糖果制品生产许可证审查细则
糖果生产许可证审查细则
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程。
1.硬糖、乳脂糖果等:砂糖、淀粉糖浆?溶糖?过滤?油脂混合(乳脂糖果)?熬煮?充气(充气糖果)?冷却?调和?成型?冷却?挑选?包装2(凝胶糖果:砂糖、淀粉糖浆?溶糖?过滤?凝胶剂熬煮?浇模?干燥?(筛分?清粉?拌砂?)包装3(胶基糖果:胶基预热?搅拌(加入各种原料和添加剂)?出料?成型?包装4(压片糖果:原料混合?压片成型?包装(二)关键控制环节。
1. 还原糖控制。
2. 焦香糖果焦香化处理控制。
3. 充气糖果充气程度的控制。
4. 凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5. 成品包装控制。
(三)容易出现的质量安全问题。
1(返砂或发烊。
2(水分或还原糖含量不合格。
3(乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4(含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源(一)生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
(二)必备的生产设备。
1(胶基糖果:(1)预热搅拌设备;(2)成型设备;(3)包装设备。
2(压片糖果:(3)混合搅拌设备;(2)压片成型设备;(3)包装设备。
3(其他糖果(除胶基糖果和压片糖果以外): (1)化糖设备;(2)熬煮设备;(3)冷却设备;(4)充气设备(充气糖果必备);(5)成型设备;(6)包装设备(异型产品除外)。
四、产品相关标准GB 9678.1,2003《糖果卫生标准》;GB 17399,2003《胶基糖卫生标准》;SB 10018,2001《硬质糖果》;SB 10019,2001《硬质夹心糖果》;SB 10020,2001《乳脂糖果》;SB 10021,2001《凝胶糖果》;SB 10022,2001《抛光糖果》;SB 10023,2001《胶基糖果》;SB 10104,2001《充气糖果》;SB 10347,2001《压片糖果》;有效的糖果地方标准;备案有效的企业标准。
糖果制品生产许可证审查细则(2006)
糖果制品生产许可证审查细则实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。
生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1. 还原糖控制。
2. 焦香糖果焦香化处理控制。
3. 充气糖果充气程度的控制。
4. 凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5. 成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。
糖果生产许可证审查细则
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1.硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1. 还原糖控制。
2. 焦香糖果焦香化处理控制。
3. 充气糖果充气程度的控制。
4. 凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5. 成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。
四、产品相关标准GB 9678.1－2003《糖果卫生标准》；GB 17399－2003《胶基糖卫生标准》；SB 10018－2001《硬质糖果》；SB 10019－2001《硬质夹心糖果》；SB 10020－2001《乳脂糖果》；SB 10021－2001《凝胶糖果》；SB 10022－2001《抛光糖果》；SB 10023－2001《胶基糖果》；SB 10104－2001《充气糖果》；SB 10347－2001《压片糖果》；有效的糖果地方标准；备案有效的企业标准。
糖果生产许可证审查细则
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
还原糖控制。
焦香糖果焦香化处理控制。
充气糖果充气程度的控制。
凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。
四、产品相关标准GB 9678.1－2003《糖果卫生标准》；GB 17399－2003《胶基糖卫生标准》；SB 10018－2001《硬质糖果》；SB 10019－2001《硬质夹心糖果》；SB 10020－2001《乳脂糖果》；SB 10021－2001《凝胶糖果》；SB 10022－2001《抛光糖果》；SB 10023－2001《胶基糖果》；SB 10104－2001《充气糖果》；SB 10347－2001《压片糖果》；有效的糖果地方标准；备案有效的企业标准。
糖果制品生产许可证审查细则
实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。
生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1.硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1．还原糖控制。
2．焦香糖果焦香化处理控制。
3．充气糖果充气程度的控制。
4．凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5．成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（1）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。
糖果制品生产许可证审查细则
糖果制品生产许可证审查细则《巧克力及巧克力制品生产许可证审查细则（2006版）》来自（《关于印发食用植物油等26个食品生产许可证审查细则的通知》2006年12月27 日国质检食监〔2006〕646号），代替《糖果制品生产许可证审查细则》中的原《巧克力及巧克力制品生产许可证审查细则》《糖果生产许可证审查细则》来自《关于印发糖果制品等13类食品生产许可证审查细则的通知》（2004年12月23日国质检监〔2004〕557号）实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。
生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1.还原糖控制。
2.焦香糖果焦香化处理控制。
3.充气糖果充气程度的控制。
4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5.成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
(生产管理知识)糖果生产许可证审查细则
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1.还原糖控制。
2.焦香糖果焦香化处理控制。
3.充气糖果充气程度的控制。
4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5.成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
3．其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。
四、产品相关标准GB 9678.1－2003《糖果卫生标准》；GB 17399－2003《胶基糖卫生标准》；SB 10018－2001《硬质糖果》；SB 10019－2001《硬质夹心糖果》；SB 10020－2001《乳脂糖果》；SB 10021－2001《凝胶糖果》；SB 10022－2001《抛光糖果》；SB 10023－2001《胶基糖果》；SB 10104－2001《充气糖果》；SB 10347－2001《压片糖果》；有效的糖果地方标准；备案有效的企业标准。
糖果制品生产许可证审查细则修订版
糖果制品生产许可证审查细则修订版糖果制品生产许可证审查细则Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998糖果制品生产许可证审查细则实施食品生产许可证管理的糖果制品是指以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆、乳制品、可可液块、可可粉、可可脂、类可可脂、代可可脂、食品添加剂等为原料，按照一定工艺加工而成的各种糖果、巧克力及巧克力制品。
实施食品生产许可证管理的糖果制品分为2个申证单元，即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生产许可证上应当注明糖果制品及具体申证单元名称。
生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1301。
糖果生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。
二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充气（充气糖果）→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2．凝胶糖果：砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→（筛分→清粉→拌砂→）包装3．胶基糖果：胶基预热→搅拌（加入各种原料和添加剂）→出料→成型→包装4．压片糖果：原料混合→压片成型→包装（二）关键控制环节。
1.还原糖控制。
2.焦香糖果焦香化处理控制。
3.充气糖果充气程度的控制。
4.凝胶糖果凝胶剂的使用技术。
5.成品包装控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．返砂或发烊。
2．水分或还原糖含量不合格。
3．乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格。
4．含乳糖果和充气糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指标超标。
三、必备的生产资源（一）生产场所。
糖果生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库和检验室。
（二）必备的生产设备。
1．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备。
2．压片糖果：（3）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。
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（二）必备的生产设备。
化油（化酱）设备、精磨设备、 精炼设备、保温贮存设备、调温 设备、成型设备、冷却设备、包 装设备。
产品相关标准
备案有效的企业标准可作为产品 相关标准。
GB9678.2－2003 GB/T19343－2003 SB/T10024－1992
原辅材料的有关要求
原辅材料必须符合国家标 准和行业标准的规定。
（三）容易出现的质量安全问题。 1. 产品品质变化，表面花白。 2. 口感粗糙或粘稠。 3. 油脂氧化酸败（果仁巧克力） 4. 储藏中生虫、霉变。
必备的生产资源
（一）生产场所 巧克力及制品生产企业除必须具备 必备的生产环境外，还应当有与企 业生产相适应的原辅料库、生产车 间、成品库和检验室。
2．凝胶糖果：
砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过 滤→凝胶剂熬煮→浇模→干 燥→（筛分→ 清粉→伴 砂)→包装
3．胶基糖果：
胶基预热→搅拌（加入各 种原料和 添加剂）→出料 →成形→包装
4．压片糖果：
原料混合→压片成形→包 装
（二）关键控制环节。
1. 还原糖控制 2. 焦香糖果焦香化处理控制 3. 充气糖果充气程度的控制 4. 凝胶糖果凝胶剂的使用技术 5. 成品包装控制
必备的出厂检验设备
1. 分析天平（0.1mg）； 2. 天平（0.1g)； 3. 刮板细度计或微米千分尺； 4. 真空烘箱。
三、检验项目
企业的出厂检验项目中注 有“*”标记的，要求企业在 开始生产时进行1次检验；生 产时间超过6个月的，需再进 行1次检验。
（一）发证检验
发证检验是对企业生产产 品的全面检验，是对产品质 量的全面考核。所以发证检 验项目是产品有关标准的全 部检验项目。
（二）监督检验
监督检验的重点是对重 要质量指标和涉及安全的项 目进行检验。一般来说，产 品卫生标准的全部项目要检。
（三）出厂检验
糖果制品审查细则中的出 厂检验项目是按照产品标准中 规定的交收检验项目而进行的。 主要是产品质量指标中易随生 产条件变化而波动的指标。
各种检验中所选择的项目各 有侧重，但判定原则是一样 的。只要所检项目中有1项不 合格，则判为不合格。
原辅材料的有关要求
原辅材料必须符合国家标准和行业 标准的规定。
必备的出厂检验设备
1. 分析天平（0.1mg）； 2. 天平（0.1g）； 3. 真空烘箱； 4. 滴定装置； 5. 无菌室或超净工作台； 6. 杀菌锅； 7. 微生物培养箱； 8. 干燥箱。
二、巧克力及巧克力制品发证产品范围
实施食品生产许可证管理的巧克力 及巧克力制品包括以可可液块、可 可粉、可可脂、类可可脂、白砂糖、 乳制品、食品添加剂等为原料加工 而成的巧克力用巧克力制品。
五、其他要求（略）
（四）委托检验
由于没有规定企业要全检， 这样可减轻企业负担，作为全检 情况，企业在申办和评审时出示 权威中心的检验报告书和与之订 的委托检验协议即可。我中心就 与许多企业开展这项工作。
四、抽样方法
抽样时，按相应的标准规定的抽样 规则进行抽样，在企业的成品库内 随机抽取 1 种主导产品进行发证检 验。所抽样品须为合格的同一批次 保质期内的产品。
基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程
糖、乳、可可脂、可可液块或可可粉 →混合→精→精炼→保温贮存→调 温→浇模→包装→成品
各种类型糖果心→涂层→包装→巧克 力制品
（二）关键控制环节。
1. 精磨过程，控制物料颗粒度 2. 精炼时间、温度的控制，调温温
度的控制 3. 成品包装控制 4. 巧克力制品中巧克力的含量
（三）容易出现的质量安全问题。
1. 反砂或发烊
2. 水份或糖果含量不合格
3. 乳脂糖产品蛋白质、脂肪不合格
4. 含乳糖果和充气糖果，由于加入 了奶制品，容易造成微生物指标 超标。
必备的生产资源
（一）生产场所 糖果生产企业除必须具备必备
的生产环境外，还应当有与企业生 产相适应的原辅料库、生产车间、 成品库和检验室。
一、糖果发证产品范围
实施食品生产许可证管理的糖果包 括以白砂糖（或其他食糖）、淀粉 糖浆或甜味剂为主要原料的固态或 半固态甜味食品。
基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程
1．硬糖、乳脂糖果等：
砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤 →油脂混合(乳脂糖果)→熬煮 →冷却→调和→成形→冷却→ 挑选→包装
糖果制品生产许可证 审查细则
国家糖业质量监督检验中心 郭剑雄
发证产品范围及申证单元
根据糖果制品生产许可证实施细则 的规定，糖果制品的申证单元为2个， 产品包括：糖果、巧克力及巧克力制品
在生产许可证上应注明获证产品名称及 产品品种。分装企业应单独注明。糖果制 品生产许可证的有效期为3年，其产品类别 编号为1301。
（二）必备的生产设备。
1.胶基糖果：预热搅拌设备、成型设备、包 装设备
2.压片糖果：混合搅拌设备、压片成型设备、 包装设备
3.其他糖果：化糖设备、熬煮设备、冷却设 备、充气设备、成型设备、包装设备
产品相关标准
备案有效的企业标准可作为产品相关标准。 GB9678.1－2003 GB17399－2003 SB10018－2001 SB10019－2001 SB10020－2001 SB10021－2001 SB10022－2001 SB10023－2001 SB10104－2001 SB10347－2001