砌体技术交底
砌体工程施工技术交底

砌体工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 砂浆的配制:(1)按设计要求配制砂浆。
常用的砂浆配比为:1:3水泥砂浆,在施工过程中要根据实际情况适量调整配比,以保证砂浆的粘结力和强度。
(2)在配制砂浆时,要注意控制好添加水量,避免砂浆过于稀薄,影响施工质量。
2. 材料准备:(1)检查砖块和石头是否有破损或开裂,避免在施工过程中使用不合格材料。
(2)准备好砌筑所需的工具和设备,如砌筑刀、尺子、水平仪等。
(3)清理施工现场,确保施工环境整洁。
3. 安全交底:(1)施工员工要遵守工地安全规定,穿着安全帽、安全鞋和安全带。
(2)做好施工现场防护措施,设置警示标识和安全围挡,确保施工过程中不发生安全事故。
二、砌体工程施工技术1. 砌筑工艺:(1)按设计要求在地基上涂抹一层水泥砂浆,以增强基础和砌体之间的粘结力。
(2)选择合适的砖石,将砂浆涂在砖石的四周,并用砌筑刀将砖石平整放置在墙体上。
(3)用水泥砂浆将砖石砌接,将砖石的表面涂抹平整,保持砖石之间的接缝均匀。
2. 砌筑技巧:(1)在砌筑过程中要注意保持墙体的垂直和水平,使用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
(2)在墙体砌筑过程中,要及时清理砂浆,避免砂浆流淌到砖石表面,影响墙体的美观度。
(3)在墙体砌筑过程中,要注意控制砌筑速度,不要一次性砌筑过多砖石,以免砂浆流失和砖石移位。
3. 墙体强度:(1)在砌筑墙体时,要注意砖石之间的砂浆要密实,以保证墙体的承载力和抗震性。
(2)在砌筑过程中,要加强墙体的梁柱连接处和墙体的转角部位,以增强墙体的整体稳定性。
4. 砌筑质量检验:(1)在砌筑完成后,要用水平仪检查墙体的垂直度和水平度,确保墙体的平整度符合设计要求。
(2)对砌筑接缝和墙体表面进行检查,确保研墙体的质量符合设计要求。
(3)对墙体的整体稳定性和承载力进行检验,确保墙体的强度和稳定性达到设计要求。
三、砌体工程完工验收1. 完工验收标准:(1)墙体的垂直度和水平度符合设计要求,视觉效果良好。
砌体工程技术交底

技术交底记录编号:一、施工准备1、砌体工程所用的材料应有出厂合格证或质量证明文件,材料的品名、规格和强度等应符合设计图纸的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑用砂、石子、水泥符合国家质量标准。
砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比,或者采用预拌干混砂浆,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、砌筑砂浆等级不小于M5.0的水泥砂浆,砂浆粘结力不低于0.2Mpa°二、质量要求1、根据主体结构尺寸验收单进行结构验收并办理交接单;基层验收完成后,应进行基层清理。
2、要求将基层上的浮浆及残余松散混凝土块凿除,并清扫干净。
3、根据主控轴线弹出控制轴线,根据控制轴线弹出砌体边线。
,有门窗洞口、过梁的墙体应根据建筑1m线弹出门窗洞口、过梁边线。
12、填充墙墙长大于墙高2倍时,应在墙中设置构造柱;出屋面女儿墙构造柱,除图中注明者外,应在每个开间设置构造柱,且构造柱间距不应大于3m。
构造柱截面为200X200,内配44)12,*6@200o构造柱底、顶部钢筋植筋,构造柱与墙体之间设置马牙槎6cm(先退后进);构造柱模板加固采用对拉螺杆间距500mm设置,模板与墙面采用双面胶镶贴,防止漏浆,顶部预留喇叭口,碎浇筑可采用二构混凝土浇筑机。
13、门窗洞两侧预埋C20混凝土块,宽度和同墙厚,高度与砌块同高,长度根据墙体排版但不小于150mm。
14、最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~250mm,其余部位的中心距不大于600mm,且均匀分布。
15、不得使用被雨水湿透的砌块,防止雨水直接冲淋砌体。
16、当雨量较大且无遮盖时,应停止砌筑,并对已砌筑的墙体采取遮雨措施,防止雨水浸入墙体;继续施工时,应复核墙体的垂直度。
砌体工程施工技术交底

(1)蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
(2)检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、一般项目
1、加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。
2、圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。
4、施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
6、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
二、材料要求
1、施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。
3、砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ6钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
10、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
12、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
砌体工程技术交底

砌体工程技术交底引言概述:砌体工程技术交底是指在建筑施工前,施工单位与施工人员之间进行的一种技术交流和培训方式,旨在确保施工人员对砌体工程的施工要求、工艺流程和安全注意事项等方面有充分的了解和掌握。
本文将从四个方面详细阐述砌体工程技术交底的内容。
一、施工要求1.1 砌筑基层准备:施工人员需了解基层的处理方法,包括清理基层、检查基层平整度和湿润程度等。
1.2 砌筑墙体:施工人员需掌握墙体砌筑的要求,包括墙体垂直度、水平度、砌筑缝隙和砌筑强度等。
1.3 砌筑接缝处理:施工人员需了解接缝处理的方法,包括接缝宽度、填缝材料和填缝工艺等。
二、工艺流程2.1 砌筑准备:施工人员需了解砌筑前的准备工作,包括准备砌筑材料、搭建脚手架和制定砌筑方案等。
2.2 砌筑施工:施工人员需熟悉砌筑的具体工艺流程,包括砌筑墙体、砌筑门窗洞口和砌筑构造墙等。
2.3 砌筑检验:施工人员需了解砌筑后的检验要求,包括检查墙体质量、检查墙体垂直度和检查接缝质量等。
三、安全注意事项3.1 施工现场安全:施工人员需了解施工现场的安全要求,包括佩戴安全防护用品、设置警示标志和保持施工区域整洁等。
3.2 砌筑作业安全:施工人员需掌握砌筑作业的安全操作方法,包括正确使用工具、注意砌筑高度和避免砌筑过程中的滑倒等。
3.3 砌筑材料安全:施工人员需了解砌筑材料的安全使用方法,包括检查材料质量、正确储存材料和避免材料的损坏等。
四、质量验收4.1 砌筑质量验收:施工人员需了解砌筑质量的验收标准,包括墙体垂直度、墙体水平度和墙体强度等。
4.2 砌筑接缝验收:施工人员需了解接缝质量的验收要求,包括接缝宽度、填缝材料和填缝工艺等。
4.3 砌筑安全验收:施工人员需了解砌筑安全的验收要求,包括施工现场安全和施工作业安全等。
总结:砌体工程技术交底对于保证砌体工程施工的质量和安全至关重要。
通过对施工要求、工艺流程、安全注意事项和质量验收等方面的详细阐述,施工人员能够更好地理解和掌握砌体工程的相关知识和技术要求,确保施工过程中的质量和安全。
砌体工程技术交底

砌体工程技术交底一、任务概述砌体工程技术交底是指在施工前,由施工单位对砌体工程的施工工艺、质量要求、安全注意事项等进行详细说明和交底的过程。
本文将环绕砌体工程技术交底展开,包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面的内容。
二、施工工艺1. 基础处理在进行砌体工程之前,首先需要对基础进行处理。
包括清理基础表面的杂物、浇筑混凝土基础等。
清理时要确保基础表面干净,无任何杂物。
2. 材料准备砌体工程所需的主要材料包括砖块、砂浆、水泥等。
在施工前,需要对这些材料进行准备,并进行质量检测。
确保材料质量符合相关标准要求。
3. 砌筑工艺(1)砌筑顺序:按照设计图纸要求,先进行墙角、门窗洞口等特殊部位的砌筑,然后再进行普通墙体的砌筑。
(2)砌筑方法:采用砌筑工具(如砖刀、泥刀等)将砂浆均匀涂抹在砖块上,然后将砖块按照设计要求放置在基础上,用锤子轻轻敲击使其稳固。
(3)砌筑垂直度:在砌筑过程中,要注意墙体的垂直度,使用水平仪进行检测,确保墙体垂直度符合要求。
4. 砂浆配制砂浆是砌体工程中常用的粘结材料,其配制要求如下:(1)砂浆配合比:根据设计要求,按照一定比例配制砂浆,通常为水泥、砂子和适量的外加剂。
(2)搅拌方法:将水泥、砂子和外加剂按照一定比例放入搅拌机中,搅拌均匀,直至砂浆具有一定的粘稠度。
三、质量要求1. 砌体墙体的垂直度要求:墙体的垂直度是指墙体与垂直线的偏差程度。
在砌体工程中,墙体的垂直度要求通常为每米不大于5mm。
2. 砌体墙体的水平度要求:墙体的水平度是指墙体与水平线的偏差程度。
在砌体工程中,墙体的水平度要求通常为每米不大于5mm。
3. 砌体墙体的强度要求:墙体的强度是指墙体反抗外力的能力。
在砌体工程中,墙体的强度要求通常为设计要求的强度等级。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识,如“高处作业注意”、“危(wei)险区域禁止挨近”等。
砌体工程样板技术交底

砌体工程样板技术交底引言概述:砌体工程样板技术交底是指在砌筑墙体等砌体工程中,施工单位向施工人员进行技术交底,明确施工要求和标准,确保施工质量和工程安全。
本文将从砌体工程样板技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等方面进行详细阐述。
一、砌体工程样板技术交底的必要性:1.1 提高施工人员的技术水平:通过样板技术交底,施工人员能够了解工程的施工要求和标准,掌握正确的施工方法和技术,提高施工质量。
1.2 保证工程的安全性:样板技术交底能够使施工人员了解工程的安全要求,掌握安全操作规程,减少工程事故的发生,保证工程的安全性。
1.3 提升工程管理水平:通过样板技术交底,施工单位能够加强对施工人员的管理,提高工程管理水平,确保工程按时按质完成。
二、砌体工程样板技术交底的内容:2.1 施工要求和标准:交底内容应包括工程的施工要求和标准,包括墙体的垂直度、平整度、强度等要求,以及使用的砌筑材料和施工工具等。
2.2 施工方法和技术:交底内容还应包括施工的方法和技术,包括砌筑墙体的步骤、砌缝的处理方法、砌筑材料的搅拌比例等。
2.3 安全操作规程:交底内容还应包括工程的安全操作规程,包括施工人员的个人防护措施、施工现场的安全警示标识等。
三、砌体工程样板技术交底的方式:3.1 书面交底:施工单位可以通过书面形式,将交底内容以文字的方式告知施工人员,确保交底内容的准确传达。
3.2 图纸交底:施工单位可以通过图纸的形式,将交底内容以图示的方式告知施工人员,使施工人员更直观地了解工程要求。
3.3 现场演示交底:施工单位可以通过现场演示的方式,对施工人员进行实际操作指导,使其更好地理解和掌握施工技术。
四、砌体工程样板技术交底的时间:4.1 施工前交底:在正式施工之前,施工单位应对施工人员进行样板技术交底,确保施工人员具备必要的技术知识和操作能力。
4.2 施工中交底:在施工过程中,施工单位应及时对施工人员进行技术交底,解决施工中的问题,确保工程质量。
砌体工程技术交底

砌体工程技术交底引言概述:砌体工程技术交底是指在砌筑砌体工程之前,施工单位向施工人员详细说明工程的要求、规范和技术要点,确保施工过程中能够按照设计要求进行施工,保证工程质量。
本文将从砌体工程技术交底的重要性、内容要点、注意事项、交底方式和效果评估等方面进行详细介绍。
一、砌体工程技术交底的重要性1.1 确保施工质量:通过技术交底,施工人员能够清晰了解工程的要求和规范,避免因误解或者疏忽导致施工质量不达标。
1.2 提高工作效率:技术交底能够让施工人员明确工作目标和步骤,避免在施工过程中浮现返工或者调整,提高工作效率。
1.3 保障施工安全:通过技术交底,施工人员能够了解工程的安全注意事项和施工要求,避免发生安全事故。
二、砌体工程技术交底的内容要点2.1 工程要求:包括工程的设计图纸、规范要求、施工标准等内容。
2.2 施工工艺:详细说明砌体的砌筑方法、砂浆的拌制比例、砌体的垂直度和水平度要求等。
2.3 安全注意事项:包括施工现场的安全防护、施工过程中的安全操作要求等。
三、砌体工程技术交底的注意事项3.1 交底人员要具备专业知识和经验,确保对施工要求的理解准确。
3.2 交底内容要详细具体,尽可能避免歧义或者误解。
3.3 施工人员要认真听取技术交底内容,提出问题并及时解决,确保施工过程中的顺利进行。
四、砌体工程技术交底的方式4.1 书面交底:将技术要点、施工要求等内容以书面形式进行交底,便于施工人员查阅和理解。
4.2 现场交底:在施工现场进行技术交底,直观清晰地向施工人员展示工程要求和施工方法。
4.3 培训交底:通过专业培训机构或者企业内部培训,对施工人员进行技术交底和培训,提高他们的专业水平。
五、砌体工程技术交底的效果评估5.1 定期检查:施工单位应定期对施工现场进行检查,评估技术交底的执行情况和效果。
5.2 效果反馈:施工人员和监理单位应及时反馈技术交底的效果,发现问题及时解决。
5.3 持续改进:根据技术交底的效果评估结果,不断改进和完善技术交底内容和方式,提高施工质量和效率。
砌体工程技术交底

砌体工程技术交底引言概述:砌体工程技术交底是指在建造施工过程中,施工单位向相关人员详细介绍和交待砌体工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容。
通过技术交底,可以提高施工人员的技术水平,确保施工质量和安全,同时也有助于提高工程的进度和效率。
正文内容:1. 施工技术要求1.1 砌体材料要求:详细介绍所使用的砌体材料的种类、规格、质量要求等,确保施工过程中使用的砌体材料符合相关标准,保证工程质量。
1.2 砌体结构要求:阐述砌体结构的设计要求,包括墙体的厚度、高度、墙体的分层、墙体的开洞等技术要求,确保砌体结构的稳定性和安全性。
1.3 施工工艺要求:详细介绍砌体工程的施工工艺流程,包括基础处理、砌筑方法、砂浆配比、砌体砌筑顺序等,确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求。
1.4 砌体施工质量要求:阐述砌体施工过程中的质量控制要求,包括砌筑平整度、垂直度、水平度等要求,确保砌体施工质量达到标准要求。
1.5 安全注意事项:提醒施工人员在砌体工程中需要注意的安全事项,包括搬运砌体材料的安全、高处作业的安全、防止墙体倾倒的安全等,确保施工过程中的安全。
2. 工艺流程2.1 基础处理:详细介绍基础处理的步骤,包括基础清理、基础浇筑、基础尺寸检查等,确保基础满足砌体工程的施工要求。
2.2 砌筑方法:阐述砌筑方法的选择和施工步骤,包括湿法砌筑、干法砌筑、砌筑顺序等,确保砌筑质量和工期进度。
2.3 砂浆配比:介绍砂浆配比的原则和步骤,包括水泥、砂、水的配比比例,确保砂浆的质量满足砌体工程的要求。
2.4 砌体砌筑顺序:详细介绍砌体砌筑的顺序,包括墙体的分层砌筑、开洞的处理、梁柱的砌筑顺序等,确保施工过程中的顺利进行。
2.5 砌体施工质量控制:阐述砌体施工过程中的质量控制要点,包括砌筑平整度的控制、砌筑垂直度的控制、砌筑水平度的控制等,确保施工质量符合标准。
3. 安全注意事项3.1 砌体材料搬运安全:提醒施工人员在搬运砌体材料时需要注意的事项,包括使用合适的工具、正确的搬运姿式等,防止因搬运不当而发生伤害事故。
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3、砌筑墙体,严禁在墙体上留脚手眼,不许在砖上放脚手架,防止发生事故。
4、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。
5、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
八、文明、安全措施
1、墙身高度超过1.2m以上时,搭设钢管脚手架;高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不超过2人。
7、每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑,不留接槎。如必须留槎时应留斜槎或在门窗洞口侧边间断。
8、门窗过梁支座长度不小于250mm,若长度小于250mm时就采用现浇过梁,突出墙面小于200mm附墙柱或门垛采取现浇混凝土浇筑。
窗台压顶做法:窗台压顶砼深入砌体内不小于600mm,要求砌体砌筑至窗台压顶标高处暂停,等砼压顶完成砼浇筑后在施工。
2.6构造柱、压梁、过梁主筋保护层均为25mm。
2.7加气混凝土砌块的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝及竖向灰缝10-15mm,端头缝20-25mm要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%,不得出现瞎缝,透明缝。
2.8加气块墙中不够整砖部分,用无齿锯制作非整砖,不得用砍凿的方法将砖打断。
鲁JJ-005
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工程名称
淄江花园南三区
施工单位
青岛永富建筑劳务工程有限公司
交底部位
内墙砌筑工艺工法要求
工序名称
砌体工程
交底提要:墙体砌筑、构造柱及圈梁浇筑、
交底内容:
内墙砌体材料:
1、砌块:600*200*240、600*160*240、600*100*240蒸压加气混凝土、砌块密度级别B06,强度级别为3.5MP。
3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。
5、砍砖及砌块时面向内打,注意碎砖伤人。
6、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板,操作人员必须戴安全帽。
九、环保措施
1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。
2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处(属无毒的不可回收废弃物)。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋;将楼地面清理干净,洒水润湿。
1.2根据最下皮砖标高拉通线检查,如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平,不得用水泥砂浆找平。
1.3根据墙面尺寸,排砖撂底,要求组砌合理,便于操作。
1.4皮数杆制作:用30*40mm木料制作,皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m,转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。
2.9在砌筑砂浆终凝前后的时间,将灰缝刮平,同时进行勾缝。
2.10砂浆随伴随用,拌好的砂浆要在3小时内用完,严禁使用搅拌完时间过长及隔夜砂浆。
五、砌筑主要构造和施工方法
1Байду номын сангаас卫生间及厨房间浇筑200高止水台。
2、构造柱的尺寸不小于墙厚*180mm,并砌成马牙槎的形式,马牙槎一进一退,先退后进。
3、拉筋间距要求:拉筋间距50cm。拉结筋沿墙长通长设置,并且用扎丝引出砌体外以便检查拉墙筋放置的位置、竖向间距等。墙体拉墙筋搭接长度55d且不小于40cm。遇有构造柱时拉墙筋伸进构造柱内长度为300mm且将钢筋弯成90度角。
2.3加气块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中,埋置长度符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮高度。
2.4上下皮砌块要求错缝搭砌,上下皮竖缝相互错开1/3砌块长,且不小于150mm
2.5墙面垂直平整,组砌方法正确。
2.6砌块表面方正完整,无损坏、开裂现象;灰缝饱满,无松动、脱落现象。
3、加气混凝土砌块龄期应超过28d,方可砌筑。
3、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿,灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。
4、大面积施工前先做样板墙,经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺
1、砌筑的工艺流程:
设置构造柱、过梁(圈梁)、拉结筋→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→找平→砌筑加气混凝土砌块→水、电配合进行管线连接→验收。
3允许偏差:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位移
10
2
每层垂直度(小于3m)
5
3
表面平整度
8
4
水平灰缝平直度
±3
5
门窗洞口宽度
±5
6
门窗洞口高度
±5
7
水平灰缝厚度
±3
8
垂直灰缝宽度
±3
9
构造柱截面
+8,-5
10
外墙上下窗口偏移
20
11
拉结筋位置偏差
±10
12
构造柱垂直度
+8
七、成品保护措施
1、墙体上的管线槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应弹线用云石机切割,严禁乱凿墙体。
2、砌筑要求
2.1加气混凝土砌块施工时,屋面堆载不得超过楼板的允许荷载。
2.2砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行。上下皮砌块要求错缝搭砌,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长,搭接长度不小于200mm。
2.3加气块水平灰缝为及竖向灰缝厚度10-15mm。
2.4砌筑前,将构造柱甩筋扶正,除锈清理干净。
2.5填充墙先砌至压梁处,待压梁砼浇筑完成后,再将其上砌完.
交底人
接受底人
9、加气块墙当墙长大于或等于层高的1.5倍或墙长超过5m时应在墙长中部设置构造柱,其它情况下构造柱设置要求:按构造柱图纸施工
10、当墙厚度不小于180mm,墙高超过4m时宜在墙体半高处设置与主体结构柱、承重墙连接并且沿墙长贯通的钢筋钢筋混凝土梁,有门头梁及窗过梁时圈梁可以代替贯通设置。
13、女儿墙高度小于等于1.5m时,要求设置构造柱,间距小于等于2.5m;女儿墙顶设压顶圈梁。女儿墙转角处及挑梁上女儿墙端头处必须设置构造柱。女儿墙高度大于1.5m时,构造柱设置的间距要求小于等于1.5m,女儿墙半高处加设通常圈梁一道。长度大于2100的窗下墙体按女儿墙构造要求。
3、原料运输车辆不得超量装载,运输过程中采取措施避免扬尘。
4、各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。
5、各种材料必须妥善保管,防止雨淋,不得随意遗洒和浪费材料,严格按交底及配比施工,不得随意更改。各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量,不合格的材料不得使用。
项目(专业)技负责人
2、砂浆:采用M5水泥混合砂浆及砂加砌专用薄砌砂浆
3、墙体拉结筋φ6,构造柱、Ф10
4、构造混凝土用C20混凝土,除注明外。
二、主要机具
大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等
三、作业条件
1、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。
2、皮数杆制作完毕,办完预检。
4、射钉块留置:门窗洞口射钉块下距地面310mm(地面到中)高,顶部距设钉块中部200mm中间射钉块每隔50cm均匀设置,要求洞口两边留设高度一致。
5、洞口(包括墙上水电预留洞口)过梁、压梁:根据建筑图纸洞口高度及墙高而定。
6、梁柱采用C20砼,浇筑前必须将砌块墙和模板浇水润湿,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑砼宜分段进行,每段高度不大于2m,使用30振捣棒浇筑构造柱的砼,同时从模板外侧敲打模板,保证砼浇筑密实,其坍落度为90-110mm,到顶部时,使用干硬性砼人工捣实,表面压光。
14、墙顶做法:填充墙与梁底预留3cm-5cm间隙,待墙体砌完7天后,上部留设缝隙用防腐木楔间隔60cm两侧塞紧,防腐木楔居加气块中间布置,并且用C25微膨胀细石砼填实。
六、质量标准
1、主控项目:
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。
2、一般项目:
2.1加气块不得与其他块材混砌。
2.2加气块的砂浆饱满度:水平灰缝厚度及竖向灰缝控制在10-15mm,要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%,灰缝横平竖直。