四川省崇州市鑫晟机械制造厂62.V法铸造生产优质铸件的措施/高成勋/四川省崇州市鑫晟机械制造厂63.冲天炉熔炼特点与技术应用/任树勇,郑喜龙/山东科技大学材料工程研究开发中心64.减少承压铸件的缺陷,提高铸件检漏合格率/白素春/沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司65.大型灰铁,球铁铸件铸造工艺设计规范的探讨/任传真/济南圣泉集团股份有限公司66.合理应用,充分发挥稀土在铸造合金中的作用/盛铸造铸造资讯?949?达/清华大学机械系67.采用高性能涂料的泡沫模样在负压富氧下烧成空壳及边振动边浇注的消失模铸造技术/刘玉满,刘翔/桂林市中南铸冶材料研究所68.各种铸造缺陷修复机发展浅述/林得水/烟台金林表面工程设备有限公司69.倾斜板冷却工艺对ZL104半固态合金坯料组织的影响/王旭,袁晓光,王耘涛/沈阳工业大学材料科学与工程学院7O.固溶时间对含钪量为0.1%的铝镁硅合金板材组织性能的影响/秦悦阳,袁晓光,李贺亮/沈阳工业大学材料科学与工程学院71.液态模锻A113Si一3Cu.0.8Mg-0.3Mn-0.1Zr合金组织及性能研究/郭望春,袁晓光,王耘涛/沈阳工业大学材料科学与工程学院72.退火处理对室温压缩AZ91镁合金显微组织及硬度的影响/黄婷,杨林,任玉艳/沈阳工业大学材料科学与工程学院73.六联体导向叶片无余量精铸技术研究/韩宏/沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司74.芜湖铸造工艺示范集群园拟建构思与措施/汤宗成/芜湖市铸造协会75.大型铸钢件铸造工艺的优化设计研究/刘文JKI/西南内燃机配件总厂76.俄罗斯的铸钟技术/郑萍,郑隆滨/钢研新冶工程设计有限公司77.改性纳米SiC粉体对铸造马氏体不锈钢力学性能影响的研究/杨军,王鑫,陈美玲/大连交通大学材料科学与工程学院78.对铸件的力学性能提供合格保障的工艺技术/王化宇,王春平,赵亚芬/四平铸造协会79.铸态高强度厚大断面QT700—2生产实践/潘密/武汉重型机床集团有限公司铸造厂80.CO气硬PV A水溶性高分子粘结剂的制备/李英民,刘洪俊,刘伟华,沈阳工业大学材料科学与工程学院81.搅拌模式对泡沫铝泡孔结构的影响研究/郝海,芦国强,金浩/大连理工大学材料科学与工程学院.82.大型复杂箱体件的消失模铸造工艺应用/张俊祥,范随长,郭亚辉/中国一拖集团有限公司工艺材料研究所83.解释球墨铸铁中"碎块石墨"形成机理的楔形理论研究/张宗来/上海铸铭冶金材料有限公司84.铸渗法制备ZTA/钢基复合材料及磨损性能研究/郑开宏,赵散梅,陈亮/广州有色金属研究院金属加工与成型技术研究所85.综合利用福建沿海硅砂,推进绿色铸造/陈宜秀,陈文龙/福州益强铸造材料(集团)天津公司86.机械化装卸料自动抛丸滚筒/徐金鸿/济南铸锻机械研究所87.论分丸轮/徐金鸿/济南铸锻机械研究所88.无烟球化处理方法劂年路/天津市万路科技有限公司89.预埋缸套铝缸体金属型低压铸造技术/鄢德高,郑哲,皮振江/一汽铸造有限公司有色铸造分公司技术部90.大型熔模复杂铸件571支架开发/张玉林/一汽铸造有限公司特铸厂91.欧III498缸体组芯立浇工艺设计/张显宜/一汽铸造公司铸造一厂技术开发部92.气缸体低压铸造工艺与模具结构设计/刘兴富/一汽铸造有限公司铸造模具设备厂93.型砂中吸水细粉含量的调整与探索/王艳辉/一汽铸造有限公司铸造二厂94.制芯过程模拟研究与应用/卢宝胜/一汽铸造有限公司技术中心95.6DL发动机蠕墨铸铁缸体缸盖的铸造技术开发/王成刚,刘文辉,马顺龙卜汽铸造有限公司技术中心96.大断面球墨铸铁的合金化与性能研究/陈维平,邓宇/华南理工大学广东省金属新材料制备与成形重点实验室97.金属合金枝晶形貌演变原位可视化/朱晶,王同敏,曹飞/大连理工大学材料科学与工程学院98.不同制备工艺对于A1.B中间合金形貌及形核效率的影响/0t洪旺,陈宗宁,王同敏/大连理工大学材料科学与工程学院99.Mn对挤压铸造A1.5.0Cu.0.5Fe合金组织和性能的影响/林波,程佩,汪先送/华南理工大学机械与汽车工程学院100.定向凝固Ti.45A1.5Nb合金组织演化规律/李琨,苏彦庆,骆良顺/哈尔滨工业大学材料科学与工程学院101.铝合金旋转喷吹精炼气泡运动的数值模拟/苏志付,骆良顺,苏彦庆/哈尔滨工业大学材料科学与工程学院102.铝合金管类铸件气密性缺陷研究/苏志付,孔力950?FOUNDRYSep.2011VOI.60No.9明,骆良顺/哈尔滨工业大学材料科学与工程学院103.动态无功补偿设备研制及应用/高云保,孙超业/沈阳铸造研究所104.AZ31泡沫金属材料的制备及研究/魏志浩,王志国,周君胴北工业大学材料学院105.泡沫铝的熔体发泡法制备及其应用/周君,赵维民/ 河北工业大学材料学院106.MgCa.Ce合金熔体表面张力与阻燃关系的研究/孟宪阔,赵维民,丁俭/河北工业大学材料学院107.变质元素对铸造AI.si合金共晶结晶的作用及机Ill/ 祖方道/合肥工业大学108.生长条件对灰口铸铁共晶凝固过程石墨形态的作用/祖方遒合肥工业大学109.连铸工艺参数对层状金属复合铸锭成形缺陷的影响/郑小平,程佩,林波/华南理工大学110.泡沫金属材料性能特点及其应用研究进展/王志国/ 河北工业大学111.INITEK专利球化处理技术介绍及其应用/陈子华/ 福士科铸造材料(中国)有限公司112.铸造涂料新技术及其发展趋势/宋会宗/福士科铸造材料(中国)有限公司113.重力铸造铝合金车轮表面缺陷的分析及其改进/曾礼,赵建华,林建党/重庆大学材料科学与工程学院114.铝合金缺陷修复新工艺应用研究/任朋立,王宗舜/中国船舶重工集团公司第十二研究所115.电弧炉熔炼节能技术应用现状与发展/冯胜山/湖北工业大学机电研究设计院1l6.低温浇注和晶粒细化复合工艺铸造A356合金半固态坯料/王顺成,戚文军,郑开宏/广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)材料加工研究所1l7.电磁铸~L5182铝合金组织性能研究/许光明/东北大学l18.A356和A356/5%SIC.凝固过程界面传热系数的研究/李俊文,赵宇/华南理工大学119.我国钛合金与铸型材料界面反应研究现状/刘鸿羽, 刘时兵/沈阳铸造研究所120.挤压铸造LC4合金组织及性能研究摩宇飞/沈阳铸造研究所121.碘化钾分光光度法测定锑含量测量不确定的评定侏智,薛孝民,段双,李宇彦,蒋辉/沈阳铸造研究所中国机械工程学会铸造分会地址:沈阳市铁西区云峰南街l7号(110022)电话:024—25851598,258523l1-202传真:024.25855793会议联系人:刘秀玲朱家辉曹阳李大放电子信箱:**************************************************投稿信箱:****************************展览会联系人:曹秀梅电子信箱:***********************电话:024.25850149,25852311-356网址:r.foundrynations.tom(上接第946页)mizingyieldinductileiron(USA)/ DougWhiteVietnam17.Effectofsomefactorsoncharacterizationofas.castNi74Cr16Mo5Ti4superalloyingot(VNM)IToDuy Phuong,DoThDuyen,LeMinhTuan,eta1.18.Studyontechnologyofproducingsilicon-aluminum alloystoobtainalloy'Scompositionsandmicrostructu—refordiecasting(VNM)/LeMirthTuan,ToDuyPhuong19.Determinationofthermaldiffusivityandheatconduct—ionofceramiccastingmoldsusingcomputer simulation(VNM)/DoVanQuang,DaoHongBach, DinhQuangNang20.Developmentofnove1corrosionandwearresistant highchromiumwhitecastirons(VNM)/DoanDinh Phuong,NguyenV anTich,TruongNgocThan,eta1.74.Effectofcoolingconditionsinsandmouldonpropert—iesofascastADC12(VNM)/PhamMaiKhanh,Dinh QuangNang中国机械工程学会铸造分会联系人:李大放曹阳电话:+862425851598传真:+862425855793信箱:paper@arc一11.COrn*************************************************网址:www.arc一11.tom。
CASTsoft铸造模拟软件在实际生产中的应用
CASTsoft铸造模拟软件在实际生产中的应用作者：吴延青来源：《中国科技博览》2018年第24期[摘要]为了保证铸件的质量，得到最合理的工艺参数和工艺方案，缩短工艺定型周期，达到降低废品率的目的，用CASTsoft铸造模拟软件对叶轮铸件的浇注过程进行了模拟分析。
[关键词]工艺方案；废品率； CASTsoft铸造模拟软件中图分类号：S535 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）24-0197-01前言在应用CASTsoft铸造模拟软件前，主要依靠工艺人员的生产经验及各种手册、书籍的经验数据来进行铸造工艺的设计[1]。
铸件在加工前或破坏性试验前，铸件的内部组织情况无法准确预测，许多铸件在加工到最后一道工序时才发现内部有缩孔、缩松缺陷。
铸件报废的同时也造成了热处理、加工等工时的浪费，延误生产计划和合同发货时间。
1 CASTsoft简介CASTsoft铸造模拟软件是一套集铸件重量、体积、模数、补缩系统、浇铸系统、三维实体造型接口、有限差分网格剖分[2]、铸造过程仿真、铸造缺陷预测、工艺优化为一体的铸造工艺设计及模拟优化集成软件、利用此软件，可对铸件形成过程中所涉及的工艺参数、工艺方案做出合理评价及优化。
CASTsoft铸造模拟软件的主要功能和特点：（1）能够准确模拟重力铸造的充型、凝固；（2）能够模拟浇不足、冷隔、卷气等缺陷[3]；（3）能够实现液相及缩孔缩松的定量预测；（4）基于有限差分，能够模拟铸件凝固过程：（5）采用随温度变化的物性参数；（6）实现网格迷你计算，剖分后铸件外形拟合精度高。
（7）提供CAD/CAE集成国内，实现快速工艺设计。
2 CASTsoft的应用铸造模拟软件通过对叶轮铸件的三维实体（包括浇、冒系统等）进行几百万的网格剖分，利用动量、质量、能量守恒方程及体积函数方程等建立的数学模型进行计算分析，最后输出可视化的模拟结果，实现流动场、凝固过程、凝固和重力补缩等过程的模拟，预测模温、铸件温场分布以及充型、凝固过程相关的铸造缺陷。
不同铸造模拟软件在实际铸造中的应用对比
不同铸造模拟软件在实际铸造中的应用对比【摘要】铸造是一种非常广泛的生产工艺。
影响铸件好坏的因素很多，只靠经验来进行铸造的传统方法已经不适用于时代的发展。
铸造模拟软件的运用极大地提高了铸造生产效率及水平。
本文介绍了当前比较流行的几款铸造模拟软件及其优缺点，对铸造模拟的整个行业概况进行了阐述。
【关键词】铸造；模拟；软件；对比1.介绍铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。
虽然铸造是从液态金属到最终形状的最直接成形途径，但这种最直接的途径却蕴含着巨大的困难。
因为在这一制作过程中需要同时控制的环节很多，包括金属的熔炼、合金化、造型、浇注、凝固和加工等诸多方面。
其中每一环节都必须准确控制，因为仅一方面的失误就有可能导致整个铸件的报废。
[1]传统依靠经验和试错开发新工艺的方法已不能满足现在的要求。
铸造过程的计算机模拟就是在这样的背景下应运而生的。
铸造过程的计算机模拟依靠铸造模拟软件的实现。
铸造模拟软件为一个系统分析软件，应用在铸造的流程当中。
一般的模拟软件可以计算出金属液从铸模中的竖浇道倒入之后，流经过横流道，最后经过进水口进入到铸件当中，金属液会慢慢地开始填满整个模穴，当整个模穴都填满后，金属液开始慢慢地冷却凝固，最后变成固态，形成所需要的铸件。
目前主要开发此软件的国家包括：德国、法国、美国及日本等工业国家，目前软件的发展趋势朝铸造过程中可能产生的铸疵、金属流体在模穴中的状态分析-流速、压力、温度，及生产流程最佳化。
[2]铸造工厂目前使用上，在企业经营上可获得的好处有：1.1降低生产成本传统在铸件开发阶段，通常利用试误法来找到生产的最佳工法，但在开发过程中要花费很多的人力时间、材料费用、熔解电力等，故如果利用软件模拟方式，就可以减少前述的成本。
1.2教育新进人员现在的铸造厂不太容易找到年轻学子来投入此行业，主要原因有-工作环境不好，高温高污染，再者现场的资深员工较不愿将铸造技术传授给新进员工，所以在没办法学到专业，也没有工作成就感时，就容易提高公司的离职率，此软件可以取代部份现场的技术教学，而且容易表达其原理，让新进人员易于吸收。
铸造工艺设计优化
铸造工艺设计模拟优化CASTsoft在核屏蔽箱体铸钢件的生产应用市沙湾长兴铸钢有限责任公司（614900）罗建君北方恒利科技发展（100089）宋彬摘要：本文介绍北方恒利科技开发的铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CAD/CAE在核屏敝箱体铸钢件工艺设计及优化方面的应用，同时介绍了水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)在核屏敝箱体铸钢件上的应用；证明了用先进的科学技术，合理的铸造工艺，控制生产关健环节，采用铬铁矿砂作坭芯面砂能生产出要求较高的探伤核屏敝铸钢件。
关键词：铸造工艺设计 CASTsoft 铸造工艺模拟浇注温度工艺优化核屏蔽铸钢件水玻璃七0砂型漂珠保温冒口套The casting process simulation and optimization CASTsoft in the nuclear shielding box of steelcasting production applicationsLeshan City, Sandy Bay, Changxing Cast Steel Co., Ltd.（614900）Luo JianjunBeijing North Fangheng Li Technology Development Co., Ltd. (100089) Song Bin Abstract ：This article describes the casting process design and simulation and optimization of Beijing North the Hengli Technology Co., Ltd. developed CASTsoft CAD / CAE in the design and optimization of the nuclear shielding box for Steel Casting, also introduced water glass 70 sand (limestone water glass sand) on the nuclear shielding box steel castings; proved that advanced science and technology, casting process, production of key aspects of the use of chromite sand Cement core surface sand can produce higherflaw nuclear shielding steel castings.Keywords:Casting Process Design CASTsoft Casting process simulation Pouring temperature Process optimization Nuclear shielding of steel castings Floating Beadsriser一、前言目前，在川多数铸造企业采用传统水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)工艺进行铸件生产。
低压铸造技术的研究及展望
低压铸造技术的研究及展望[摘要] 介绍了低压铸造的发展历史、基本原理及工艺特点。
重点叙述了低压铸造技术在工业生产过程中的新技术、新工艺，铸造cae软件在低压铸造中的应用，并展望了低压铸造技术的未来。
[关键字] 低压铸造，新技术，铸造cae软件，发展趋势中图分类号：tg：248.2 文献标识码：a 文章编号：低压铸造是一种先进的铸造生产工艺，随着机械行业的不断发展，低压铸造在国内外的铸造生产中也得到了很大的发展，出现了一些新技术、新工艺，从而提高了低压铸造产品的质量，取得了高的成品率。
低压铸造是介于压力铸造与重力铸造之间的一种铸造方法，具有金属液充型平稳，铸件组织致密，工艺出品率高，易实现自动化等优点，特别适用于复杂、薄壁铸件的生产，在现代工业中应用非常广泛。
1 我国低压铸造的发展历史我国低压铸造工艺发展得较晚，1955 年天津拖拉机制造厂采用压缩空气精密铸造铝合金型板，1958 年上海邮电器材厂应用了低压铸造工艺，六十年代这一工艺在北京、天津、上海、辽宁等地得到了一定程度的发展。
1978 年以来，一机部、六机部、八机部等相继召开低压铸造经验交流会，介绍了国内先进的低压铸造设备和工艺。
2 低压铸造的基本原理和优点2.1低压铸造的基本原理低压铸造的基本原理是：一定温度的金属液在气体压力作用下，沿升液管自下而上通过浇道缓慢进入并充满型腔和冒口，然后增压保压直至铸件完全凝固，最后解除压力，使升液管和浇道中尚未凝固的金属液由于自重流回保温炉或坩埚中。
2.2 低压铸造的工艺特点低压铸造由于其浇注方式和凝固状态的特殊性，从而决定了其工艺的显著特点。
归纳如下：①金属液充型平稳，充型速度可根据铸件的不同结构和铸型的不同材料等因素进行控制，充型时可避免金属液产生翻腾、冲击和飞溅，减少二次氧化，卷气、冷隔等铸造缺陷，提高铸件质量；②金属液在压力作用下充型，流动性增加，有利于获得轮廓清晰的铸件；一次渣卷入的几率也大为减少；③铸件在压力作用下凝固，可得到充分的补缩，故铸件组织致密，力学性能提高；④可以大幅度提高工艺出品率。
ProCast软件在铝合金轮毂低压铸造中的应用
ProCast软件在铝合金轮毂低压铸造中的应用中信戴卡股份有限公司 066000一、低压铸造的概念低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。
由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。
一般铸造时压力在20—80kPa范围之内。
其工艺过程如下：在内部装有合金液的密封容器中，通入干燥的压缩空气，作用在保持了一定温度的金属液面上，使密封容器与铸型型腔之间产生压力差，导致金属液在气体压力的作用下，眼这升液管上升，通过浇口平稳的进入到型腔中，适当增大压力并保持密封容器内液面上的气体压力，使型腔内的金属液在较高的压力作用下发生结晶凝固。
之后解除液面上的气体压力，使开液管中没有凝固的金属液凭借自身重力流回密封容器当中，再开型取出铸件。
二、低压铸造的特点优点（1）浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型（如金属型、砂型等），铸造各种合金及各种大小的铸件。
（2）采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。
（3）铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。
（4）省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%。
（5）劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。
缺点（1）浇口方案的自由度小，因而限制了产品。
（2）铸造周期长，生产性差。
为了维持方向性凝固和熔汤流动性，模温较高，凝固速度慢。
（3）靠近浇口的组织较粗，下型面的机械性能不高。
（4）需要全面的严密的管理（温度、压力等）。
铸造就是将高温液态金属浇注到封闭的型腔中，并获得所需零件的复杂热成形过程。
整个过程很难实时观察，间接测试也很困难，传统材料的工艺设计是建立在“试错”基础上的，难以体现出科学性。
所以，对铸造充型和凝固过程进行计算机模拟是极其有必要的。
通过计算机对铸造过程的模拟，铸造工艺人员可以事先制定较为合理的工艺，省略了传统的“编工艺－制模造型－试浇试铸－解剖铸件－修改工艺”的过程，将质量隐患消灭于浇注之前，再投入生产，大大缩短了工艺试验周期、确保了产品质量、提高了工艺出品率、降低了生产成本和废品的损失，对企业有极高的实用价值。
calsoft应用介绍_USTB
前处理
(b)
边界条件和初始条件设置
Finite Element mesh 有限元网格划分
前处理程序中的参数设置
溶质浓度变化
双辊薄带连铸工艺
双辊连铸机 典型双辊薄带连铸流程
FE-CA模块简介
CA：Cellular Automaton
高斯分布的连续形核模型
n(T )
T 0
枝晶尖端生长动力学(KGT)
v ( T ) a 2 T 2 a 3 T 3
应用实例
前处理——边界条件
应用实例
前处理
应用实例
初始条件
应用实例
前处理
应用实例
前处理
应用实例
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运用CALCOSOFT软件模拟 连铸过程实例
季晨曦 任嵬
北京科技大学冶金与生态工程学院
LOGO
CALCOSOFT 简介
水平连铸、垂直连铸和半连续连铸 Direct chill casting 双辊薄带连铸 弧形连铸
软件自带的参数计算程序
枝晶尖端生长动力学计算用到的参数
元素 Cr Ni C Mn Si
c0 ，mass%
18 9 0.07 1.5 0.6
m ，℃/%
-2 -5.5 -78 -3.32 -17.1
k
0.9 0.69 0.34 0.75 0.59
Dl ，m2/s
啮点前溶质浓度的界面
后处理：啮合点前溶质浓度变化
CAST soft CAD／CAE软件在精密铸造生产中的应用
摘要 ：采用Ｃ Ａ Ｓ ｔ Ｓ ｏ ｆ ｔ Ｃ Ａ Ｄ 模 块进行 阀体铸钢件精 密铸造 工艺设计 ，确 定铸件 的浇注位 置 ，并
计算其 浇注 系统；通过ｃ Ａ ｓ ｔ Ｓ ０ ｆ ｔ Ｃ Ａ Ｅ 模 块 对 铸 件 凝 固过 程 温 度 场 和 可 能 产 生 的缺 陷进 行 分
ｆ ｅ ｌ ｄ ｏ ｆ ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｐ ｏ ｓ ｓ ｉ ｂ ｌ ｅ ｃ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ｂ ｙ ＣＡＳ Ｔ ｓ ｏ ｆ ｔ ＣＡＥ ｍｏ ｄ ｕ ｌ ｅ ．
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔｈ ｅ ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ ｃ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｖ ａ ｌ ｖ ｅ ｂ ｏｄ ｙ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｃ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｗａ ｓ ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ＣＡＳ Ｔｓ ｏ ｆ ｔ ＣＡＤ ｍｏ ｄ ｕｌ ｅ．Ｔｈ ｅ ｐ ｏ ｕｒ ｉ ｎｇ ｐｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗａｓ ｄ ｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｇ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙｓ ｔ ｅ ｍ ｗａ ｓ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ．Ｔｈ ｅ ｔ ｅ ｍｐｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ
画铸 Ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ 造 ｒ ｙ Ｅ ｎ ｇ 工 ｉ ｎ ｅ 。 程 ｒ ｉ ｎ ｇ
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Ｃ Ａ Ｓ Ｔ ｓ ｏ ｆ ｔ Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｅ 软 件 在 精 密 铸 造 生 产 中 的应 用
施利进 ，骆建权 ，张志峰 宋 彬， ，崔聿辰 ，郝 锐 ， （ １ ．北京北方恒利科 技发展有限公 司，北京 １ ０ ０ ０ ８ ９ ； ２ ．浙江遂金特种铸造 有限公 司，浙江 遂 昌 ３ ２ ３ ３ ０ ０ ）
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第 ３期（ 总第 ９ Ｏ期 ）
机 械 管 理 开 发
ＭＥＣＨＡＮＩ ＣＡＬ ＭＡＮＡＧＥ ＭＥ ＡＮＤ ＮＴ Ｄ ＥＶＥ ＯＰ Ｌ ＭＥ ＮＴ
２０ ０ ６年 ６月
Ｊｎ ２ｏ ｕ 。ｏ ６
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ｆ ａｕ ｕ ａ ａ ａ ｕ． ａｕ １ ｕ ｕ ａ ａ ｕ
Ｉ ＋ ＋ Ｊ － ＂ｙ 瓦 ＝Ｉ ｉ 抑 。 面－ ｖ ｕ — 瓦Ｏ
这些 方程 是牛顿 定 理在 流体 中 的应 用 。 式中 ： 左面 三项 乘 以ｐ， 别是 流 体 质点 的重 力 、 力 、 分 压
箜竺－ ＿ｊ ＿
圈 １ 优 化 工 艺 的 流 程图
析， 可完 成多 种合 金材 质和铸 造 方法 的流动 分析 、 固 凝
分 析 、 动 和温度 的耦 合分 析 ： 流 曾在多 种不 同材质 复杂 铸 件 的工 艺改 进 、＿ 艺 优化 中圆 满完成 了增 收与 降废 ［
粘性 流 体 的流 动 。 由动 量方 程 、 续性 方 程 、 可 连 能量 方
程描 述 。 动量方 程 ：
ｒ
件的组织和性能。经十多年开发的计算机模拟仿真中
北 大学 铸造 中心Ｃ Ｔ０ｔ 分 析优 化铸 造 工艺 的 专用 Ａｓ ｓｆ 是 系统 ，是在生 产实 践 中完善 的软 件产 品 ；它 以充 型过
程 、 固过程 数值模 拟 技术 为核心 ． 凝 进行 铸造 工艺 的分
任务， 创造了显著效益 ， 赢得 了众多厂家青睐。目前已
推 出版 本 集 成 在Ｗｉｄ ｗ Ｎ Ｗｉｄ ｗ ２ ０ 下 运 行 ， ｎ ｏ ｓ Ｔ、 ｎ ｏ ｓ０ ０ 实
ａ ＆ １ Ｐ
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低成 本 。必要 途径是 ： 加强新 的工艺 设 备开发 ， 用计 利
Ｗｏｋ等 ）并 通 过 文 ｒｓ 件结 果进 行 衔 接 ， 通
式 。 化流程原始工艺
前置处理模块，
—— １ —一
算机 技术 改造 和提 升传 统 的铸 造技 术 。中北 大学 铸造 中心多 年来 致 力 于铸 造设 备 和 工艺 的研 究 与应 用 ， 曾 开 发 出世 界先 进 水平 的 直流 电磁泵 低 压 铸造 系统 ， 使 金 属液 的传 输 更加 平稳 ． 精确 控制 加压 规范 ， 改善 了铸
三 造 网 裔 维 型， 格 ４ 分Ｉ 皇 常 采 用 Ｓ Ｌ文 件 格 — — 一 计 分 模 Ｔ — １ — ｌ算 析 块
Ｉ 改进工艺 ｌ 多物理场模拟
——— ———－ ］ Ｉ ＿ 温度场流动场
后置处理 模块
曲线， 图形 ， 画等 动
Ｃ Ｓ ｓｆ 件 主 Ａ Ｔｏ 软 ｌ 要 包 括 流 动 场 和 温 度 场 的模 拟 、 液态 金 属 的 充 型 凝 固过 程 可 以看 作 不 可 压 缩
低压铸 造
铸造缺 陷 【 文章编号 】 １０ － ７Ｘ（０ ６ ０ － ０ ３ ０ ０ ３ ７ ３ ２０ ｝３ ０ ５ － ３
Ｐ Ｅ、 、 ｏｉ． ｍ／ ＵＧ Ｓ ｌ ｄ
【 中图分类号】 Ｔ ２ ９２ Ｇ ４．
【 文献标识码】 Ｂ
引 言
２ 世 纪 的铸 造技 术 的 总 目标 是 ： １ 高质 量 、 周期 、 短
铸 造模 块 的 功 能 和 原 理 ， 给 出 了铝 舍 金 壳形 件 的 应 用 实例 ， 并 该软 件 能 准 确 预 测 铝 合 金 铸 件 中的 缩 孔 缩 松 等 缺 陷 。
并 能辅 助 工 艺人 员进 行 工 艺优 化 ， 导 实际 生产 。 指
【 关键词】 Ｃ Ｓ ｓｆ Ａ Ｔ ｏ ｔ
Ｃ Ｓ ｓｆ Ａ Ｔｏ 软件 在低 压铸造 中的应 用 ｌ
张 诤 杨 晶
（ 北 大 学铸 造 工 程 中心 山西 中 太原 ００５ ） ３０ １
【 摘 要】 随着计算机硬 件水平的提 高， 造ｃ Ｅ 铸 Ａ 软件 对实际生产 的指 导作 用 日益 显著。介 绍 了ｃ ｓ ８ 软件低压 Ａ Ｔ
１ Ｃ Ｓ ｓｆ 软 件低压 铸 造模块 概 况 Ａ Ｔｏ ｔ
１１ ＣＡＳ ｓｆ 件 的 优 化 工 艺 流 程 ． Ｔ ｏｔ 软
１ａ ｆ２ ２ ＼ａ ａ ａ ａ Ｐ ｕ ｕ ｕ ｔ ｕ ｕ ｕ ａ ａ ａ ，
昌 一
ａ 韪 ｌ Ｐ
一
．
Ｉ＋ Ｊ 却 切 。 ＋ 『 ＝ 瓦 瓦
分１ ２ 计 算 分 析 模 块（ 件 铸 型 系 统 各 物 理 场 的 求 。（ ） 铸 解） （） 置处 理 模 块 （ 。 ３后 把计 算 结 果 以 曲线 、 形 、 图 图
象、 动画 等方式 直 观地 表达） 。最 后根 据 分析模 拟 结果
铸 造过 程 数值 模 拟 软 件 ， 一般 包 括 ：１前 置 处理 （）
模块 ｆ 件 砂芯 、冷 铁 、铸 型等 的 三维造 型 和 网格 剖 铸
粘滞力 ，其和相 当于 右面四项是速度对时间的导
数， 即运 动 着 的 流体 的加 速 度 ， 以 ｐ相 当于 牛 顿定 乘
理 的ｍａ 。两 面都 是单 位体 积量 。铸 件金 属液 接力学 属 性为 不可 压缩 流体 ， 型腔 内 的流场 为无 源场 ， 对充 型过
瓦 。
践证 明了该 系统在 预测 铸件 缩孔 缩松缺 陷 、改进 和优 化 工艺 、 高产 品质 量 、 提 降低废 品率 、 少 冒 口损耗 、 减 提 高成 品率 、 短试 制 周 期 、 缩 降低 生 产成 本 、 少 工 艺设 减 计 对人 员经验 的依 赖 、保持 工艺设 计 水平稳 定等 方 面 具有 明显效果 。