随钻震击器使用说明书样本
QJ165K-Ⅰ随钻震击器使用说明书
共9页 第2页
BPMF 北京石油机械厂
使用说明书
QJ165K-Ⅰ-SM
1．概述
QJ165K-Ⅰ全机械式随钻震击器是一种新型随钻震击解卡工具，其设计和制造考虑了高 温、大扭矩和腐蚀性介质等恶劣工况，能满足陆上和海洋钻井所需要的各种高性能标准。
与目前已广泛使用的各种随钻震击器相比，该型震击器有两个显著特点：特点之一是上、 下击为一体，长度比较短，便于井下钻具组合的设计；特点之二是释放力的调整通过组装时 适当增减调整垫片来实现，钻井现场不需要调节，因而整体结构十分简单，提高了该型震击 器的可靠性。由于该型随钻震击器具有上述两大特点，所以适合常规的随钻工作，具有良好 的发展前景。
使用说明书
QJ165K-Ⅰ-SM
大钩负荷＝震击器以上钻柱悬重＋钻柱摩擦力＋标定释放力－开泵力
5.2.2 向下震击
下放钻柱使震击器受到的压力达到其标定释放力，震击器将产生向下震击。若需要重复
下击，则必须上提钻柱到原锁紧位置，再次下放钻柱。重复上述过程可实现连续下击。
下击时大钩负荷一般按下式计算：
大钩负荷＝震击器以上钻柱悬重－标定释放力－钻柱摩擦力－开泵力
本使用说明书的某些内容可能不适用某些特殊应用，操作人员应当对产品的选择和使用 以及使用中出现的问题做出正确的判断。
由于钻井技术的不断进步，顾客不断会有新的使用要求。我们愿意和您一起，不断改进 我们的产品，满足您的特殊使用要求。我们共同做出的每一项改进，都会提高您的工作效率， 为我们带来更多的效益。
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QJ165K-Ⅰ随钻震击器
使用说明书
北京石油 机械厂
2002 年 3 月
BPMF 北京石油机械厂
QJ165K-Ⅰ随钻震击器使用说明书
随钻震击器使用说明书
文字说明1 概述2 结构与工作原理3 使用与操作4 维修5 地面实验附图图一 BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图图三新装间隔衬套修理尺寸图四调节震击力方向示意图产品总图随钻震击器使用说明书1．概述机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。
它集上、下震击作用于一体，可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。
它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需震击时，随时可作业，因而提高了工作效率。
2．结构与工作原理。
结构外形及主要尺寸如图一。
内部结构如本说明书后附产品总图（图中未画出曲屈接头）。
本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。
上击工作原理图一所示为装配调试合格的位置，即准备出发（解锁）状态。
图二为局部放大图。
上图为准备击发位置。
运行轴与运行套的内齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。
当钻柱上提，通过上接头1，上控制套3，中部套筒28，下控制套37，下调节套29，压缩弹簧管25，26，27使运行套21相对摩擦衬套下移。
当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出，如图二中图。
此时钻柱储备的能量释放，向上震击。
下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态，即准备击发状态。
重复上述操作，就可使钻具解卡。
下击工作原理在运行套的上部，还有一组三件与26，27，28完全相同的弹簧管。
当下压钻柱时，通过上接头1，上控制套3，上调节套18，压缩上面一组弹簧管。
运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能。
当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开，运行轴齿从运行套内的齿中滑出，产生下击，与上击方向相反如图二下图所示。
3．使用与操作下井前的准备震击器下井前应该经台架试验合格，见本说明书第5节。
下井前震击器处于准备击发位置。
钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的张力部分，并承受最少5吨的张力。
BZ型震击器最好是在张力状态下工作，但也可在压力状态下工作，可把震击器接入张力压力平衡点以下，承受5吨的压力。
QY-A全液压随钻震击器使用说明书(中文)
QY-A 型随钻震器使用说明书
北京石油机械厂
本产品的设计、制造和服务执行如下标准： SY/T 5496-2000 《震击器及加速器》 ISO 9001:2000 质量保证体系 依据：GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000 证书注册号：00603Q10513R3M
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由于钻井技术的进步，顾客不断有新的使用要求。我们愿意和您一起，持续改进我们的产品，满足您的使 用要求。您的满意是我们的追求，我们欣赏您本人和您代表的企业，也欢迎您随时提出宝贵的意见和建议。
目录
1. 概述............................................................................................................................................................... 1 2. 型号说明........................................................................................................................................................ 1 3. 结构及工作原理............................................................................................................................................. 1 4. 使用方法........................................................................................................................................................ 3
JZ型机械式随钻震击器
2、技术参数
型号 外径 内径 mm mm 接头螺纹 API 最大抗拉负荷 最大工作扭矩 MN k N·m 开泵面积 cm2 上击行程 mm 下击行程 mm 总长(锁紧位置) mm
JZ95 JZ121 JZ159Ⅲ JZ165 JZ178 JZ203
95
28
27/8REG NC38 NC46 NC50 NC50 65/8REG
jz型机械式随钻震击器机械表钻数男机械魔法背击苏州天钻机械神圣震击宏震击监视器和保险箱震击器钻展点击率裂震钢钻法术作用于一体，采用全机械式的随钻 震击器。其上、下震击负荷范围比较广，可以在维修站或现场 根据需要进行调节。特殊的挠性接头可以有效地降低震击器本 体的挠应力，因此它是打直井、深井、复杂井和定向井的首选 随钻震击工具。
0.8 1.4 2.2 2.2 2.3 2.5
8 13 15 15 15 20
32 60 100 100 100 176
200 198 149 149 147.5 144.5
200 205 166 166 167.5 176.5
5800 6 343 6 517 6 517 6 570 7 244
121 51.4 159 57 165 57 178 57 203 71.4
使用液压随钻震击器
序号 1 2 3 准备工作 考 核 项 目 考核内容及要求 挡好天车大绳，大钩、吊环要拴保险绳； 检查井架，大绳及刹车机构应安全可靠 校正好指重表 配分 2 2 2 未检查扣2分 未检查扣2分 未检查扣2分 位置不对未使震击器在受拉状态下工作 扣5分 未用提升短节将震击器吊上钻台扣2分 未按要求操作一项扣1分 不符合要求扣5分 将任何夹持吊装工具卡在上轴拉开部位 扣5分 未按要求操作一项扣1分 评分标准
4
5 6 7 8 9
钻具组合
震击器一般接装在钻具的中和点偏上位置，使震击器在受拉状态下工作
将准备好的震击器用提升短节吊上钻台，严防撞击。
5
2 3 5 5 3
在连接螺纹处涂好密封脂，按规定扭矩将震击器拧紧在钻柱上，提起钻柱、取下 上轴卡箍（保管好）。
起、下钻 作 业 震击器在井内起、下钻过程中，始终处于拉开状态。 若起、下钻过程中，决不允许将任何夹持吊装工具卡在上轴拉开部位（即上轴镀 铬面的外露部分），以防损坏上轴。 起钻时，上轴呈拉开状态，必须在上轴镀铬面处装好卡箍，方可编入立柱放在钻 杆盒内。
上击解卡
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上提钻柱时用中等程度的震击力，以后逐渐增加。上击时，指重表显示的吨位应 下降。 如果上提震击器不震击，可能是震击器没有完全回位，可重新下放钻柱，此次应 比上一次下放的吨位大一些。若再不震击，应分析原因或将震击器起出维 修。 按上述步骤，可反复进行上击。 下放钻柱对震击器施加约98KN的压力，关闭震击器。 上提钻柱，使震击器被拉开一定行程，在方钻杆上作一刻度来测量拉开行程。
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11 12
操作前必须正确计算震击器作业时指重表的读数（上提吨位）。
震击器作业时指重表的读数（上提吨位）＝震击器上部的钻具重量＋所需的震击 吨位＋钻具与井壁的摩擦阻力（估算），所需的震击吨位不允许超过最大 震击吨位。 下放钻柱对震击器施加约为98KN的压力，关闭震击器。
哈里伯顿随钻震击器介绍
哈里伯顿随钻震击器介绍哈里伯顿Sperry-Sun’s Sledgehammer™HMD （液压机械随钻）震击器（机械向下，液压向上）连接在井下钻具组合上，用于在卡钻情况下对钻柱进行解卡。
它有助于减少非生产时间，适用于高温井及延伸钻井，并且有助于最大限度地发挥水马力。
HMD 震击器允许司钻上提或下放管柱产生应力，当应力释放时将产生高的冲击力，可以上击也可以下击。
这些“震击”或冲击力可以超过作用在管柱上力的6倍。
上击力可以通过作用在管柱上力的来控制。
下击力决定于预先设定的机械卡瓦解锁力。
机械卡瓦允许震击器在工作时处于受拉或受压力状态，并且按照客户的要求预先设定。
Sledgehammer™ HMD 震击器设计上有三个明显的优点： • 低磨擦力机械卡瓦装置 • 精密机械加工的花键轴 • 温度补偿液压计量装置 1.设计特点• 低磨擦力、可靠锁定的机械卡瓦装置延长了密封及部件的寿命•不需要“爪环”，卡瓦装置可以保持工具在井架上处于伸长状态 • 人工控制液压上击，简单的机械式下击 • 大的油路通道可以减少自由行程时的液压阻力• 高温补偿（达到400°F/204°C ）消除了液压油膨胀时产生的反作用力 • 采用“浮动活塞”进行水力平衡• 密封润滑的花键设计减小了磨擦、反冲力及部件的疲劳破坏 • 三个完全密封的油腔使部件和密封达到最大的使用寿命震击器开泵压力=钻头压降+震击器至钻头压力损耗（通过井下马达、钻铤等）• 操作时，在设定的卡瓦解锁力内可处于受拉状态也可以处于受压状态2.震击器操作卡瓦腔：低磨擦力，可靠锁定的机械卡瓦装置延长了密封和部件的寿命2.1在钻柱中的位置决定于井下情况，操作者可将震击器放置在BHA（底部钻具组合）的上部附近（受拉），或者放置在钻头附近（受压），震击时将在稳定器和钻头附近产生最大的效力。
推荐的受压状放置方法是BHA上部稳定器以上3根钻铤。
然而，如果在受拉状态下工作，震击器上部至少保持两根钻铤或质量相同的加重钻杆，用作复位重力。
JZ型机械式随钻震击器
JZ型机械式随钻震击器1. 概述次上击。
2.3 下击工作原理使震击器处于锁紧位置，下压钻柱，受上面一组弹性套作用，迫使钻柱储能、延时。
当卡瓦上行，达到预定吨位后，解除锁紧状态，卡瓦中轴滑出，产生下击。
重复上述过程，可使工具再次下击。
3. 使用与操作3.1 下井前的准备3.1.1 经重新装配后的产品，各联接螺纹应紧扣。
内腔注满L—HM32抗磨液压油，震击吨位可根据某口井具体要求调定，并经地面试验合格。
3.1.2 下井前震击器处于锁紧状态。
3.1.3 钻具配置应使震击器处于钻柱中和点偏上的受拉位置。
为增加钻具的挠性，减小工具的弯曲应力，震击器下部必须联接屈性长轴。
3.1.4 推荐的钻具组合下钻铤(外径不得小于震击器外径)+屈性长轴+JZ型震击器+加重钻杆(外径不得大于震击器外径上3.1.5 当震击器接入立柱后，取下卡箍，保存好待起钻时用。
3.2 操作方法3.2.1下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成“人为下击”。
若在下钻过程中发生遇卡，可启动震击器实施上击解卡。
3.2.2 在正常钻进过程中，震击器应处于打开位置，在受拉状态下工作，但当下部钻柱重量不大于震击器上击锁紧力的一半时可在锁紧状态下工作。
3.2.3 发生卡钻事故需上击时，按以下步骤进行：①下放钻具直到指重表读数小于震击器以上钻具悬重3～5吨(即压到震击器心轴上的力)，震击器回到“锁紧”位置。
进行本步骤操作时，可在井口钻杆上划一刻线，下放一个上击行程可确认震击器回到“锁紧”位置。
②上提钻具产生震击（符号含义同随钻震击器）上提力=G1-G2+G3+G4+G5+G6-G73.2.4 发生卡钻事故需下击时，按以下步骤进行：①下放钻具直到指重表读数小于震击器以上钻具悬重3～5吨(即压到震击器心轴上的力)，震击器回到“锁紧”位置。
②下压钻具产生震击下压力=地面调定的下击吨位+泥浆阻力+摩擦阻力+指重表误差3.3 现场保养使用时间短或中等程度震击，且震击次数少的情况下，可在钻台现场进行：在井场钻台上起出井口后，冲洗震击器外表面、水眼的泥浆，冲洗油堵部位。
随钻震击器使用说明
目录文字说明1 概述2 结构与工作原理3 使用与操作4 维修5 地面实验附图图一BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图图三新装间隔衬套修理尺寸图四调节震击力方向示意图产品总图随钻震击器使用说明书1．概述机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。
它集上、下震击作用于一体，可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。
它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需震击时，随时可作业，因而提高了工作效率。
2．结构与工作原理。
2.1 结构外形及主要尺寸如图一。
内部结构如本说明书后附产品总图（图中未画出曲屈接头）。
本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。
2.2 上击工作原理图一所示为装配调试合格的位置，即准备出发（解锁）状态。
图二为局部放大图。
上图为准备击发位置。
运行轴与运行套的内齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。
当钻柱上提，通过上接头1，上控制套3，中部套筒28，下控制套37，下调节套29，压缩弹簧管25，26，27使运行套21相对摩擦衬套下移。
当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出，如图二中图。
此时钻柱储备的能量释放，向上震击。
下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态，即准备击发状态。
重复上述操作，就可使钻具解卡。
2.3 下击工作原理在运行套的上部，还有一组三件与26，27，28完全相同的弹簧管。
当下压钻柱时，通过上接头1，上控制套3，上调节套18，压缩上面一组弹簧管。
运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能。
当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开，运行轴齿从运行套内的齿中滑出，产生下击，与上击方向相反如图二下图所示。
3．使用与操作3.1 下井前的准备3.1.1震击器下井前应该经台架试验合格，见本说明书第5节。
3.1.2下井前震击器处于准备击发位置。
3.1.3钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的张力部分，并承受最少5吨的张力。
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目录
文字说明
1 概述
2 结构与工作原理
3 使用与操作
4 维修
5 地面实验
附图
图一 BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图
图三新装间隔衬套修理尺寸
图四调节震击力方向示意图
产品总图
随钻震击器
使用说明书
1．概述
机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。
它集上、下震击作用于一体, 可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。
它在不需要震击时, 是钻柱的一部分, 需震击时, 随时可作业, 因而提高了工作效率。
2．结构与工作原理。
2.1 结构
外形及主要尺寸如图一。
内部结构如本说明书后附产品总图( 图中未画出曲屈接头) 。
本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。
2.2 上击工作原理
图一所示为装配调试合格的位置, 即准备出发( 解锁) 状态。
图二为局部放大图。
上图为准备击发位置。
运行轴与运行套的内齿对应啮合, 运行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。
当钻柱上提, 经过上接头1, 上控制套3, 中部套筒28, 下控制套37, 下调节套29, 压缩弹簧管25, 26, 27使运行套21相对摩擦衬套下移。
当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时, 运行衬套在运行轴的作用下涨开, 运行轴的齿从运行套内齿滑出, 如图二中图。
此时钻柱储备的能量释放, 向上震击。
下放钻柱, 整个工具又恢复图二上部的状态, 即准备击发状态。
重复上述操作,
就可使钻具解卡。
2.3 下击工作原理
在运行套的上部, 还有一组三件与26, 27, 28完全相同的弹簧管。
当下压钻柱时, 经过上接头1, 上控制套3, 上调节套18, 压缩上面一组弹簧管。
运行套相对于摩擦衬套上行, 钻柱储能。
当达到预定的吨位, 运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应, 运行衬套涨开, 运行轴齿从运行套内的齿中滑出, 产生下击, 与上击方向相反如图二下图所示。
3．使用与操作
3.1 下井前的准备
3.1.1震击器下井前应该经台架试验合格, 见本说明书第5节。
3.1.2下井前震击器处于准备击发位置。
3.1.3钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的张力部分, 并承受最少5吨的张力。
BZ型震击器最好是在张力状态下工作, 但也可在压力状态下工作, 可把震击器接入张力压力平衡点以下, 承受5吨的压力。
3.1.4为增加钻具的挠性, 减少工具的弯曲应力, 震击器下部必须连接屈曲接头, 屈曲接头的位置如图一所示。
3.2 操作方法
3.2.1 下钻时应先开泵循环, 再缓慢下放, 切忌直通井底造成”人为下击”。
若在下钻过程中遇卡, 可启动震击器实施上击解卡。
3.2.2 在正常钻井过程中, 震击器应处于锁紧状态, 在受拉力状
态下工作, 但当下部钻柱重量不大于震击器上击力的一半时可在准备击发位置下工作。
3.2.3 发生卡钻事故需上击时, 按以下步骤进行:
1) . 下放钻具直到指重读数小于震击器以上钻具悬重3～5吨( 即压到震击器心轴上的力) , 震击器回到”准备击发位置”位置。
如已为”准备击发位置”下井的震击器( 即下部钻柱重量不大于震击器上击力的1/2时在”准备击发位置”的震击器) 不进行此步骤。
进行本步骤操作时, 可在井口钻杆上划一刻线, 下放一个上击行程可确认震击器回到”准备击发位置”位置。
2) . 以拉力G上提钻具产生震击
上击作业时拉力G的计算:
一般方法是: 震击器上部的钻柱悬重加上调定的上击吨位。
但实际上影响这一负荷的因素较多, 考虑到井壁的摩擦阻力, 泥浆效应。
指重表误差的影响, 可用下式计算:
定向井:
G=G1-G2+G3+G4+G5+G6-G7
G ------ 上提拉力
G1 ----- 原悬重( 井内钻具)
G 2 ----- 震击器以下钻柱悬重
G3 ----- 地面调定在上击吨位
G4 ----- 泥浆阻力( 约为上提拉力在5％)
G5------ 摩擦阻力( 约为上提拉力在10％～20%)
G6 ----- 指重表误差
G7 ----- 开泵力( G7＝泵压×密封面积, 密封面积见图一) 直井:
可忽略部分阻力:
G=G1-G2+G3+G4+G6
3.2.4 当发生卡钻事故需下击时, 按以下步骤进行:
1) 与上击时回位方法相同, 使震击器回到”准备击发位置”位置( 已处于”准备击发位置”的震击器不进行此步骤) 。
2) 以压力G’下压钻具产生震击。
下击作业时压力G’的计算:
一般方法是: G’＝地面调定的下击吨位＋泥浆阻力＋摩擦阻力＋指重表误差
4.维修
4.1现场保养及维修
使用时间短或中等程度震击, 而震击次数少的情况下, 可在钻台现场进行:
在钻井平台上将震击器起出井口后, 冲洗其外表面、水眼的泥浆, 冲洗油堵部位。
清洗花键轴镀铬面, 擦干后抹上黄油, 戴上卡箍, 两端接头配戴护丝。
4.2管子站维修
长期在井下运转使用( 正常运转500小时后) , 或猛烈震击作业之后, 应在管子站进行大修。