土工电动及手动击实仪校验规范
标准击实仪操作规程
标准击实仪操作规程一、前言标准击实仪是一种测定土壤密实性和压实度的仪器，广泛应用于土工、道路、桥梁等工程项目中。
为了确保工作安全，提高工作效率，特制定该操作规程，旨在规范标准击实仪的操作流程和注意事项。
二、操作要求1. 操作人员必须经过专业的培训，并获得合格的操作鉴定证书，方可进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须严格遵守相关安全操作规程，确保自身的安全。
三、准备工作1. 检查标准击实仪的仪器设备，确保仪器完好无损。
2. 检查标准击实仪所需的标准圆锥铅制击实器和测量用的定标仪，确保其精度符合要求。
3. 根据实际工作需要，准备好所需的土壤样品，以及其他辅助工具和材料。
四、操作流程1. 将标准击实仪放置在水平且坚固的工作台上，并将仪器与电源连接好。
2. 根据所测定的标准要求，选择合适的击实器头和击实用具，并将其固定在仪器上。
3. 打开标准击实仪的电源开关，同时校准仪器的零位，确保仪器准确可靠。
4. 取一定量的土壤样品，以一定厚度均匀铺在待测试的平坦硬质表面上。
5. 将标准击实仪的击实器头轻轻按在土壤表面，保持仪器垂直，以便正确测得击实度。
6. 按下仪器上的击实按钮，开始击实测试，击实次数应按照标准要求进行。
7. 在完成一次击实后，使用定标仪测量土壤下方的击实深度，并记录数据。
8. 对同一个样品进行多次击实测试，取平均值作为最终的结果。
9. 清理仪器表面的土壤残留物，以及标准击实仪内部的杂质和污垢。
10. 关闭标准击实仪的电源开关，断开与电源的连接，收起仪器并存放在干燥的地方。
五、注意事项1. 操作过程中，应注意保持仪器的干燥和清洁，避免灰尘和杂质的进入影响测量结果。
2. 操作人员应时刻关注仪器的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
3. 操作人员应随时与同事保持沟通，确保工作的协调和顺利进行。
4. 操作完成后，应将仪器归位，清理工作台，将土壤样品妥善处理。
电动击实仪操作规程
电动击实仪操作规程
1、进行击实试验前，应检查核对已制好的土样是否与采用试验类型相符合。
2、根据工程的要求，按有关规定选择轻型或重型试验方法，根据土的性质（含石百分率，含易击碎风化石的数量多少，含水量高低），按规定选用干法或湿法。
3、接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态方可使用。
4、将击实筒、护筒装好，取制配好的土样分3～5次倒入筒内。
小试筒按三层法，每次800-900g；大试筒按五层法时，每层约
400-500g。
大试筒按三层法时，每层约1700g，整平表面，并将跟踪板拉下放在被击试样上。
5、调整计算器，设定击实次数。
6、按下启动开关，击实到规定次数后便可自动停机，中途暂停可按下停止开关，并可继续进行。
7、第一层击实完后，提起跟踪板，将试样层面“拉毛”。
然后加第二份土样，重复上述方法进行其余各层的击实。
8、击实完毕后，应将击实筒、护筒、底座、跟踪板、击实锤擦净，将仪器复原，并关闭电源。
多功能电动击实仪试验操作规程
多功能电动击实仪试验操作规程
1. 范围
本操作规程适用于使用多功能电动击实仪进行混凝土料的击实试验的操作人员。
2. 器材准备
操作人员在使用多功能电动击实仪进行试验前，应进行以下器材准备：
•多功能电动击实仪
•捆扎带
•孔针
•混凝土料
3. 操作步骤
步骤一：选择合适的捆扎带
操作人员应根据试验的要求选择合适的捆扎带进行绑定。
步骤二：用捆扎带固定模具
将模具放在多功能电动击实仪的下方，并用捆扎带将其固定在击实仪上。
步骤三：加入混凝土料
将混凝土料加入模具中，并使用孔针将料固定到位。
步骤四：启动多功能电动击实仪
按下多功能电动击实仪上的启动按钮，启动仪器进行击实试验。
步骤五：进行试验
根据试验要求，对混凝土料进行若干次的击实试验，并记录试验数据。
步骤六：结束试验
在完成试验后，关闭多功能电动击实仪，并进行数据处理和分析。
4. 注意事项
为确保试验的准确性和安全性，操作人员应注意以下事项：
1.模具应固定在多功能电动击实仪上，以确保试验的稳定性。
2.捆扎带应用于固定模具，在使用过程中应密切关注捆扎带
的状态，并进行更换。
3.混凝土料应按照试验要求准确加入到模具中，并使用孔针
进行固定。
4.操作人员应严格按照试验要求进行试验，并记录试验数据。
以上就是本规程的全部内容，希望您能认真学习并严格遵守操作规程。
如有疑问，可向相关专业人员咨询。
电动击实仪操作规程
电动击实仪操作规程一、产品介绍电动击实仪是一种用于土工实验的仪器，用于测定土壤的地基承载力和稳定性等性质。
该仪器通常由夹持装置、压装器、控制器、支架、底座等部分组成，使用时需要注意一些操作规程。
二、操作流程1.准备工作在进行任何操作之前，需要做好以下准备工作：•确保电源插座符合电源要求且在可靠状态下，插好电源线。
•把电动击实仪放在水平地面上，底座与台面紧密接触，且无松动现象。
•根据需要，安装不同型号的夹持装置和压装器。
•将试件放在夹持装置中，并保证试件底部紧贴压装器。
2.操作步骤步骤一：接通电源按压控制器上的电源开关，将电动击实仪的电源接通。
确保显示器上有电源指示灯亮起。
步骤二：调节击实高度和次数根据试件要求和实验标准，通过控制器上的键盘和旋钮设置击实高度和打击次数。
在设置完击实高度和次数后，按下控制器上的“开始”键，使电动击实仪进入工作状态。
步骤三：进行试验在电动击实仪的工作状态下，将夹持装置和压装器夹紧试件，然后按下控制器上的“击打”键，让电动击实仪开始工作。
在试验过程中，应按照实验标准设定的时间和次数进行操作。
步骤四：处理数据试验完成后，将电动击实仪上的数据记录下来，并按照试验标准要求进行数据处理和分析。
3.注意事项在进行以上操作流程时，应注意一些安全和操作细节问题：•在操作前，必须检查电动击实仪的齿轮、垫圈等部件是否松动或变形。
•在操作时，应保持试件、夹持装置和压装器之间的紧密接触，以免试件偏移或者夹具松动等不利影响。
•在操作过程中，必须保持清洁和整洁，避免污染试件和环境。
•在停机前，应按控制器上的关机键，将电动击实仪的电源断开。
•操作完成后，应及时清理设备并进行检测维护。
三、总结电动击实仪是进行土工实验的重要仪器，在使用时，应仔细按照操作规程进行操作，并注意安全细节和操作细节问题。
只有这样，我们才能得到准确可靠的实验数据，并保证实验的高效性和安全性。
土工击实试验规范
土工击实试验规范土工击实试验规范一、试验目的本试验旨在确定土工材料在受到加载时的击实特性，为土质路基、坝体、堤岸等土工工程的设计和施工提供依据。
二、试验设备1. 土工击实试验机：按照国家标准或地方标准要求选用，能够控制冲击次数和冲击能量。
2. 冲击头：用于对土工材料进行冲击加载。
3. 钢尺：用于测量土工材料的高度。
4. 土工试样容器：容量应能满足试验要求，内部应平整、无毛刺。
三、试验前的准备1. 根据设计要求确定试验采样点，采集土工试样并将其存放在密封盒中，避免试样中的水分蒸发。
2. 根据试验要求调节土工击实试验机的冲击次数和冲击能量，并进行有效校准。
3. 在试验容器内做好防滑措施，确保试样不会在击实过程中滑动或倾斜。
四、试验过程1. 将土工试样放置在试验容器内，轻轻压实，并使用钢尺测量试样高度。
2. 将冲击头放在试验机上，将试验容器放在冲击头下方固定。
3. 开始冲击试验，根据设定的冲击次数和冲击能量进行击实。
4. 每经过一定次数的冲击，停止试验并测量试样的高度，记录下来。
5. 继续进行冲击试验，直至满足设计要求或达到设定的最大冲击次数。
6. 完成试验后，将试样取出，进行必要的物理性质和力学性质的测试。
五、试验结果的评定1. 根据设计要求，评定试样在不同冲击次数下的击实程度。
2. 根据试验结果确定土工材料的击实特性参数，如击实指数、冲击指数等。
六、试验注意事项1. 试验过程中应注意安全，避免人员受伤。
2. 试验前应保证试验设备和试样的准备工作完备和准确。
3. 试验时应严格按照设定的冲击次数和冲击能量进行，不得随意更改。
4. 在试验过程中，应注意观察试样的状态，如发生倾斜、滑动等情况，应立即停止试验并重新调整试样。
5. 试验后应对试样进行必要的测试和分析，评价其击实特性。
6. 试验后应对试验设备进行清洁，确保下次使用时的准确性。
七、试验报告1. 试验报告应包括试验设备、试样情况、试验参数设置、试验结果等内容。
土工多功能电动击实仪操作规程
土工多功能电动击实仪
操作规程
一、接通电源，并检查仪器电源开关及各部位是否正常，注意正反方向，严禁反转。
二、根据击实类型（轻型或重型）选择相应的击实锤，将锤芯装在齿条下端并拧牢固。
三、根据击实类型（轻型或重型）选择相应的落距：打开侧门，配合齿圈（轻型击实试验时，选择4齿、24齿、12齿配合；重型击实试验时，选择4齿、24齿、12齿、24齿配合）。
选好落距后用扳手拧紧，不得有松动现象。
四、根据使用试模的内径大小，可将工作台前的M16螺栓松开或调紧后，将落锤放入试模内，然后调整M16螺栓，调至锤的外径与试筒内径相应的位置即可。
五、开机前先用手提一下齿条，确认试模从边缘到中心不受任何限制为准。
六、根据试验规程，将土样装入试模内，并用工具将其拂平。
七、将计数器拨到所需次数，按启动键开始工作。
八、每击实完一层，用削土刀将试样表面拉毛，装入土样，轻轻按一下清零开关，使计数器再从零开始。
九、在工作台中央上方安装有限位开关，如需向试筒内加料或更换试筒，可把锤放在拔出的托架上，此时全机不会启动（确保安全），重新试验时把锤放下，推入托架，确认限位开关接通后即可启动。
此机构也可作清零使用。
十、工作结束后，清洁仪器，填写仪器使用记录。
土工击实仪检定规程
土工击实仪检定规程JJG,交通,058-20041 范围本规程适用于公路土工轻型和重型击实试验所用手动、电动、气动各种类型土工击实仪,以下简称“击实仪”的首次检定、后续检定和使用中的检验。
2 引用文献本规程引用下列文献:《JJF 1095 测量不确定度评定与表示》《JTJ051 公路土工试验规程击实试验》使用本规程时～应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术语3.1落高击实仪的锤体运动到最高点位臵时～锤体下表面到试筒中试样土表面的高度。
在进行土工击实试验中随着试筒中试样土高度的变化～仪器的落高应能保持不变。
即:当锤体的质量一定的条件下～保持击实功不变～它是土工击实试验的必要条件。
4 概述击实仪是在试验室规定的标准条件下～通过机械功击实的方法使试件土体密度加大～提高试件强度～模拟现场施工压实工况～为现场填土密度提供依据的土工试验仪器。
公路工程常用的击实仪有手动击实仪、电动击实仪和气动击实仪。
手动击实仪由击实筒和导管式击实锤组成。
电动击实仪结构形式有三种:链条、导柱、滑块提锤型,齿轮、齿条提锤型,摩擦轮挤压提锤型。
气动击实仪结构有:活塞杆、滑块提锤型。
电动击实仪和气动击实仪可由单片计算机控制～实现击实次数的预臵、实时显示击实次数、自动控制落高、调整击实位臵及自动停机等功能。
5 计量性能要求5.1 击实锤体的质量要求:轻型 2500g?5g 重型 4500g?5g。
5.2 击实锤体锤底直径要求:50mm?0.5mm。
5.3 击实锤体的击实落高要求:轻型 300mm?2mm 重型 450mm?2mm。
5.4 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙要求:2mm—2.5mm。
6 通用技术要求6.1 仪器应有清晰的标志、铭牌和合格证书～标明生产厂名,或商标,、出厂编号和生产日期～仪器上应有明显的警示标志与旋转运动方向提示标志。
6.2 仪器外观加工平整、整洁～各部件齐全完好～运动部件结构合理～仪器各开关、按键、手柄功能正常～操作灵活可靠。
土工击实试验规范
土工击实试验规范土工击实试验是土工材料性质测试中的一项重要内容，也是土工材料设计和土工工程施工的基础。
正确进行土工击实试验对于评价土工材料的性能和预测土工工程的变形特性具有重要意义。
下面介绍土工击实试验的规范。
一、试验目的和基本原理土工击实试验的目的是通过击实试验，获取土工材料的关键参数，如最大干密度、最佳含水率等，从而确定土工材料在不同击实条件下的工程性质。
基本原理是在规定的击实能量下，通过改变土工材料的含水率和干密度，分析土工材料的变形特性和抗剪强度。
二、试验设备和试验样品试验设备包括击实器、模具、压实机和天平等。
模具的尺寸和形状应符合规范要求。
试验样品的制备应遵循标准取样方法，并按照要求进行处理。
三、试验步骤1. 样品制备：按照标准取样方法获取试验样品，并根据要求进行处理。
2. 试验参数设置：根据试验要求，确定击实次数、回次、击实能量等参数。
3. 初次压实：将试验样品放入模具中，按照要求进行初次压实，记录干重、含水率等参数。
4. 湿重确定：将初次压实的样品取出，放入干燥箱中风干，称重后得到湿重。
5. 压实：将初次压实的样品重新放入模具中，根据试验要求进行压实，记录多次干重、湿重、含水率等参数。
6. 压实后处理：将压实后的样品取出，根据要求进行干燥处理，并记录相应参数。
7. 结果分析：根据试验数据，计算得到最大干密度、最佳含水率等关键参数，并进行结果分析与讨论。
四、注意事项1. 试验过程中应严格控制试验条件，确保数据的准确性和可靠性。
2. 试验样品的取样、处理和制备要符合规范要求，以保证试验结果的可比性。
3. 在压实过程中应注意控制击实能量，避免超过试验要求，以免对试验结果产生影响。
4. 试验完成后，应对试验设备和试验样品进行清洁和整理，以保持试验设备的良好状态。
五、试验报告试验报告应包括试验目的、基本原理、试验设备和试验样品、试验步骤、试验结果、结果分析等内容。
试验数据应以表格和图形的形式展现，并进行合理解释和分析。
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土工电动及手动击实仪校验规范
1 范围
1.1 本方法适用于新购、使用中和检修后的土工电动及手动击实仪的校验。
1.2 土工电动击实仪及手动击实仪系用于用按《土工试验方法标准》GB/T50123-99、《铁路工程土工试验规程》TB10102-2004及公路土工试验规程》JTG E40-2007进行土工击实试验的专用设备。
2 技术要求
2.1 仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2 仪器外观完好，应有产品合格证书和使用说明书。
2.3 击实锤重：轻型（2500±5）g，重型（4500±9）g。
2.4 击锤落高：轻型305（300）mm±3mm，重型457（450）mm±4mm。
2.5 击筒内径：轻型（102±0.2）mm，重型（152±0.3）mm；小筒（100±0.2）mm，大筒（152±0.3）mm。
2.6 击筒高度：（116±0.23）mm〔小筒（127±0.25）mm，大筒（120±0.24）mm〕。
2.7 锤头直径：（51±0.1）mm，（50±0.1）mm。
3 校验项目
3.1 仪器的外观和资料文件检查。
3.2 击实锤重量。
3.3 击实锤落高。
3.4 击筒内径。
3.5 击筒高度。
3.6 锤头直径。
4 环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
4.2.1 钢直尺：最大量程500mm，分度值1mm。
4.2.2 游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值为0.02mm。
4.2.3 电子天平或架盘天平：最大量程不小于5000g，分度值为1g。
5 校验用方法
5.1 按技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料进行检查。
5.2 击实锤重量校验：用电子天平或架盘天平称量击实锤重量。
取下击实锤及导向杆放置在计数电子秤上准确称量，调整其配重，使锤重量准确至要求范围。
5.3 击实锤落高校验：用钢直尺测量出击锤落高。