架桥机专项安全检查记录表

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起重机械安全检查表

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型:2. 起重机械编号:3. 起重机械制造单位:4. 技术规范及执行标准:5. 起重机械使用单位:6. 起重机械使用地点:7. 起重机械使用环境条件:8. 起重机械运行时间:二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常:2. 起重机械运行是否平稳:3. 起重机械运行是否有异响:4. 起重机械运行是否有晃动:5. 起重机械运行是否有异常振动:6. 起重机械运行是否有异常温升:7. 起重机械运行是否有异常泄露:三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整:2. 起重机械安装基础是否牢固:3. 起重机械悬挂装置是否正常:4. 起重机械传动装置是否正常:5. 起重机械制动装置是否灵敏:7. 起重机械液压系统是否正常:8. 起重机械信号系统是否完善:9. 起重机械防护装置是否齐全有效:10. 起重机械附属设备是否完好:四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常:2. 起重机械限位装置是否灵敏准确:3. 起重机械报警装置是否正常:4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠:5. 起重机械速度控制是否准确可调:6. 起重机械起重量计量系统是否准确:7. 起重机械各种开关按钮是否正常:五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷:2. 起重机械是否运输超长或超重物件:3. 起重机械是否悬吊物件过高:4. 起重机械是否在限定动作范围内操作:5. 起重机械是否正确使用各种附属设备:6. 起重机械操作人员是否持证上岗:六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行:2. 起重机械维护记录是否完整准确:3. 起重机械维修是否及时有效:七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程:2. 提示操作人员严禁超载操作:3. 提示操作人员正确使用安全控制装置:4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训:以上为起重机械安全检查表,对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用,请各使用单位认真执行,并及时处理检查中发现的问题。

架桥机安全检查评分表 架桥机安全检查表

架桥机安全检查评分表 架桥机安全检查表
1.1.2.4司机室的设置不符合国家现行相关标准要求,扣5分
1.1.2.5吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准,扣10分
1.1.2.6吊钩、滑轮、卷筒未安装完好可靠的钢丝绳防脱装置,扣5分
1.1.2.7钢丝绳达到报废标准,扣10分
1.1.2.8钢丝绳的规格、型号、穿绕不符合产品说明书要求,扣10分;端部固接方式不符合国家现行相关标准要求,扣5分
1.1.5.4运梁时无专人负责指挥,扣5分
1.1.5.5运送T梁时,未对T梁采取有效固定措施,扣10分
1.1.5.6运梁车制动器不灵敏,扣10分
1.1.5.7运梁车载重运行时未匀速前进或速度过快,扣5分
1.1.5.8下坡道架梁时,运梁车无可靠的防溜措施,扣5分
1.1.5.9运梁时,梁体两侧安全范围内有人员停留,扣3分
1.1.10.5架桥机位于通车道路、河道上方时,架桥机下方未设置防护棚,扣10分;防护棚设置不满足防穿透要求,扣5分
1.1.10.6水上施工时未设置防护和救生设施,扣5分
1.1.10.7每一跨预制梁架设完毕后未及时按临边作业要求搭设桥梁两边的防护栏杆,扣5分
1.1.10.8同跨预制梁间未设置安全兜网,扣5分
1.1.2.9当吊钩处于最低位置时,卷筒上钢丝绳少于3圈,扣10分
1.1.2.10卷筒上钢丝绳尾端固定方式不符合产品说明书要求,或未设置安全可靠的固定装置,扣10分
1.1.2.11车轮、传动齿轮达到报废标准,扣10分
10
1.1.3

安全
装置
1.1.3.1未设置起升高度限制器和行程限位器或不灵敏,扣10分
1.1.9.8电气绝缘不符合国家现行相关标准要求,扣5分
10
1.1.10

安全

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
以下是一份起重机械安全检查表的示例:
1. 机械结构:
- 检查机械结构是否完好无损。

- 检查绳索、链条、吊钩、夹具等部件是否出现断裂、变形或磨损。

- 检查固定点是否牢固稳定。

2. 电气系统:
- 检查电气线路是否破损或老化。

- 检查电机运行是否正常,是否有异常噪音或发热现象。

- 检查控制箱开关是否灵活可靠,是否有损坏或松动的部件。

3. 操作设备:
- 检查操纵装置是否正常操作,是否有损坏或松动的部件。

- 检查紧急停机装置是否正常运作,是否能立即停止机械运行。

- 检查各个指示器和仪表是否清晰可见,显示是否准确。

4. 安全装置:
- 检查限位器是否可靠,能否防止超载或起升高度超过限制。

- 检查制动装置是否正常工作,能否保持机械在停止状态。

- 检查安全防护装置是否完好无损,如防护罩、护栏等。

5. 日常维护:
- 检查润滑系统是否正常工作,润滑点是否清洁、充油。

- 清洁和清理机械表面,确保没有杂物或积尘。

请注意,以上仅为起重机械安全检查的一般要点,具体的检查内容和方法应根据具体机械的型号、规格和使用情况来确定。

同时,建议在检查前参考机械的使用手册或咨询专业人士以确保检查的准确性和全面性。

起重设备安全检查表(最新)

起重设备安全检查表(最新)

7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻,无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及,功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好,无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常,无过
5.2


照明与信号装
5.3

照明灯具是否完好,亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确, 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书,操 作熟练
是否有明确的操作规程,操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录,保养内容 是否完整
维修记录是否完整,维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁,无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整,无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好,无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确,固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置,无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整,无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固,无松动

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
是□否□
37
是否建立防御台风的管理体制机制,并根据建筑施工的特点和周围环境条件,组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案(含防御台风);
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案(含防御台风);
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装(拆卸)单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书,明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员(起重信号工、起重司机、司索工等)是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质,并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核,是否建立应急救援工作体系;
使用单位是否进行应急救援演练,现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书,并落实督促整改

特种设备(架桥机)安全检查表

特种设备(架桥机)安全检查表
3
过程管控
(一)基础资料检查
(1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证
(2)应留存定期检验记录(含安全装置校验记录)
(3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
(4)应留存设备安装位置的基础施工资料
(5)核查安装(出租)单位资质文件等
(6)查阅设备安拆方案及审批(评审)记录
(7)查阅安全技术交底记录
(2)室外工作的起重机,通道与平台上应采取防积水措施,通道与平台踏面应具有防护防滑性能。
(四பைடு நூலகம்司机室检查
(1)司机驾驶室应确保视野清晰,并配有灭火器,各种操作装置标识完好醒目。
(2)架桥机宜采用封闭式司机室,辅助使用较少可使用敞开式,设置不小于1米的防护栏。
(3)架桥机在条件允许的情况下,司机室內净高度不小于1.8米。
(2)金属构件的连接焊缝无明显焊接缺陷,螺栓和销轴连接处无松动,无缺件,无损坏。
(三)通道与平台检查
(1)起重机所有操作部位以及要求经常检修保养的部位,凡超过地面2米的,都应该有斜梯、直梯或者平台通道,梯级两边应有护栏,护栏上表面的高度不低于1米,护栏下部有不低于0.1米的踢脚板,踢脚板与手扶栏杆之间有中间横杠,个横杆之间不得大于0.5米。
(7)抗风防滑装置完好有效,架桥机设置稳固的防风防滑装置(防风夹轨器和锚定装置)并进行连锁。
交接班制度
维护保养制度
定期自行检查制度
检修制度
培训制度
建立特种设备安全技术档案
其他安全管理制度
2
人员管理
设置特种设备管理机构或配备设备安全管理人员
《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号
作业人员取得相应的《特种设备作业人员证》,持证上岗

架桥机专项检查记录表

架桥机专项检查记录表
架桥机专项检查记录表部位
幅#墩至#墩
项目
序号
检查内容
检查情况
设备主体结构
1
设备起重吨位是否满足要求
2
主桁架间连接件是否已全部安装
3
主桁架与台车间连接件是否已安装
4
纵、横向轨道夹板是否有效连接
5
支腿连接件是否牢固可靠
6
纵、横向轨道及支腿支垫结构是否稳定可靠
7
液压装置是否完好
8
电线、电气设备是否绝缘良好
吊具索具
1
卸扣额定起重吨位是否满足要求
2
索具钢丝绳是否符合方案要求
3
索具钢丝绳磨损、断丝情况是否超限
4
卷扬机钢丝绳磨损、断丝情况是否超限
5
卷扬机及滑轮组钢丝绳固定端是否有效锁紧
安全装置
1
各连接件保险销是否已安装
2
纵、横向轨道是否已安装限位装置
3
纵、横向行程限位开关是否有效
4
漏电保护开关是否有效
安全管理
1
架桥机是否已经检验检测合格
2
操作人员是否具备特种作业资格
3
是否已对作业人员进行安全技术交底
4
有否对设备进行定期安全检查并记录
检查人员:整改责任人:

03检查方案及表格-架桥机专项检查

03检查方案及表格-架桥机专项检查

架桥机专项检查方案一、检查主要包含以下几项内容:(一)运架设备选型论证工作安全性、适用性放在首位。

分析作业环境可能潜在的安全风险,全面了解架设方法、待架梁构造特征、桥墩(台)和路基的施工荷载、建筑物的安全净空等。

对拟投入使用的运架设备要全面了解生产厂家的资质、设计能力、制造能力、产品质量、行业信誉,审查整机结构设计方案、重要结构件安全系数、重要部件配置、安全防护装置设置等。

对重复投入使用的,还要了解设备的生产厂家、资格证明、出厂年限、已完工作量、设备履历情况、当前机况、检查维修情况等,严禁将安全风险高、适用性差的设备投入使用。

(二)运架设备使用状态评估工作重复投入使用的架桥机,要严格按照《架桥机安全规程》GB26469-2011的规定,结合生产厂家的设计要求,对架桥机设计寿命、故障频率、整机状况、已完架梁工作量、安装拆卸转场次数、出厂年限等达到规定要求的,必须进行使用状态安全评估。

安全评估机构由取得国家相关资质的单位或架桥机设计制造厂家及相关专家组成,出具使用状态安全评估报告。

未进行安全评估或安全评估未通过的,严禁投入使用。

(三)运架设备使用前整机检修、组装拆卸工作重复投入使用的运架设备组装前,必须对整机金属结构、主要零部件、安全防护装置、电气系统、液压系统进行全面检修。

编制检修方案,制定检修计划,明确检修内容、标准及方法,重点对金属结构外形、焊缝、高强连接螺栓、起重卷扬系统(吊具、钢丝绳、卷筒)、减速机、制动器、滑轮组、安全装置等进行检查维修保养。

对重要部位焊缝、受力构件必须进行探伤检测。

设备技术人员要作好过程监督,对每项检修内容完成后立即进行验收,作好验收记录。

要坚持“谁检修、谁验收、谁签字、谁负责”的原则,将责任分解落实到人。

运架设备组装调试拆卸必须编制专项施工方案,按规定进行评审,由具有安装拆卸资质的单位进行施工。

经调试、验收合格并取得安全使用证书后方能投入使用。

(四)架桥机安装安全监控管理系统严格执行国家质检总局、安全监管总局关于大型起重机械安装安全监控管理系统的要求,选择有相关资质的生产厂家,加强安装、调试、验收工作。

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液压油是否洁净、油量是否充足
液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效
液压管路有否老化、损坏,管件接头是否有渗漏
系统额定压力是否满足技术要求
各支腿油缸是否同步,有无内漏
导梁纵移油缸是否同步,有无内漏
导梁横移油缸是否同步,有无内漏
支腿油缸液压锁工作是否可靠
各先导电磁溢流阀工作是否可靠
安全
限位
以及
保险
检查两条导梁的中心距是否满足要求







钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
滑轮组转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象
滑轮销、吊带销磨损量是否超限
检查吊带有无损伤、裂纹




各机构转动是否平稳、有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
操作工人是否持证上岗架桥机 Nhomakorabea结


结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹
导梁联接高强螺栓是否合格、有无经过检验
部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠,位置是否正确
检查各枕梁面是否保持水平
检查各支腿在支撑状态下垂直度
检查导梁各支点是否在同一水平面
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求(抽检频度5%)
检查导梁在各节均有支撑状态下的直线度
复查人: 年 月 日
审核意见:
审核人签名: 年 月 日
高考是我们人生中重要的阶段,我们要学会给高三的自己加油打气
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠,齿轮箱有无裂纹




检查供电系统电压是否正常
检查各电缆、电线有无老化、破损,绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表、警铃系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气系统接地电阻是否符合国家标准规定
架桥机专项安全检查记录表
年 月 日
工程名称
安装班组
施工地点
安装负责人
架桥机
型号
架设梁片型式
额定起重量(t)
设备编号
架梁最大跨度
最大起重量(t)
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果




是否有合格证及厂家资料
是否有架桥机的相关技术资料
是否有架桥机的操作规程
是否通过当地检测验收
是否有维修保养记录
是否有日常安全检查记录
枕梁及分配梁支撑点是否合理
验算吊带受力是否满足要求(抗拉、抗剪、挤压)
有无正确设置安全标示牌,作业点有无安全技术操作规程
有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任
有无试运行,有无岗前教育和三级安全交底
检查人员签名:
年 月 日
检查结论:
年 月 日
整改意见:
整改负责人: 整改期限: 年 月 日
复查意见:
装置
导梁与支腿之间是否相对固定(通过销或止块)
支腿有无拉缆风绳,缆风绳是否合适
起升机构限位装置是否灵敏可靠
小车横移限位装置是否灵敏可靠
小车纵移限位装置是否灵敏可靠
支腿纵移限位装置是否灵敏可靠
导梁纵移限位装置是否灵敏可靠
导梁横移限位装置是否灵敏可靠
各连接销的保险销是否齐全有效


枕梁及分配梁支撑处地基是否满足受力要求
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