长输油气管道风险评价及防腐探讨
长输天然气管道腐蚀与防腐措施探讨
长输天然气管道腐蚀与防腐措施探讨摘要：腐蚀是威胁长输管道运行安全的重要因素，大量的管道安全风险事故都是由于管道腐蚀问题所引起，因此，管输企业十分重视管道的防腐工作，管道腐蚀的机理相对较为复杂，管道所处的环境以及管道内的介质都可能会引发管道内外腐蚀问题，单一的防腐措施难以发挥优质的效果。
针对该问题，需要针对管道的内腐蚀问题和外腐蚀问题，分别采取多种类型的防腐措施，全面降低管道的腐蚀速率，提高管道运行的安全性。
本文从天然气长输管道预防腐蚀工作的意义入手，就长输天然气管道腐蚀类型进行了分析，并提出了腐蚀防护措施，以供参考。
关键词：长输天然气管道；腐蚀；防腐措施引言天然气长输管道由于各种原因综合影响，极易产生管道腐蚀现象，一方面将导致其使用寿命逐渐缩短，另一方面还会引起天然气泄漏问题。
倘若因天然气泄漏引起火灾、爆炸等安全事故，将对人们生命财产安全造成重大影响，同时还会对周围环境形成污染。
因此，需要对天然气长输管道实施防腐保护措施，逐步更新及健全防腐保护计划，进一步为天然气管道安全正常使用提供强有力保障。
1天然气长输管道预防腐蚀工作的意义天然气作为一种安全系数较高的燃气，其不含一氧化碳，价格较低且在使用过程不易对环境造成污染，因此得到广泛使用，截至2021年使用群体已达到4.54亿人。
按照住建部数据统计显示，我国天然气供应量日益增加，到2021年供应量已超过1991亿m3，且还在不断扩大。
而在天然气如此大的需求量下，其长输管道防腐工作得到社会大众高度重视，天然气长输管道通常是在高空敷设或埋在地下，很容易受到气候、环境等多方面影响产生腐蚀问题。
倘若天然气管道长期受到腐蚀，将加大管道泄漏风险，一方面将引起大气污染，另一方面还会引发火灾、爆炸等安全事故，严重威胁人们生命财产安全。
为确保天然气长输管道安全高质量运行，防止燃气运输时产生管道破裂、燃气泄漏等问题，必须加大对长输管道防腐工作的重视程度，并将其落实到位，确保人们生命财产安全，推动社会稳定良好发展。
探究油气长输管道风险分析及管道保护
探究油气长输管道风险分析及管道保护油气长输管道是将油气从生产地点运输到市场的重要设施，但由于其运输方式特殊，存在一定的安全风险。
本文将探究油气长输管道的风险分析以及管道保护的相关问题。
对油气长输管道的风险进行分析。
油气长输管道面临的风险主要包括以下几个方面：1. 外部因素：油气长输管道通常穿越不同地形和地质条件的区域，可能面临自然灾害如地震、山体滑坡等的威胁，也可能遭遇人为因素如恐怖袭击、破坏等。
这些外部因素可能导致管道破裂、泄露等安全事故。
2. 物质因素：油气长输管道运输的是易燃、易爆物质，一旦发生泄露或泄漏，可能引发火灾、爆炸等严重事故，造成人员伤亡和环境污染。
3. 技术因素：管道的设计、建设和维护过程中可能存在技术缺陷，比如管道材料、焊接质量不达标，可能导致管道的机械性能下降，增加泄露的风险。
针对上述风险，需要进行有效的管道保护措施。
以下是一些常见的管道保护措施：1. 巡检与监测：对油气长输管道进行定期巡检和24小时实时监测，及时发现管道的异常情况，及早进行维修和处理。
巡检可以通过人工巡逻和无人机巡检等方式进行。
2. 安全设施：在油气长输管道周围设置安全设施，如防爆阀、防火墙等，以应对可能发生的火灾和爆炸。
3. 防腐蚀技术：使用防腐蚀材料和涂层对油气长输管道进行保护，防止管道受到腐蚀，延长其使用寿命。
4. 管道标识：在油气长输管道上进行明显的标识，包括管道的性质、流体类型、运行压力等信息，方便相关人员对管道进行正确的操作和维护。
5. 管道监管：加强对油气长输管道的监管力度，建立健全的法律法规和管理制度，对各类违法行为进行严惩，保障油气长输管道的安全运行。
油气长输管道的风险分析及管道保护对于确保油气长输管道的安全运行至关重要。
只有通过科学的风险分析和有效的管道保护措施，才能最大程度地降低油气长输管道的风险，保障人员和环境的安全。
油气长输管道风险因素及防控对策分析
油气长输管道风险因素及防控对策分析油气管道的安全问题对社会经济、人民生活秩序和环境保护至关重要，管道安全科学化管理的要求日益提高。
因此，输油气管道风险评价与管理技术的实施是非常必要的。
长输管道的风险管理作为一门专业学科，通过识别和评价管道运营中面临的风险，制定出相应的风险对策，从而将风险控制在合理的范围之内，达到减少事故发生的目的。
标签：油气;长输管道;风险油气管道的安全问题不仅与千家万户的正常生活息息相关，而且也是石油企业始终关注的问题。
管理人员只有对风险出现的频率及严重性予以综合科学评估，才能够将油气管道运营风险降低到最低。
1.油气长输管道的特点及管道设计要求分析在我国，油气长输管道随着社会经济水平的不断提高，建设规模也不断增大，对推动我国经济建设与发展起到了至关重要的作用。
1.1油气长输管道特点首先，距离长、消耗大、不安全因素多。
油气长输管道在建设过程中，不仅由于距离长，需要一定的人力、物力及财力，而且还要面临很多不安全因素。
其次，管理系统复杂。
油气长输管道由于涉及多种施工技术、施工范围较大，也就导致其管理系统具有一定的复杂性。
第三，技术要求高。
油气长输管道一旦出现问题，势必会带来严重的后果。
所以，油气输管道施工只有借助相对较高的技术水平，实施科学规范管理，才可能将事故出现的几率降低到最低限度。
1.2油气长输管道设计要求油气长输管道设计在一定程度上决定了其安全运行的状态。
只有科学合理的设计，才能够有效保证油气长输管道长期安全运行。
首先，与当地总体规划要求一致。
油气长输管道设计选线方案只有与当地城乡规划一致，才能够保证管道不受到道路建设及用地等情况的影响，保证城乡能够得到资源的科学配置。
油气长输管道选线设计只有与当地城乡规划一致，最大限度不占用建设用地，土地資源的利用才能够最大化，不影响城乡建设。
同时，如果油气长输管道建设在一定程度上影响了土地的正常使用，就应依据土地的用途及价值予以一定的补偿。
长输油气管道防腐工艺分析
长输油气管道防腐工艺分析摘要：长输油气管道是连接油气生产地和市场的重要管道设施，其运行安全和稳定性对于国家经济发展和社会稳定具有至关重要的作用。
然而，由于长输油气管道运输介质的特殊性质，以及受到地面和环境的影响，管道表面容易受到腐蚀、磨损和污染等问题，这些问题会严重影响管道的使用寿命和运行安全，因此，对长输油气管道的防腐工艺进行分析和研究具有重要意义。
本文将对长输油气管道的防腐工艺进行分析，对长输油气管道防腐的应用和实践进行介绍，为长输油气管道的防腐保护提供参考和建议。
关键词：长输；油气管道；防腐工艺引言防腐工艺对于管道来说是至关重要的，管道运输也是我国石油天然气运输的主要方式，占据着十分重要的地位。
我国的天然气管道由于使用时间过长，经常会出现一些问题进而导致不安全事故的发生。
所以，需要对长输油气管道防腐工艺进行分析，对其实践和应用进行介绍，这样才能够减少长输油气管道所出现的安全事故。
一、长输油气管道防腐工艺的种类和特点(一）长输油气管道防腐工艺种类长输油气管道的防腐工艺通常可以分为以下几种类型：内涂防腐,在管道内部进行防腐处理，常用的涂层有环氧油漆、聚氨酯、酚醛、氟碳等。
内涂防腐可以有效地防止管道内部的腐蚀和磨损。
外涂防腐,在管道外部进行防腐处理，常用的涂层有环氧油漆、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、玻璃钢等。
外涂防腐可以防止管道外部的腐蚀和损伤，也可以提高管道的抗紫外线和抗老化性能。
绝缘保温,在管道表面覆盖一层保温材料，常用的绝缘材料有聚氨酯泡沫、玻璃棉、岩棉、珍珠岩等。
绝缘保温可以减少管道表面的温度变化，保护管道的防腐层，降低管道维修费用，同时也可以减少能源损失。
阴极保护,通过在管道上设置阳极，使得管道表面形成一个阴极保护层，防止管道发生腐蚀。
常用的阴极保护方法有半保护、全保护、外加电流等。
防腐钢管,采用具有防腐性能的钢材制造的管道，如双层高密度聚乙烯管道、三层聚乙烯钢管道、外涂环氧玻璃纤维管道等。
长输油气管道的风险预评价与管理
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探究油气长输管道风险分析及管道保护
探究油气长输管道风险分析及管道保护随着我国油气资源的日益丰富和消费需求的增长，长输管道的建设和运营变得越来越重要。
长输管道的建设和运营也伴随着一系列的安全风险，包括地质灾害、外部破坏、内部腐蚀等。
对长输管道的风险分析和管道保护显得尤为重要。
本文将从地质灾害、外部破坏和内部腐蚀三个方面来探究油气长输管道的风险分析及管道保护措施。
一、地质灾害风险分析及管道保护地质灾害是长输管道面临的重要风险之一。
常见的地质灾害包括地震、山体滑坡等。
在地质灾害发生时，长输管道可能会受到严重损坏，造成油气泄漏甚至爆炸。
对地质灾害进行风险分析并采取管道保护措施显得尤为重要。
在地质灾害风险分析中，需要对长输管道所经过的地质条件进行全面评估。
根据不同地质条件的管线风险，可以采取相应的管道保护措施。
在地震多发地区，可以采取地震支撑结构来加固管道，提高其抗震能力；在山体滑坡易发区域，可以通过固定支架、深埋等方式来保护管道免受山体滑坡的影响。
管道保护措施包括对地质灾害风险的实时监测和预警。
通过安装地质灾害监测设备，及时监测并预警地质灾害的发生，可以有效减少长输管道的损失。
对于可能引发地质灾害的因素，也需要进行有效的管控，减少地质灾害对长输管道的影响。
外部破坏是长输管道常见的风险之一，包括人为破坏、机械破坏等。
外部破坏可能导致管道漏油、爆炸等严重后果，因此对外部破坏进行风险分析和管道保护措施显得尤为重要。
在外部破坏风险分析中，首先需要对长输管道所经过的环境进行评估，包括人口密集区、工业区、交通要道等。
根据不同环境的特点，可以采取相应的管道保护措施。
在人口密集区域可以采取加固管道的措施，提高其抗破坏能力；在交通要道旁可以设置隔离设施，防止车辆撞击管道。
管道保护措施还包括对外部破坏的监测和预警。
通过安装监测设备和视频监控系统，可以及时发现外部破坏行为，并进行预警和处置。
加强对长输管道周边环境的管理和监督，降低外部破坏的风险，也是管道保护的重要环节。
长输油气管道防腐措施分析
长输油气管道防腐措施分析摘要：油气主要通过管道运输，其运输距离长、跨度大，管道很容易受到周围环境及油气本身特征等方面的影响而发生腐蚀现象，而油气具有挥发性及易燃性，一但由于管道腐蚀而发生泄漏，不仅仅会浪费国家的资源，更有可能污染周围环境和危害人体健康。
因此，采取科学有效的管道防腐措施，才能保障油气储运安全，推动社会经济发展。
基于此,以下对油气储运中的管道防腐措施进行了分析。
关键词：油气储运；管道防腐；有效措施引言目前，我国油气用量还在不断增加。
油气管道的建设依旧保持高速发展，在未来我国天然气的使用量还将迈进一个新的高度。
与此同时，我国油气管道的储运多为长距离的地下输气管道，有着长度长、铺设地形复杂、环境多变等特点。
因此，容易受到腐蚀，遭受巨大的经济和生产损失。
1油气储运过程中的管道问题1.1电化学腐蚀一般情况下，油气管道的埋设方式主要分为管道填埋的方式进行。
而采用填埋的方式，土壤中由于含有含水量以及酸性等物质就会影响到金属管道的质量，久而久之就会出现化学腐蚀问题。
以管腐蚀情况下电化学腐蚀情况作为实例分析，由于考虑到油气流动过程中需要克服其粘贴的阻力。
因此管道的内侧需要具备光滑性，一般情况下管道内侧都会采用电镀的方式对其处理。
而电镀层它具备阳性以及阴性两种。
虽然通过外电流电镀层达到防腐的目的，但是在操作的过程中，由于电镀层会受到原油期货者是管道外部机械性的损伤而脱落，并且当油气通过一定的静电时，再加上外界条件产生的影响就会出现管网腐蚀情况。
1.2外界环境的影响石油和天然气管道一般深埋于土地或海洋，因此受到自然环境的影响很大。
氧化性是管道发生腐蚀的原因之一，周围环境中含有的具有氧化性的物质与管道表面材质接触后会产生氧化还原反应，随着之间的推移，管道由于氧化腐蚀越来越严重。
酸性土壤以及土壤中的微生物也是造成管道腐蚀的重要原因之一，加上温度和湿度的提高，腐蚀面积会进一步扩大。
此外，压力、温差、地下水等等，都可能成为加快管道腐蚀的原因，威胁着油气储运的安全性。
长输油气管道风险评价及防腐探讨
长输油气管道风险评价及防腐探讨【摘要】管道运输是石油天然气的主要运输方式，在我国石油工业中占有举足轻重的地位。
随着时间的推移，我国许多现役长输管道已进入了“老龄期”。
由于管道本身的老化、腐蚀等因素存在，事故时有发生，严重影响了管道的正常运行和周围的自然环境。
因此需要对整个管道系统进行风险评价，以了解管道现状并采取防腐措施，为管道的运行管理、检测、维修和更换提供全面、可行的科学依据，提高现役管道运行的安全性和经济性。
【关键词】长输管道风险评价防腐措施1 长输油气管道风险评价分析1.1 管道运营安全性分析超期服役的管道或多或少都存在事故隐患，当今在全球范围内，有超过一半的管道已经进入老龄阶段，服役在20-25年以上，由于这些管道大多埋设于地下，穿越地区广，地形复杂，土壤性质差别大，输送介质工作压力高，而且容易受到环境腐蚀和各种自然灾害的影响，日常检测比较困难，因此事故发生有其隐蔽性，加上油气介质具有易燃、易爆和易扩散的特性，油气管道一旦发生泄漏或断裂将有可能引发爆炸、中毒等重大事故，使社会生产和国家经济遭受严重破坏，人民生命财产蒙受重大损失，甚至造成严重环境污染，直接影响社会生活的安定。
因此，长输管道的安全可靠性和风险性评价是一项非常重要的工作，发展和完善风险评价技术刻不容缓。
对于同一管道系统的不同管段的风险评价，应准确了解其各薄弱环节，分别轻重缓急，掌握减少风险工作的最佳时机，将事故隐患消灭在萌芽状态，做到防患于未然。
1.2 油气管道风险评价方法总的说来，油气长输管道风险评价研究可以分为三类：定性风险评价、半定量风险分析和定量风险分析。
定性风险评价的主要作用，是找出管道系统存在哪些事故危险，诱发管道事故的各种因素，这些因素对系统产生的影响程度以及在何种条件下会导致管道失效，最终确定控制管道事故的措施。
其特点是不必建立精确的数学模型和计算方法，评价的精确性取决于专家经验的全面性、划分影响因素的细致性、层次性等，具有直观、简便、快速、实用性强的特点。
油气长输管道的腐蚀与防护
油气长输管道的腐蚀与防护摘要：油气长输管道是油气储运系统的重要组成部分，腐蚀问题是影响油气长输管道使用寿命和可靠性的最重要因素，也是造成油气管道事故的主要原因之一。
油气管道，特别是大口径、长距离、高压力油气管道的用钢量及投资巨大。
因腐蚀引起的泄漏、管线破裂等事故不但损失重大，抢修困难，还可能引起火灾爆炸及环境污染。
因此，对已有和新建的油气管道的腐蚀控制十分必要。
关键词：长输管道腐蚀问题事故腐蚀控制一、油气管道的腐蚀控制1.油气管道腐蚀控制的基本方法应根据油气管道腐蚀机理不同，所处的环境条件不同，采用相应的腐蚀控制方法。
概括起来有以下几个方面：1.1选用该管道在具体运行条件下的适用钢材和焊接工艺；1.2选用管道防腐层及阴极保护的外防护措施；1.3控制管输流体的成分，如净化处理除去水及酸性组分；1.4使用缓蚀剂控制内腐蚀；1.5选用内防腐涂层；1.6建立腐蚀监控和管理系统；2.油气管道外防腐的方法2.1防腐绝缘层防腐绝缘层是埋地输油管道防腐技术措施中重要的组成部分，它将钢管与外部土壤环境隔绝而起到良好的防腐保护，同时对阴极保护措施的设计、运行和保护效果具有很大的影响。
常用表面防腐材料及涂层有石油沥青、煤焦油陶瓷、聚乙烯胶带，聚乙烯塑料等。
2.2阴极保护管道的阴极保护就是利用外加的牺牲阳极或外加电流，消除管道在土壤中腐蚀原电池的阳极区，使管道成为其中的阴极区，从而受到保护。
阴极保护分为牺牲阳极法与外加电流法两种。
2.3排流保护杂散电流也可能引起管道的电解腐蚀，而且腐蚀强度和范围很大。
但是，利用杂散电流也可以对管道实施阴极保护，即排流保护，有直流排流保护，极性排流保护和强制排流三种。
3.油气管道的内腐蚀防护由于某些天然气中含有h2s和co2、水蒸气或游离水、还存在铁锈及砂土等杂质，可能造成管内壁腐蚀。
可选取耐蚀材料、净化处理管输介质、加入缓蚀剂和选用内防腐涂层的措施。
二、管道覆盖层保护1.管道外防腐层的作用机理金属表面覆盖层能起到装饰、耐磨损及防腐蚀等作用。
论油气长输管道风险分析及对策
论油气长输管道风险分析及对策随着能源需求的增加，油气长输管道的建设和运营已经成为重要的能源供给手段。
然而，油气长输管道的建设和运营存在诸多的风险，包括安全事故、环境污染、供应中断等。
为了确保油气长输管道的安全和稳定运行，需要进行风险分析，并制定相应的对策，以应对潜在的风险。
1. 安全事故风险油气长输管道的安全事故一般指泄漏和爆炸等事件，这些事件对人员、环境和社会都会造成重大影响。
油气长输管道安全事故的风险主要来自以下方面：（1）设计和施工：油气长输管道的设计和施工质量对安全事故风险有着重要影响，若施工不规范或设计缺陷严重，会导致油气长输管道的泄漏或爆炸等事件。
（2）自然灾害：油气长输管道常常经过地震、洪水、地质滑坡等区域，这些自然灾害会对油气长输管道的安全带来重大威胁，如土石流等灾害可能导致管道损坏。
（3）设备故障：油气长输管道的设备由于年久失修或者人为因素损坏也会导致管道泄漏或爆炸等事故。
2. 环境污染风险油气长输管道泄漏会对环境造成影响，对生态系统、水体、土壤等造成污染。
环境污染风险主要来自以下因素：（1）管道漏损：油气长输管道运行过程中，管道漏损是一种常见现象，如果处理不当很容易导致环境污染。
（2）非法操作：非法占有油气资源和窃取管道油气，也是导致环境污染的一个因素。
（3）油气泄漏事故：油气长输管道在运行过程中，由于各种原因造成的泄漏事故，都会对环境造成重大影响。
3. 供应中断风险油气长输管道供应中断也是一个严重的问题，尤其是对国家的能源安全，对油气需求量大的行业也会带来不利影响。
供应中断风险主要来自以下因素：（1）设备故障：油气长输管道的设备故障会造成管道的停运，不仅会导致能源供应中断，还会对经济造成重大影响。
（2）非法操作：非法行为也是导致油气长输管道停运的一个因素。
如果管道被非法操作，会导致设备和管道损坏，进而导致供应中断。
（3）自然灾害：自然灾害也是造成供应中断的重要原因，如台风、地震、暴雨等天气因素都可能对油气长输管道造成影响。
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长输油气管道风险评价及防腐探讨
【摘要】管道运输是石油天然气的主要运输方式，在我国石油工业中占有举足轻重的地位。
随着时间的推移，我国许多现役长输管道已进入了“老龄期”。
由于管道本身的老化、腐蚀等因素存在，事故时有发生，严重影响了管道的正常运行和周围的自然环境。
因此需要对整个管道系统进行风险评价，以了解管道现状并采取防腐措施，为管道的运行管理、检测、维修和更换提供全面、可行的科学依据，提高现役管道运行的安全性和经济性。
【关键词】长输管道风险评价防腐措施
1 长输油气管道风险评价分析1.1 管道运营安全性分析
超期服役的管道或多或少都存在事故隐患，当今在全球范围内，有超过一半的管道已经进入老龄阶段，服役在20-25年以上，由于这些管道大多埋设于地下，穿越地区广，地形复杂，土壤性质差别大，输送介质工作压力高，而且容易受到环境腐蚀和各种自然灾害的影响，日常检测比较困难，因此事故发生有其隐蔽性，加上油气介质具有易燃、易爆和易扩散的特性，油气管道一旦发生泄漏或断裂将有可能引发爆炸、中毒等重大事故，使社会生产和国家经济遭受严重破坏，人民生命财产蒙受重大损失，甚至造成严重环境污染，直接影响社会生活的安定。
因此，长输管道的安全可靠性和风险性评价是一项非常重要的工作，发展和完善风险评价技术刻不容缓。
对于同一管道系统的不同管段的风险评价，应准确了解其各薄弱环节，分别轻重缓急，掌握减少风险工作的最佳时机，将事故隐患消
灭在萌芽状态，做到防患于未然。
1.2 油气管道风险评价方法
总的说来，油气长输管道风险评价研究可以分为三类：定性风险评价、半定量风险分析和定量风险分析。
定性风险评价的主要作用，是找出管道系统存在哪些事故危险，诱发管道事故的各种因素，这些因素对系统产生的影响程度以及在何种条件下会导致管道失效，最终确定控制管道事故的措施。
其特点是不必建立精确的数学模型和计算方法，评价的精确性取决于专家经验的全面性、划分影响因素的细致性、层次性等，具有直观、简便、快速、实用性强的特点。
传统的定性风险评价方法主要有安全检查表、预先危害性分析、危险和操作性分析等。
定性法可以根据专家的观点提供高、中、低风险的相对等级，但是危险性事故的发生频率和事故损失后果均不能量化。
因此，它是在风险管理过程中需要识别潜在危险事故时的重要一步。
如，确定管道维修的优先次序时，就可按定性风险分析法提供的资料确定系统中哪条管道最需要维修，哪种维修措施最合适。
这种方法为合理分配管道维修资金提供了依据。
半定量分析是以风险的数量指标为基础，对管道事故损失后果和事故发生概率按权重值各自分配一个指标，然后用加和除的方法，将两个对应事故概率和后果严重程度的指标进行组合，从而形成一个相对风险指标。
最常用的是专家打分法，其中最具代表的是海湾出版公司出版的《管道风险管理手册》。
目前，该书所介绍的评价
模型已为世界各国普遍采用，国内外大多数管道风险评价软件程序都是基于它所提出的基本原理进行编制的。
定量评价法是管道风险评价的高级阶段，是一种定量绝对事故频率的严密数学和统计学方法，是基于失效概率和失效结果直接评价的基础上的。
其预先给固定的、重大的和灾难性的事故的发生概率和事故损失后果都约定一个具有明确物理意义的单位，所以其评价结果是最严密和最准确的。
通过综合考虑管道失效的单个事件，算出最终事故的发生概率和事故损失后果。
定量法给面临风险的管道经营者提供了最大的洞察能力。
定量法的评估结果还可以用于风险、成本、效益的分析之中，这是前两类方法都做不到的。
1.3 在役长输管道不同时期可靠性安全评价
引起在役管道事故的主要可能因素，一是管材质量的主要强度降低。
二是制管质量。
主要针对螺旋焊管的制管缺陷。
三是内外腐蚀，主要指造成管道腐蚀穿孔或应力腐蚀开裂。
四是超压。
主要是由于下游站的误操作和水击造成管内压力超过设计允许压力。
五是第三方破坏。
主要指第三方在管道附近从事其它活动可能造成管道意外损伤。
六是施工质量。
主要是施工中的焊接缺陷和施工损伤。
七是环境自然灾害。
主要有地震、滑坡和洪水等。
在这些原因中，除了第三、四、五类因素是变化、发展的以外，其余事故因素都是在管道建成后就已经存在，并且一般没有太大的变化，可以称之为不变因素，这些不变因素容易诱发初期的事故，可变因素则主要在管道使用的中、末期诱发事故。
因此针对不同时期管道，也就是说对于
不同管龄的管道要运用不同的分析方法，这样才能提高管道实际评价的准确性和实用性。
2 钢质输油管道腐蚀因素及管理
埋地钢质输油管道是现在长距离石油运输的主要方式。
而腐蚀是钢质管道主要的破坏形式。
为了保证输油管道的正常使用和寿命，应研究埋地钢质输油管道发生腐蚀破坏的机理，从而找到输油管道防腐的技术措施。
管道的腐蚀环境主要有：大气腐蚀、土壤腐蚀和水腐蚀等。
首先谈大气腐蚀，在大气中的水、氧、二氧化碳等物质作用下而引起的腐蚀，叫大气腐蚀。
在工业大气中，液膜常常程酸性，这时可能产生氢去极化腐蚀，由于氧极易达到阴极，所以氧的去极化作用仍然是主要的。
其次谈土壤腐蚀，土壤中含有水份和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质的特征；由于外界漏电的影响，土壤中有杂散电流通过地下金属管道，因而发生电解作用。
电解电池的阳极是遭受腐蚀的部位；土壤中细菌作用所引起的腐蚀称为生物腐蚀。
最后谈水腐蚀，水是石油的天然伴生物。
水对金属设备和管道会产生严重的腐蚀，尤其是含有大量杂质的油田水腐蚀性更大，其中重要的是氢化物，常见的腐蚀物质是水中溶解的氧气、二氧化碳、硫化氢等气体，以及硫酸盐还原菌等微生物。
在防腐管理方面主要有以下几点：如化学表面处理，除油、酸洗、磷化、除锈以及三层的pe防护技术等。
长输管线的腐蚀主要是电
化学腐蚀。
用电火花检漏仪检查时，若有打火花现象，表明该处绝缘不佳，有漏电现象。
如不处理日后将在此处发生电化学腐蚀，影响长输管线的使用寿命。
阴极保护技术就是通过向被保护的钢质管道通以足够的直流电流，使管道表面产生阴极极化，减小或消除造成钢质管道土壤腐蚀的各种原电池的电极电位差，使腐蚀电流趋于零，进而达到阻止管道腐蚀的目的。
此方法广泛应用于保护小型或处于低土壤电阻率环境下的金属结构，如城市管网、小型储罐等，特别适用于天然气管道。
外加电流阴极保护是通过外加直流电源以及辅助阳极，迫使电流从土壤中流向被保护金属，使被保护金属结构电位低于周围环境。
该方法适合于长距离、大口径的天然气管道，不受管道沿线地形限制。