振动光饰设备操作指导书
震动抛光机使用方法-振动抛光机操作步骤【干货】
震动抛光机使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.震动研磨机，源自台湾精工技术，采用台湾原装马达，高效稳定的保证。
震动研磨机应用行业：震动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。
震动研磨机的产品说明:震动研磨机采用先进的螺旋流动，三次元振动的加工原理，可实现大批量生产，省人、省力、省能源。
震动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度.震动研磨机的特点：1. 震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高，适用于较小型工作之研磨抛光。
2. 震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 3. 振动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可。
均适用振动研磨机特点1、震动研磨机振幅较大、翻转较强、切削力高，适用于较小型工作之研磨抛光。
2、震动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3.3、震动研磨机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可磁力研磨机原理磁力研磨机是利用神奇磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材；产生夹带工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件被研磨后去除毛边、抛光、洗净的效果。
震动抛光机使用方法
震动抛光机使用方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊震动抛光机咋用。
这玩意儿可神奇了，就像一个魔法盒子，能让那些粗糙的物件变得亮晶晶的。
你看啊，拿到震动抛光机，就像你得到了一把能开启光滑世界大门的钥匙。
首先，你得把要抛光的东西准备好呀，就好比要给一个灰姑娘打扮，得先把她找出来嘛。
把物件放进去之前，可得好好检查检查，别有啥尖锐的东西在上面，不然那可就像在平静的湖面扔了块大石头，会出乱子的哟！然后呢，选好合适的抛光材料。
这就跟给菜选调料一样，得搭配好了才有好味道。
不同的物件，就用不同的抛光材料，可不能乱来。
要是选错了，那效果可能就大打折扣啦，就像你想做糖醋排骨却放成了花椒，那味道能对吗？接着，把抛光机打开，听着那嗡嗡的声音，是不是感觉它开始工作啦。
这时候啊，就像一场音乐会开始了，震动抛光机就是那个主唱，带着那些抛光材料一起跳动起来。
看着物件在里面翻滚、摩擦，就好像它们在跳一场欢快的舞蹈，慢慢变得光滑、闪亮。
在这个过程中，你可别闲着呀，时不时地看看，就像妈妈看着孩子做作业一样。
看看抛光的效果怎么样，如果觉得差不多了，那就赶紧把物件拿出来，可别抛光过度了，那就像把面包烤焦了一样，可不好啦。
还有哦，用震动抛光机的时候，可得找个合适的地方，别在那乱糟糟的地方弄，不然弄丢了小零件啥的，那多心疼呀。
而且，用完了记得清理干净，就像你吃完饭得洗碗一样，下次用起来才舒服嘛。
你想想，要是你有个宝贝首饰，有点旧了，用震动抛光机这么一弄，哇塞，立马焕然一新，就跟刚买的一样，那多开心呀！或者是一些小工具，抛完光后用起来都更顺手了呢。
总之呢，震动抛光机就是个能让平凡变神奇的好东西。
只要你掌握了方法，它就能为你创造出一个个闪亮的奇迹。
别再犹豫啦，赶紧去试试吧，让你的世界变得更加亮晶晶！怎么样，是不是心动啦？快去行动吧！。
工贸企业振动机安全操作规程范本（2篇）
工贸企业振动机安全操作规程范本一、引言振动机是工贸企业常用的重要设备，但如果不正确操作和维护，会带来安全隐患。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，了解振动机的基本原理、结构和操作方法，并获得相应的操作证书。
2. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
3. 确保振动机周围没有杂物和人员，保持通风良好的工作环境。
4. 检查振动机的电气设备和连接线路是否正常，电源是否接地良好。
三、操作过程的安全措施1. 振动机的操作必须由专人负责，严禁未经许可的人员操作。
2. 在操作振动机前，必须先设定好振动机的工作参数，并确保设备处于安全状态。
3. 操作人员必须保持专注，并随时注意观察振动机的运行情况，发现异常及时停机检查。
4. 在操作振动机时，严禁将手、脚或其他物体伸入振动机内部，以免发生夹伤或撞伤事故。
5. 振动机的定期保养和维修必须按照设备说明书和相关规定进行，严禁擅自拆卸和更换零部件。
6. 操作人员在操作振动机时，严禁穿着大裤腿、长袖衣物或长发等容易被振动机夹住的物品。
7. 当振动机发生异常情况时，如发生异响、震动过大或电源异常等，应立即停机检查，并及时报修或报告相关负责人。
四、操作后的安全措施1. 在操作结束后，操作人员必须及时停机，关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
2. 振动机的周围必须保持整洁，杂物必须及时清理，以免造成堆积和引发安全事故。
3. 操作人员必须将操作记录和异常情况进行及时汇报和记录，以备查阅和分析。
4. 严禁在振动机停机和运行状态下进行翻修，必须确保设备完全停机并断开电源。
5. 振动机的检修和维护必须由专业人员进行，必要时应进行设备的大修或更换关键零部件。
五、应急处置措施1. 当振动机发生故障、事故或异常情况时，应立即停机，采取相应的应急措施，并及时报告相关负责人和维修人员。
振动研磨光饰机操作规程
一、适用范围1.本操作规程规定了振动研磨光饰机的操作方法及参数设定、工艺要求、使用安全注意事项及日常维护与保养。
适用于本公司ZHXXM振动研磨光饰机的操作。
主要适用于金属、有色金属和非金属制品的各种零部件的去毛刺、除氧化皮、倒角和抛光光饰，特别适用于形腔复杂零部件的表面的光整加工，该机型适用于大批量、中小尺寸零部件的表面光整。
（带刃口的工件不能在该机内进行光整加工）二、主要结构2.1此机型主要有振动源点击，带有分筛选或无分选筛的容器。
是弹簧支座连接上下结构组成，振动电机与容器用螺栓固定连接，并一起坐在与底座相连的弹簧上。
2.2 在研磨过程中，容器是主要受振动的部件，应具有较好的刚性，所以用钢板焊接而成，为了避免工件在振动过程中表面被划伤及减少噪音，在容器内壁衬上PU胶或橡胶，此胶具有耐酸和耐碱性能，但不耐油。
2.3 振动光饰机的振动电机上下部位有两块不平衡重荷，通过调整他们相互的相应位置，可以调节水平和垂直的振幅大小以满足各种工件的不同光整加工需求。
2.4 当振动电机高速旋转时，不平衡重荷产生离心力和倾倒力矩，并通过弹簧的作用使容器产生规律性的振动。
2.5 由于容器底部为一圆环形状，各点的受力和振幅不同，是容器中的研磨石和工件既围绕容器中心公转，且围绕中心翻滚，其合成运动为环状螺旋运动，研磨石和工件在运动时产生相对运动，互相磨削,产生研磨石对工件进行光整加工。
2.6 弯口、直口带分选和平底振动研磨机的基本结构与工作原理是基本相同的。
三、安装与调试3.1 安装振动机，一般采取整机发运形式，整机发运时容器与底座上下装有保险吊筋，便于搬运和运输，使用前先拆去保险吊筋，将振动光饰机放在平整的水泥地面上。
3.2 调试前，现连接电源与控制柜，控制柜须安装放在墙上，通电后检查电源指示灯是否亮，正常后开启运转开关。
2～5秒钟内关停电源，从中心筒体看电机的正确旋转方向（电机上下部有箭头所示），正确后封上盖板。
3.3 为了使用安全，电缆切忌碰触其他易碰伤部件，否则会造成断线，漏电事故，同事控制柜应有可靠接地。
振动器安全操作规程模版
振动器安全操作规程模版1. 引言本操作规程旨在确保振动器的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用振动器的人员都应严格遵守本操作规程，并按照相关安全指示进行操作。
2. 使用前的准备2.1 检查振动器的外观、电源线和机械部件是否完好无损，如有发现异常应及时报修。
2.2 检查振动器的电源插头和插座是否干净、紧固可靠，保证电源线无松动情况。
2.3 检查振动器的开关是否正常，如是否能够开启和关闭，并检查报警装置是否齐全且有效。
2.4 初次使用振动器前，操作人员应通过相关培训了解其基本操作方法和安全注意事项。
3. 使用时的注意事项3.1 在操作振动器前，应确认无人进入振动器操作区域，并设置相关安全提示标志。
3.2 操作人员应穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.3 操作人员应站稳脚跟，保持平衡，在操作振动器时不得随意行走或转身。
3.4 振动器工作时，应保持操作区域干净整洁，防止其他物品和人员进入干扰振动器的正常操作。
3.5 操作时应注意观察振动器的运行状态，如有异常情况应立即停止使用并报修。
3.6 振动器工作时应保持操作人员与振动器之间的安全距离，避免接触振动器的运转部件。
3.7 长时间使用振动器时应进行适当的休息，避免疲劳导致操作错误或意外伤害。
4. 停止使用和维护4.1 使用完毕或发生异常情况时，操作人员应立即关闭振动器的电源开关，并断开电源插头。
4.2 使用完毕后，应对振动器进行清洁，移除附着在振动器上的杂物和灰尘。
4.3 长期不使用振动器时，应将其储存在干燥、通风的地方，并定期对其进行检查和维护。
4.4 振动器维修必须由专业的技术人员进行，不得擅自拆卸、修理或改变振动器的结构和参数。
5. 突发情况的处理5.1 在振动器操作过程中，如果发生火灾、漏电、短路等意外情况，操作人员应立即停止使用振动器，并向相关部门报告。
5.2 在振动器操作过程中，如果操作人员意外受伤，应立即停止使用振动器，并由相关人员进行急救和报警处理。
振动实验台作业指导书
振动实验台作业指导书设备型号V850-440-LPT600- SPA32K-LASER USB1振动台使用前的检查操作1.1试验系统中所有用电设备的地线应连接至专供系统使用的独立地线以减少干扰，尽量不要与其他设备共用地线。
在连接任意两设备之前需测量他们地线之间的压差（如功率放大器的输入和控制器的输出），若存在明显压差，则需要查明原因后再连接（一般由设备不共地问题引起）。
1.2检查确认供给振动台空气控制盒的压缩空气压力为6.9 bar。
1.3垂直使用振动器时，逆时针旋转VIBRATOR和SLIP PLATE按钮，放掉Combo隔振气囊的气压体和锁紧Ling-E-Air的紧固螺栓。
1.4使用合适的负载紧固螺钉固定负载到动圈台面，注意动圈台面上所有安装螺孔都应尽量用上，这样会得到最好的动态性能。
1.5使用空气控制盒上的AIR ISOLATION（隔振气囊控制阀）给振动台Ling-E-Air 的4个空气隔振气囊加压，使振动台升起至导向轴上下伸出的长度大致一样。
1.6使用空气控制盒上的LOAD SUPPORT（负载支撑空气控制阀）缓慢调节动圈支撑气囊压力，使动圈台面与振动台风罩顶盖台面平齐，同时灯亮位置显示1/2处。
1.7水平使用振动器时，应启动滑台油泵，并在振动器垂直状态安装好驱动头，将撬杠彻底旋入振动器，旋转振动器时应将Ling-E-Air气囊和动圈支撑气囊的气压彻底放掉。
1.8将振动器旋转至水平后，顺时针旋转VIBRATOR和SLIP PLATE按钮，为Combo底部的隔振气囊充气，使Combo机架升起约3~4cm，并保持机架滑板水平。
1.9连接振动器和滑板后，应确认滑板能够自由滑动，无咔滞现象。
1.10将加速度传感器（一个控制、一个监测）固定在负载相应位置上，连接加速度传感器信号线到LASER USB振动控制器上。
连接电压型加速度传感器时，应切断LASER USB振动控制器电源。
注意传感器编号和对应的控制器插孔编号。
振动器安全技术操作规程范文
振动器安全技术操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程旨在确保振动器的安全使用，保护人身安全和设备完好，适用于所有使用振动器的人员。
二、安全技术要求1. 操作前应仔细阅读相关操作说明书，并理解其安全警示和操作要求。
2. 操作前应检查振动器的外观，确保设备完好无损。
3. 使用振动器前应确认电源已接地，并检查电源电压与振动器要求的电压是否匹配。
4. 操作人员使用振动器前应穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
5. 操作人员在使用振动器时应保持专注，不得分心或做其他无关操作。
6. 在进行现场操作时，应设置警示标志，确保工作区域的安全。
7. 使用振动器时应确保周围环境通风良好，避免长时间暴露在高温、潮湿等环境下。
8. 使用振动器时应注意传递力道，不得超过设备所能承受的范围，防止设备过载引发事故。
9. 在维护和保养振动器时，应切断电源，并确保设备处于停止状态。
10. 紧急情况下应立即切断电源，并拨打急救电话。
三、操作规程1. 操作人员在使用振动器前应进行相关安全培训，掌握振动器的操作原理和安全规范。
2. 操作人员应该清楚了解振动器的不同功能和适用场景，避免误用导致事故发生。
3. 操作前应检查振动器的电源线是否完好，若发现损坏应立即停止使用，并及时更换。
4. 操作人员在使用振动器时应保持正确的姿势和动作，避免身体不适或伤害。
5. 使用振动器时应遵循操作说明书的要求，合理设置振动频率和振动力度。
6. 操作人员应随时保持警觉，确保周围安全，并避免与振动器的零部件发生接触。
7. 操作人员在使用振动器时应注意观察设备运行状态，如有异常应及时停止使用，并通知相关维修人员。
8. 使用振动器进行维修和保养时，应使用合适的工具和耐磨损的配件，确保设备的正常运行。
9. 操作人员在使用振动器过程中应严禁强行开启设备的保护装置，以免引发安全事故。
10. 使用振动器前应检查振动器的工作面是否清洁，在使用过程中应注意防尘防水。
振动光饰机、振动光饰处理方法、表面处理系统以及零件与设计方案
图片简介:本技术涉及振动光饰机、振动光饰处理方法、激光选区熔化成形零件的表面处理系统以及零件，其中，上述振动光饰机包括磨料缸，提供进行光饰处理的作业空间；工装，固定设置于所述作业空间内，用于将工件固定于所述作业空间，包括工装本体，与所述磨料缸相连；以及保护部，设置于所述工装本体，用于将工件的非加工面遮盖，使所述非加工面与光饰处理的磨料隔离，以保护工件，并露出工件的加工面。
上述振动光饰机、振动光饰处理方法以及表面处理系统具有表面处理高精度、高效率的优点，经过所述振动光饰处理的零件具有表面质量好的优点。
技术要求1.一种振动光饰机，包括磨料缸，提供进行光饰处理的作业空间，其特征在于，该振动光饰机还包括：工装，固定设置于所述作业空间内，用于将工件固定于所述作业空间，包括：工装本体，与所述磨料缸相连；以及保护部，设置于所述工装本体，用于将工件的非加工面遮盖，使所述非加工面与光饰处理的磨料隔离，以保护工件，并露出工件的加工面。
2.如权利要求1所述的振动光饰机，其特征在于，所述保护部包括仿形面，所述仿形面可与工件的非加工面贴合，以对其进行遮盖。
3.如权利要求2所述的振动光饰机，其特征在于，所述工装还包括连接于所述工装本体位于第一方向的两端的第一夹持件以及第二夹持件，以夹持工件使其固定于所述工装。
4.如权利要求3所述的振动光饰机，其特征在于，所述工装本体与所述第一夹持件以及第二夹持件可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的振动光饰机，其特征在于，所述工装本体与所述磨料缸之间可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的振动光饰机，其特征在于，所述磨料缸为柱形缸体，多个所述工装以所述磨料缸的中心为圆心呈圆形布置。
7.如权利要求1所述的振动光饰机，其特征在于，该振动光饰机为卧式振动光饰机。
8.一种激光选区熔化成形零件的表面处理系统，其特征在于，包括：包括如权利要求1至7中任一项所述的振动光饰机。
9.一种振动光饰处理方法，其特征在于，包括：设置工装，所述工装包括保护部，将工件的非加工面通过工装的保护部进行遮盖，使非加工面与光饰处理的磨料隔离，并露出工件的加工面；采用所述工装，将工件固定安装于振动光饰机的作业空间内。
震动台操作规程
震动台操作规程标题：震动台操作规程引言概述：震动台是一种用于模拟地震或其他震动环境的设备，广泛应用于地震工程、建筑结构研究、地质勘探等领域。
为了确保震动台的安全运行和有效使用，制定了一套严格的操作规程。
一、设备检查1.1 环境检查：确保震动台周围环境整洁，无杂物堆积或易燃物品。
1.2 电气检查：检查电源线、插座等电气设备是否完好，避免短路或漏电。
1.3 机械检查：检查震动台的机械部件是否松动或损坏，确保设备运行平稳。
二、数据设置2.1 参数设置：根据实验需求设置震动台的振动频率、幅值、持续时间等参数。
2.2 数据采集：连接数据采集仪器，确保实时监测震动台的运行情况和实验数据。
2.3 校准校验：在进行实验前，对震动台进行校准校验，确保数据准确性和实验结果可靠性。
三、实验操作3.1 启动设备：按照操作手册的要求，正确启动震动台设备，确保设备正常工作。
3.2 实验监控：在实验过程中，随时监控震动台的运行状态，注意异常情况及时处理。
3.3 数据记录：实验结束后，及时记录实验数据，并进行分析和整理，为后续研究提供参考。
四、安全注意事项4.1 人员防护：在操作震动台时，必须穿戴相关防护装备，确保人员安全。
4.2 紧急处理：在发生设备故障或其他紧急情况时，及时停止实验并采取相应措施。
4.3 设备保养：定期对震动台进行保养和维护，延长设备寿命，确保设备稳定运行。
五、实验结束5.1 关闭设备：实验结束后，按照操作规程正确关闭震动台设备，避免设备长时间运行。
5.2 数据存档：将实验数据进行存档，确保数据安全和可追溯性。
5.3 清洁整理：清理实验现场，归还实验设备，并做好实验报告和总结。
结论：严格遵守震动台操作规程，保证设备安全运行和实验结果的准确性，是保障实验质量和人员安全的重要措施。
只有做好设备检查、数据设置、实验操作、安全注意事项和实验结束等环节，才能确保震动台的正常运行和有效使用。
980说明书
C、光饰机缓冲池系统：
1、多用气动隔膜泵一台，厂家上海超乐磁力泵制造有限公司，型号QBY-25PPF，流量2.4M3/h，扬程50米。
2、连杆浮球液位开关一个，厂家上海质诺电子科技有限公司，型号SF-30CBE0400
D、振动冲洗系统：
㈨安装与调试
㈩操作与使用
（十一）维护与保养及故障排出
（十二）易损零件
（十三）保修期（十四）电气控制说明书及电路图
附：1、电磁振动器使用说明书
附：2、CS系列电动油脂润滑泵使用说明书
附：3、三相异步振动电机使用说明书
附：4、立式振动电机使用说明书
附：5、电磁计量泵使用说明书
附：6、SF-系列浮球液位开关使用说明书
附：7、流量计使用说明书
附：8、气动隔膜泵使用说明书
附：9、点式水浸传感器使用说明书
附图4、振动上料设备
附图5、振动光饰机
附图6、振动冲洗设备
附图7、振动烘干机
附图8、振动分选筛
附图9、工件输送机
附图10、除尘器
（一）设备名称：振动研磨光饰机自动生产线
（二）设备组成及生产流程：本振动研磨光饰机自动生产线由十二个设备单元连接而成。
XXZP-AB980ZD型
振动研磨光饰机自动生产线
使用说明书（为舍弗勒公司制造）
湖州星星研磨有限公司
2011.10.1.
㈠产品名称
㈡设备组成及生产流程
㈢用途和适用范围
㈣设备集中润滑系统（见附图1）
㈤设备气路及水路系统原理图（见附图2）
㈥设备布置及关联尺寸尺寸（见附图3）
㈦设备的主要技术参数
㈧设备结构主要特征
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振动光饰设备操作及其维护保养指导书
文件编号MR.T75000 文件层次Ⅲ
文件版次 A
文件总页数6页
名称：振动光饰设备操作指导书
1目的
为作业员提供一份标准的振动光饰设备使用的作业方法指导书。
2围
使用于盖组产品振动光饰作业方法。
3 引用文件
无
4 术语和定义
无
5 概要
5.1 设备、材料及制具、工具
5.1.1 设备
5.1.1.1 振动光饰机
5.1.2 材料、制具
5.1.2.1 研磨液
5.1.2.2 光亮剂
5.1.3 工具
5.1.3.1 水舀
5.1.3.2 盆2个
5.1.3.3 筛筐
5.1.3.4 不锈钢桶
6安全要求
6.1 禁止在使用时将脸贴近观察，以免振动时液体飞溅到眼睛里。
6.2 检查运动部件前必须先确认为停机状态。
6.3 振动光饰产品时，查看盖组外观使应断电后查看。
7 设备操作步骤
7.1 振动光饰设备操作步骤
7.1.1 安装与调试
7.1.1.1 安装本机时，只需选择在平整的混凝土地面上（混凝土的厚度应≥10CM）。
7.1.1.2 为了安装运输，研磨容器和底部是用螺杆固定好的，操作前应卸下这种装置。
7.1.1.3 安装时，将底座平稳安放在选定好的工作地点，然后将20只支座弹簧套在底座的弹簧至套上，并用橡皮衬垫，以消除弹簧与支套的间隙，减少振动时的噪声，然后慢慢地吊起容器与振动电机的组合件。
将容器的弹簧支套对准弹簧中心，并垂直插入。
他们之间用橡皮衬垫。
插入后检查弹簧与底座。
7.2.1 操作与使用
7.2.1.1 放入塑料磨料
图1
- 注：应注入少量水并缓慢倒入磨料，减少磨料倾倒时飞溅出振动盘外。
7.2.2 加入高于磨料6cm的水
图2
7.2.3 加入研磨液和光亮剂各500ml
图3
-注：若研磨剂和光亮剂出现沉淀及分层情况时，用水舀搅匀后使用7.2.4 倒入盖组产品
7.2.4.1 倒入盖组时应沿腔均匀摊开，不要成较大堆放置。
图4
7.2.5 给电工作
7.2.5.1 墙面上左边数第二组空气开关推上为开始工作，每次振动2小时。
图5
7.2.6 换水、排水
7.2.6.1 在振动一小时后，关闭电源，通过排水阀放出污水到不锈钢桶（图6），通过水管注入清水后给电继续振动（图7）。
图6 图7
7.2.6.2 振动2小时后，关闭电源，排水阀放出污水到不锈钢桶。
7.2.7 分离盖组与磨料
7.2.7.1 准备2个盆、一个筛筐、一个水舀。
用水舀装入盖组与磨料混合体，倒入（图9）带有筛筐的盆中，筛出磨料中的小球和绿色磨料，筛筐剩余磨料大球和盖组装入另一（图8）盆中。
图8 图9
7.2.7.2 筛筐使用时人工抖动筛分
图10 7.2.8 最后把磨料倒回振动盘中
图11
7.3 机器基本说明
7.3.1 主要部件说明（如图12所示）：
图12
8 设备维护保养
8.1 台式钻床维护保养容
8.1.1 各处紧固件：每周检查一次，拧紧螺栓。
8.1.2 振动电机：电动机法兰与紧固螺旋是否松动，每周检查一次，拧紧螺栓。
8.1.3 轴承润滑油注油：每季度检查一次，注润滑油。
8.1.4 橡胶衬里：橡胶是否磨损、损坏或脱胶，每月度检查一次，重新更换。
9 质量要求
参考相关质量控制检验文件。
10 环境生态要求
无
11 常用表单
无
12附件
无。