ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(后主轴箱设计)-实习报告
ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(夹具设计)
盐城工学院本科生毕业设计说明书2007ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及夹具设计摘要：柴油机气缸体是大批量生产的零件。
为了提高生产效率，满足被加工零件的精度要求，本课题设计了一台用于ZH1105柴油机气缸体三面粗镗孔的组合机床。
本文介绍了该组合机床总体设计和夹具设计的思路，全文共分两个部分。
首先是总体设计，采用单工位三面粗镗孔组合机床，考虑的因素有刀具、切削用量、切削力、切削扭矩及切削功率等，通过计算选择主轴直径、外伸尺寸、接杆型号、滑台、动力箱等通用部件，再确定动力部件的工作循环及工作行程，完成机床总体设计。
其次是夹具设计，通过对被加工零件的全面分析，采用三面定位和固定镗模板可换导套导向；夹紧装置采用液压夹紧机构，直接夹紧与工件上；夹具体为框架式结构，有良好的刚性，使夹具能长期保持可靠的精度和稳定性。
该组合机床不仅能保证加工精度，还能提高加工效率。
整个机床布局合理，夹紧可靠，精度较高，使用操作方便，提高了工作效率，达到了设计要求。
关键词：气缸体；组合机床；粗镗；夹具ZH1105C柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（夹具设计）The design of the overall and jig of the modular machine-tool for drilling and boring in the body of ZH1105dieselAbstract:The cylinder body of diesel is made for large mass production. In order to enhance the production efficiency and meet the precision requested of the components processed, the topic is produced for designing a combined machine-tool, which is used to roughly bore the holes of the ZH1105 diesel engine cylinder .The design was introduced of the overall and jig of the combined machine-tool and the topic consists of two parts. The first part is overall design, adopting the combined machine-tool with single location three faces drilling and roughly bore the holes, considering such factors as tool, cutting parameter, cutting force, cutting torque and cutting power, and so on. Thus common parts such as sliding table, the power box and so on, were choused by calculating spindle diameter, and the extend sizes , the link-pole model. Then the operating cycle and the distance were determined. Thus the overall design was completed. Finally, the technological drawing was figured out of the part which need to be manufactured, the general drawing of modular machine tool, and drawing of cutter display and the efficiency card of manufacture. The second part is the jig design, having analyzed the work piece, the location plan adopted three-face location; the guiding equipment used the fixed bore plate with replaceable bore bush; the clamp uses the hydraulic pressure device, it directly presses on the work piece，the jig-body utilize the frame structure, possess fine rigidity, causes the jig to maintain good long-term precision. This combined machine-tool not only has guaranteed the drill hole precision efficiency. The laying out of the machine-tool is reasonable, the location of work piece is reliably, the accuracy is high, the operation is easy, enhanced the working efficiency, and meet with the design request well.Key words：The cylinder body; Modular machine tool;Rough bore the holes; Jig1盐城工学院本科生毕业设计说明书2007目录1前言 (1)2 组合机床总体设计 (3)2.1组合机床工艺方案的制定 (3)2.1.1工艺基准面的分析 (3)2.1.2加工工艺的分析 (3)2.1.3 确定机床完成工艺时的一些限制 (3)2.2组合机床配置型式的选择 (3)2.2.1组合机床配置型式 (3)2.2.2 选择机床配置型式和结构方案的一些问题 (3)2.3确定切削用量及选择刀具 (4)2.3.1选择切削用量 (4)2.3.2 计算切削力、切削扭矩及切削功率 (6)2.3.3选择刀具结构 (10)2.4组合机床总体设计－－三图一卡 (10)2.4.1被加工零件工序图 (10)2.4.2 加工示意图 (11)2.4.3机床尺寸联系图 (13)2.4.4机床生产率计算卡 (16)3 夹具设计 (18)3.1夹具设计的基本要求和步骤 (18)3.1.1夹具设计的基本要求 (18)3.1.2夹具设计的步骤 (18)3.2定位方案的确定 (19)3.2.1零件的工艺性分析 (19)3.2.2定位方案的论证 (19)3.2.3误差分析 (20)3.2.4导向装置 (22)3.3夹紧方案的确定 (22)3.3.1夹紧装置的确定 (22)3.3.2夹紧力的确定 (24)3.3.3 油缸的选择 (25)3.4夹具体的设计 (26)4结论 (27)参考文献 (28)致谢 (29)附录 (30)2ZH1105C柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（夹具设计）1前言组合机床是根据加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。
ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(后主轴箱设计)-开题报告
图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。
6月14日～6月15日．毕业设计材料评阅。
6月16日～6月18日．毕业答辩。
6月19日～6月21日．材料整理装袋。
见
签名
年月 日
七、学院意见
签名
年月 日
①领导统一认识、高度重视、全面规划；②产学研结合、企业作为主体、重点抓应用；③加强人员培养和培训工作；④从企业实际出发，采用滚雪球战术；⑤抓管理技术、少硬件投资、向管理要效益；⑥参与国际合作、跟踪国际研究动态、引进、消化、创新先进技术；⑦制定合理政策、促进民族工业发展；⑧扶持中小企业，增加知识投入；⑨促进学科交叉，加强基础研究。
毕业设计
开题论证报告
专业
学生姓名
班级
学号
指导教师
完成日期
课题名称：ZH1105柴油机气缸三面粗镗组合机床后主轴箱设计
一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述
课题来源于盐城市江动集团,课题研究的主要内容是设计ZH1105柴油机气缸三面粗镗组合机床，具体进行总体/后主轴箱设计。主要的内容有：
1.总体设计：
3)根据制造要求来选择立式或卧式；
4)确定它的制造过程、制造工艺、来改善机床的性能；
5)认真阅读被加工零件的图样,研究其尺寸、形状、材料、硬度、重量、被加工部件的结构及加工精度和表面粗糙度；
6)通过毕业实习深入到组合机床的制造和使用单位,全面精细地调查和使用机床的布置,毛坯和制品的流向、工人的技术水平、刀具制造能力以及单位的技术能力、生产经验、和设备状况等条件；
毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。
3月18日～4月15日．开题阶段。
提出总体设计方案及草图，填写开题报告。
ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床(左主轴箱)设计
0前言组合机床主要用于平面加工和孔加工。
平面加工包括铣平面、车端面、刮平面；孔加工包括钻、扩、铰、镗孔以及倒角、切槽、攻螺纹等。
组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如气缸体、气缸盖、变速箱体等零件。
根据课题要求、ZH1105柴油机气缸体要加工工序的特点和减少工人的劳动强度、降低生产成本和提高加工效率用组合机床对ZH1105柴油机气缸体三面上31个螺纹进行加工。
设计本组合机床时尽能的采用通用件，以降低成本。
因此本组合机床应用通用多轴箱、通用主轴、传动件、齿轮和附加机构。
通用件选用是根据所需的功率、进给力、进给速度等要求的。
多轴箱尺寸应根据加工主轴分布位置通过估算，并圆整后选用相近似尺寸的标准规格的多轴箱，据此选择结合尺寸的动力箱。
尽可能按通用部件的配套关系选用通用部件。
工艺方案的拟定是组合机床设计的关键一步。
因为工艺方案在很大程度上决定组合机床的结构配置和实用性能。
应根据工件的加工特点，充分考虑各种影响因素，经济分析的基础拟定出可靠的工艺方案。
从而确定组合机床的配置型式及结构方案应根据工件的结构特点，并进行组合机床总体方案图样文件的设计。
粗精加工分开原则，粗加工时的切削负荷较大，切削产生的热变形、较大夹压力引起的工件变形以及切削振等动，对精加工工序十分不利，影响加工尺寸精度和表面粗糙度，因此应选择粗精加工工序分开的原则。
拟定工艺方案时，在保证加工质量和操作维修方便的前提下，应适当提高工序集中程度。
因此全面分析多方因数和理决定工序集中程度。
被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床完成的工序内容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准、压紧部位等，它是组合机床设计的具体依据，也是制造、使用、调整和检验机床精度的重要文件。
被加工零件工序图是在被加工零件图基础上，突出本机床的加工内容。
加工示意图是在工艺方案和机床总体方案确定的基础上绘制的，加工示意图应与机床实际加工状态一致。
ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(后主轴箱设计)
ZH1105柴油机气缸体粗镗组合机床后主轴箱设计摘要：组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。
为了提高加工精度和生产效率，需要设计一台组合机床来改善柴油机气缸体的加工情况。
本课题设计的是ZH1105柴油机气气缸体粗镗组合机床。
用于加工被加工零件后主轴箱的孔，孔径为φ114.4±0.10，φ115±0.10，φ122.4±0.10；表面粗糙度均为Ra6.3。
设计的重点是总体设计和后主轴箱设计两部分。
总体设计包括制定工艺方案，确定机床配置型式、结构方案以及“三图一卡”的绘制。
后主轴箱设计包括后主轴箱装配图，零件图，有关计算、校核等。
机床采用单工位卧式组合机床。
刀具对零件的加工为平行加工，动力部件采用卧式安装，品字型结构。
采用机械滑台实现刀具进给，借助导套引导刀具实现精度稳定的加工。
本组合机床效率高，成本低，加工精度高，操作使用方便，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。
关键词：柴油机；气缸体；镗孔；组合机床；主轴箱盐城工学院本科生毕业设计说明书2007Design of ZH1105Diesel Cylinder Body Thick Boring Modular Machine Collectivity and Back HeadstockAbstract:Modular Machine is composititved with a lot of currency parts and a small number of expert used parts focused on the working procedure of high efficiency dedicated machine. In order to prove the disposition and the production efficiency, we need to design a modular machine tool to improve the production of the diesel engine body. This topic is the design of ZH1105 diesel cylinder body thick boring modular machine. The modular machine tool is used to φ114.4±0.10,φ115±0.10,φ122.4±0.10hole of back headstock, the surface roughness is Ra6.3. The focal point of this topic is the system design and the back headstock design. The system design including the definite of the modular machine tool, the selecting of the structure plan and the completing of the technological drawing of the part which need to be manufactured, the general drawing of modular machine tool, drawing of cutter display and the efficiency card of manufacture. The back headstock design including drawing the back headstock assemble, the box body complementarity process and accessory, bear on the calculation and checkout. The machine uses the horizontal-type single location modular machine. Tool used parallel processing on parts , and power components used horizontal installation, goods Text structure. Using mechanical sliding unit, with the aid of precisely leads the set of guidance cutting tool to complete dispositional process.This modular mechanical tool has such advantages,it is high efficiency, the cost is low, the processing precision is high, it is easy to operate, it reduces the worker’s labor intensity, and it enhanced the productivity.Key word: Diesel,Cylinder body,Bore hole, Modular machine tool, Headstock1ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床(后主轴箱设计)目录1前言 (1)2 组合机床总体方案论证 (3)2.1 组合机床工艺方案的制定 (3)2.1.1工艺路线的确立 (3)2.1.2机床的选择 (3)2.1.3定位基准的选择 (4)2.1.4滑台型式的选择 (4)2．2组合机床配置型式的选择 (4)2.2.1组合机床的配置型式 (4)2.2.2选择机床配置型式和结构方案的一些问题 (4)2.3 削用量及选择刀具 (5)2.3.1选择切削用量 (5)2.3.2计算切削力、切削扭矩及切削功率 (7)2.3.3选择刀具结构 (11)2.4 机床总体设计—三图一卡 (11)2.4.1被加工零件工序图 (11)2.4.2加工示意图 (12)2.4.3机床尺寸联系总图 (14)2.4.4机床生产率计算卡 (17)3.主轴箱设计 (19)3.1专用主轴箱设计 (19)3.2传动系统的设计 (19)3.2.1电动机的选择 (19)3.2.2电动机功率的选择 (19)3.2.3传动系统总传动比的确定及各级分传动比的分 (19)3.3齿轮的设计及参数的确定 (20)3.3.1齿轮的设计 (20)3.3.2齿轮参数的确定 (23)3.4轴承的选择 (26)3.5主轴箱附件的说明 (27)3.5.1润滑及润滑元件 (27)3.5.2其他附件 (27)4结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)附录 (31)2盐城工学院本科生毕业设计说明书20071前言组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。
毕业设计任务书-后主轴箱设计-07.3.5
毕业设计任务书课题：ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（后主轴箱设计）专业机械设计制造及其自动化学生姓名张岳军班级BMZ机制031学号0361440102指导教师刘必荣专业系主任吴祥发放日期2007年3月2日一、设计（论文）内容课题来源于江苏江淮动力集团。
为保证ZH1105柴油机气缸体三面相应粗镗孔的尺寸精度及位置精度的要求，需设计一台满足三面粗镗要求的卧式组合机床。
在完成“三图一卡”的基础上，主要完成夹具装配图和零件图设计任务。
二、设计（论文）依据ZH1105柴油机气缸体材料为HT250，其硬度是HB190-240，生产按两班制执行，年产量15万件。
各粗镗孔的尺寸精度和位置精度及具体要求详见ZH1105气缸体的零件图。
具体加工内容：左侧：1、粗镗曲轴孔Φ194.4±0.1，，Φ124.4±0.1，；曲轴孔公共轴线到水箱面130±0.1，与缸头面距离300±0.1，与轴承底面垂直度要求为0.06，坐标：X=0，Y=0；2、粗镗凸轮轴孔Φ36.4±0.1，;孔口倒角1X45，;坐标：X=85.22+0.1，Y=99.48；3、粗镗上下平衡轴孔2-Φ61.4±0.10，;坐标：X=127.07±0.10，Y=87±0.10右侧：1、粗镗凸轮轴孔Φ56.6±0.1，；孔口倒角1X45°，;坐标：X=85.22±0.10；Y=99.48；2、粗镗上、下平衡轴孔2-Φ61.4±0.10，，坐标：X=127.07±0.10，Y=87±0.10；3、加工调速轴孔Φ24.4±0.10，，孔口倒角1X45°，，坐标：X=34.07±0.10，Y=86.53±0.10；4、加工起动轴孔Ф36.4±0.10，，孔口倒角1X45°，，坐标：X=107.45±0.10，Y=8.42±0.10；后侧：粗镗缸套孔Ф114.4±0.10，，粗镗Ф115±0.1，，粗镗Ф122.4±0.10，，止口深8，缸套孔轴线离水箱面130±0.10。
ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(后主轴箱设计)-实习报告
毕业实习报告专业学生姓名班级学号指导教师日期实习报告一、概述上了四年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大三期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.今年寒假回来,学院为了使我们更多了解对于自己的毕业设计的组合机床有更深一步的了解，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的组合机床厂去实习，生产技术较先进的工厂进行.实习目的：毕业实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
二、实习过程①江苏江淮动力厂-------------------3月19日下午②盐城精密机床厂-------------------3月20日上午③盐城精密机床厂-------------------3月21日上午三、实习内容江苏江淮动力厂公司历史悠久，创建于1945年，1959年开始生产发动机。
现有员工3000人，年销售收入21亿元。
公司长期注重技术创新，投资亿元建成省级企业技术中心和国家级博士后科研工作站，建有具有国际先进水平的CAD/CAM/CAT（计算机辅助设计、制造、测试）网络，拥有行业中以三维激光扫描仪、三维激光成型机等先进设备和计算机软件为代表的RP技术，并积极引进应用同步开发、虚拟设计、快速原型制造、反求工程等高新技术改造传统产业和传统产品，确立了企业在行业技术进步方面的领先地位，逐步形成了具有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组（柴、汽油）等六大系列，400多个品种的优化产品结构，柴、汽油发动机都有代表品种通过美国EPA、CARB认证。
机床设计实验报告
一、实验目的本次实验旨在让学生了解机床的基本结构、工作原理及设计方法，提高学生对机床设计的基本认识，培养学生的实际操作能力和创新意识。
通过实验，使学生掌握以下内容：1. 机床的基本组成及各部分功能；2. 机床设计的基本原则和步骤；3. 机床主要部件的结构设计及计算方法；4. 机床设计过程中的注意事项。
二、实验内容1. 机床概述（1）机床的定义及分类（2）机床的主要用途及发展趋势（3）机床的主要参数及性能指标2. 机床基本结构（1）机床床身（2）主轴箱（3）进给箱（4）刀架（5）工作台（6）液压系统3. 机床设计基本原理（1）机床设计的基本原则（2）机床设计的基本步骤（3）机床设计的主要参数4. 机床主要部件结构设计（1）床身设计（2）主轴箱设计（3）进给箱设计（4）刀架设计（5）工作台设计5. 机床设计计算（1）床身强度计算（2）主轴箱强度计算（3）进给箱强度计算（4）刀架强度计算（5）工作台强度计算6. 机床设计注意事项（1）机床结构合理性（2）机床精度保证（3）机床安全可靠性（4）机床易维护性三、实验步骤1. 查阅相关资料，了解机床的基本结构、工作原理及设计方法。
2. 根据实验要求，确定机床的类型、主要参数及性能指标。
3. 设计机床的基本结构，包括床身、主轴箱、进给箱、刀架、工作台等。
4. 计算机床主要部件的结构强度，确保机床安全可靠。
5. 分析机床设计过程中的注意事项，提高机床设计的合理性。
四、实验结果与分析1. 实验结果根据实验要求，设计了一台小型数控车床，主要参数如下：床身长度：1200mm床身宽度：600mm床身高度：800mm主轴转速：6000r/min进给速度：0.01～1.5mm/r切削深度：0.01～5mm最大切削直径：50mm2. 实验分析（1）机床结构设计合理，能够满足加工要求；（2）机床主要部件结构强度满足设计要求；（3）机床设计过程中注意了安全可靠性、易维护性等因素。
ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(左主轴箱设计)-开题报告
毕业论文开题论证报告专业学生姓名班级学号指导教师完成日期课题名称：ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（左主轴箱设计）一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述课题来源：江苏江淮动力集团，本人所设计的题目是ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计，主要完成左主轴箱装配图和零件图设计任务，所设计的机床主要用于加工柴油机左气缸体，本人在完成“三图一卡”的基础上，完成组合机床自动加工柴油机气缸体的左主轴箱设计。
1.总体设计：1)制定工艺方案，确定机床的配置型式及结构方案；2)三图一卡设计，包括：a)被加工零件工序图；(b) 加工示意图；(c) 机床联系尺寸图；(d) 生产率计算卡。
2.左轴箱设计：1) 左轴箱总装图；2) 左轴箱箱体零件图；3) 其它零件图；4) 有关计算、校核等3.发展状况及涉及内容当我国加入WTO以后，制造业所面临的机遇与挑战并存。
对组合机床的要求相对提高，从而设计机床的要求也提高。
为了组合机床行业适时调整战略，采取了积极的应对策略，出现了产、销两旺的良好势头，截至2002年9月份，组合机床行业仅组合机床产品一项，产量快速增长，相比2001年同比增长了十个百分点以上, 另外组合机床行业工业增加值、产品销售率、全员工资总额、出口交货值等经济指标均有不同程度的增长，新产品、新技术较去年均有大幅度提高，可见行业企业运营状况良好。
研究的主要内容可涉及：工程设计相关的理论；产品设计中的技术难点；对如何进行同类产品设计进行研究；相关行业的热点技术问题；针对的设计任务的特点所采用的相关结构的工作原理；如何用相关的技术手段来保证设计质量；设计产品所涉及的相关技术；结构设计的合理性校验；产品设计的操作简便性、制造和使用的经济性；产品设计的环保、节能特性；产品设计的制造可实施性；产品设计的寿命；产品设计中零、部件的标准化、通用化问题。
二、本课题拟解决的问题1.总体设计问题:如设计选型、产品总体布局、产品配置；2.产品设计的特殊要求:例如特定的参数要求，特定的结构要求，特定的性能要求；3.产品传动方案的确定:标准件、通用件的选择；4.详细设计相关问题:例如相关的强度校核、刚度校核、局部结构设计问题的方案确定；5.产品的设计分析:例如有限元分析、运动分析、动力学分析；6.工艺设计方案的论证:设计效果仿真；加工模拟仿真；7.生产效率:经济性；生产周期；三、解决方案及预期效果1.解决方案：1）.采用何种总体设计方案；针对某种需求采用何种特殊结构；2）.易损件采用便于装拆的结构；采用何种设计手段；3）.采用何种分析手段；采用何种实验手段；4）.采用何种优化方法；采用何种仿真手段；2.预期效果：产品的制造工艺性好；产品外形美观；产品的制造成本降低；提高设计的一次成功率、减少设计返工；交货期缩短；产品使用中的维护成本降低；设计的产品工作更稳定、可靠；产品结构合理，符合工作现场的需要，更易于操作和使用；产品的使用效果达到什么样的指标；产品拆卸方便、更易于维护；所设计的部分符合整个工艺流程的要求。
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毕业实习报告
专业
学生姓名
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日期
实习报告
一、概述
上了四年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大三期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.
今年寒假回来,学院为了使我们更多了解对于自己的毕业设计的组合机床有更深一步的了解，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的组合机床厂去实习，生产技术较先进的工厂进行.
实习目的：毕业实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
二、实习过程
①江苏江淮动力厂-------------------3月19日下午
②盐城精密机床厂-------------------3月20日上午
③盐城精密机床厂-------------------3月21日上午
三、实习内容
江苏江淮动力厂
公司历史悠久，创建于1945年，1959年开始生产发动机。
现有员工3000人，年销售收入21亿元。
公司长期注重技术创新，投资亿元建成省级企业技术中心和国家级博士后科研工作站，建有具有国际先进水平的CAD/CAM/CAT（计算机辅助设计、制造、测试）网络，拥有行业中以三维激光扫描仪、三维激光成型机等先进设备和计算机软件为代表的RP技术，并积极引进应用同步开发、虚拟设计、快速原型制造、反求工程等高新技术改造传统产业和传统产品，确立了企业在行业技术进步方面的领先地位，逐步形成了具有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组（柴、汽油）等六大系列，400多个品种的优化产品结构，柴、汽油发动机都有代表品种通过美国EPA、CARB认证。
“江动”产品以其严格的合乎国际规范的质量体系和成熟完善的服务保证体系，通过了2000版ISO9001国际质量标准认证，在国内外市场享有很高的声誉，产品覆
盖全国30个省、市和自治区，同时远销欧美亚非等40多个国家和地区，年产销各类发动机超百万台，出口创汇5300万美元，出口创汇连续九年雄居全国同行第一。
“江动”产品曾荣获国家质量金质奖，被确定为江苏省重点名牌产品、国家产品质量免检产品，“JD”商标为中国驰名商标，“江动“牌发动机被评为“中国名牌产品”。
公司倡导“人才、创新、最强者”的核心理念，承诺以一流的产品、高效优质的服务，全力满足国内外广大客户的需求，力争3—5年内成为行业领导者，实现“国内领先、世界一流”的战略发展目标
在此次实习中,在江苏江淮动力厂的时间最长,分别介绍了ZH1105柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.我们还参观了其铸造部,参观了其铸
造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目
前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.
江苏悦达盐城拖拉机厂
3月20日,我们来到实习的第二站,隶属江苏悦达集团的盐城拖拉机厂.该厂主要以生产小型拖拉机，是目前国内重点企业，国家大型企业，国有控股的股份制企业，小型的拖拉机制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过指导老师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一段时间,我们分三组陆续在生产不同型号的拖拉机车间进行实习,专机车间和加工车间进行生产实习.在生产金马轮式拖拉机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了金马轮式拖拉机主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该金马轮式拖拉机的发动机的生产状况,以及该发动机的组合机床是怎样运转和机床是怎样运动怎样布置加工工具的一整套有关机床的问题.紧接着我们就进入了拖拉机发动机的车间，在这里我看到了组合机床，一般它是有侧底座，滑台，镗削头，夹具，多轴箱，动力箱，立柱，垫铁，立柱底座，中间底座，液压装置，电气控制设备，刀工具等。
通过控制系统，在两次装御工件间隔时间内完成一个自动工作循环。
在江苏悦达盐城拖拉机厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械
行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实
践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自
己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用，对所设计的机床有了大体的了解。
盐城精密机床厂
3月21日我们到了盐城精密机床厂,也就是最后一站，顾名思义, 盐城精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床
内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工
作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己
的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
虽然只有短短的三天实习，该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学
技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产
品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。
同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。
前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。
然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。
2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。
它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。
当然这一切还需要我们大家进一步的努力.
四、实习感想
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
通过这次实习，学到了许多课本上学不到的知识。
也发现了许多自己的不足之处。
提高了自己的分析问题和解决问题的能力。
提高了社会活动能力。