浅析天然气管道防腐层性能评估
浅析天然气管道防腐层检测的方法
浅析天然气管道防腐层检测的方法发布时间：2022-04-07T08:15:59.890Z 来源：《工程建设标准化》2021年12月第24期作者：孙拥军[导读] 关于天然气管道防腐层检测方法的应用，需要检测人员立足于天然气管道防腐层运行现状，孙拥军滨州市城镇化服务中心山东滨州 256600摘要：关于天然气管道防腐层检测方法的应用，需要检测人员立足于天然气管道防腐层运行现状，选择合适的技术手段进行针对性检测处理。
与此同时，在检测处理过程中，检测人员应该严格规范自身的操作行为，防止因个人操作失误而对整体检测质量造成不利影响。
除此之外，检测人员不应该只局限于当前几种天然气管道防腐层检测方法，最好可以积极借鉴国内外先进技术经验，努力拓展天然气管道防腐层检测内容，进一步为我国天然气管道的安全运行提供良好保障。
关键词：天然气管道；防腐层；检测方法1、外防腐层技术的应用结合当前发展情况来看，国内管道外防腐层技术正趋向于高性能与复合化方向发展。
举例而言，近几年来，我国在输气管道外防腐层材料的应用方面主要以新型材料为主。
其中，在这些新型材料的应用过程中，以三层PE材料以及环氧粉末为首的新型材料性能应用效果最突出。
根据实际反馈情况来看，上述材料不仅在价格成本方面具备一定优势，同时在使用性能方面也具备一定优势。
且根据行业内专家判断得知，在未来的一段发展时间，上述管道防腐材料以及相关技术内容将会成为我国天然气管道外防腐层技术的重要内容。
2、内涂层技术的应用输气管线的内涂层在摩擦阻力损失方面远比其他技术小得多，与此同时，在管线输送速度方面远比其他技术快得多。
结合以往的应用经验来看，液体环氧以及环游粉末等均可以用作内涂层的主要材料。
通过合理应用上述涂层材料，不仅可以进一步增强管道输送能力，同时还可以进一步增强管道节能效果。
最重要的是，内涂层技术在大型输气管道防腐能力方面表现较为突出，可以为大型输气管道的安全运行提供良好保障。
天然气长输管道防腐分析
92一、天然气长输管道防腐的重要作用由于土壤的腐蚀性比较强，所以在处理管道时，管道的外壁很容易遭到土壤的侵蚀，将会缩短管道的使用时间。
如果天然气管道一直处于被腐蚀的状态，就会大大的增加天然气管道出现泄漏问题的可能性。
一旦出现泄漏问题，就会严重污染大气环境，甚至还会导致一些危险性事故的发生，比如火灾、爆炸等，对人们的生命财产安全造成严重的威胁。
因此，需要采取合理、有效的解决办法来对长输天然气管道进行更好的预防与保护，从而使天然气传输的安全性与稳定性得到了明显上升，保证了人们的生命财产安全。
二、长输天然气管道腐蚀的形成因素1.外部腐蚀因素分析（1）大气腐蚀。
由于长输管道常年暴露在外界自然环境下，因此其表面就会形成一种非常薄的水膜。
这层水膜虽然肉眼几乎不易看见，但是经常引起管道腐蚀。
主要是因为当这层水膜的厚度高达20个左右的分子时，就会发生化学反应，变为电解液膜。
外界自然环境下形成的电解液膜，含有水溶性的盐类以及可溶性腐蚀气体，当周围环境较为潮湿，就非常容易引发管道腐蚀。
（2）土壤腐蚀。
长输天然气管道处于高空架设外，还有地下敷设。
选择地下敷设方法，就会接触到土壤，而土壤颗粒中含有大量的空气、水分以及各种盐类，会发生电解反应。
当金属管道在土壤的电解质溶液中，就会产生多种腐蚀电池。
一种是钢管表面的状态差异，会形成微腐蚀电池，进而引发管道表面腐蚀。
一种是土壤腐蚀介质的差异形成的宏观腐蚀电池，腐蚀能力极高。
（3）微生物腐蚀。
微生物腐蚀，一般是指由微生物引发的腐蚀或者受到微生物的影响，最后出现腐蚀现象。
无论是高空或者地下敷设，都会与多种微生物接触，都会引发管道腐蚀，造成大量的资源浪费与经济损失，也需要受到高度重视。
2.内部腐蚀因素分析在长输天然气管道中，由于内部经常与输送介质的接触，这些输送介质不仅有天然气，还有硫化氢、二氧化硫、溶解氧以及水化合物，这些介质随着压力的增加、温度的升高、流速的加快等，对管道内部带来很大的损坏。
城市燃气管道腐蚀评价及防腐措施探讨
城市燃气管道腐蚀评价及防腐措施探讨当前，燃气作为一种清洁能源已经走入千家万户，城市中分布的燃气管道也更加密集。
燃气在为我们提供便利的同时，也具有自身的特点，如易燃易爆的特点，如果发生燃气泄漏，则容易造成人们生命和财产的损失，因此，要注重对城市燃气管道的保护，做好腐蚀评价和防腐措施，使燃气管道具备可靠的风险评估，建立良好的燃气管道管理措施。
只有这样，才能保证燃气管道的安全，为人们提供安全清洁的能源。
1 城市燃气管道腐蚀类型在城市燃气管道中，由于管道变径的情况较多，而且城市燃气管道大多是环形、枝形的密布式分布，加上管道周围环境和电流干扰的影响，需要对燃气管道腐蚀类型进行分析，并以及采取有效的防腐措施。
腐蚀包括腐蚀穿孔和腐蚀开裂。
能引发腐蚀穿孔的因素包括：内腐蚀和外腐蚀。
内腐蚀：管材不耐蚀、内腐蚀环境和内防腐措施失效三个因素同时发生能引起内腐蚀。
输送介质含水、输送介质含腐蚀介质是内腐蚀环境的具体表现。
输送介质含腐蚀介质具体包括：含H2S、Cl-、CO32-离子的介质。
内防腐措施失效：缓蚀剂失效、内涂层变薄及内涂层脱落都能引起内防腐措施失效。
外腐蚀：能引起外腐蚀的机理包括：土壤腐蚀环境恶劣同时外防腐措施失效就会造成燃气管道外腐蚀。
土壤中含S2-、土壤含盐率高、土壤pH值低、土壤含水率高、土壤含SRB都能引起土壤腐蚀环境恶劣。
而外防腐失效又包括阴极保护、外防腐层失效。
阴极保护包含：阴极保护距离小、保护电位不达标、管道附近有杂散电流、保护方式不当、管道附近有其他金属，都会引起阴极保护不到位，从而引起管道腐蚀。
外防腐层失效包括：外防腐层破损、外防腐层变薄、外防腐层剥离。
金属管道腐蚀破坏有四种：均匀腐蚀、不均匀腐蚀、坑点腐蚀、选择性腐蚀和溃疡腐蚀，整体来说属于全面腐蚀和局部腐蚀，这种腐蚀类型容易直接判定，但不能涉及腐蚀过程的机理。
其中，局部腐蚀为主，其危害性也最大。
例如坑点腐蚀，腐蚀集中在金属个别点上，腐蚀深度大时，可以导致穿孔，造成燃气管道泄漏。
城镇燃气管道防腐施工质量分析及控制方法
城镇燃气管道防腐施工质量分析及控制方法发布时间：2022-10-19T06:37:51.209Z 来源：《城镇建设》2022年11期6月作者：郭自力[导读] 为了减少燃料消耗造成的空气污染，近年来国家逐步实行用煤炭燃料代替天然气的政策郭自力新疆德磊建设工程有限公司摘要：为了减少燃料消耗造成的空气污染，近年来国家逐步实行用煤炭燃料代替天然气的政策，特别是在广大农村地区，天然气管道普遍建设，保证天然气管道安全运行的途径很多。
防腐蚀质量是影响管道安全运行的重要因素，尤其是安装过程中防腐蚀施工的质量直接影响活动管道的腐蚀状态。
城市燃气管道安装监测检查过程中发现，施工单位对管道防腐施工的质量控制要比焊接质量控制严格得多。
管道施工单位水平参差不齐，施工中天然气管道安装标准实施不正确，排污填埋场未标准化。
则在管道的外部防腐层损坏时发生，直接影响以后管道的安全操作。
关键词：城镇燃气管道；防腐施工质量；控制方法引言城镇燃气管道长期在地下，工作环境比较复杂，因此管道材料产生老化和腐蚀也是常见情况。
为尽可能提升城镇燃气管道的维护和保养效果，工作人员有必要针对管道腐蚀的主要原因落实相关工作，深入分析控制工作落实的关键要点，并有针对性地设计和落实防护工作，为城镇燃气管道的安全稳定提供合理保障。
1燃气管道综述关于城市发展，天然气管道的规划和运营质量将在一定程度上影响当地经济发展和居民的生活水平。
为了确保煤气安全，提高社会的整体稳定，有必要加强煤气管道的管理。
通过科学合理的安装和防腐蚀技术的实施，可以保证管道安装质量，同时延长管道的总体使用寿命，避免恶劣和极端环境下管道的安全风险。
影响管道安全的主要因素是:一是管道腐蚀造成的影响。
腐蚀是燃气管道必须面对的一个重要安全问题。
腐蚀不仅会影响管道的使用寿命，还会在一定程度上影响燃气管道的输送效果。
至于天然气管道，暴露在空气中的管道在使用过程中受到大气、雨水和其他因素的腐蚀，而埋管受到土壤侵蚀的影响。
城镇燃气管道防腐层检测与评价
城镇燃气管道防腐层检测与评价摘要：为保证城镇燃气管道的运行更加稳定，防止出现泄漏或爆炸事故，对城镇居民的居住安全造成威胁。
本文对城镇燃气管道的防腐层检测与评价工作要点进行分析，首先以某城镇燃气管道工程为例，概述了管道防腐层的基础情况。
而后，对燃气管道防腐层检测进行操作解读，包括检测仪器准备、检测技术操作、防腐层破损点检测。
最后，总结了管道防腐层抽样开发验证工作的相关要点，例如防腐层外观检测、防腐性能评价、检测与评价操作落实顺序等。
关键词：城镇燃气管道；外防腐层；检测；评价引言作为城市运行的基础工程设施，燃气管道在人们的日常生活中扮演着非常重要的角色。
由于燃气自身的特殊性，以至于燃气管道的运行维护工作落实难度较大。
燃气管道能否长久安全运行直接影响着城市居民的生命和财产的安全。
通常情况下，燃气管道出现泄漏或爆炸问题最为直接的原因便是腐蚀。
定期对管道进行腐蚀检测并配置适宜的解决措施，有利于燃气管道的运行稳定与安全。
1城镇燃气管道工程概况现以某城镇燃气管道为例，进行城镇燃气管道防腐层检测与评价落实的要点讲解，此燃气管道起始于某配气站，终止于某企业围墙外阀井处。
其检测的总长度达到了 2.102km，材质为20#钢，管道规格为Φ159 mm ×7 mm，运行压力为 0.4 MPa，管道外防腐材料为三层PE。
2燃气管道防腐层检测2.1检测仪器准备在落实燃气管道防腐层检测工作时，为保证检测结果精确有效，检测工作人员必须依据管道材质、规格等基础情况配置适宜的检测仪器。
本工程使用的是DM检测仪，此检测仪在非开挖条件下能够对埋地管道防腐层进行现场绝缘性能评估和缺陷点定位，保证获得的数据结果精确有效，具备较强的可参考性。
同时，还可以在对测点测量时，采用自动实时模式并对测量曲线进行实时显示。
最为重要的一点是可以在现场直接自动评估防腐层绝缘性能，减轻了检测工作人员的任务负担，也不需要占用过多的时间与成本。
通常情况下，DM检测仪的操作使用主要包含以下几个步骤：操作人员要对发射机进行多屏电流信号的施加，获取电流参考值和ACVG 参考值，而后用接收机对目标管线的信号进行搜索，落实定向定位操作。
天然气管道防腐及腐蚀检测技术应用
天然气管道防腐及腐蚀检测技术应用一、天然气管道腐蚀机理分析管道腐蚀有内、外部位的腐蚀;另外，根据腐蚀成因还可以分为生物化学、电化学以及化学腐蚀等。
其中由于细菌等的生命活动加速或引起金属的细菌腐蚀称为生物化学腐蚀;而电解质溶液中失去电子而被溶解的金属，也就是与电流流动有关的，金属在电解质中发生的一种腐蚀就是电化学腐蚀;管道金属与管道、空气以及土壤中的各种化学介质发生化学反应，金属表面流失均匀且不发生化学能向电能转化的的腐蚀被称作化学腐蚀。
1、内腐蚀内部腐蚀现象主要和化学元素有关。
在天然气运输的工程中往往伴随着水分，这些水分久而久之就会在管道内壁上形成一层亲水膜，对管道内部进行电化学腐蚀。
另一方面，由于天然气中含有各种各样的化学物质和气体，对管道内部也存在一定的腐蚀作用。
2、外部腐蚀天然气管道的外部腐蚀就是管道表面所发生的腐蚀，这种腐蚀现象经常出现在地下管道以及架空管道上。
通常而言，架空管道的腐蚀通常是由于化學腐蚀所造成的，因此对管道的损害不大，造成腐蚀漏气的几率不高。
然而，地下管道经常会面临电化学腐蚀，有可能产生管道泄漏的情况。
3、地质环境的影响天然气管道在埋地环境下，主要受细菌、土壤以及杂散电流等的腐蚀。
土壤的电化学腐蚀主要是由于土壤空隙中含有空气以及含有一定盐的离子导电性的水，且由于金属材质的电化学以及物理化学性质的不均匀性所产生的。
另外，土壤中的硫酸盐还原菌将可溶硫酸盐还原成硫化氢与铁，形成细菌腐蚀。
而管道附近高压电力线路产生的二次感应交流电流叠加在管道产生的具有破坏作用的电流形成了杂散电流腐蚀，腐蚀量小，但集中腐蚀性强。
4、大气腐蚀当天然气管道暴露在大气环境中时，由于管道中饱和的天然气受到外界压力的作用，其表面就会形成一层水膜，同时，气体会对液体进行吸卷，引导水膜不断前进，当水膜达到20-30分子厚度时，就会转并成为电解液膜，造成化学腐蚀。
当气体的流动速度越快时，水膜针对管道的腐蚀速率也就越快。
分析天然气长输管道的防腐措施
分析天然气长输管道的防腐措施【摘要】天然气长输管道是能源运输中至关重要的一环，但遭受腐蚀可能导致严重的安全事故。
本文通过分析天然气长输管道的腐蚀形式，探讨了防腐措施的重要性。
表面防护涂层、阴极保护技术、使用耐腐蚀材料以及定期检测和维护等防腐措施被列入讨论范围。
结论部分强调了防腐措施的关键性，并展望了未来防腐技术的发展。
文章最后强调了天然气长输管道的安全性与可靠性，提醒人们重视防腐工作，确保管道运行的安全稳定。
通过本文的阐述，读者可以更全面地了解天然气长输管道防腐工作的重要性，为未来的管道建设和维护提供参考和借鉴。
【关键词】天然气长输管道、防腐措施、腐蚀、表面防护涂层、阴极保护技术、耐腐蚀材料、定期检测、维护、安全性、可靠性、技术发展。
1. 引言1.1 了解天然气长输管道的重要性天然气长输管道是连接天然气生产地和市场消费地的重要通道，扮演着将地下天然气资源输送到各地的重要角色。
随着能源需求的不断增长，天然气长输管道的建设和运营变得越来越重要。
天然气长输管道可以实现天然气资源的高效利用。
通过天然气长输管道的建设，可以将分散的天然气资源集中输送到需要的地方，提高资源的利用率和经济效益。
天然气长输管道也可以实现资源的平衡调配，使得资源更加合理地分配和利用。
天然气长输管道可以满足各地对天然气资源的需求。
随着天然气的清洁、高效特性受到越来越多的认可，各地对天然气的需求也在不断增加。
天然气长输管道的建设可以保障各地的天然气供应，满足人们生活和工业生产的需求。
了解天然气长输管道的重要性，可以让我们更加深入地认识到天然气长输管道在能源领域的重要作用，增强我们对天然气长输管道建设和运营的重视程度，确保其安全、高效地运行，为社会经济的可持续发展做出积极贡献。
1.2 探讨天然气长输管道遭受腐蚀的危害天然气长输管道是天然气运输的重要通道，但受到腐蚀的危害是无法忽视的。
管道的腐蚀会导致管道壁变薄，从而减弱管道的结构强度，甚至可能导致管道破裂，造成严重的安全事故。
浅谈燃气管道防腐技术及其腐蚀评价
浅谈燃气管道防腐技术及其腐蚀评价摘要：燃气管道作为城市基础设施,市政部门需要对其进行建设和必要的管理,燃气管道容易受到多重因素的影响而出现腐蚀问题。
燃气管道在进行防腐施工过程中，会受到多种因素的影响，使得防腐效果不佳。
本文主要对燃气管道防腐施工的影响因素以及质量关键控制节点等进行分析。
关键词：燃气管道；防腐；技术；评价1导言天然气管道受自身条件、铺设因素等因素的影响，经常会出现管道腐蚀等问题。
腐蚀现象的长期存在不仅会影响管道的使用寿命，也会造成天然气泄漏等危险事故的发展，进而给人们的生产和财产造成损失。
因此，要加强天然气长输管道的防腐效果，完善防腐保护措施，提高天然气管道的使用寿命，确保天然气管道的稳定运输。
2腐蚀危害随着我国燃气行业的蓬勃发展，埋地管道作为燃气输送重要的设施，腐蚀问题日益突出，成为困扰安全生产的重要因素。
埋地管道随着生产扩大不断增加，这些管道90%以上长期埋在地下，穿越广阔的地区，地形错综复杂，土壤介质性质差别大，管道结构形式多样，输送介质性质各异，管道内部受到硫化氢、二氧化碳、氯离子等腐蚀，管道外部受到土壤介质、杂散电流等腐蚀，导致埋地管道常发生穿孔、开裂、泄漏等事故，对燃气企业正常生产造成严重影响，每年用于管道设备的腐蚀防治及管道更换的费用逾千万，造成大量的资金浪费，并且耽误正常生产。
因此，研究埋地管线腐蚀机理，寻找有效的防腐蚀技术和措施，保障燃气企业的正常生产，具有重要的意义。
3燃气管道防腐现状及问题3.1防腐材料的影响燃气管道在建设施工过程中，对于防腐材料的选择直接影响管道防腐工程的质量。
当前我国对燃气输送管道防腐工作的重视度不断的提升，防腐材料市场也呈现多元化的发展形式，但是各种材料都有各自的应用范围和使用条件，这也表明在防腐施工必须要根据工程要求合理的选择防腐材料，这也关系着燃气管道的施工质量以及成本等问题。
当前燃气管道防腐施工过程中，应用最广泛的材料为三层的聚乙烯结构，煤焦油等防腐材料由于在应用的过程中会产生污染，所以已经被取代。