工厂供电设计原理
机械工厂供电系统设计
机械工厂供电系统设计一、引言在机械工厂中，供电系统的设计对于正常运行和生产至关重要。
合理的供电系统设计可以确保设备的稳定供电，避免电力故障给生产带来的影响。
本文将对机械工厂供电系统的设计进行详细介绍。
二、供电系统结构机械工厂供电系统主要由输电线路、变电站和配电系统组成。
1.输电线路输电线路是将电力从供电公司送至机械工厂的主要通道。
输电线路通常由高压输电线和中压输电线组成，根据工厂的功率需求和距离而定。
输电线路需要满足一定的电压降和功率损耗要求，同时要注意防雷和抗干扰能力。
2.变电站变电站是将输送来的电力进行中压到低压的转换设施。
变电站一般由变电设备、开关设备和保护设备等组成。
变电站的选择应根据工厂的电力需求和可靠性要求进行设计。
3.配电系统配电系统是将变电所输送的低压电力供给机械工厂的各个用电设备。
配电系统主要由主配电柜、分配电柜和电力线路组成。
配电系统的设计应考虑设备的功率需求、分布情况和用电负荷的平衡。
三、供电系统设计要点1.供电系统容量计算供电系统的容量计算是供电系统设计的前提。
需要根据机械设备的功率需求、用电负荷和设备数量等指标来确定供电系统的容量。
容量过小会导致供电不足，容量过大则会造成资源浪费。
2.供电系统的可靠性设计供电系统的可靠性是指供电系统正常运行的稳定性和可持续性。
供电系统应考虑备份电源、过载保护和故障自诊断等功能，以保证供电系统的可靠性。
此外，还需对系统的运行情况进行监控和维护。
3.供电系统的电缆选型供电系统的电缆选型是确保电力传输的稳定性和安全性的重要环节。
电缆应选择合适的规格和材质，以满足工厂的电力需求。
同时，还需考虑电缆的敷设和维护要求。
4.供电系统的接地设计供电系统的接地设计是为了确保系统的安全运行。
接地系统应符合国家标准和规范，确保接地电阻不大于规定值，并采取有效的保护措施，防止雷击和漏电等问题。
四、供电系统的安全问题在机械工厂的供电系统设计中，安全问题是需要高度重视的。
工厂配电设计范文
工厂配电设计范文一、基本原理工厂配电系统主要由配电变压器、开关设备、配电线路和电力仪表等组成。
其基本原理是将主变电站输出的高压电能通过变压器降低到合适的电压，再通过开关设备分配给不同的电器设备。
配电线路要根据功率需求和电流负荷来布置，电力仪表用于监测电能的使用情况。
二、设计思路1.根据工厂的用电需求来确定配电系统的容量。
要考虑到工厂的负荷特点，如峰谷差、负荷波动等因素，确保系统容量足够满足工厂用电需求。
2.根据工厂的安全要求来选择开关设备。
要考虑到开关设备的额定电流、断电容量等指标，确保设备能够正常运行并保证工厂的安全。
3.根据工厂的空间限制和布置要求来设计配电线路。
要合理布置线路，避免线路重叠和交叉，同时要考虑到电缆敷设的原则和技术要求，确保线路的安全可靠。
4.考虑到电能的有效利用，可以采用能源管理系统对电能进行监测和控制，实现对电能的合理分配和使用，降低能耗，提高工厂的能源利用效率。
三、设备选型1.配电变压器的选型要根据工厂的用电需求来确定。
要考虑到工厂的总负荷、负荷特点、过载能力等因素，选择合适的变压器容量和压降。
2.开关设备的选型要根据负荷特点和维护要求来确定。
要考虑到设备的额定电流、断流能力、电气性能等指标，确保设备能够正常运行并方便维护。
3.配电线路的选型要根据工厂的用电需求和负荷特点来确定。
要考虑到电流负荷、电压降、敷设环境等因素，选择适当规格和品牌的电缆和线槽。
四、优化设计1.采用合理的电力线路布置和敷设方式，减少线路的长度和损耗，提高电能的传输效率。
2.使用高品质的设备和材料，提高系统的可靠性和安全性，减少故障和停电的可能性。
3.增加系统的监测和控制功能，实现对配电系统的实时监测和管理，及时发现故障和异常，提高系统的可靠性和维护效率。
4.采用节能技术和设备，降低能耗，提高工厂的能源利用效率和环境保护水平。
以上是关于工厂配电设计的一些基本原理、设计思路、设备选型和优化设计的介绍。
工厂配电房的原理是什么
工厂配电房的原理是什么工厂配电房是工业企业中的一个重要设施，主要用于配电系统的管理和控制。
它承担着将电力供应转换为各个用电设备所需的电能的重要任务。
下面将详细介绍工厂配电房的原理和工作过程。
工厂配电房是一个建筑物或房间，内部设有变电设备、开关设备、保护装置、控制设备、仪表和配电线路等设备。
它的主要功能是对电能进行管理、分配和保护，确保工业生产设备正常运行。
工厂配电房连接电网的高压侧和低压侧，通过变压器将高电压（例如10kV）降压为低电压（例如0.4kV）供给工厂内的各个用电设备。
工厂配电房的原理可以分为以下几个方面：1. 变电与降压：工厂配电房首先进行电网的变电和降压处理。
通过变压器将电网的高电压降压为低电压，一般是将110kV或35kV的高压降压为10kV，然后再通过配电变压器将10kV的电压降低为0.4kV，以供给工厂内部的用电设备。
2. 分配和控制：工厂配电房对电能进行分配和控制，确保每个用电设备都能得到稳定可靠的供电。
配电房内设有主开关柜、分段自动化开关柜和分配箱等设备，主开关柜负责对进出配电房的电线进行控制和切换，分段自动化开关柜根据用电设备的需求进行智能分段供电，分配箱则将电能送到具体的用电设备。
3. 保护和安全：工厂配电房配备有各种保护装置，确保电力系统的安全稳定运行。
这些保护装置包括过载保护、短路保护、接地保护和漏电保护等。
当电力系统发生故障时，这些保护装置会自动切断故障电路，以保护设备和人员的安全。
4. 仪表和监控：工厂配电房还配备有各种仪表和监控设备，用于测量、监测和记录电能的使用情况。
这些仪表包括电能计量表、电流表、电压表、功率因数表等。
通过这些仪表和监控设备，工厂可以对电力系统进行实时监测和管理，确保电能的高效利用和合理分配。
总之，工厂配电房起到了电能分配、转换和保护的重要作用。
通过合理的设计和配置，可以确保工业生产设备得到稳定可靠的供电，提高生产效率和质量。
同时，工厂配电房还发挥着监测和管理的功能，帮助企业实现节能减排和电能管理的目标。
工厂供电技术供电系统PPT课件
（2）负荷中心的确定 负荷指示图 负荷指示图将负荷按一定比例用负荷图标明在厂区平面图上，负荷图的圆心与 车间的负荷的“重心”大致相符。
（2）外桥式接线 结构 断路器跨在进线断路器的外侧，靠近电源 侧，称为外桥式接线。 特点 它适用于进线线路较短、负荷变化较大， 变压器需要经常切换的场合。 适用范围 一、二级负荷的变电所
3、单母线和母线分段 母线的概念
母线（也叫汇流排）实质上是主接线电路中接受和分配电能的一个电气联结点， 形式上它将一个电气联结点延展成一条线，以便于多个进出线回路的联结。 设置母线制的意义 设置母线可以方便地把电源进线和多路引出线通过开关电器连接在一起，以保 证供电的可靠性和灵活性。 母线制的种类 单母线制、单母线分段制和双母线制。
三、总降压变电所的设置数量
1、总降变电所的设置 总降压变电所数量应尽可能的少，尽可能的只设一个变电所，这样投资少又便于 管理。 2、总降变电所变压器的设置 • 对于企业中一级、二级负荷所占比重大，或虽为三级负荷，但负荷容量大
而集中的变电所，应装设两台变压器。 • 对于三级负荷供电的总降压变电所，或者有少量一、二级负荷，可只装设
1960
封 闭
式 低压配电(变压器)室
母 线 桥
变压器 1
进线 补偿 补偿 出线 出线 出线 低压开关柜
3600
2760
工具室 值班室
0.38kV出线
第四节 变电所的电气主接线
课程设计工厂供电
课程设计工厂供电
一、引言
随着信息技术的发展，计算机的普及，计算机课程设计受到了广大学
子们的重视，学生要完成实际的课程设计，就必须要有一定的供电来支持。
现在，给学生提供课程设计工厂供电的需求正在增加，因此，本文旨在提
出一种可行的课程设计工厂供电方案，帮助学生更好地完成课程设计。
二、工厂供电方案
1.课程设计工厂主要采用220V交流电源，采用普通照明电源接入计
算机，该电源主要是以变压器分配电压，进行稳定输出，以保证计算机的
正常运行。
2.为了提高安全性，建议采用地线接入，地线可以帮助电源设备以及
软件设施的正常运行，能够有效的降低热失控，防止计算机短路而发生意外。
3.工厂供电系统采用可编程控制器，便于用户设置各种功能参数，通
过软件调节系统温度，以及各种智能监控系统，提高电源系统的质量。
4.为了充分利用电力，工厂动力电源系统采用变频调速，可以根据实
际情况调整电源功率，节省电力消耗。
三、工厂供电系统设计
1.工厂供电系统应采用多极性接线系统，采用高品质电源线，以防止
线路热失控而发生意外。
电力工程—工厂供电设计
目录1 绪论 (1)2 电力负荷及其计算 (1)2.1 负荷分级及供电电源措施 (1)2.1.1 工厂电力负荷的分级 (1)2.1.2 各级负荷的供电措施 (2)2.2工厂计算负荷的确定 (2)2.2.1负荷计算的目的与意义 (2)2.2.2负荷计算的方法 (3)2.2.3需要系数法确定计算负荷 (3)2.2.4二项式法确定计算负荷 (5)2.2.5 负荷计算的目的、意义及原则 (5)2.2.6 全厂负荷计算表及方法 (5)2.3无功功率补偿 (6)2.3.1 无功补偿的主要作用 (7)2.3.2无功功率补偿装置 (7)3 短路电流的计算 (7)3.1计算短路电流的目的 (7)3.2短路电流的危害 (8)3.3欧姆法计算短路电流 (8)4 变电所位置与形式的选择 (9)4.1 变电所位置选择的一般原则 (9)4.2 变电所的类型 (10)4.3变电所位置及类型的选择 (10)5 变电所主要变压器的台数与容量、类型的选择 (10)5.1 变电所主变压器台数的选择 (10)5.2 变电所主变压器容量的选择 (11)5.3变电所主变压器类型的选择 (11)6 变电所主接线方案的选择 (11)6.1主变压器接线方案的选择 (11)6.2主接线方案的技术经济比较 (13)7 变电所一次设备的选择与校验 (13)7.1电气设备选择的一般原则 (13)7.2高压侧一次设备的选择与校验 (13)7.3 高低压母线的选择 (15)参考文献171 绪论电能是现代工业生产的主要能源与动力。
电能既易于由其他形式的能量转换而来，又易于转换为其他形式的能量以供应用。
电能的输送与分配既简单经济，又便于控制、调节与测量，有利于实现生产自动化。
因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。
一般中小型工厂的电压进线电压为6-10kV。
电能先经高压配电所集中，在由高压配电线路将电能分送到各车间变电所，或者高压配电线路供给给高压用电设备。
工厂供电设计
工厂供电设计工厂供电设计一、工厂供电设计的概述工厂供电设计是指根据工厂的用电需求，进行用电负荷计算和供电线路设计的过程。
一个合理的供电设计可以保证工厂的正常运行，并提高用电的安全性和可靠性。
二、工厂用电负荷计算工厂用电负荷计算是工厂供电设计的第一步。
它需要根据工厂的生产设备、照明设施、空调系统等各项用电设备进行详细的调查和统计。
1. 生产设备的用电计算生产设备是工厂最主要的用电负荷来源，其用电量的计算需要结合设备的功率、使用时间和使用频率等因素进行综合分析。
一般情况下，生产设备的用电功率可以通过设备的额定功率加上一定的修正系数得到。
2. 照明设施的用电计算照明设施是工厂的常规用电设备，其用电量的计算需要根据照明灯具的功率和数量等因素进行综合估算。
在计算过程中，可以考虑采用节能灯具和自动控制系统来降低照明设施的用电负荷。
3. 空调系统的用电计算空调系统是工厂的重要用电设备，其用电量的计算需要结合空调设备的制冷量、运行时间和效率等因素进行综合分析。
在计算过程中，可以考虑采用节能空调设备和优化空调系统布局来降低空调系统的用电负荷。
三、工厂供电线路设计工厂供电线路设计是根据工厂的用电负荷，设计合适的供电线路，以满足工厂各个用电设备的供电需求。
1. 供电线路的选取供电线路的选取需要根据工厂的用电负荷和供电距离等因素进行综合考虑。
一般情况下，较小的工厂可以采用单回路供电系统，较大的工厂可以考虑采用双回路供电系统。
此外，还需要考虑供电线路的线径、电缆材料和敷设方式等因素。
2. 供电线路的布置供电线路的布置需要根据工厂的用电设备位置和供电距离等因素进行合理安排。
一般情况下，可以采用环路供电方式，将供电线路分成多个回路，以减少供电线路的长度和电流负荷。
3. 供电线路的保护供电线路的保护是确保供电系统安全可靠的重要环节。
常见的供电线路保护设备包括断路器、保险丝、接地装置等。
在设计过程中，需要根据供电线路的负荷特性和故障状况等因素，确定合适的保护设备和保护方案。
工厂供电知识点总结
工厂供电知识点总结1. 工厂供电概述2. 电力系统组成3. 电力系统的分类4. 电力负荷特点5. 供电系统的选择与设计6. 主要设备介绍7. 供电系统的维护与管理8. 节能与环保1. 工厂供电概述工厂供电是指工厂为生产和办公提供电能的系统，它是工厂正常运行的基础。
工厂供电作为工厂的重要基础设施，其稳定性和安全性对保障生产运营至关重要。
工厂的供电系统包括发电厂、输电系统、配电系统等组成部分，它们一般根据工厂的用电负荷特点而设计。
2. 电力系统组成工厂供电系统主要由发电厂、变电站、高压配电设备、低压配电设备、用电设备等构成。
发电厂是电力系统的起点，它产生电能并通过变电站将电能升压后输入到输电系统中。
输电系统将高压电输送至变电站，通过变电站的升降压设备将电压调整到合适的水平后输入到配电系统。
配电系统包括高压配电系统和低压配电系统，将电能输送至工厂各个用电设备，最终用于生产和办公。
电力系统的运行稳定性和安全性对工厂的生产运营至关重要。
3. 电力系统的分类根据供电系统的不同特点和运行要求，供电系统可以分为独立供电和公共供电两种。
独立供电是指工厂自行建立发电厂和配电系统，通过自有设备为自身提供电能。
公共供电是指工厂接入当地电网，通过当地的输电系统和配电系统获取电能。
在选择供电方式时，通常需要考虑工厂的用电负荷、稳定性要求、成本等因素。
4. 电力负荷特点工厂的用电负荷通常具有不确定性和季节性特点。
在生产周期内，工厂用电负荷会有高峰和低谷，而在不同季节也会有用电负荷的差异。
了解和分析工厂用电负荷特点，有助于合理设计供电系统，提高用电效率，并对节能和设备选型等方面提供参考。
5. 供电系统的选择与设计根据工厂的用电负荷特点和产业特点，合理选择和设计供电系统至关重要。
在设计供电系统时，需考虑工厂用电的多样性、用电负荷的稳定性要求、以及对可靠性和安全性的需求。
同时，还需要考虑电网接入方式、变电站的容量和配置、配电线路的布置等因素。
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工厂供电系统设计原理一、设计的主要内容：1、设计内容：负荷计算和无功功率补偿；变电所主变压器和主接线方案的选择；短路电流的计算等。
2、设计依据：（1）、气象资料：工厂所在地区的年最高气温为34°C，年平均气温为15°C，年最低气温为-18°C，年最热月平均最高气温为25°C，年最热月平均气温为18°C，年最热月地下0.8m处平均温度为21°C。
当地主导风向为东北风，年雷暴日数为8天。
（2）、地质水文资料：工厂所在地区平均海拔1500m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。
（3）、电费制度：工厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计算电能，设专用计量柜，按两部电费制缴纳电费。
每月基本电费按主变压器容量计为18元/KVA，动力电费为0.20元/Kw.h，照明电费0.50元/kw.h。
工厂最大负荷时的功率因数不低于0.90，此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性向供电部门缴纳供电补贴费：6~10KV为800元/KVA。
（4）、工厂负荷情况见下表：序号名称类别设备容量Pe（KW）需要系数Kdcosφtanφ计算负荷P30（kw）Q30（kvar）S30（KVA）I30(A)1 铸造车间动力300 0.4 0.7 1.02 120 122.4 171.43 260.46照明10 0.8 0.9 0.48 8 3.84 8.89 13.51小计310 ———128 126.24 180.32 273.97 2 锻压车间动力270 0.3 0.6 1.33 81 107.73 135 205.11照明10 0.7 0.9 0.48 7 3.36 7.78 11.82小计280 ———89 111.09 142.78 216.93 3 仓库动力400.4 0.85 0.62 16 9.92 18.82 28.6照明 5 0.8 0.9 0.48 4 1.92 4.44 6.75小计45 ———20 11.84 23.26 35.354 电镀车间动力119 0.5 0.85 0.62 59.5 36.89 70 106.35 照明8 0.8 0.9 0.48 6.4 3.07 7.11 10.80 小计127 ———65.9 39.96 77.11 117.155 工具车间动力240 0.3 0.65 1.17 72 84.24 110.77 168.3照明10 0.9 0.9 0.48 9 4.32 10 15.19小计250 ———81 88.56 120.77 183.49 6 组装车间动力200 0.4 0.7 1.02 80 81.6 114.29 173.64照明26 0.8 0.9 0.48 20.8 9.98 23.11 35.11小计226 ———100.8 91.58 137.4 208.75 7 维修车间动力300 0.2 0.6 1.33 60 79.8 100 151.93照明13 0.8 0.9 0.48 10.4 4.99 11.56 17.56小计313 ———70.4 84.79 111.56 169.498 金工车间动力320 0.2 0.65 1.17 64 74.88 98.46 149.6照明8 0.8 0.9 0.48 6.4 3.07 7.11 10.8小计328 ———70.4 77.95 105.57 160.4 9 焊接车间动力830 0.3 0.45 1.98 249 493.02 553.33 840.7照明56 0.8 0.9 0.48 44.8 21.50 49.78 75.63小计886 ———293.8 514.52 603.11 916.33 10 锅炉房动力1000.7 0.8 0.75 70 52.5 87.5 132.94照明 3 0.8 0.9 0.48 2.4 1.15 2.67 4.05小计103 ———72.4 53.65 89.17 136.9911 热处理车间动力250 0.6 0.7 1.02 150 153 214.29 325.57 照明10 0.8 0.9 0.48 8 3.84 8.89 13.5 小计260 ———158 156.84 223.18 339.0712 生活区照明1000.7 0.9 0.48 70 33.6 77.78 118.17总计（380V侧）动力2969 ———1021.5 1295.98 1673.89 —照明259 ———197.2 94.64 219.12 —取K∑p=0.9, K∑q=0.9——1218.7*0.9=1096.83 1390.62*0.9=1251.561664.16 2528.42二、设计步骤全厂总降压变电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况。
解决对各部门的安全可靠，经济的分配电能问题。
其基本内容有以下几方面。
1、负荷计算与改善功率因数装置的设计（1）、如上表所示, 全厂总的有功计算负荷:∑e d P K P =30=1096.83kW ，无功计算负荷:∑ϕtan 3030P Q ==1664.16kV A ，低压侧计算电流：08.9633030==NU S I （其中N U =10KV ）总功率因数ϕcos =∑30P /∑30S =1096.83/1664.16=0.66。
（2）、因为ϕcos =0.66<0.9，所以需要装设无功补偿装置，取'cos ϕ=0.92则低压侧：)92.0arccos tan 66.0arccos (tan 83.1096)tan (tan '30-⨯=-=ϕϕP Q C =780.94kvar,取800kvar =C Q补偿后222303030)80056.1251(83.1096)(2'-+=-+=C Q Q P S =1186.15kV A,功率损耗86.1101.0'30=≈∆S P T kw, 31.5905.0'30=≈∆S Q T kvar,高压侧：69.110886.1183.1096'30=+=P kW,，'30Q =1251.56-800+59.31=510.87kvar,22230303087.51069.1108''2'+=+=Q P S =1220.73kV A ，'cos ϕ=kVAk S P 73.1220W 69.1108cos ''3030'==ϕ=0.908>0.9，满足要求，即在低压侧需装设的并联电容器的容量C Q =800kvar ，选用8个BWF10.5-100-1型电容器并联。
2、工厂总降压变电所的位置和主变压器的台数及容量选择（1）、工厂总降压变电所的位置：考虑工厂所在地区的主导风向、地质条件和温度等因素，工厂总降压变电所设在该厂的东北角，考虑可能积水，要建造在地势较高的区域，并做好防水防潮工作。
（2）、主变压器的台数及容量选择：综合考虑设计变电所的各项有关因素，即安全性、可靠性、经济性以及扩建备用等，宜采用两台变压器并列运行。
由于∑30S =1664.16kVA ，T S =（0.6~0.7）∑30S =(998.5~1164.9)kV A,，所以选用S9-1250/10(6)型号电力变压器Yzn11连接组别。
3、工厂总降压变电所主结线以及厂区高压配电系统设计（1）、考虑到安全可靠性和经济性，以及车间数较多，配电回路数较多，总压降变电所二次侧出线较多，总降压变电所主接线一次侧采用内桥式接线、二次侧采用单母线分段式接线。
（2）、高压线路的接线方式中，放射式接线的线路之间互不影响，供电可靠性较高，便于装设自动装置，保护装置也较简单，但采用高压开关数多，初投资大；树干式接线能减少线路的有色金属消耗量，采用高压开关数量少，初投资少，但供电可靠性低。
所以仓库、锅炉房、生活区的变电所采用树干式接线，其它所有车间变电所均采用放射式接线。
（3）、考虑厂区负荷情况，从技术可行性和经济合理性确定厂区配电电压为35kV 电源进线，经全厂总降压变电所降为（6~10）kV ，再经高压配电所分配给各车间变电所，各车间变电所把（6~10）kV 降为222/380V 供给各个负荷。
（4）、30I =96.08A ，工厂所在地区的年最热月平均最高气温为25℃，查有关资料得相线截面225mm A =ϕ，中性线截面2016mm A =，PE 线截面216mm A PE =，PEN 线截面216mm A PEN =，电阻0R =1.33Ω，电抗0X =0.4Ω,NU X Q R PU )(030030⋅+⋅=∆∑=979.7V 。
5、工厂供、配电系统短路电流计算（1）、最大运行方式：取d S =A MV ⋅1000，1d U =10.5kV ，2d U =0.4kV各变电所高压侧短路电流：电力系统电抗Ω=⋅==11025.01000)5.10(2d1d 12AMV kV S U X ，每一千米电缆电抗Ω=⨯Ω=⋅=08.01/08.002km km X X ， 总电抗Ω=+=∑19025.021XX X,三相短路电流kA kV XU I C k86.3119025.035.1031)3(=Ω⨯=⋅=∑,kA I sh24.8155.286.31)3(=⨯=, 两相短路电流kA I I k k 59.27866.0)3()2(=⋅=。
各变电所低压侧短路电流：电力系统电抗Ω=⋅==m AMV kV S U X 159.01000)4.0(2d2d 12'，电缆电抗Ω===m kVkV U U X Xd d 12.0)5.104.0(08.0)(21202'，电力变压器电抗Ω=⨯⨯=⋅=m KVAkV S U U X Nd K 32200100)4.0(4100%2232，总电抗Ω=++=∑m X X X X28.32321''，三相短路电流kA m kV XU I d k15.728.3234.032)3(=Ω⨯==∑，kA Ish44.715.704.1)3(=⨯=， 两相短路电流kA I I k k 19.6866.0)3()2(==。
（2）、最小运行方式：取d S =A MV ⋅300，1d U =10.5kV ，2d U =0.4kV各变电所高压侧短路电流：电力系统电抗Ω=⋅==3675.0300)5.10(2112AMV kV S U X dd ，每一千米电缆电抗Ω=⨯Ω=⋅=08.01/08.002km km X X ， 总电抗Ω=+=∑4275.021XX X,三相短路电流kA kV XU I k18.144275.035.1031d )3(=Ω⨯=⋅=∑,kA I sh16.3618.1455.2)3(=⨯=， 两相短路电流kA I I k k 28.12866.0)3()2(=⋅=。