附加耐碱纤维网内墙抹灰施工技术

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耐碱玻璃纤维网格布在墙体抹灰中的应用

耐碱玻璃纤维网格布在墙体抹灰中的应用

耐碱玻璃纤维网格布在墙体抹灰中的应用■ 黄诗芸中铁十八局集团北京工程有限公司,北京102600摘要:在房建建筑施工中,抹灰工程如果施丄技术和工艺如果不当,就会引发一系列质量问题。

结合实际,介绍在内墙抹灰面层 中耐碱玻璃纤维网格布的施工技术原理、I:艺流程、注意事项及质量要求。

通过质量控制,能有效控制内墙抹灰的开裂,具有施 工简便、成型美观、抗裂效果良好、返修率低等优点。

关键词:耐碱玻璃纤维网格布;面层抹灰;减少裂缝1工程实例1.1项目概况天津天士力之骄药业有限公司一药理所扩建项目,总建筑面积约3350m2;结构类型为钢筋混凝土框架结构.建筑层数4层,建筑高度22.85m。

建筑内隔墙施工时,采用蒸压加气混凝土砌块砌筑,内墙面抹灰建筑做法如下图1张贴玻璃纤维网格布环氧涂料墙面(内墙1 )用配套专用界面砂浆批刮,采用M5水泥砂浆,中间压入一层玻纤维网格布,面层压光。

用丙烯酸涂料墙面(内墙2)配套专用界面砂浆批刮,采用M5水泥砂浆,中间压入一层玻纤维网格布,面层压光。

彩色内墙釉面砖墙面(内墙3)用厚配套专用界面砂浆批刮,采用M5水泥砂浆,中间压入一层玻纤维网格布,地面250m m以上面层为毛面,地面25(t o m以下为光面。

2方案实施在施工方案确定的初期,也就是在进场正式施工之前,施工队必须作出一个样板间给项目部检验,想要进入正式的抹灰阶段就必须通过项目部的验收n1。

2.1施工技术概述在墙体抹灰施工过程中.要处理好不同建筑材料之间的关系实属困难,虽严格按照图纸及规范工艺施工.仍无法避免裂缝等质量通病问题。

由于不同材枓之间的物理力学、膨胀系数等性能上存在差异,在受到碰撞、潮湿、高温等外界干扰影响,不同材料会出现裂缝m。

在墙体抹灰面层内铺压耐碱玻璃纤维网格布施工技术,图2面层揉压 图3抹灰面成型就是在墙面面层抹灰砂浆抹平初凝前,技术人员把耐碱玻璃 纤维网格布铺设在面层砂浆之上(见图1),然后进行面层揉 压(见图2 ),接着抹灰面成型(见图3 )。

内墙抹灰、附加耐碱纤维网施工技术交底_secret

内墙抹灰、附加耐碱纤维网施工技术交底_secret

交底部位内墙抹灰、附加耐碱玻璃纤维网格布分项工程日期2013.8.2交底提要:内墙抹灰、附加耐碱玻璃纤维网格布具体做法及质量要求交底内容:一、施工准备1 、熟悉施工图纸、设计说明及其他设计相关文件。

材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全、有效。

施工技术交底已完成。

2 、抹灰前墙体必须经验收合格、喷浆交接验收合格后方可施工,并填写隐蔽工程验收记录。

冬季施工现场温度最低不低于5℃。

3、本分项工程所用工具、材料准备就绪。

二、施工工艺与工艺流程1、工艺流程基层验收(喷浆交接检)→基层清理→吊垂直线找方贴饼→基体浇水润透→砌块与混凝土交接处挂网加强→第一遍底层水泥砂浆粉刷→第二遍面层水泥砂浆粉刷→满铺耐碱玻璃纤维网格布→压光→养护等。

2、施工工艺1)基层验收(喷浆交接检):喷砂浆料界面应均匀、平整,检验方法:仔细检查所有施工界面,不得出现直径大于30mm的空白底斑。

喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面,喷浆浆料点的最大高度差应小于2mm。

喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上,方能满足抹灰强度需要,如有缺陷及时处理改正。

2)基层清理:粉刷前,对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰砌体上适喷浆界面成型图当浇水,然后阴干半天左右再进行下一道工序。

3)吊垂直线找方贴饼:根据设计图纸要求的抹灰质量,基层表面平整垂直情况,用楼面200控制线为基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰总厚度应在20mm。

墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7-9mm。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求,以控制线确定灰饼的正确厚度及位置,再用靠尺板找好垂直与平整。

以确保房间方正。

灰饼宜用1:2.5水泥砂浆抹成3cm~5cm见方形状。

4)基体浇水润透:抹灰前应将基墙充分浇水均匀润透,由于砌筑的墙体干燥收缩值受含水率影响较大,经实验测定,含水率在10%~30%之间其干燥收缩值较小;因此控制含水率至关重要。

抹灰前一天应将墙面适度洒水,表面湿水深度,宜为8-10mm,并将墙柱、墙梁相交处浇水湿润,防止基墙浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基墙吸收,造成质量问题。

某综合楼耐碱纤维网内墙抹灰施工方法

某综合楼耐碱纤维网内墙抹灰施工方法

某综合楼耐碱纤维网内墙抹灰施工方法摘要:内墙抹灰质量问题越来越受到人们的重视,也常常是广大技术人员探讨和研究的问题。

解决墙面裂缝常见的做法有许多,在这些做法中,掺加抗裂纤维的做法施工简便、成型美观和抗裂效果好,操作性强、无污染、工程质量好、经济效益显著。

关键词:内墙抹灰,耐碱玻璃纤维网,施工方法引言本工程为某市国土资源有形市场及地质博物馆综合楼,建筑面积21000m2,墙体采用加气混凝土砌块砌筑。

本工程是公共建筑且属于市重点项目,对建筑施工质量要求比较高。

在对比分析了各分部分项工程对工程质量的影响程度后,发现内墙抹灰工程的裂缝问题是影响建筑外观质量的关键因素。

本工程内墙面抹灰采用混合砂浆,内墙抹灰面积约36000 m2。

在抹灰工程中,为减少和杜绝裂缝的产生,常见的做法有:采用成品抗裂砂浆、采用抹灰砂浆外加剂、抹灰基层挂钢丝网或在抹灰砂浆中掺加抗裂纤维等。

本工程采用了耐碱纤维网内墙抹灰施工方法来确保墙面抹灰质量,这一方法是在抹灰砂浆中掺加抗裂玻璃纤维。

在施工中操作性强、工程质量好、墙面无污染、经济效益显著。

施工工艺流程及操作要点耐碱纤维网内墙抹灰的工作机理是在内墙抹灰层内设一道耐碱玻璃纤维网格布(见图1),使得抹灰砂浆和玻纤网格布共同作用,通过这种共同作用,使抹灰层垂直墙面方向变形和沿墙面方向变形同时受限,提高抹灰层的抗拉强度,加强抵抗抹灰层变形开裂的能力,有效地防止裂缝的产生。

2.1施工工艺流程2.2操作要点1)施工准备熟悉施工图纸、设计说明及其他相关文件;检查材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录和复验报告齐全、有效;检查隐蔽工程验收记录,施工技术交底及验收合格资料。

2)抹灰基层处理清理内墙基层。

对于大型砌块、轻质墙板和钢筋混凝土的墙体基层应进行凿毛处理,并清理墙面基层杂质,基层清理干净后在砌体表面喷涂一层界面剂(见图2)。

此时界面剂层不仅作为抹灰基层的结合层,还可以封闭砌体毛孔,起到抗渗作用。

内墙抹灰满铺玻璃纤维网格布施工方法

内墙抹灰满铺玻璃纤维网格布施工方法

内墙抹灰满铺玻璃纤维网格布施工方法一、材料准备1.玻璃纤维网格布:选择质量好、有较强拉伸强度和耐碱性能的玻璃纤维网格布。

2.网格布胶水:选择适用于玻璃纤维网格布的胶水,一般为耐碱胶水。

3.抹灰砂浆:选择适用于内墙抹灰的砂浆,一般为水泥砂浆。

二、准备工作1.清洁墙面:将需要施工的墙面进行清洁处理,去除灰尘和油污等。

2.钉牢基层:如果基层有空鼓、裂缝等情况,需要先进行修补或者加固处理,确保基层结实牢固。

3.基层处理:在墙面上涂刷一层抗碱底漆,提高墙面的附着力和抗碱性能。

三、网格布铺贴1.切割网格布:根据墙面的尺寸,将玻璃纤维网格布切割成合适的尺寸。

2.涂胶水:在墙面上涂刷一层适量的胶水,用专用刮刀均匀涂抹,确保胶水的厚度均匀。

3.铺贴网格布:将切割好的玻璃纤维网格布铺贴到湿润的胶水上,用力按压使其紧密贴合墙面,确保整个墙面都被覆盖到。

4.重叠处理:如果墙面超过一块网格布无法完全覆盖,需要将两块网格布进行重叠处理,保证无缝连接。

5.去除气泡:用专用的工具轻轻从中心向四周推挤,将胶水中的气泡排除,确保网格布和墙面完全贴合。

四、抹灰处理1. 预涂一遍砂浆:在铺贴完网格布后,等待一段时间,让胶水充分干燥后,预涂一遍砂浆,厚度为3-5mm。

2.调制抹灰砂浆:按照规定配比,将水泥和砂子充分混合,调制出适合抹灰的砂浆。

3.抹灰处理:将调制好的抹灰砂浆均匀涂抹在网格布表面,用抹子均匀推开,确保厚度均匀。

4.整平处理:用木板或抹光工具进行整平处理,将墙面的砂浆抹平、抹光,确保墙面平整。

5.等待干燥:待抹灰砂浆完全干燥后,可以进行后续的打磨、涂刷等处理。

五、注意事项1.施工温度:施工时避免高温或低温天气施工,室温应在5℃-35℃之间。

2.施工层数:一般情况下,进行内墙抹灰满铺玻璃纤维网格布的施工,需要至少涂抹两层砂浆。

3.施工环境:施工时要保持施工现场的整洁,确保墙面表面干净,同时避免墙面受到外力的损坏。

4.干燥时间:每层抹灰完毕后,需要等待足够的干燥时间,一般为24小时以上,以确保砂浆完全干燥固化。

内墙一般抹灰施工方法与技术措施

内墙一般抹灰施工方法与技术措施

内墙一般抹灰施工方法与技术措施内墙抹灰是指在墙面上涂抹一层厚薄均匀的灰浆,以修平墙面不平整的部分,并增加墙面的平整度和光滑度。

下面将介绍内墙抹灰的施工方法和技术措施。

一、施工方法:1.准备工作:-清理墙面,将墙面上的油污、灰尘、杂物等清除干净。

-检查墙面是否有裂缝、空鼓等问题,对存在问题的部分进行处理。

-封堵墙面,采用防水密封材料封堵墙缝,以防止墙面湿气渗透。

2.预埋件安装:-根据设计要求和预埋件位置,在墙面上开设预埋件孔。

-将预埋件插入孔洞内,保证预埋件与墙面之间的粘结牢固。

3.抹灰:-在施工前,应事先将石膏、水泥和砂浆充分搅拌均匀,以保证施工过程中灰浆的均匀性。

- 将灰浆均匀地抹在墙面上,厚度约为5-10mm。

-使用抹刀将灰浆抹平,使其均匀分布在墙面上,同时修整墙面的平整度和光滑度。

4.固化和养护:-在抹灰后,及时对墙面进行养护,以保证灰浆的固化和硬化。

-抹灰后的墙面应保持干燥通风状态,避免其受到外力冲击。

二、技术措施:1.材料的选择:选择优质的石膏、水泥和砂浆,以保证抹灰层的质量和均匀性。

2.墙面的处理:在抹灰前,对墙面进行除尘、除油等处理,以保证灰浆与墙面之间的粘结牢固。

3.灰浆的配制:按照一定比例将石膏、水泥和砂浆搅拌均匀,避免出现灰浆开裂、凝结不均等问题。

4.抹灰的均匀性:在抹灰时,需要注意灰浆的厚度和均匀性,避免出现厚薄不均的情况。

5.抹灰的水平度和垂直度:在抹灰时,需要使用水平尺和垂直尺进行检查,保证墙面的水平度和垂直度符合要求。

6.养护的及时性:在抹灰后,需要及时对墙面进行养护,以保证灰浆的固化和硬化。

7.防水密封的处理:在墙面抹灰前,需要进行防水密封处理,以防止墙面湿气渗透,影响灰浆的质量。

总之,内墙抹灰需要在材料选择、墙面处理、抹灰均匀性、水平度和垂直度等方面严格把控,同时进行及时的养护工作,以保证抹灰层的质量和耐久性。

铺设耐碱网格布施工措施

铺设耐碱网格布施工措施

铺设耐碱网格布施工措施
1、抹完底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱型耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;
2、单张网格布长度不宜大于6m;
3、铺设耐碱网时,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;
4、铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网布完全埋入抹面胶浆内。

5、标准网格布需要搭接时,必须满足80mm的搭接长度要求;加强型网布只需对接,其对接边缘应紧密。

6、在转角部位,网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。

7、保温墙体与非保温墙体(分户墙等)连接处,网格布应转包不小于200mm,如右图所示。

8、主楼底层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设。

墙体抹灰张贴网格布施工方案

墙体抹灰张贴网格布施工方案

内墙抹灰加强网施工方案
一、施工准备
1、材料准备
玻璃纤维网格布,水泥,107胶
2、作业条件
主体结构已经过有关人员验收,基层墙面表面灰尘杂物已清理干净,加气块墙面提前一天洒水润湿
二、操作工艺
基层清理→洒水润湿→刮底层素浆→铺贴网格布→刮面层素浆→浇水养护
1、基层清理
将已经过验收的墙体表面灰尘、杂物等清理干净,胀模砼剔凿并处理平整。

2、洒水润湿
施工前一天要对墙面洒水润湿,以水浸入加气块墙面8~10mm为宜,遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应在施工前再喷一遍水。

3、刮底层素浆
将掺有107胶的素水泥浆,用铁抹均匀的刮于不同材料墙体两侧,每侧不少于150mm,厚度约这2~3mm,底层素浆要均匀平整,不露底基层,随即进行网格布铺贴.
4、铺贴网格布
将提前裁剪好的网格布拉紧张贴于已刮底层素浆上,用铁抹刮压进底层素浆,不留折皱,网格布两边平直均匀、宽窄一致。

5、刮面层素浆
网格布铺贴平整后,用铁抹挂素水泥浆抹于网格布,要求不露网格布,抹压平整。

6、浇水养护
网格布张粘完成后,若不能立即进行内墙抹灰施工,12h后进行洒水养护,保证表面湿润,养护时间不少于3天。

三、质量要求
网格布张紧平整无折皱,面层素水泥浆平整密实,表面不露网格布,无脱层空裂。

耐碱玻璃纤维网格布控制墙面抹灰裂缝的施工技术研究

耐碱玻璃纤维网格布控制墙面抹灰裂缝的施工技术研究

耐碱玻璃纤维网格布控制墙面抹灰裂缝的施工技术研究摘要:在房屋建筑装饰装修阶段,墙面抹灰是必不可少的重要环节,对后续的施工工艺以及建筑物的保温、防潮、隔热、隔音等使用功能有着很重要的作用,在常规的墙面抹灰施工中,墙面裂缝是最常见的质量通病,玻璃纤维网格布具有稳定、良好的化学特性及物理特性,它对抹灰层的加强可减少墙面的裂缝发生。

关键词:耐碱玻璃纤维网格布、面层抹灰、减少裂缝、质量控制引言在常规的墙面抹灰施工中,墙面裂缝是最常见的质量通病,特别是在夏季高温季节墙面裂缝问题尤为突出,墙面的抹灰层常出现脱层、空鼓、开裂等质量问题,耐碱玻纤网格布作为墙体表面的一种强化抗裂材料,是目前墙面抹灰层抗裂最常用的措施。

但是,由于耐碱玻纤网格布在墙面抹灰施工的过程中,管理人员缺乏对耐碱玻纤网格布施工流程的控制,并没有发挥出耐碱玻璃纤维网格布的应用功效和防裂功能,从而导致墙面抹灰施工中仍然存在着抹灰层脱层、空鼓、开裂等的工程质量问题。

通过对耐碱玻璃纤维网格布在墙面粉刷中应用技术的研究,优化墙面抹灰中加入耐碱玻纤网格布的施工流程,并借此来改善建筑内墙抹灰层的质量控制。

1工程实例1.1 项目概况泾川县世纪花园D区一期12#、16#楼建设项目,总建筑面积40707.17平方米;结构类型剪力墙结构,建筑层数均为26层,建筑高度79.45 米。

为了在内墙面抹灰过程中减少和预防裂缝的产生,并抵抗由于外界因素(温度、湿度)的改变,而导致水泥砂浆在抹灰表面产生的裂缝,项目部通过查找资源,综合研究化学特征和物理特点以及在现场实践后,在原有的抹灰施工表面砂浆中压入一层耐碱性玻璃纤维网格布。

通过水泥砂浆与耐碱性玻纤网格布的共同作用,能够使抹灰层表面的收缩应力进行分散,这样就可以避免在抹灰过程中出现裂缝。

2方案实施在项目实施的初期阶段,项目部首先要编制施工方案,制作样板间,经监理、建设单位、施工单位三方验收后,方可进行大面积墙面抹灰。

2.1 施工准备熟悉施工图纸、设计说明及其他设计相关文件;施工技术交底已完成;抹灰前墙体必须经验收合格、喷浆交接验收合格后方可施工,并填写隐蔽工程验收记录;冬季施工现场温度最低不低于5℃。

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附加耐碱纤维网内墙抹灰施工工艺
5.1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1熟悉施工图纸、设计说明及其他设计相关文件。

材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全、有效。

施工技术交底已完成。

2抹灰前墙体必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录。

冬季施工现场温度最低不低于5℃。

5.2.2抹灰基层处理
1抹灰基墙表面应将浮渣彻底清理干净,对于大型砌块、轻质墙板和钢筋混凝土的基墙应进行毛化处理(喷洒界面剂)。

界面剂层不仅作为抹灰基层的结合层,还可以封闭砌体毛孔,起到抗渗作用。

基层清理干净后在砌体表面喷涂一层界面剂,界面剂喷洒前12h应将墙面浇水湿润,喷
洒界面剂后至少浇水养护3d。

界面剂配合比应严格按使用说明配比,并派专人监督检查。

2抹灰前应将基墙充分浇水均匀润透,由于砌筑的墙体干燥收缩值受含水率影响较大,经实验测定,含水率在10%~30%之间其干燥收缩值较小(一般在
0.02~0.1mm/m);因此控制含水率至关重要。

砌筑前一天应将墙面适度洒水,表面湿水深度,宜为8-10mm(实际施工时含水率不得大于20%),并将墙柱、墙梁相交处浇水湿润,防止基墙浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基墙吸收,造成质量问题。

5.2.3抹底层灰
1抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。

2抹灰砂浆应按规定的配合比配置,并严格进行计量检查,对抹灰过厚的部(抹灰厚度>35mm),应在基层抹灰前一天预先进行一次抹灰,防止一次抹灰过厚,造成开裂或空鼓脱落。

5.2.4抹面层灰
1在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。

2严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、开裂等质量问题。

抹灰砂浆中使用材料应充分水化,防止影响粘结力。

5.2.5挂玻璃纤维网格布
面层抹灰抹平初凝前,将截好的耐碱玻璃纤维网格布(带)铺贴在面层抹灰砂浆表面,并保证玻纤布和面层砂浆粘结不掉下,铺贴时应注意不能出现空档及搭接不满足要求等现象(搭接长度≥70mm)。

5.2.6?抹灰面层揉压
按标准要求的垂直度、平整度进行修正,同时按内墙抹灰的表面要求,进行压光处理。

将耐碱玻纤网压入抹灰面层,做到隐约可见网格但不漏网格布。

然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

5.2.7抹灰面层养护
前期采用喷雾器喷水养护,后期采用淋水养护,做好养护记录,派专人监督检查,保证抹灰表面湿润。

养护期不小于3天。

5.2.8进行局部采用玻纤网格布加强。

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