浅析长输天然气管道防腐补口施工质量控制

浅析长输天然气管道防腐补口施工质量控制
发表时间：2019-06-14T16:51:54.447Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：张广忠[导读] 摘要：油气长输管道通常都是埋设在地下的，极易受到各种物质腐蚀影响，造成管道结构产生变化或是管道力学性能出现变化，对其材料自身性能有所破坏，造成管材的失效。

中油（新疆）石油工程有限公司新疆克拉玛依 834000摘要：油气长输管道通常都是埋设在地下的，极易受到各种物质腐蚀影响，造成管道结构产生变化或是管道力学性能出现变化，对其材料自身性能有所破坏，造成管材的失效。

所以，在油气长输管道施工阶段，我们必须按照其不同管道规格、类型等，选择出有针对性的防腐蚀性施工技术，对其长输管道施工整体的质量有所提升。

本文主要基于作者实际工作经验，简要的分析长输天然气管道的防腐补口施
工，并且提出了质量控制的措施。

关键词：长输管道；防腐处理；施工控制前言：下面就分析天然气长输管道的防腐处理作用，并且提出天然气长输管道的防腐施工控制要点，希望能够让更多的人认识到天然气长输管道的防腐施工质量控制重要性，尽可能的提升其整体施工质量。

1 天然气长输管道的防腐处理作用分析
在社会经济不断发展下，各行业都对能源需求量有所增加，在现阶段能源问题是影响我国经济发展的关键性问题。

能源不仅和国家经济发展有着密切联系，还直接影响其国家是否可以稳定的发展，天然气是能源的组成部分，运输安全性将直接决定国家发展。

所以，做好天然气管道建设，保证运输管道顺利进行，给国家发展带来稳定、安全和经济上的保障。

因为我国有着得天独厚的丰富能源资产，地域的宽广就由另一个角度来讲，也会对我国经济发展有着直接影响。

因为地域方面的因素，使得我国大量能源的分配不均，随着科学技术不断发展，逐渐建设成南油北运和西气东输等大型油气运输工程，对我国能源运行问题进行优化，平衡我国的能源分配，提升人们生活的水平。

在天然气运输的时候，可以有效保证运输效率就成为我国能源战略的重点内容，做好天然气管道防腐工作，能够保证其能源输送。

2 长输天然气管道的防腐施工质量控制措施 2.1 施工人员控制
第一，对施工人员的质量意识进行提升，明确出施工人员工作就天然气管道的安全运行重要性，秉持对国家、人们负责的态度，做好相关长输管道防腐处理。

第二，建立完善的防腐施工质量保证体系，明确出各人权力、职责，保证其人员对自身职责进行履行，确保防腐施工质量满足工程项目规范要求。

就思想、组织方面进行落实，做好防腐施工质量控制的工作，坚持以预防为主和防治结合的原则。

2.2 对于天然气管道运输的防腐材料选择
在天然气长输管道的施工建设中，经过选择合适的防腐材料，能够有效的提升运输管道的防腐质量。

在国家经济建设不断发展下，油气管道的防腐工作也在顺利进行，市场上的防腐管道材料也呈现多样化发展，因为每种材料有着一定的适用性，所以我们的施工人员必须结合其油气管道施工情况，选择出有针对性的防腐材料，其材料选择对整个长输管道施工质量和建设成本都有所影响，并且和天然气长输管道的使用安全性、使用寿命都有着关系。

在现阶段，天然气管道防腐施工中，二层聚乙烯结构、三层聚乙烯结构是应用最为常见的防腐材料，因为环氧煤沥青与煤焦油瓷漆对环境污染程度较大，逐渐被其他防腐材料所取代。

所以，在天然气管道防腐施工阶段，我们必须做好各阶段防腐材料控制。

因为天然气管道防腐施工阶段，应该结合其防腐材料的特点和性能，结合工程施工现场的情况，保证天然气管道防腐的性能，进而合理选择出防腐的材料。

3 长输天然气管道的质量控制要点 3.1 搜检损伤点
第一，在防腐钢管起吊、装卸和运布管作业的时候，我们必须严格按照相关程序进行开展工作，保护管道的防腐层，避免出现碰、擦和挤压等，对其管道的防腐层有所损伤。

在正式施工阶段，如果说出现防腐层的损伤问题，应该明确的标识出其损伤点，并且做好相关记录工作。

第二，在钢管组对焊接之前，应用火花检漏仪，对其防腐层实施扫查，发现漏点并且做好记录。

第三，在焊缝区域的防腐补扣完成之后，对其区域的防腐层进行电火花的捡漏，发现漏点做出标识并记录。

3.2 补口施工
把补口相接处部位的聚乙烯层表面打磨粗糙，并用火焰加热器预热，根据热收缩带（套）的说明书要求合理控制预热温度进行相关的补口施工操作。

热收缩带（套）与聚乙烯层搭接宽度应不小于100mm；在使用热收缩带的时候，应用固定片进行固定，周向搭接宽度不能小于80毫米。

除此之外，在补口施工中还应注意以下几点：第一，防腐层的打毛处理和热收缩带的宽度一致，不能过宽，过宽部分是防腐层的涂层厚度减薄位置。

第二，就加热收缩带的火焰，不能过大，避免因为基材迅速的收缩，造成内层热熔胶没有融化，直接贴紧在管面上，对防腐口质量有着直接影响。

第三，热收缩带应该保存在阴凉干燥的位置，在现场施工的时候，不能把热熔胶的胶面长时间暴露在阳光下。

第四，在完成当日的喷砂除锈的焊口后，我们必须及时进行防腐补口措施。

避免在刷上底漆后的第二天才实施防腐补口，因为底漆表在干后，与其热收缩带没有粘接力。

3.3 质量检测
天然气长输管道应该从人工检验、设备检验进行入手，人工检验主要对管材运输过程、没有进行外观上的检验，对管线初步检验，及时发现其问题，之后进行修补。

设备的检验主要分为下沟回填前的电火花检验、回填后音频的检验，所有管线都进行百分之白的电火花检验、音频的检验，在正式检验的时候，保证其满足相关长输管线标准，电火花检验标准为要求整个管线没有一处露点，音频检漏为10公里允许有5个露点。

4管道补口施工的施工工艺及监理控制 4.1 锈皮处理工艺及监理控制
在天然气长输管道的联合施工中，喷砂方法主要应用于喷砂方法。

当管口的除垢水平为C级，并且整个管道在工厂喷完时，管端已经被除锈，管端的锚固深度更容易满足设计要求。

4.2无溶剂液体环氧涂料控制
修补防腐层主要用无溶剂液态环氧涂层处理，接头处的防腐层与主管的防腐层相同。

填充结构不会影响其原始层，并确保其整体耐腐蚀性。

4.3 电热熔套袖施工控制
电加热套的气密性是联合结构质量的第二个主要障碍。

监督控制的重点是在气密性测试期间重叠T形头，轴向重叠以及6点钟和3/9点钟位置。

除了对照实验外，测试的检查和验收还需要对仪器和实验设施进行不规则的采样。

4.4聚氨酯保温层的性能和防水帽的临时安装
聚氨酯绝缘层通过多异氰酸酯和组合聚醚的无水发泡形成，并且发泡聚氨酯绝缘层具有小的空间结构（类似于马蜂窝结构）。

该结构对热传导具有极好的阻隔效果；聚氨酯的微观空间结构和疏水性能对管道防腐层的保护和整个绝缘层的稳定性起着重要作用。

现场临时安装防水帽应在管道焊接前或沟槽下部进行。

如果地下水位高并且在沟渠下方添加防水帽，则难以除去水。

5 管道补口的重要性及分析
管道防腐施工是为了减轻腐蚀速度和管道腐蚀程度，彻底消除管道的腐蚀问题。

采用防水，防气，防生物的方法，提高管道的使用寿命。

目前长输管道的填充过程主要是防止各种腐蚀因素，并根据防腐工艺控制接头的施工质量，对确保管道的使用寿命有积极作用。

就整体防腐控制进行分析，补口管段的除锈清洁度和防腐层电火花测漏等是防腐质量控制的关键。

结束语
总之，天然气长输管道防腐施工现场有着多样性的特点，我们的工程施工质量管理人员必须结合工程项目实际施工情况，选择出有针对性的管材防腐材料，做好相关防腐处理工作，为天然气长输管道施工质量奠定基础，从而提高我国能源利用效率，延长管道的使用寿命。

参考文献：
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[2]陈红卫.油气管道防腐施工质量影响因素及控制探讨[J].山东工业技术，2014，（24）：124.。