常见塑料物性的检测及标准
塑料材料的物理性能测试方法及标准化工作
塑料材料的物理性能测试方法及标准化工作塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有重量轻、耐久性强、可塑性好等特点。
为了确保塑料材料的质量和性能符合要求，需要进行物理性能测试。
本文将介绍塑料材料的物理性能测试方法及标准化工作。
一、物理性能测试方法1. 密度测试：密度是物质单位体积的质量，可用于判断塑料材料的成分和结构特点。
常用方法有浮标法、比重瓶法和气体置换法。
- 浮标法：将塑料样品浸入油中，通过观察浮标的沉浮来判断密度。
- 比重瓶法：使用具有已知质量的比重瓶分别装满空气和水，然后将塑料样品放入比重瓶中，通过比较两者质量的差异来计算密度。
- 气体置换法：利用气体置换原理，将样品与重金属铁球一起放置在密闭容器内，通过测量气体体积的变化来计算样品密度。
2. 硬度测试：硬度是材料抵抗被压入表面的抗力，常用于判断塑料材料的硬度和耐磨性。
常用方法有巴氏硬度法、维氏硬度法和洛氏硬度法。
- 巴氏硬度法：用巴氏硬度仪将固定钢球压入塑料样品中，通过测量压入深度来计算硬度值。
- 维氏硬度法：用维氏硬度仪将带固定压头的钢球压入样品表面，通过测量压头下降的距离来计算硬度值。
- 洛氏硬度法：用洛氏硬度仪将一个钢球压入样品中，通过测量钢球和剪线之间的距离来计算硬度值。
3. 拉伸测试：拉伸测试用于评估塑料材料的强度、延展性和抗拉断裂性能。
常用方法是采用万能试验机进行拉伸测试，根据不同材料和要求使用不同的标准试验方法。
- 玻璃纤维增强塑料拉伸试验方法：按照ASTM D638进行拉伸试验，测量最大拉伸强度、断裂伸长率等参数。
- 聚丙烯拉伸试验方法：按照ISO 527进行拉伸试验，测量拉伸模量、屈服强度、断裂伸长率等参数。
4. 弯曲测试：弯曲测试用于评估塑料材料的弯曲性能和刚性。
常用方法是采用万能试验机进行弯曲测试，根据不同材料和要求使用不同的标准试验方法。
- 聚碳酸酯弯曲试验方法：按照ASTM D790进行三点弯曲试验，测量弯曲模量、弯曲强度等参数。
塑料性能解析：常见的塑料性能测试有哪些项目及测试方法
塑料性能解析：常见的塑料性能测试有哪些项目及测试方法橡塑包括PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU 等材料；这些材料，一般都需要进行常规或特定的测试：如耐化学药品测试、吸水性测试、色牢度测试等。
检测橡塑材料检测实验室可各类塑料性能测试服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料性能测试：耐化学药品测试耐化学药品性是指塑料抵抗酸、碱、有机溶剂、油料、气体、盐水等化学药品侵蚀的能力。
在化学药品长期作用下，塑料的外观和物性会发生失光、变色、雾化、开裂、龟裂、翘曲、分解、溶胀、溶解、发黏等变化。
塑料在化学药品中是否受到腐蚀，评定的依据通常是塑料在化学药品中一定时间后的重量、体积、强度、色泽等变化的情况。
塑料受化学药品腐蚀的程度和快慢除了与介质种类有关外，还与介质的温度、压力、制品内残存的内应力、孔隙多少等因素有关。
塑料性能测试：吸水性测试塑料的吸水性对塑料制品的力学性能、电性能、热性能、化学稳定性和加工性能等有很大影响。
表示塑料吸水性的指标有吸水量、单位面积吸水量和吸水率。
将规定尺寸的试样浸入到具有一定温度（25℃ ±2℃）的蒸馏水中，经过一定时间后（24h）所吸收的水量，称为吸水量。
吸水量与试样质量之比称为吸水率，用百分数表示。
塑料性能测试：色牢度测试色牢度指材料抵抗暴露在加工、测试、储存或使用过程中可能遇到的任何条件下产生的颜色特性的改变，或其染色剂传递到相邻材料，或以上两者的能力。
耐光色牢度，指材料抵抗因暴露在阳光或人造光下产生的颜色特性的改变的能力。
塑料性能测试：雾度测试雾度（haze）是偏离入射光2.5°角以上的透射光强占总透射光强的百分数，雾度越大意味着薄膜光泽以及透明度尤其成像度下降。
透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。
以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。
塑料件检验知识及标准
塑料件检验知识及标准一。
六大常见塑料的基本知识1.PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
2.PP（硬质）是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100°C的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
3.PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
4.PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
5.ABS（硬质）是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
6.PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
二。
透明塑胶产品,都可用那几种塑胶??ABS塑料（硬质）：化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240°C干燥条件：80-90°C2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解（分解温度为＞270度）.对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
塑料行业塑料制品质量检测标准
塑料行业塑料制品质量检测标准标题：塑料行业塑料制品质量检测标准导语：塑料制品广泛应用于各行各业，然而不同类型的塑料制品质量参差不齐，为了保证产品的安全性和可靠性，制定塑料行业塑料制品质量检测标准是至关重要的。
本文将从塑料制品的物理性能、化学性能、机械性能和环境友好性几个方面详细阐述塑料行业的质量检测标准。
一、物理性能检测1. 密度检测：塑料制品的密度直接影响其质量和使用效果，密度计和浮力法是常用的密度检测方法。
密度应符合相关国家和地区规定的标准要求。
2. 熔融流动性检测：熔融流动性是衡量塑料加工性能的重要指标，可通过熔体流动速率和熔体指数进行检测。
对于不同类型的塑料制品，熔融流动性指标有所不同。
3. 弯曲强度检测：塑料制品在使用过程中经常受到弯曲和挤压力，检测其弯曲强度可以评估其抗弯曲性能。
常用的测试方法有三点弯曲试验和压缩弯曲试验。
二、化学性能检测1. 化学成分检测：对于含有有毒物质的塑料制品，如铅、汞等，应进行化学成分检测。
检测方法包括X射线荧光光谱分析和质谱分析等。
2. 耐酸碱性检测：塑料制品在实际使用中可能接触酸碱等腐蚀性物质，检测其耐酸碱性可以评估其抗腐蚀性能。
常用的方法有浸泡试验和酸碱浸蚀试验。
3. 可燃性检测：塑料制品的可燃性对于安全性至关重要，常用的可燃性检测方法包括燃烧试验、垂直燃烧试验和氧指数测试等。
三、机械性能检测1. 抗张强度检测：抗张强度是衡量塑料制品抗拉伸能力的重要指标，常用的测试方法包括拉伸试验和拉伸断裂试验。
2. 冲击强度检测：塑料制品在受到冲击时的抗冲击性能对其使用寿命有较大影响，常用的冲击强度检测方法有冲击试验和缺口冲击强度试验。
3. 硬度检测：塑料制品的硬度直接影响其耐磨性和使用寿命，常用的硬度检测方法包括巴氏硬度试验和洛氏硬度试验。
四、环境友好性检测1. 可降解性检测：对于一次性使用的塑料制品，其可降解性能对于环境保护至关重要。
可通过微生物降解测试和土壤降解测试等方法进行检测。
国家标准-常用塑料及塑料制品性能检测方法标准
国家标准-常用塑料及塑料制品性能检测方法标准国家标准－常用塑料及塑料制品性能检测方法标准1. GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2. GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3. GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4. GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法5. GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法6. GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法7. GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则8. GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法9. GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法10. GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法11. GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法12. GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法13. GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法14. GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法15. GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法16. GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定17. GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法18. GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料19. GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料20. GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法21. GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法22. GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能23. GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料24. GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂25. GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义26. GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法27. GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法28. GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法29. GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法30. GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法31. GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法32. GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定33. GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法34. GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法35. GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法36. GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法37. GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法38. GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法39. GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法40. GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法41. GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法42. GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境43. GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法44. GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法45. GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法46. GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法47. GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法48. GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)49. GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法50. GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法51. GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法护热平板法52. GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法53. GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定54. GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法55. GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法56. GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法57. GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语58. GB/T 4170-1984 塑料注射模具零件技术条件59. GB/T 4610-1984 塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定60. GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法61. GB/T 5478-1985 塑料滚动磨损试验方法62. GB/T 6011-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法63. GB/T 6594.2-2003 塑料聚苯乙烯(PS)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定64. GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法65. GB/T 7142-2002 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定66. GB/T 7190.1-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔67. GB/T 7190.2-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔68. GB/T 7559-2005 纤维增强塑料层合板螺栓连接挤压强度试验方法69. GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法70. GB/T 8323-1987 塑料燃烧性能试验方法烟密度法71. GB/T 8324-1987 模塑料体积系数试验方法72. GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法73. GB/T 8846-1988 塑料成型模具术语74. GB/T 8846-2005 塑料成型模术语75. GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法76. GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法77. GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法78. GB/T 9343-1988 塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定79. GB/T 9345-1988 塑料灰分通用测定方法80. GB/T 9352-1988 热塑性塑料压缩试样的制备81. GB/T 9979-2005 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则82. GB/T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材83. GB/T 10703-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法84. GB/T 11546-1989 塑料拉伸蠕变测定方法85. GB/T 11547-1989 塑料耐液体化学药品(包括水)性能测定方法86. GB/T 11997-1989 塑料多用途试样的制备和使用87. GB/T 11998-1989 塑料玻璃化温度测定方法热机械分析法88. GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定89. GB/T 13096.1-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法90. GB/T 13096.2-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法91. GB/T 13096.3-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法92. GB/T 13096.4-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法93. GB/T 13376-1992 塑料闪烁体94. GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法95. GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度96. GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法97. GB/T 14519-1993 塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露试验方法98. GB/T 14694-1993 塑料压缩弹性模量的测定99. GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法100. GB/T 15596-1995 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定101. GB/T 15598-1995 塑料剪切强度试验方法穿孔法102. GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法103. GB/T 15738-1995 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法104. GB/T 16419-1996 塑料弯曲性能小试样试验方法105. GB/T 16420-1996 塑料冲击性能小试样试验方法106. GB/T 16421-1996 塑料拉伸性能小试样试验方法107. GB/T 16422.1-1996 塑料实验室光源曝露试验方法第1部分:通则108. GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯109. GB/T 16422.3-1997 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分:荧光紫外灯110. GB/T 16422.4-1996 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯111. GB/T 16778-1997 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序112. GB/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备113. GB/T 17037.3-2003 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分: 小方试片114. GB/T 17037.4-2003 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分: 模塑收缩率的测定115. GB/T 17603-1998 光解性塑料户外暴露试验方法116. GB/T 18022-2000 声学1～10 MHz频率范围内橡胶和塑料纵波声速与衰减系数的测量方法117. GB/T 18964.2-2003 塑料抗冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定118. GB/T 19466.1-2004 塑料差示扫描量热法(DSC) 第1部分:通则119. GB/T 19466.2-2004 塑料差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃化转变温度的测定120. GB/T 19466.3-2004 塑料差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定121. GB/T 19467.1-2004 塑料可比单点数据的获得和表示第1部分:模塑材料122. GB/T 19467.2-2004 塑料可比单点数据的获得和表示第2部分:长纤维增强材料123. GB/T 19811-2005 在定义堆肥化中试条件下塑料材料崩解程度的测定。
塑料测试标准
塑料测试标准简介本文档旨在为塑料制造商、质检机构以及相关利益相关方提供塑料测试的标准和方法。
通过遵循这些测试标准，可以确保塑料产品的质量和安全性。
1. 物理性能测试包括以下测试项目：- 引火点测试：确定塑料材料的引火点。
- 密度测试：测量塑料材料的密度。
- 熔融指数测试：确定塑料材料的熔融性能。
- 硬度测试：测量塑料材料的硬度。
- 拉伸强度测试：衡量塑料材料的耐拉伸性能。
- 弯曲强度测试：测量塑料材料在弯曲过程中的强度。
2. 化学性能测试包括以下测试项目：- 溶解性测试：确定塑料材料的耐溶性。
- 耐热性测试：测量塑料材料在高温环境下的稳定性。
- 耐化学性测试：测试塑料材料在化学品接触下的耐性。
- 可燃性测试：确定塑料材料的可燃性。
3. 环境性能测试包括以下测试项目：- 耐候性测试：测量塑料材料在自然环境下的耐久性。
- 紫外线抗性测试：测试塑料材料对紫外线的抵抗能力。
- 氧气透过性测试：测量塑料材料对氧气的透过性。
4. 安全性能测试包括以下测试项目：- 可咀嚼性测试：测试塑料制品的可咀嚼性，适用于儿童玩具等产品。
- 污染物检测：测试塑料材料中的有害污染物含量，保证产品的安全性。
5. 环保性能测试包括以下测试项目：- 可降解性测试：测试塑料材料的可降解性能。
- 可回收性测试：评估塑料材料的可回收性，促进环保意识。
以上测试标准和方法仅作为参考，具体的塑料测试应根据实际情况选择适用的标准并进行测试。
在进行测试时，应遵循测试设备的操作指南，并确保测试过程的准确性和可靠性。
>注意：本文档提供的测试标准和方法仅供参考，请在实际使用前核实并遵循当地政策和法规。
常见塑料制品试验标准塑料试验项目、方法、判定标准
试验项目
试验条件
试验方法
判定标准
备注
冷热循环
试验品置于60℃条件下1H后再置于－20℃条件下，如此5个循环。
无白化、裂痕、变形、脱落等劣化。
强度试验
室温
依要求做冲击、扭矩、落球冲击、自由落体等试验。
无质不同选用不同溶剂浸泡。
无明显白化、裂痕。
耐候性试验
1.60℃；紫外线灯2只；时间150H，再暗处40℃；95％湿度；时间72H。
无油墨沾污、露底等缺陷。
耐洗涤剂试验
室温
家用洗涤剂溶液施以10N力以90－120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
耐酒精试验
室温
20％酒精溶液施以10N力以90－120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
附着力试验
室温
划格1mm×1mm方格100格，用剥离力为10N的平面胶带粘住试验品，以45度的角度快速揭起。
无明显剥离或在规定范围内。
涂装硬度
室温
用一支2H铅笔(三菱Unif或等效物)倾向印刷表面45度方向用500克的力在表面画一条线。
表面无刮痕或在规定范围内。
满足规定之△E值
2. 60℃；紫外线灯2只；时间150H,并每隔120min喷雾18min。
满足规定之△E值；
无裂痕及劣化。
耐酸性试验
室温
30％醋酸溶液施以10N力以90－120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
耐碱性试验
室温
5％NaHCO3溶液施以10N力以90－120次/分钟速度擦拭1分钟。
塑料材料测试国标大全
塑料材料测试国标大全塑料材料是一种在工业、建筑、消费品等各个领域中广泛使用的材料。
为了确保塑料产品的质量和安全性，各国都制定了一系列的国家标准来对塑料材料进行测试和评估。
本文将介绍一些常见的塑料材料测试国标。
1.力学性能测试力学性能测试是评估塑料材料强度和刚度的重要测试。
国际上常用的标准有ASTMD638、ISO527和GB/T1040等。
这些测试方法通常包括拉伸试验、抗弯试验和冲击试验等，通过这些试验可以测量塑料材料的弹性模量、屈服强度、断裂强度、冲击韧性等力学性能参数。
2.热性能测试热性能测试是评估塑料材料耐热性和热变形行为的重要指标。
国际上常用的测试方法有ASTMD648、ISO75和GB/T1634等。
这些测试方法通常包括热变形试验和热失重试验，通过这些试验可以测量塑料材料的热变形温度、热传导性、热膨胀系数和燃烧性能等指标。
3.密度和吸水性测试密度和吸水性是评估塑料材料质量和稳定性的重要指标。
国际上常用的测试方法有ASTMD792和ISO1183等。
这些测试方法通常包括密度测量和吸水性试验，通过这些试验可以测量塑料材料的密度、吸水率和水分吸收率等指标。
4.电性能测试5.化学性能测试化学性能测试是评估塑料材料耐化学腐蚀性和稳定性的重要指标。
常见的测试方法有ASTMD543和ISO175等。
这些测试方法通常包括耐化学腐蚀性测试和耐溶剂性测试，通过这些试验可以评估塑料材料在各种化学环境下的耐受能力和稳定性。
总结起来，塑料材料测试国标主要包括力学性能测试、热性能测试、密度和吸水性测试、电性能测试和化学性能测试等。
这些国标的制定旨在确保塑料材料的质量和安全性，为相关领域的塑料制品提供参考和保障。
同时，这些测试方法也有助于塑料行业的技术发展和创新。
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PPS
85
PMMA
100~120
PSF
190
ABS
88~105
PESF
230
PA
57
PEEK
143
聚缩醛
(Polyacetal,POM)
-50~-85
UPolymer
190
PEI
217~220
PAI
280
Nylo n6
50~59
Nylo n6,6
49~261
Nylo n46
78
聚乙烯
(Polyethyle ne,PE)
当塑料的温度达到玻璃转移点时，其分子键的分枝开始局部脉动，塑料便由玻璃 状变成橡胶状。
当聚合物的温度在Tg时，会由较高温下呈现的橡胶态，转至低温下所呈现的具 坚硬易脆性质的玻璃状。结晶性塑料有明显的Tg及潜热值，聚合物是呈现橡胶 态还是玻璃状全视Tg与当时使用时的温度而定，故Tg为聚合物在使用上的重
175~181
PPS
285~290
PTFE
327
Nylo n6
215~225
Nylo n46
295
Nylo n11
184~187
聚碳酸酯
(Polycarbo nate,PC)
220
Nylo n12
177~178
PMMA
160
Nyl on 6,6
225~265
PVC(rigid)
212
Nyl on 6,10
管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则 越差。
（4）测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接
有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。加热至某温度后，原料上端藉 由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即
为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法？MI25g/10min，它表示在
它们的公式换算为ShoreD+50=ShoreA。普通PE、MF、UF、FRP等塑料较 硬，PE类较软。
冲击强度
测试的标准：ASTMD256。其中有夏比（Charpy）法及艾氏（Izod）法两种。 计算方法是将破坏试片所需的能量值除以试片的宽度。一般塑料以PVC、PE、
213
ACETAL
160
聚乙烯
(Polyethyle ne,PE)
115~176
Nyl on 6,12
210~220
聚丙烯
(Polypropyle ne,PP)
176
热变形温度（HDT）
测试的标准：ASTMD648显示塑胶材料在高温受压下能否保持不变的外形，一般用来表示塑料的短期耐热 性。
测试方法：将试片在一定压力及一定加温速度下， 弯曲到一定程度时的温度。例
要指针。
(3)下列举数种塑料的Tg值:
塑料名称
Tg( C)
塑料名称
Tg( C)
PVC(rigid)
80~212
聚碳酸酯
(Polycarbo nate,PC)
39~150
HDPE
-120
PET
79
LDPE
-120
PBT
20
Polypropyle ne,PP
-10~-18
PI
410
聚苯乙烯
(Polystyre ne,PS)
127 X 13x 3mm)的中心，置放5在Pa或1820kPa
载下，并以2C /min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度
对非结晶塑料，HD维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机 械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现HDT急剧升高的现象。 弹性系数
影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度(热塑性)或硬化度(热固性)、弹性回 复、分子配向、与成型条件等因素。
<1>热塑性塑料
<2>热固性塑料
塑料名称
成形收缩率(%)
塑料名称
成形收缩率(%)
EP
0.1~0.5
SP
0.0~0.5
MF
0.5~1.5
UF
0.6~1.4
PDAP
0.1~0.5
UP
0.1~1.2
PF
10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈 大及分子重量愈大。
收缩率
测试的标准：ASTMD955
塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸之差的百分比。
（3）因结构不同的关系，结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异。 一般地，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍（如下表所 示）。同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料，其收缩率可降低好几倍。
弹性系数是指塑料受外力作用变形后恢复原来形状的能力，一般以应力对应变的 比值表示。弹性值愈大表示塑料材料的刚性（Rigidity）愈好。
硬度
测试的标准：塑料的硬度常采用洛氏硬度萧氏硬度法来测试。
其中ShoreA常用来测定较软的塑料，如TPE等弹性体或橡胶；ShoreD则来测 定较硬的塑料；而Rockwell几乎都是测定较硬之工程塑料或高性能工程塑料。
常见塑料物性的检测及标准
流动系数
（1）测试的标准：ASTMD1238
（2） 常用的测试标准的量测仪器是溶液指数计（Melt In deGer）.
（3）流动系数检测方法：是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美
国量测标准协会（ASTM）根据美国杜邦公司（DuPont）惯用的鉴定塑料特性的方 法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及 压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆
0.4~0.9
DAP
0.1~0.5
PU
0.6~0.8
BMC
0.0~0.2
热膨胀系数
测试的标准：ASTMD696
塑料加热时尺寸膨胀的比率
由于一般塑料的热膨胀系数比金属大2〜10倍，因此在设计模具、塑料与金属 并用的器具、塑料的钳核物时，必须详加考虑，以防止因内部应力而造成产品的 龟裂变形。
玻璃转移点(TG)
-120~-125
Pol yviny Ichloride
60~76
Polysulfo ne
146~273
聚丙烯
(Polypropyle ne,PP)
-10~-18
ASA
104
HIPS
100
PES
230
SAN
100
PU
120
塑料的熔点(TM)
塑料的熔点是指塑料由固体状态变成熔融状态时的温度， 此时结晶性塑料的比容
显着增加，此温度又称可加工温度。
(2)下表为一些塑料的Tm值:
塑料名称
Tm( C)
塑料名称
Tm( C)
HDPE
130~135
PET
250~265
LDPE
107~120
PBT
225~230
Polypropyle ne,PP
165~176
POB
450
PA
220
PEEK
334
聚缩醛
(Polyacetal,POM)