刮板机使用注意事项
刮板机(溜子)的使用安全知识及事故案例
刮板机(溜子)的使用安全知识及事故案例刮板机使用注意事项：1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3．检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4．开启前要先发信号以防伤人。
5．工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6．司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7．司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
刮板机(溜子)事故案例案例一：煤炭湾矿井“1·30”死亡事故1989 年1月30日早班，队长张开朝布置了本班工作后，到工作面检查接链情况，到上回风巷遇着本队值班电工钱波，便安排钱负责把上下出口的电煤钻检修好，把工作面刮板运输机电线接好。
钱波接受任务后，便进行工作。
在检修完7号刮板运输机开关后，又将开关手柄打到检修前所处位置(合，反车)。
事后，钱想到开关手柄打到合的位置不安全，准备将手柄打到分离位置，由于精力不集中，在操作中本应按停止按钮，而错误按动了启动按钮，7号刮板运输机便反向运转，使在7号刮板运输机机尾处工作的李郁昌被链条拉进运输机底槽3．3米处当即死亡。
从事故的经过可以看出，该次事故仍是一起电工违章、错误操作造成的人为重大责任事故。
其事故原因主要有以下几点：1．电工钱波违章作业，在检修开关时未停止一级开关电源。
2．钱波明知有人在安装机尾，在未同安装人员打招呼的前提下，便对开关进行带电检修和操作开关手柄。
3．钱波上班迟到，为下早班盲目乱干，精力不集中。
4．管理不严，制度不健全。
5．工作场所狭窄，作业环境不安全。
案例二：大庆矿井2000年“9·8"运输工亡事故2000年9月8日15点25分，残采队在1906残采工作面作业时，由于顺槽机尾超前支柱的木顶梁掉人正在运行的机巷溜子中，顶梁一头顶住了机巷溜子括叶，另一头顶住工作面溜子机头，导致工作面溜子机头挤向工作面煤壁，将在工作面溜子的陶庆林挤在工作面煤壁致伤，后经抢救无效死亡。
刮板机安全操作规程
刮板机安全操作规程刮板机是一种常用的工业设备，用于清理输送带上的物料。
由于其工作原理的特殊性，操作时需要特别注意安全问题。
以下是刮板机安全操作规程，供参考：一、操作前的准备工作1.了解刮板机的基本结构、工作原理和操作规程，掌握其操作方法和技巧。
2.穿戴工作服和劳动保护用品，包括工作鞋、手套、护目镜、口罩等。
3.检查刮板机的电气系统、传动系统和润滑系统是否正常运行，及时消除故障。
4.确保工作区域无杂物和障碍物，并设置明显的安全警示标志。
5.刮板机操作人员必须接受相关培训，并持有相应的操作证书。
二、操作时的注意事项1.在启动刮板机前，必须确保周围无人员，防止发生人伤事故。
2.刮板机在运行时，绝对禁止用手或其他物品接触刮板机的运动部件，以免造成伤害。
3.严禁在刮板机运行中调整刮板机的传动系统和动态部件，需要停机后再进行。
4.操作人员要时刻关注刮板机运行状态，如发现异常情况，应立即停机检修。
5.如果发现刮板机有异味、冒烟或异常的声音，应立即切断电源，排除故障后方可重新启动。
6.刮板机使用中发生事故或发现安全隐患时，要及时上报相关管理人员，及时采取措施避免事故扩大。
三、停机后的安全操作1.停机后，切勿立即离开，要等待刮板机完全停止运转后再进行维护和检修。
2.定期对刮板机进行清洁和润滑，防止积尘、杂质等对设备正常运行的影响。
3.刮板机维护和检修时，应戴上工作手套和护目镜，以免发生伤害。
4.对于更换刮板机零部件的工作，切勿将刮板机置于待更换部件上方，以免在更换过程中突然启动造成安全事故。
5.在维修和检修期间，需要对刮板机进行封锁和警示，以防止他人误操作。
四、应急处置措施1.如发生刮板机电气故障或机械故障，首先切断电源或进行紧急停机，并通知专业人员进行排除故障。
2.如发生火灾事故，立即报警并使用合适的灭火器材进行扑救，同时确保人员安全撤离。
3.如发生操作人员受伤事故，迅速送医院治疗，并将事故情况报告给相关管理人员。
刮板输送机安全操作规程及注意事项
刮板输送机安全操作规程及注意事项刮板输送机是一种运输煤炭、矿石等散状物料的设备，具有传输量大、连续运转、节能环保等特点。
然而，由于在使用过程中存在一定的安全隐患，因此必须严格遵守安全操作规程及注意事项。
一、安全操作规程1. 在操作前必须对刮板输送机的工作情况进行检查和维护，保证所有设备正常运转。
2. 在开机前必须对所有液压元件、气动元件、电气元件等进行检查，确保无渗、漏、短路等现象。
3. 严禁将锤子、螺丝刀等金属工具带入机器内部，以防触电、卡住等意外事故发生。
4. 在操作刮板输送机时，必须戴好耳罩和防护眼镜，以防止噪声和颗粒物对耳朵和眼睛造成损害。
5. 禁止站在输送机旁边，以免发生危险。
6. 禁止在输送机正常运行时卸料或检修。
7. 进行检修或维护前必须先停机，并在检修前的十分钟内给机器本体放空，排出内部死角的空气，以避免机器内部残余气体造成的安全隐患。
二、注意事项1. 避免发生输送物料溢出、堆积现象，避免机器的正常运转受阻。
2. 输送机运转时，应按规定路径通行。
3. 避免输送物料的掉落，防止四周环境的粉尘积聚，造成污染。
4. 输送机设备长期使用后，应及时对框架、电气元件等进行清理、检查、保养，以保障设备的正常运转和使用寿命。
5. 遇到突发情况或异常现象，应及时停机处理，并及时向现场领导或安全检查员汇报。
6. 确保配有警示标识牌，标明危险部位和操作注意事项，以方便操作人员。
7. 安装刮板输送机时，请按照国家安全配置规定要求，确保设备稳定、牢固、可靠。
以上是关于刮板输送机的安全操作规程及注意事项，只有重视安全工作、遵循安全操作规程，才能保证设备的正常运转，确保生产、安全与环保能够协调发展。
刮板输送机安全操作规程及注意事项范本
刮板输送机安全操作规程及注意事项范本一、前言刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、建筑等行业。
为了保证刮板输送机的安全运行，减少事故的发生，我们制定了如下的刮板输送机安全操作规程及注意事项。
二、刮板输送机操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的结构、工作原理、安全技术规范等相关知识，并经过专门培训合格后方可上岗操作。
2. 切勿穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进行操作，应穿戴符合防护要求的工作服、工作鞋、手套等。
3. 在操作前，应仔细检查刮板输送机的传动部分、固定件、润滑油系以及安全保护装置等是否正常，若发现异常情况，应及时报告有关人员进行维修。
4. 刮板输送机在正常工作中，严禁进行维修、调试、清理等操作。
若需要进行维修等工作，必须先停机，并将电源切断，进行相应的防护措施。
5. 在刮板输送机运行时，操作人员严禁将手、脚等身体部位伸入输送机内部或与机器接触，以免发生意外伤害。
6. 刮板输送机的启动、停车、调速等操作必须由专职操作人员进行，并按照相关规定进行操作。
7. 刮板输送机的工作环境应保持干燥清洁，严禁堆积杂物或随意堵塞机器的进出口。
8. 在刮板输送机操作过程中，应定期检查输送带的张紧程度，保持适当的张力，防止带子松弛或过紧造成事故。
9. 临时停机时，应入侧边板或护栏各自放下，并进行停车信号标识。
三、刮板输送机安全注意事项1. 在工作中要保持机器周围的通道畅通，防止发生堵塞等情况。
2. 在推料装置转动时，应保持一定的安全距离，禁止靠近或触摸。
3. 严禁将大块物料等硬物投入刮板输送机，以免对机器造成损坏。
4. 在发现机器异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并报告有关人员进行维修。
5. 禁止用手或其他工具清除带子上的粘料等物质，应使用专门工具进行清理。
6. 在刮板输送机运行过程中，严禁随意调整机器的工作参数，以免造成事故发生。
7. 操作人员在操作过程中要保持警觉，留意周围环境，发现异常情况及时报告，并采取措施进行处理。
刮板机操作规程
刮板机操作规程引言概述：刮板机是一种常用的工业设备，用于清除表面杂质和积聚物。
为了确保刮板机的安全运行和提高工作效率，操作规程十分重要。
本文将详细介绍刮板机的操作规程，包括操作前的准备工作、刮板机的启动和住手、刮板机的操作注意事项、刮板机的维护保养以及刮板机的故障排除。
一、操作前的准备工作：1.1 清理工作区域：在操作刮板机之前，首先需要清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以免影响刮板机的正常运行。
1.2 检查刮板机的工作状态：检查刮板机的电源线、传动带、刮板、刮板支架等部件是否正常，确保没有损坏或者松动的情况。
1.3 准备工作物料：根据工作需要，准备好需要清理的物料，并确保其质量和数量符合要求。
二、刮板机的启动和住手：2.1 启动刮板机：将刮板机的电源线插入电源插座，并打开电源开关。
然后按下启动按钮，刮板机开始工作。
2.2 住手刮板机：在刮板机工作完成后，按下住手按钮，刮板机住手工作。
然后拔掉电源线，关闭电源开关。
三、刮板机的操作注意事项：3.1 注意安全：在操作刮板机时，要注意个人安全。
穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等，并确保工作区域没有其他人员。
3.2 控制刮板机的速度：根据工作需要，调节刮板机的速度，以确保清理效果和工作效率的平衡。
3.3 避免过度施力：在操作刮板机时，要避免过度施力，以免损坏刮板机或者物料表面。
四、刮板机的维护保养：4.1 定期清洁刮板机：定期清洁刮板机的刮板、刮板支架和传动带等部件，以保持其良好的工作状态。
4.2 润滑刮板机的关键部件：定期给刮板机的关键部件进行润滑，以减少磨损和磨擦，延长刮板机的使用寿命。
4.3 检查刮板机的工作状态：定期检查刮板机的工作状态，如电源线是否损坏、刮板是否磨损等，及时修复或者更换。
五、刮板机的故障排除：5.1 刮板机无法启动：检查电源线是否插紧，电源开关是否打开，以及电源是否正常。
如仍无法启动，联系维修人员进行检修。
5.2 刮板机工作不稳定：检查刮板机的传动带是否松动或者磨损，刮板是否松动，及时调整或者更换。
刮板输送机的安全使用（3篇）
刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种用于输送各种散状物料的机械装置，广泛应用于矿山、煤矿、建材、冶金等行业。
由于其输送过程中存在一定的安全风险，正确的使用和维护刮板输送机是非常重要的。
本文将介绍刮板输送机的安全使用措施。
一、操作者安全意识和培训1. 操作者应具备一定的机械设备操作经验，了解刮板输送机的工作原理和操作程序。
2. 操作者应对刮板输送机的危险部位、紧急停机装置等进行培训，掌握安全操作方法。
3. 操作者应定期接受安全教育和培训，提高安全意识，熟悉刮板输送机的各项操作规程和事故处理方法。
二、刮板输送机的安全维护和检修1. 定期对刮板输送机进行维护和检修，确保设备处于良好工作状态。
2. 定期检查刮板输送机的传动部件、托辊、钢骨架等是否有缺陷，如有问题及时修复或更换。
3. 经常检查刮板输送机的皮带张力是否适当，如果过松或过紧都可能导致事故发生。
4. 定期检查刮板输送机的安全装置是否正常运行，如应急停车装置、防止逆行装置等。
5. 在维护和检修刮板输送机时要确保设备停电、停机，并采取相应的防护措施，避免发生意外伤害。
三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的启动和停止应按照操作规程进行，禁止非授权人员操作。
2. 刮板输送机的运行过程中，操作者要保持集中注意力，严禁长时间离开作业岗位。
3. 刮板输送机的清理作业必须在设备停机状态下进行，严禁在运行过程中进行清理作业。
4. 在移动刮板输送机时要确保周围人员安全，避免碰撞或压伤事故发生。
5. 定期对刮板输送机进行全面检查和维护，及时更换老化或磨损的部件，确保设备运行安全。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作者要迅速按下急停按钮，并通知相关责任人及时采取措施解决事故。
2. 在事故处理过程中要做好现场保护，避免次生事故发生。
3. 对事故进行认真分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。
综上所述，刮板输送机在使用过程中必须要严格遵守安全操作规程，定期进行检修和维护，加强操作者的安全培训和意识，才能保证刮板输送机的安全运行。
刮板输送机安全操作规程及注意事项范本
刮板输送机安全操作规程及注意事项范本刮板输送机是一种常用于物料输送的设备，但由于其存在一定的安全风险，因此在操作过程中需要严格遵守相关安全操作规程和注意事项。
下面是一份关于刮板输送机安全操作规程及注意事项的范本，以供参考：一、刮板输送机的安全操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理、结构和操作方法，并具备相关的操作证件。
2. 刮板输送机的操作人员必须经过专门的安全培训，并定期进行安全知识的巩固和更新。
3. 在操作刮板输送机之前，必须检查各个部分是否正常运行，如电机、传动装置、刮板、导轨等，如发现异常情况，要及时报修。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并保持衣物整洁，防止被夹入传动装置内。
5. 在操作刮板输送机之前，必须确认周围环境是否安全，是否有堵塞、滑落、倾倒等危险情况，如有必要，要进行必要的安全隔离措施。
6. 操作刮板输送机时，严禁将手、脚等身体部位伸入传送带下方，以防止被夹伤。
7. 刮板输送机的启动和停止，必须由专人操作，并通过控制盘或控制柜进行控制，不得随意操作，以防止误操作造成事故。
8. 在刮板输送机运行过程中，不得随意调整传送带的速度和倾角，以及其他参数的设定，如需调整，要经过相关人员的专门指导和操作。
9. 在刮板输送机运行过程中，必须保持设备周围的空间畅通，并严禁将异物或杂物堆放在输送带上，以免堵塞或卡住。
10. 当刮板输送机出现异常声音、振动、异味等情况时，操作人员应立即停机，并及时报修处理，不得强行运行，以防止事故的发生和事态的扩大。
11. 刮板输送机的维修和保养必须由专门的维修人员进行，操作人员不得随意拆卸和维修设备。
12. 在操作刮板输送机时，应随时关注设备的运行情况，不得离开岗位，以防止意外事故的发生。
二、刮板输送机的注意事项1. 在刮板输送机运行过程中，要随时注意设备的运行状态，如发现异常情况，要及时采取措施进行处理。
刮板机安全技术操作规程
刮板机安全技术操作规程刮板机是一种常用于煤矿和矿山等场所的设备，它具有扒拉带式输送工作面上的煤炭或其他矿石的功能。
然而，由于刮板机的特殊工作环境和工作条件，使用刮板机所需要的安全技术操作规程非常重要，以确保刮板机操作人员和周围人员的安全。
下面是一份刮板机安全技术操作规程，详述了刮板机的安全操作步骤、常见的安全问题和解决方法：一、工作前的准备1. 使用刮板机前应检查其工作状况是否良好，所有零件是否完好无损；2. 确保刮板机上的安全保护装置完好，如遮罩、警示标志等；3. 刮板机操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、操作步骤1. 刮板机操作前，应确保周围工作环境清洁，无杂物和障碍；2. 操作人员应按照操作规程要求正确操作刮板机，不得进行违章操作；3. 在刮板机正常运行时，操作人员应保持警觉，时刻关注周围环境和机器运行状况；4. 操作人员在对刮板机进行调整、维修或清洁工作时，应先停机，并确保刮板机彻底停止运行后才能进行操作。
三、安全注意事项1. 刮板机操作人员应具备相关的操作技能和经验，并经过相关培训，并持有相应的资格证书；2. 操作人员不得擅自进行刮板机的改装或更换零件，必须由专业人员进行；3. 操作人员应注意刮板机的额定负载，不得超过其最大载荷能力；4. 刮板机操作人员应时刻保持警觉，不得在操作时玩乐或分心他事；5. 在刮板机发生故障时，应立即停机，并及时采取应急措施；6. 操作人员在操作刮板机时，不得穿戴宽松的衣物或饰品，以免被刮板机卷入造成事故；7. 在进行刮板机维修或保养时，应先切断电源，并采取相应的安全措施，如挂上警示标志等；8. 在操作过程中要注意确保工作面有足够的照明，并注意维持良好的通风条件；9. 刮板机操作过程中应尽量避免过度使用水泥、石灰等湿度较大的物料，以免增加工作面的摩擦力，导致机器故障。
四、常见的安全问题和解决方法1. 刮板机堵塞：当刮板机出现堵塞现象时，应立即停机，并切断电源，借助手动工具清理堵塞物；2. 电气故障：当刮板机出现电气故障时，应立即切断电源，并通知维修人员前来检修；3. 部件磨损：刮板机在长时间使用后，其部件可能会出现磨损和松动现象，应及时进行检查和更换。
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刮板机使用注意事项：1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3．检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4．开启前要先发信号以防伤人。
5．工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6．司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7．司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
刮板机(溜子)事故案例案例一：煤炭湾矿井“1·30”死亡事故1989 年1月30日早班，队长张开朝布置了本班工作后，到工作面检查接链情况，到上回风巷遇着本队值班电工钱波，便安排钱负责把上下出口的电煤钻检修好，把工作面刮板运输机电线接好。
钱波接受任务后，便进行工作。
在检修完7号刮板运输机开关后，又将开关手柄打到检修前所处位置(合，反车)。
事后，钱想到开关手柄打到合的位置不安全，准备将手柄打到分离位置，由于精力不集中，在操作中本应按停止按钮，而错误按动了启动按钮，7号刮板运输机便反向运转，使在7号刮板运输机机尾处工作的李郁昌被链条拉进运输机底槽3．3米处当即死亡。
从事故的经过可以看出，该次事故仍是一起电工违章、错误操作造成的人为重大责任事故。
其事故原因主要有以下几点：1．电工钱波违章作业，在检修开关时未停止一级开关电源。
2．钱波明知有人在安装机尾，在未同安装人员打招呼的前提下，便对开关进行带电检修和操作开关手柄。
3．钱波上班迟到，为下早班盲目乱干，精力不集中。
4．管理不严，制度不健全。
5．工作场所狭窄，作业环境不安全。
案例二：大庆矿井2000年“9·8"运输工亡事故2000年9月8日15点25分，残采队在1906残采工作面作业时，由于顺槽机尾超前支柱的木顶梁掉人正在运行的机巷溜子中，顶梁一头顶住了机巷溜子括叶，另一头顶住工作面溜子机头，导致工作面溜子机头挤向工作面煤壁，将在工作面溜子的陶庆林挤在工作面煤壁致伤，后经抢救无效死亡。
(一)事故经过2000年9月8日，残采队生产班上早班，全班16人及两个跟班队长于8：00从地面人井，到达工作面机尾时，召开了班前会。
会上，班长张建辉及值班队长龙忠友、徐金进行了分工，分工情况为：陶庆林开工作面溜子，胡绍新开顺槽第一台溜子(从工作面往外)，王庆忠开小眼口溜子；肖健放炮，王立清配合放炮拉炮线；其余人员备料，找柱窝，扶柱。
分完工后，大家分头进入工作岗位开始工作。
放炮员及值班队长问清各台溜子能正常运转的情况后，于8：30分开始放炮。
到14：00时，放完炮后，班队干部对工作面进行了巡回检查，在下出121进行了第二次分工。
值班队长龙忠友对工作面的工程质量作了要求，并交待了安全注意事项。
随后，班长张建辉叫陶庆林仍然开工作面溜子。
14：15分，全班人员进入各自的工作岗位开始工作，铲煤及其它各项工作进展一直顺利。
15：25时，在机头铲煤的熊绍益看到溜子震动，随即机头向煤壁甩过去，将在煤壁侧开溜子的陶庆林挤倒。
(二)救援经过看到这种情况看，熊绍益就赶上来将陶庆林扶起，然后就喊在下段铲煤的肖植启、王庆忠上来，王庆忠上来后随即将工作面的溜子停住，在王庆忠下段铲煤的王留清也随后赶到，熊绍益安排王留清喊班长和队长上来。
听到王留清的喊声后，班长张建辉，值班队长徐金、龙忠友相继赶到机头，龙忠友随即解开陶庆林的衣服看受伤部位，未看出有任何外伤，班队干部立即安排人员将陶庆林往井外运送，在外运过程中，陶庆林一直比较烦燥，不停翻动，到材料上山二水平时变得比较安静，将陶庆林抬到大庆井医务室时，经医生诊断已死亡。
(三)事故原因分析通过现场勘查及事故调查组对有关人员调查、分析，造成这次事故的原因是：直接原因：工作面溜子司机陶庆林违反操作规程中“如果输送机要安装或丁字形搭接时，搭接的机头要垫高，防止被煤、矸石刮走。
司机应站在顺槽下帮错开机头的地点”之规定，站在工作面溜子机头与煤壁之间开溜子，加之工作面溜子机头与顺槽溜子搭接高度不够，致使掉入顺槽溜子一根长1．7米的圆木，一头顶住工作面溜子牙箱，另一头顶住机巷溜子刮叶，在机巷溜子的推动下，导致溜子机头向煤壁位移1．1米，将处于溜子机头与煤壁之间的溜子司机挤压致死是造成这次事故的直接原因。
间接原因：班队放松了对溜子司机的安全监督检查及教育和安全规程学习教育，致使溜子司机冒险进入危险地段违章操作是造成这次事故的间接原因。
(四)吸取的教训事故的发生，无疑给全矿的安全工作带来了巨大压力，我们必须痛定思痛，深刻反思，认真从以下几个方面吸取教训。
1．安全工作是一项长期、复杂的系统工程，各级安全管理人员必须深刻领会江泽民总书记对安全生产工作的重要指示精神，从“三个代表”的高度抓好抓实安全工作。
2．安全工作关系到企业的健康稳定发展，各级人员要深刻认识安全工作是经济工作的重要组成部分，领会安全工作是新的经济增长点的深刻含义。
3．只有全员、全过程、全方位地抓好安全工作才能实现全面的安全生产，安全生产必须实行党、政、工、团齐抓共管的原则。
4．抓好安全工作必须按照“管理、装备、培训”并重的原则进行。
在当前经济状况不景气的情况下，各单位必须重点抓好管理及培训工作，发动管理人员，深入作业现场查违章、查隐患，要实现全方位、不间断的实时监督。
在做好管理的基础上，加强对职工的安全技术培训，增强职工的安全操作意识和安全操作技能，提高职工的自主保安和相互保安能力。
(五)防范措施1．加大对班、队长的管理力度，严格要求班、队认真履行安全职责，对本队、班所管辖范围的工作环境要进行全面的监督检查，发现隐患，必须及时组织人员予以消除。
不安全因素未消除之前严禁生产。
对出现的“三违”人员，坚决按照“三违”人员管理办法查处。
2．加大安全学习日与班前会的监督检查力度，确保安全学习日能按照要求的时间、内容组织学习．能按照规定开好班前会，确保职工的思想都能统一到安全生产上来。
3．加强对职工的安全教育培训，特别要加强对特种作业人员的安全教育培训，确保特种作业人员都能持证上岗，保证本人及他人的人身安全。
4．各级管理人员必须以求真务实的态度和深严细实的工作作风，做好自己的本职工作，加强安全监督检查和管理，切实把安全工作抓细、抓实。
5．严格执行“三不生产”原则，将“三不生产”原则落实在工作中的每一个环节，确实现安全生产。
案例三：大庆井2000年“12·15"运输事故2000年12月5日16：00时，残采队在1909工作面补打回风巷作业时，由于机尾压柱没有打好，造成机尾拉起将在机尾处的吴成江顶在巷道顶板上，当场死亡。
(一)事故经过及抢救情况2000 年12月5日，残采队张建辉班上早班，全班10人及值班队长于8：00时从地面人井，到达工作地点约8：30时，在上山溜子机头处召开了班前会，值班队长龙忠友及班长均在班前会上对安全注意事项作了交待。
然后进行生产分工，开始生产。
该班从打眼到出煤先后完成六个作业循环，在第七个循环放完炮后，班长张建辉就分张仕贵到迎头把风筒理直，张学群开顺槽溜子(即工作面溜子)，陈选东，吴成江，赵泽礼到迎头铲煤，班长张建辉到迎头看机尾压柱被炸倒，就喊“把机尾上面的煤铲开，打顶柱(即机尾压柱)。
”但是，机尾因放炮被炸翘起，打不上柱。
班长说：“你们让开。
”就退下去发信号开溜子，溜子开了一挂链条。
(当时，机尾后面迎头有赵泽礼、陈选东)，机尾左侧(面对迎头)的第二块处有吴成江，他准备跨过右侧，此时机尾被拉了翻起来，吴成江被翻起的溜子挤在顶板上，赵泽礼就喊：出事了。
班长和值班队长跑到迎头看，想把机尾放下来，但放不下来。
值班队长龙忠友立刻安排在场人员解开溜子链条，放下翻起来的机尾，把吴成江抱出来，运出矿井，并立即向井口作了汇报。
(二)事故原因分析1．直接原因：机尾压柱被炮炸倒后，没有及时打好压柱，在无机尾压柱的情况下，班长违章发信号开溜子，是造成这次事故的直接原因。
2．间接原因：①机尾附近工作人员因知道机尾压柱没有打好，且要开溜子，没有撤到安全地点；②班队长在现场安全管理方面不严不细；没有严格按照《作业规程》的要求组织生产。
(三)吸取的教训：1．班长违章指挥，工人违章作业，值班队长对班长违章指挥不制止；2．值班队长对现场的安全管理没有落到实处，没有发挥对现场的安全管理作用；3．连队管理人员在安全管理、监督检查上没有落到实处。
(四)防范措施1．认真贯彻学习《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》、严格按照《规程》组织生产；2．加强现场管理，尤其班、队长要加强现场的安全监督检查，落实好各项安全技术措施；3．进一步教育职工遵章守纪，按章作业，杜绝违章指挥、违章作业等不安全行为；4．安全人员、管理人员要加大对“三违”人员的查处力度，对“三违”人员要从严从重查处；5．严格执行管理人员下井检查制度，采掘队干值班跟班制度、班前会制度和现场安全巡回检查制度。
6．各级管理人员必须以严谨的工作态度和扎实的工作作风，切实加强现场的监督检查，确保安全生产。
刮板机的常见事故及原因：1．断链事故：原因是超负荷，物料卡链、链过长。
2．飘链事故：运输机不平直，链条太紧。
3．断链事故：缺油，传动链过度磨损，强制启动。
4．电机过热：负荷大，散热条件差。
5．人被传动部分绞伤或拽人：操作人员麻痹大意，不注意安全，乘坐溜子，在溜子上工作。
6．误开机造成事故。
7．不经过信号联系开机造成事故。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。