落地卸料平台方案.docx
落地式卸料平台方案
落地式卸料平台方案一、设备结构落地式卸料平台由平台本体、升降机构、电动机、控制系统等主要部件组成。
平台本体是一个坚固的钢制结构，能够承受货物的重量并保持稳定。
升降机构由液压系统或电动螺杆机构驱动，将平台升降到适合卸货的高度。
电动机提供动力，控制系统用于控制升降和停止等功能。
二、卸货方式1.平台式卸货：将货物直接卸到卸料平台上，然后通过叉车或输送带等设备将货物转移至其他地方。
2.滚筒式卸货：在卸料平台上设置有滚筒，货物可以通过滚筒滚落到地面上。
3.斜坡式卸货：通过设置斜坡，使货物从卸料平台上滑落到地面上。
三、特点和优势1.提高工作效率：卸货平台可以将货物升降到合适的高度，方便货车或集装箱与卸货设备对接，提高卸货效率。
2.提升安全性：卸货平台具有稳定的结构和承重能力，能够安全地承载货物并防止货物滑落或倾斜。
3.灵活适应性：卸货平台可以根据实际需求进行定制，可以设定不同的卸货高度、卸货方式，并可以与其他设备连接和整合。
4.可靠性高：卸货平台采用优质材料和先进制造工艺，具有较长的使用寿命和稳定的性能。
四、应用领域1.货物卸车：卸货平台可以为货车提供卸货的便利条件，减少工人的劳动强度和提高卸货效率。
2.货物装载：卸货平台可以将货物升降到适当的高度，使得货物可以方便地与装载设备对接，提高装载效率。
3.仓库物料搬运：卸货平台可以与叉车等物料搬运设备配合使用，提供便捷的卸货地点，减少物料搬运的时间和人力成本。
4.工业生产：卸料平台可以与生产线或流水线连接，方便将生产好的产品卸到指定位置，提高生产效率。
综上所述，落地式卸料平台是一种在货物卸载和物料搬运过程中起到关键作用的设备。
其具有提高工作效率、提升安全性、灵活适应性和可靠性高的特点和优势，广泛应用于物流、仓储和制造业等领域。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012《钢结构设计规范》 GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375－2006《建筑工程施工组织设计规范》 GB/T50502-2009《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-1991《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《深圳市建设工程安全质量整治措施实施细则》深建质安[2010]246号二、工程概况地铁蛇口西车辆段上盖物业3号地块承包范围为位于物资库上方的3号地块，及平台上规划的3组商品住宅；本工程平台3层，平台高度为17.6m，本方案指导搭设的脚手架为三号平台部位落地式卸料平台。
项目参建单位：建设单位：深圳市地铁集团有限公司；设计单位：中建国际（深圳）设计顾问有限公司；监理单位：深圳市中海建设监理有限公司；施工总承包单位：深圳市第一建筑工程有限公司；2.1落地式卸料平台技术参数为便于3号平台钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在结构外侧搭设落地式操作平台，操作平台高度7米，与6.4米平台高度平齐。
本工程卸料平台采用钢管，扣件搭设一个整体的卸料平台，并与主体结构拉结成一个独立的承重体。
安、拆装由塔吊配合施工。
立杆纵杆1m，立杆横距1.2m，立杆步距1.8m；料台上部按要求搭设1.6米防护栏杆，外挂安全网；卸料平台的拉结点，必须连接至建筑物上，不得设置在脚手架上；料台采用抱柱拉结，连接方式见下图：如卸料平台无法抱柱或只有一边抱柱，则按下图做法，用短钢管抱梁拉结：三、落地式卸料平台安装部署一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工作业班组，确立现场施工管理班子。
落地式卸料平台工程施工设计方案
落地式卸料平台施工方案目录第一章编制说明、编制依据及编制原则 (3)1.1 编制说明 (3)1.2 编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第三章卸料平台方案选择 (5)第四章施工准备 (5)4.1 材料准备 (6)4.2 技术准备 (7)4.3 劳动力准备 (7)第五章施工工艺 (7)5.1 落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求 (7)5.2 落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图 (7)5.2.1 卸料平台平面布置 (8)5.2.2 卸料平台平面剖面示意图 (9)5.3 卸料平台的搭设 (9)5.3.1 基础构造 (9)5.3.2 杆件布置 (9)5.3.3 外架体立杆接头和横杆接头的要求： (9)5.3.4 架体建筑物的拉结 (10)5.3.5 剪刀撑的设置 (11)5.3.6 抛撑的设置 (11)5.3.7 卸料平台操作层面防护 (12)5.3.8 架体搭设顺序 (12)5.4 架体检查与验收及监测 (12)5.4.1 架体的检查 (12)5.4.2 架体的监测 (13)5.5 平台与塔吊配合使用 (14)5.6 卸料平台使用要求 (16)5.7 卸料平台日常保养 (16)5.8 注意事项 (17)5.9 平台架拆除施工 (17)5.10 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (17)5.10.1 雨季措施 (17)5.10.2 高温季节采取措施 (18)第六章质量安全文明保证措施 (18)6.1 平台搭拆组织机构 (18)6.1.1 安全管理人员配备 (18)6.1.2 特种作业人员及证书 (18)6.2 平台搭设质量要求 (19)6.3 平台搭设安全施工措施 (20)6.4 架体拆除安全保证措施 (20)6.5 文明施工措施 (21)6.6 应急预案 (21)6.6.1 成立应急救援小组 (21)6.6.2 应急救援一般处理方案 (22)第七章计算书 (24)第一章编制说明、编制依据及编制原则1、编制说明本工程1#、2#、3#、5#、6#、7#、9#楼-1层在混凝土结构拆模施工中，有大量的模板、钢管、扣件、顶托、方木等周转材料需要转运，综合考虑施工效益，采用落地式卸料平台，进行材料转运，以便用塔吊来进行吊运，再运到指定楼层或指定位置，1#、2#、6#楼布置的落地式卸料平台，均在1#塔吊（C6510 R=65m）全程覆盖围，3#、5#、7#楼布置的落地式卸料平台，均在2#塔吊（C6510 R=65m）全程覆盖围，平台与塔吊配合使用，将拆除的模板、钢管、顶托、扣件、方木等周转材料分类别通过人工转运至料台上、装入料斗，再利用塔吊吊运至工作楼层或料场堆放。
落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台施工方案编制人：审核人：日期：施工单位：中程建工集团有限公司《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《建筑施工计算手册》二工程概况位于教学楼的庭院内（二个）搭设相应的卸料平台，最大搭设高度为12.3米，另加1.2m 高防护栏杆。
用于二、三、四层结构部分的钢管、木方、模板的垂直运输，因此采用落地式钢管支架。
支架采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。
平台尺寸按 3.6m×3.6m 进行搭设示意，具体由现场定。
三卸料平台的施工方法卸料平台的施工方法1. 立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5 钢管，平台采用20 ㎜厚模板与方木结合严密铺设，方木与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
卸料平台与脚手架同步搭设。
并且通过连墙件2、3、4层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
每层平台高出楼层0.2米。
有效并防止重物压在脚手架上。
2. 基础处理：卸料平台的基础搭设在地下室的顶板上，顶板厚度180mm，能满足要求。
3. 平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距1500mm。
4. 平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗边，以方便现场操作为宜。
5. 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
6. 卸料平台的水平钢管按大横杆间距为0.9m，小横杆间距为1.5m 布置，然后再铺一层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
7. 每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约1200mm，600 ㎜。
8. 卸料平台按0.9m 纵距，1.5m 横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案1.编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.2建筑施工安全技术规范（JGJ80-1991）1.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.4建筑施工手册(第四版)1.5施工组织设计2.工程概况2.1以±0.000m相当于绝对标高28.25m。
地下室1层，地上住宅11层。
基础为钢筋混凝土筏板基础，主体为剪力墙结构。
建筑屋面高度31.85m。
2.3卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
鉴于本工程实际情况考虑，主体三层及以下楼层采用落地式卸料平台，为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，本工程卸料平台允许最大负载为1000kg，堆放高度不大于1米。
其中限荷堆放物料是施工管理过程中的重中之重。
7、8号楼各设置一个，9号楼设置两个。
3.卸料平台布置3.1卸料平台的平面布置：7号楼卸料平台设置在7-12、7-15轴北侧；8号楼卸料平台设置在8-12、8-15轴北侧；9号楼卸料平台设置在9-12、9-15轴北侧及9-32、9-35轴北侧。
以上楼层卸料平台均采用悬挑式卸料平台，详见悬挑式卸料平台施工方案。
4.卸料平台设计4.1架体搭设4.1.1落地脚手架搭设的基础为地下室车库顶板。
架体配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步。
4.1.2立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.50米，步距1.8米，每搭完一步脚手架后，按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
经计算得出，落地式卸料平台最大允许荷载为1吨。
4.1.3杆件在相交处的端头伸出长度应不小于0.1m。
4.1.4立杆下放置50cm垫木，准确的放在定位线上。
4.1.5立杆搭设符合下列规定：严禁将外径不一致的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求。
4.1.6扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同。
拧紧程度：要求扭力矩控制在40~65N.M。
落地式卸料平台施工方案(专家论证版)
XXXX主体工程落地式卸料平台施工方案编制人：审核人:审批人：XXXXXX建设工程有限责任公司年月日目录1.1.................................................................................................................................... 编制说明21.1.1方案编制说明 (2)1.1.2编制及审批审核人员信息 (2)1.2 ..................................................................................................................................... 编制依据2第二章 ........................................................................................................................ 工程概况3第三章 .......................................................................................................... 卸料平台方案选择3第四章 ........................................................................................................................ 施工准备34.1 ..................................................................................................................................... 材料准备34.2 ..................................................................................................................................... 技术准备34.3 ................................................................................................................................. 劳动力准备4第五章 ........................................................................................................................ 施工工艺45.1 .................................................................................. 落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求45.2 .................................................................................. 落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图45.2.1卸料平台平面布置 (4)5.2.2卸料平台平面剖面示意图 (9)5.3 .......................................................................................................................... 卸料平台的搭设105.3.1基础构造 (10)5.3.2杆件布置 (10)5.3.3外架体立杆接头和横杆接头的要求： (11)5.3.4架体建筑物的拉结 (11)5.3.5剪刀撑的设置 (13)5.3.6抛撑的设置 (13)5.3.7卸料平台操作层面防护 (13)5.3.8架体搭设顺序 (14)5.4 ............................................................................................................... 架体检查与验收及监测145.4.1架体的检查 (14)5.4.2架体的监测 (14)5.5 ................................................................................................................... 平台与塔吊配合使用155.6 ...................................................................................................................... 卸料平台使用要求165.7 ...................................................................................................................... 卸料平台日常保养175.8 ..................................................................................................................................... 注意事项175.9 .......................................................................................................................... 平台架拆除施工175.10 .................................................................................... 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施185.10.1............................................................................................................................. 雨季措施185.10.2.............................................................................................................. 高温季节采取措施185.10.3............................................................................................................................. 避雷措施18第六章 .................................................................................................... 质量安全文明保证措施196.1 ...................................................................................................................... 平台搭拆组织机构196.1.1安全管理人员配备 (19)6.1.2特种作业人员名单及证书 (20)6.2 ...................................................................................................................... 平台搭设质量要求206.3 ............................................................................................................... 平台搭设安全施工措施216.4 ............................................................................................................... 架体拆除安全保证措施226.5 .............................................................................................................................. 文明施工措施226.6 ..................................................................................................................................... 应急预案226.6.1成立应急救援小组 (22)6.6.2应急救援一般处理方案 (23)第七章 ........................................................................................................................... 计算书247.1 ...................................................................................................... 3M×6M卸料平台设计计算书257.2 ................................................................................................... 3M×3.6M卸料平台设计计算书32第一章编制说明、编制依据及编制原则1.1编制说明1.1.1方案编制说明本工程9栋、11栋为6层的多层建筑，建筑屋面高度：9栋20.15m，11栋18.05m，在装饰装修阶段中常有大量的砌块、砂浆、面砖等装修材料需要转运，综合考虑施工效益，采用落地式卸料平台，进行材料转运，以便用塔吊来进行吊运，再运到指定楼层或指定位置，满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、项目背景落地式卸料平台是一种广泛应用于工业生产和物料搬运领域的设备，它可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载。
本文档将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建、安装调试等内容。
二、施工前期准备1.落地式卸料平台施工前，需要进行详细的工程测量，确定平台的准确位置和尺寸要求。
2.根据施工现场的情况，需要做好周边环境的清理和整理工作，确保施工顺利进行。
3.检查所需材料和工具是否齐全，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
三、平台构建1.根据设计图纸和要求，首先需要进行基础施工工作。
根据平台的尺寸和荷载要求，进行地基的开挖和加固。
2.在地基上安装并焊接好主体结构，包括立柱、水平梁、承重板等。
3.安装卸料平台的支撑装置，确保平台的稳定性。
同时，根据实际情况考虑添加防滑措施，以提供更安全的工作环境。
4.检查并调整平台的平整度和水平度，确保其符合设计要求。
四、安装调试1.安装卸料平台所需的卸货设备，如起重机、输送带、卸货口等。
2.连接卸货设备的电源和控制系统，进行调试和测试，确保设备的正常工作。
3.检查平台的各项功能和配件是否完好，例如安全扶手、防护栏等。
4.进行平台的静态和动态荷载测试，确保平台的承载能力达到设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，并严格遵守现场安全操作规程。
2.在施工现场设置明确的警示标识，提醒他人注意危险区域和施工状态。
3.定期检查和维护卸料平台的各项安全设备和配件，确保其正常使用。
4.遵守相关法规和标准，进行定期检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
六、总结通过本文档的介绍，我们了解了落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建和安装调试等环节。
在施工过程中，我们必须严格遵守安全操作规程，确保安全施工。
最终，落地式卸料平台将可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载，为工业生产和物料搬运领域提供便利。
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X X X X湾项目落地式卸料平台安全专项施工方案审批：审核：编制：XX湾项目土建施工总承包工程2014年3月目录c:\iknow\docshare\data\cur_work\第二节、工程概况c:\iknow\docshare\data\cur_work\第三节、施工部署c:\iknow\docshare\data\cur_work\第四节、施工准备c:\iknow\docshare\data\cur_work\第五节、搭设方式c:\iknow\docshare\data\cur_work\第六节、卸料平台搭设注意事项c:\iknow\docshare\data\cur_work\第七节、安全保证措施c:\iknow\docshare\data\cur_work\第八节、拆除注意事项c:\iknow\docshare\data\cur_work\附件一：卸料平台平面布置图c:\iknow\docshare\data\cur_work\附件二：卸料平台计算书第一节、编制依据1、X XXX湾项目施工组织设计；2、X XXX湾工程施工图纸；3、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011）；4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）；7、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；8、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）。
第二节、工程概况XXXX湾项目由XX市仁和房地产有限公司投资建设，位于XX市大件路。
本工程建筑面积约43万m2，由7栋高层住宅、9栋联排别墅、11栋单体别墅及地下车库组成。
高层住宅最高点104.9m，单体建筑层数为地上27、29、32层，局部设地下室1层层高6.5m，裙楼四层层高5.4m/4.5m。
联排别墅为4层建筑最高点12.80m,单体别墅为3层建筑最高点11.10m,高层结构形式为纯剪力墙结构，标准层层高为3m；别墅结构形式为框架剪力墙结构，标准层层高3.2m。
第三节、施工部署1、卸料平台的设置本工程分为两个部分，高层和别墅。
高层从地下室底板到负四层设置落地式卸料平台，平台高度6.5m，每栋高层设置3处，其他楼层采用悬挑式卸料平台。
联排别墅全部采用落地式卸料平台，分两次搭设。
第一次搭设为联排别墅裙楼部分，搭设最大高度为15m，按场地实际需求设置3-4处；第二次搭设为别墅标准层，搭设在裙楼顶部，搭设最大高度9.6m，每栋联排别墅设置3处。
2、卸料平台位置尺寸所有卸料平台都设置在道路边或是地势较空旷地带，并且上部塔吊都能够完全覆盖，以便于材料装卸及运输。
落地式卸料平台尺寸为3m×4m，长边与外架平行，部分区域因场地限制可适当缩小卸料平台尺寸。
第四节、施工准备1、技术准备卸料平台长4m，宽3m，最大载重1吨。
卸料平台处外架断开搭设4米，搭设卸料平台时将该处外架拆除，安装卸料平台，卸料平台随着楼层的上升而上升，卸料平台下部外架增加一根立杆将外架封闭。
编制详细的施工方案，并对现场作业人员进行技术交底。
2、材料准备钢管：直径为φ48×3.0；扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件；木方：100mm×50mm废木方，长度不得小于2m；模板：15mm厚废模板，单块面积不得小于0.3㎡；顶托；安全网。
各材料应有材质证明书及合格证。
3、施工准备将搭设卸料平台底部基础采用C15混凝土硬化并将基础底部清理干净。
对现场作业人员进行详细交底。
第五节、搭设方式1、落地式卸料平台搭设（计算书参见附件二）卸料平台架体搭设：卸料平台长×宽=4m×3m，容许最大载重为1吨。
采用直径为φ48×3.0的钢管搭设支撑架体系。
支撑架体系立杆纵横间距0.8m，步距1.2m，扫地杆离地高度300mm。
架体间隔两跨设置一道竖向剪刀撑，间隔两步设置一道水平剪刀撑，架体外围三面设置竖向剪刀撑。
架体搭设到第一层楼板处开始设置连墙件，连墙件采用双扣件连接，每个卸料平台设置三处连墙件，有柱子的地方可以用钢管抱柱。
施工层上满铺50厚脚手板，并将其与与钢管固定牢实。
周围三面设置1.2米高护身栏。
护栏外侧绷挂密目安全网，内附一层挡脚板, 并刷黄黑漆,以防小件材料高空堕落。
架体与建筑物边距离200mm，用竹跳板封闭。
如图所示：卸料平台平面图卸料平台立面图连墙件设置钢管抱柱设置卸料平台底部做法：支撑架体搭设到卸料平台底部时，采用钢管做主楞，间距不得大于500mm，次楞采用废木枋，间距不得大于200mm，主楞与次楞互相垂直。
单根木枋铺设长度不得小于两跨，且不得小于2m，不是通长的木枋搭接长度不得小于300mm，且用铁钉将两根木枋钉在一起。
底板采用废旧模板双层双向铺设，单块模板面积不得小于0.3m，铺设的模板应与木枋采用铁钉固定在一起，防止相互移动。
卸料平台防护栏杆做法：平台周边用钢管搭设3面防护栏杆，防护栏杆高1.2m，采用安全网维护安全网外用彩条布维护，展示公司CI形象，防护栏杆内最外侧边挂卸料平台安全使用注意事项和卸料平台承重重物数量标示。
第六节、卸料平台搭设注意事项1、施工前应考虑外架对卸料平台搭设的影响，综合考虑后选择最佳搭设位置，搭设位置应均匀分布于该楼层。
2、卸料平台楼层内，附近悬挂限载标牌，尺寸为：宽×高=800×1000mm。
3、搭设卸料平台时，应有专职安全员旁站搭设；搭设范围应用警示带封闭，禁止底部行人通行。
4、搭设用的钢管扣件必须涂刷防锈漆，未涂刷防锈漆的钢管扣件禁止使用。
5、搭设前底部基础已经硬化完成，并且需将立杆位置用线弹出。
6、底部木方垫块尽可能使用较长的废木方，沿同一方向布置。
7、卸料平台搭设完成后，应立即组织相关部门对卸料平台进行验收，验收合格后方能使用，未经验收或验收不合格禁止使用。
第七节、安全保证措施1、平台上标明容许荷载值，卸料平台载重严禁超过容许荷载，并由专人进行监督。
平台堆放重物不得超过1吨；对重物数量要挂牌标识如下：为使材料在卸料平台上的堆放荷载不超重，保证安全，经计算及考虑各种施工因素，卸料平台上材料一次性堆放应不超过以下规定：钢管： 50 根（按2.5 米计算）扣件： 300 个钢管： 40 根（按3 米计算）钢管： 20 根（按 6 米计算）木枋： 80 根(按4米计算）模板： 30 块各种材料不得混放。
2、在平台作业时，身体的重心应位于平台内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。
3、严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。
4、卸料平台左右两侧应与主楼有可靠连接，使用过程中不允许出现左右摇摆现象。
5、工人进入卸料平台装卸材料后不得在平台上休息逗留。
6、卸料平台内外应挂满警示标志，平台内应用卸料平台注意事项以及卸料平台重物数量标示。
7、卸料平台在使用过程中应有安全员定期或不定期对卸料平台进行检查，并做好检查记录。
在检查过程中如有发现架体变形应立即通知项目技术部，技术部负责制定加固方案。
8、卸料平台钢管扣件等金属制品必须满涂防锈漆，卸料平台在使用过程中如有防锈漆掉落，应及时安排工人将掉落的防锈漆部位重新涂刷上。
9、使用前应给现场工人做安全技术交底，并要求他们严格按照重物数量标示牌上的数量来堆积。
第八节、拆除注意事项1、清除卸料平台上杂物和地面障碍物。
2、各构配件严禁抛至地面。
3、拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。
警戒区内严禁非操作人员通行。
4、拆除的卸料平台应检查构件是否有损坏扭曲变形以及掉漆，对于有损坏扭曲变形的构件应及时更换；对于掉漆的地方应及时涂刷防锈漆。
附件一：卸料平台平面布置图感谢你的观看附件二：卸料平台计算书落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为15.0m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载4.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。
图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48×2.8。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.25cm3；截面惯性矩 I = 10.20cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21= 4.000×0.300=1.200kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22= 2.500×0.300=0.750kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.750+1.200=1.950kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m活荷载q2 = 1.40×0.750+1.40×1.200=2.730kN/m最大弯矩 M max=(0.10×0.108+0.117×2.730)×0.9002=0.267kN.m最大支座力N = (1.1×0.108+1.2×2.73)×0.90=3.055kN抗弯计算强度f=0.267×106/4248.0=62.96N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载 q1 = 0.090kN/m活荷载 q2 = 0.750+1.200=1.950kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.090+0.990×1.950)×900.04/(100×2.06×105×101950.0)=0.622mm 纵向钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.06kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 M max=0.733kN.m最大变形 v max=0.848mm最大支座力 Q max=9.981kN抗弯计算强度f = M/W =0.733×106/4248.0=172.62N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R ≤ R c其中 R c——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.98kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,故采用双扣件,满足抗滑承载力要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。