宏利模组检验标准[大麦]

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深圳市宏利超显光电科技有限公司
文件名称： 文件编号 版本 页码 HL-QA-003 A 11 of 11
彩屏模组检验标准
6.3.方法标准 6.3.1 环境试验 1） 在 TSL 存储 2 小时后，在 TOL 下测试功能 TSH。 2） 在 TSL 存储 2 小时后，在 TOH 下测试功能 TSH。 判定标准：试验前正常的产品，在试验中、试验后的测试功能无死机、显示不全等功能不良则 OK。 6.3.2 高低温循环试验 按以下图示的常温型产品的试验条件方式,按实际产品技术的温度, TOL /30min~25℃/5min~ TOH/30min,5 个循环，如下图.
5.2.1 按《测试规格书》要求设定电测参数进行电性检验； 5.2.2 按《产品结构图纸》中的视角方向进行检验；
5.3 抽样计划及允收水准：
5.3.1 抽样计划：GB/T2828.1-2003-Ⅱ正常检验一次抽样方案。 5.3.2 允收水准（AQL） ： 重缺陷(MA)：0.4 轻缺陷(MI)：1.0 总缺陷：1.0 5.3.3 当连续三次出现批退时，则抽样方案改为加严检验一次抽样方案;当再次送样连续三批检验合格后，再 恢复正常检验一次抽样方案。
5.6 检验标准： 5.6.1 功能检验标准： 序 检查项目 号
判定标准
缺陷 程度
判定方法
不显、显示乱码、多划、少划、少画面、视角错； 1 显示状态 无法用文字描述的现象， 必要时制定限度样板进行参考。 如： 显示不均、显示浓淡、斜纹等； 显示的颜色效果必须与样品一致,必要时按限度样板判定。 2 3 电压 电流 背光 电流 Idd 和电压 Vop 范围参照《产品结构图》 ，特殊情况按 客我双方商定的标准进行判定。 不允许 LED 灯不亮； 重缺 重缺 定压限流
5.6.3 触摸屏判定标准
序 号 1
检查项目
判定标准 不良参照 5.6.2 中第 7 项标准判定；
缺陷 程度 轻缺
判定方法
点状缺陷
备注：带 T/P 的彩屏产品整体点状缺陷不能超过 2 个。
不良参照 5.6.2 中第 8 项标准判定
目视
2 3
线状缺陷 崩及裂痕
备注：带 T/P 的彩屏产品整体线状缺陷不能超过 2 个。
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文件名称： 文件编号 版本 页码 1 目的： 规范彩屏模组产品的检验，保证产品出货能满足客户需求。 2 范围： 适用于天正达电子有限公司彩屏模组产品的成品检验及出货检验（客户有特殊要求的依客户要求） 。 3.定义 3.1 彩屏产品区域定义域（图一） A为显示区 B为可视区 C为非可视区 D为FPCA区 3.2 FPCA 已焊接电子元件的FPC组件 3.3 视角 在一定对比度条件下观察方向与液晶显示器件法线之间的最大夹角（图二） 3.4 方位角 视角与法线所呈现的方向，通常将方位角按时间表盘区域划分为 12:00,3:00,6:00,9:00 A B C 法线 观察方向 HL-QA-003 A 2 of 11
尺 寸
轻缺
目视 目测镜 菲林卡
缺陷 程度
判定方法
3
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彩屏模组检验标准 A.一般崩边 图示
X Y
Z
不计
Z Y Y
1.0
≤t 目视 目测镜 菲林卡
崩边不允许触及边框胶
Z 不能影响贴片（气泡、片翘）
注：
1. t 表示单面玻璃的厚度； 2. X 表示长度；Y 表示宽度；Z 表示深度；L 表示端子宽度； 所有崩裂都不能导致大于 1/3 框胶外露
超出规格书图纸要求尺寸 图示
宽
游标卡尺
Φ值 Φ ≤0.10 0.1﹤Φ ≤0.15
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气泡、擦 伤、 刮伤、 顶伤等点 状不良 （非通电 状态下）
轻缺 Φ =（X+Y）/2
目视 目测镜 菲林卡
备注：整个产品不允许超过 2 个小孔/黑白点,且 2 个间距 必须在 10mm 以上 图示 W w﹤0.03 0.03≦w
结论 拒收 拒收 拒收 拒收 轻缺 目视 重缺 目视
部件间连接不牢（玻璃与背光源脱离等） LCM 倾斜或偏位（超出允许的规格） 16 胶纸
1. 胶纸粘性良好，不能有翘起、歪斜、皱折、撕裂； 2. 颜色、尺寸、贴附位置满足规格图纸要求。 检验项目 粘附符力不够撕起保护膜 结论 拒收 拒收 拒收
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易撕贴纸
X Y
X ≤3
Y ≤2
Z ≤t 轻缺
目视 目测镜 菲林卡
Z
注：如果崩裂位置与最近的 ITO 引线距离小于 ITO 引脚 的宽度,则按崩引线标准
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文件名称： 文件编号 版本 页码 HL-QA-003 A 6 of 11
彩屏模组检验标准 D.裂痕 图示
标准 重缺 任何区域裂痕不允许 目视
贴附伯位置不符合规格要求 贴附边与玻璃边缘角度不大于±15 度
轻缺
目视
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视角差 （错）
依限度样板控制 1. Ф ＜0.1mm 忽略不计
轻缺
目视
19
锡珠 锡渣
2.600mm²内 0.1≤Ф ＜0.3mm 允许 2 个，粘附不可移动且必 须保证电气间隙＞0.2mm,，保证功能正常，不会产生潜 在的功能缺陷； 3. 锡渣厚度必须≤0.2mm 轻缺 目视
彩屏模组检验标准
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框胶不良
框胶印刷 内气泡 注：1.造成框胶变窄及框胶杂质、汽泡
轻缺 拒收 拒收 拒收 允许个数 不计 2 （间隔≥ 10MM） ） 重缺
目视 目测镜 菲林卡
超过 1/3 框胶宽度 2.框胶偏移进入显示区 A 区 6 外形尺寸
黑点、色 点、 异物、 偏光片 （A、 B 区）
长 宽 长
10
保护膜
2.保护膜翘起不能使偏光片有指印，胶状物或擦不掉等明显 面脏；3.保护膜上脏必须是不可移动，如赃污可移动则拒收
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彩屏模组检验标准 11 底色
与样品一致，不能有明显差异（必要时参照限度样板或色 卡） 图示
Y X
轻缺
目视
标准 IC 崩角Φ ≤0.5mm，崩一角 电性 OK 不存在裂纹 以上三个条件同时符合 允收 判定依据 以 5、6 项刮伤规格判定且不 能进行布线区 符合工程图要求 拒收 拒收， （必要时依限度样判定） 拒收 B/L、T/P 焊接后 FPC 必需翻 轻缺 目视 轻缺 显微镜
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IC 崩角
5.4 计量单位
以下标准如无特别注明，单位均以 mm 计
5.5 缺陷定义：
缺陷类别 重缺陷 （MA） 轻缺陷 （MI） 定 影响显示的功能缺陷 严重外观缺陷 不影响产品功能，但对产品外观有影响 义 内 容
短路、断路、缺划、大电流、视角错、漏液、背光不亮等 产品外观尺寸不符、裂痕等 反黑/反白点、偏光片缺陷、针孔、污点、黑点、细毛、玻 璃崩裂、底色不符等
备注 目视 两个汽泡之间的 距离≥10MM 轻缺 目镜 菲林卡
备注：以上各项标准如客户有特殊要求时，则按我司与客户达成的协议为准。
6.可靠性试验 当指定或更换有可靠性影响的材料时，为验证可靠性必须进行测试. 6.1 定义 按产品技术资料要求有以下温度条件: 储存极限高温 ----- TSH 储存极限低温 ----- TSL 工作极限高温 ----- TOH 工作极限低温 ----- TOL 6.2. 使用设备仪器 温度试验在可程式高低温试验箱进行，功能测试用自制测试系统。 振动试验在振动台上试验。
轻缺
X X
B. 引脚背面、引脚面以及 ITO 引线部份 1 崩裂 图示 部位 引脚 背面
Y Z
L
X 不 计
Y
Z ≤ 1/2t 轻缺 目视 目测镜 菲林卡
≤1/2L
引脚 面 （非
引线部 分）
不 计 不 计
Y≤0.5
≤t
Y X Z
引线 部分
≤0.3
≤t
备注：崩引脚面非引线部份时崩裂位置与最近 ITO 引线 的距离须大于 ITO 引脚的宽度，否则按崩引线标准。 C.崩角 图示
IC LCD
Φ =（X+Y）/2 序号 1 2 3 4 5 不良项目 划伤 外观尺寸 顶伤、刮破、 定位孔破 金手指氧化、 脏、折痕 虚焊、假焊、 少焊锡、连锡 FPC 斜、移位 FPC 焊点要求 7 （包含背光及 触摸屏 FPC） 14
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FPCA 不良
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折（向背光）过来检验，以确 保 FPC 边缘与背光边缘并行。 要求触摸屏/背光 FPC 金手指 与模组 FPC 焊盘焊接重合点 必须≥1.0mm 。
彩屏模组检验标准
FPCA
D
图一 4、一般检查设备及相关检查资料 4.1 可调稳压电源（500MA 以上） 。 4.2 对应型号的专用测架和程序。 4.3 样品、限度样板、 《产品结构图》 、 《测试规格书》 。 4.4 万用表. 卡尺（百分尺） 。 4.5 静电带、手套等其他辅助用具。 5 作业内容 5.1 外观检查： 5.1.1 产品放 20—40W 日光灯环境下的 50cm 左右处; 5.1.2 目视被检验物体 30cm，时间 5—10 秒，进行外观检验；
L L
L 不计 L≦4.0
允收数量 不计 2 轻缺 目视
刮伤、黑
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线、 细毛、 纤维
≦0.05 w>0.05
W
A
以点规格判定
1.贴附位置符合制造图纸要求的公差 2.偏光片必须贴到胶边框 （注： 以上条件同时满足）
B
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偏光片贴 附要求
轻缺
目视
3.偏光片翘起按偏光片气泡判定